钢结构部件拼接通用工艺方案.docx
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钢结构部件拼接通用工艺方案
钢结构部件拼接通用工艺
受控状态：
受控本
发放序号：
006
发布日期:
2020.9.1
实施日期：
2020.9.1
1、主体内容与适用范围3
2、编制依据3
3、工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程制造拼接要求3
4、锅炉钢架工程部件拼接要求13
6、公路、铁路钢桥制造拼接要求16
IX主体内容与适用范围
（1）主体内容：
钢材、钢部件拼接或对接的一般要求：
（2）适用范仿I:
工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程：
锅炉钢结构的制造；铁路钢桥的制造：
部件拼接与对接
2、编制依据
（1）《钢结构工程质量验收规范》GB50205
（2）《钢结构工程施工规范》GB50755
（3）《锅炉钢结构制造技术规范》NB/T47043
（4）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50
（5）《铁路钢桥制造规范》TB10212
（6）《焊接H型钢》GB/T33814
（7）《钢结构连接节点设讣手册》
3、工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程制造拼接要求
3.1该部分依据标准为《钢结构工程质量验收规范》GB50205.≪钢结构工程施工规范》GB50755.《焊接H型钢》GB/T33814等。
3.2钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。
当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝。
3.3焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽且不小于600≡;腹板拼接宽度不应小于30Omm,长度不应小于600mm。
翼缘板宽度方向不允许拼接。
如下图所示。
4200接头长度大于600
丄200
3.4箱形构件的側板拼接长度不应小于600≡,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于20Omm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过240Omm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。
3・5热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于2倍截而高度且不应小于60OnlInO动
载或设讣有疲劳验算要求的应满足其设计要求，一般采用Z型口拼接，如下图所示。
动载或设计有疲劳验算要求时的拼接
3.6焊接H型钢、热轧型钢工地拼接可釆用采用Z型口或斜口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于
2倍截面髙度且不应小于600≡o如下图所示。
工地拼接节点一工地拼接节点二
3.7拼接焊缝与劲板位置错开应不少于100≡:
3.8拼接焊缝与螺栓孔位宜错开应不少于120mm：
3・9除采用卷制方式加工成型的钢管外•钢管接长时每个节间（两个节点之间）宜为一个接头，最短
接长长度应符合下列规肚:
1）当钢管直径d≤800mn时，不应小于600mm：
2）当钢管直径800m3.10当钢管采用卷制方式加工成型时,可有若干个接头，但最短接长长度应符合下列规N：
1）当钢管直径d≤500mn时，不应小于500mm;
2）当钢管直径50OmCdWlOOOmm,不应小于直径d;
3）当钢管直径d>1000m>不应小于1000mm;
3.11钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁
厚的5倍.且不应小于20OmmO主管拼接焊缝与相贯的支管焊缝间的距离不应小于80mmo
3・12工厂型钢接料熔透焊工艺要求
6
槽钢（壁厚＞
8mm）
M600,不小于2倍截面髙度
5律
单而坡口间隙
2mm,全熔透（直接）
7
热轧H型钢、工字钢
$600且不小于
2倍截面髙度
参见具体条款部分所示
翼腹板全熔透，反而淸根，IjT探伤
（错开20Omm对接）
3.13工厂型钢拼接连接接头采用加强板结构形式
（1）热轧等边角钢拼接连接选用表及图例
桝接角钢
垫板
/|
Iαb
AfI
hp
（n*n>
（mm）
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4
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4
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6
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4
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SO
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⅜
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5
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携*
角钢
k板
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b
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何（用于短边相连）
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（mm）
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L56χ36×4
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150
4
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260
5
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4
L63×40×4
250
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60
170
5
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6
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85
60
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270
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180
5
270
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6
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ISO
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5
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型号
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IX
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160
18
3.14其他拼接要求:
（1）吊车梁下翼缘不宜在1/3跨中拼接，腹板宜在1/4跨中拼接，上翼缘不宜在1/5跨中拼
接:
（2）结构件同一截而不允许拼接多道接缝。
3∙15不同厚度及宽度的材料对接时，应作平缓过渡，并应符合下列规定：
（1）不冋厚度的板材或管材对接接头受拉时，苴允许厚度差值（tl-t2）应符合下表的规立。
不同厚度钢材对接的允许厚度差＜mm）
较薄钢材厚度頂
5≤⅛≤9
9<⅛≤12
⅛>12
允许厚度菱II-II
2
3
4
（2）
当厚度差值（tl-t2）超过上表的规左时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度最大允许值应为1:
2.5,或将较厚板的一而或两而及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为
（3）不同宽度的板材对接时,应根据施工条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值应为1:
2.5。
（e）板材宽度不同
4、锅炉钢架工程部件拼接要求
4.1该部分依据标准为《锅炉钢结构制造技术规范》NB/T47043的相关要求*
4.2对于梁、柱和英他需要拼接的构件，拼接前制造单位应绘制拼接图，顶板主梁拼接图还需设计部门会签。
4.3热轧型钢拼接时，可采用如下两种形式：
（1）采用全熔透的对接焊缝。
具体要求详见工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程部件拼接
3.5.363.9.3.IOX3.IK3.12等相关条款。
（2）采用加强版结构。
角钢、槽钢、工字钢及H型钢拼接时，被加强板覆盖部分采用“V”型坡口单而焊，英余拼接部分采用V”型坡口双而焊（背而封底焊），如下图所示。
坡口尺寸按焊接工艺规上，加强板尺寸及四周角焊缝的髙度K按下表的规左。
角钢、槽钢、工字钢和H型钢拼接图
角钢加强板尺寸
型号
加强板尺寸（XxB）
mm
Kmm
舉号
加强板尺寸（A×B）
mm
K
mm
L75X50X8
（H5;30X100
5
LI60×IoOX12
（5-8;IoOX100
60χ100
6
L75×75x8
"40×100
5
LloOX63X8
/5=6;4O×IOO
5
LI60×IOOX16
<5=8;IOOx140
60x140
6
LloOX63X10
<5=6;40X100
5
LlOO×IOOx10
<5r=r6;60X100
5
L160×160x12
<5-8；100×140
6
LI25×80xIO
<5=6;60x100
5
LI60x160X16
<5=8;IOOx140
~^^^-■■^^
6
L125×125X12
（5-8;80x100
6
L200x200x20
沪12:
140x200
10
工宇钢、槽钢加强板尺寸
羽号
加强板尺寸（∏
Inm
Kmm
熨号
加强板尺寸（/乂“）
mm
λ
mm
110[10
不设加强板（坡口焊）
—
132[32
Q8;220X200
6
112[12
不设加虫板（坡门焊）
—
136（36
<5=8；240X200
6
114[14
（5-6；IOoK200
5
140[40
（J-10;280X2∞
8
【16[16
<5=6;120x200
5
I4S
d=10;320x200
K
120[20
沪6；140x200
5
150
<5-10；360x200
8
[25[25
<5-8;160κ200
6
156
Q10;400X200
8
□8[28
<5=8；180x200
6
160
^=12；400x200
S
130（30
<5-8;200X200
6
163
<5=12;500X2∞
8
H型钢加强板尺寸
刘号（高度乂宽度）
加强板尺寸（“衣〃）
Hlm
Kmm
HW
HM
HN
150X150
150X100
150x75
（5=6;90x200
175X175
—
175x90
J=6;100x200
5
200X200
200X150
200X100
后8；140x200
Z
250x250
250X175
250X125
Q8;160x200
O
300X300
300x200
300X150
5-10;200X200
350*350
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