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节能工程施工方案

一、编制依据…………………………………………………1页

二、工程概况…………………………………………………1页

三、施工准备…………………………………………………2页

四、各分项工程施工方法……………………………………3页

五、施工技术措施及质量要求……………………………13页

六、节能分部工程的质量验收:

…………………………22页

七、成品保护及其他注意事项……………………………22页

八、安全、环境保证措施…………………………………23页

 

一、编制依据

1、工程设计施工图纸。

2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。

3、施工组织设计。

4、建筑施工手册(第四版)。

5、现行国家规范、标准和有关规定。

二、工程概况

(一)建设概况:

1、工程名称:

天成佳境居住小区一标段工程,由1#、2#、3#楼共3栋高层及20#幼儿园和地下2层车库组成。

2、工程地址:

河北省秦皇岛市开发区计新庄。

3、参建单位:

(1)建设单位:

秦皇岛鸣岐房地产开发有限公司

(2)设计单位:

河北建筑设计研究院有限责任公司

(3)监理单位:

秦皇岛广泽工程项目管理有限公司

(4)勘察单位:

中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司

(5)施工单位:

秦皇岛市政建设集团有限公司

(二)设计概况:

1、建筑部分:

1.1、设计标高:

1#楼±0.000相当于绝对标高25.40m,2#楼±0.000相当于绝对标高25.70m,3#楼±0.000相当于绝对标高26.00m,20#楼幼儿园±0.000相当于绝对标高19.60m。

1.2、建筑结构形式:

1#、2#、3#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,20#楼为钢筋混凝土框架结构。

1.3、建筑面积:

本工程总建筑面积82530.93㎡。

(包括1#住宅楼30层27107.7㎡;2#住宅楼30层27107.7㎡;3#住宅楼30层24132.03㎡;20#幼儿园3层4183.5㎡)。

地下车库平时为地下车库,战时地下2层局部为常6核6甲类二等人员掩蔽所,地下1层局部为为常6核6甲类人防物资库。

1.4、建筑层数:

1#、2#、3#住宅楼为地下3层,地上30层。

1.5、建筑高度:

1#、2#、3#住宅楼建筑高度87.2m;20#楼幼儿园建筑高度13.5m。

1.6、工程建筑类别:

建筑结构类别

一类

抗震设防烈度

7度

建筑耐火等级

一级

设计使用年限

50年

1.7、墙体工程:

高层住宅楼:

地下部分:

外墙为钢筋混凝土墙;内墙

(1)钢筋混凝土墙,

(2)陶粒混凝土砌块墙。

首层及以上各层:

外墙为钢筋混凝土墙;内墙

(1)钢筋混凝土墙,

(2)陶粒混凝土砌块墙室内采用M5混合砂浆。

砌块容重应≤10KN/M3,砌块强度等级≥MU3.5。

幼儿园:

外墙为200厚陶粒空心砖砌块墙,内墙为200(100)厚陶粒空心砖砌块墙。

1.8、屋面工程:

1.8.1、屋面防水材料采用2层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材。

上面设20厚水泥砂浆保护层,屋面防水等级为Ⅱ级。

屋面保温板为115厚阻燃型聚苯板。

1.9、门窗工程:

外门窗均为深灰色隔热铝合金LOW-e玻璃门窗。

1.10、防水设计:

1.10.1、地下防水施工

地下防水等级为二级,地下室防水采用防水砼自防水+附加防水层的做法,各部位防水做法如下:

底板防水做法:

素土夯实/100厚C15细石砼垫层/20厚1:

2水泥砂浆找平/刷基层处理剂一遍/4厚热粘型SBS卷材防水层/50厚C20细石砼/自防水钢筋砼底板/面层按工程设计;地下室强、弱电室、配电室、防化通信值班室防水等级为一级,除结构外墙自防水及防水砂浆外,房间内墙及地面需再做水泥基渗透结晶型防水涂料,防水涂料用量不小于1.0kg每平方米。

侧墙防水做法:

钢筋砼外墙/20厚1:

2水泥砂浆找平/刷基层处理剂一遍/4厚热粘型SBS卷材防水层/10厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层/素土分层夯实;

1.10.2、室内防水施工

厨房、卫生间楼地面采用聚氨酯防水涂膜三遍,竖管及周围沿墙处附加300宽一布二涂并从建筑完成面卷起250高,门洞处外伸300,在靠近淋浴1m范围内的墙面防水层做至2.5m高。

1.11装饰装修:

1.11.1、住宅楼部分:

电梯厅、走廊、阳台为地砖地面,楼梯间、地下室、配电室、电梯机房为水泥砂浆地面,其余为毛地面。

外墙为涂料墙面和干挂石材墙面2种。

3层以下墙面为干挂石材。

内墙为混合砂浆墙面。

1.11.2地下车库一层、二层主要为耐磨细石砼地面,其余为细石砼地面和防水水泥砂浆地面。

2、防火设计:

2.1、地下室分为人防车库及普通地下室两部分。

所有砌体墙、轻质隔墙均匀砌至梁底或板底。

2.2、不同材料墙体接头处,楼板、屋面板缝隙应采用不燃材料填堵密实。

3、结构部分:

3.1、本工程为3栋高层为剪力墙结构,20#楼为框架结构,3栋高层基础形式为天然地基筏板基础,筏形基础持力层为第6层强风化混合花岗岩层,承载力特征值fak=450KPa。

地下车库为地下2层,框架结构,无梁楼盖,采用天然地基,基础为带柱墩的筏板基础,基础持力层为第6层强风化混合花岗岩层,承载力特征值fak=450KPa。

工程结构的设计年限为50年,地基基础设计等级为甲级,建筑结构的安全等级为二级。

3.2、本工程抗震等级为:

抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级。

3.3、各部位砼强度等级见下表:

高层住宅楼1层

底板以下部分

基础垫层

基础底板基础梁、

水池

地下室外墙

内墙连梁

楼面梁、

C15

C30

C30

C30

C30

高层住宅楼1层

底板以上部分

1、2、3#号楼标高11.48m以下墙体

1、2、3#楼标高

11.48m以上墙体

1.2.3#楼墙体

 

框架柱

楼面梁板、

C35

C30

C30

C30

C30

地下车库

基础垫层

基础底板基础梁、

水池

挡土外墙、汽车坡道

内墙、地下

车库柱

地下室楼

板、顶板

C15

C30

C30

C40

C30

楼梯砼强度等级为C30,构造柱、圈梁、过梁为C25。

地下室底板、外墙抗渗等级P6,人防地下室顶板、车道抗渗等级P6。

3.4、后浇带:

3.4.1、伸缩后浇带待其所在平面的砼浇筑完成2个月后,并且相对温度较低的时间段封闭。

3.4.2、后浇带应贯通基础、各层墙体、梁板,应采用强度等级提高一级的微膨胀砼封闭。

后浇带内梁钢筋不断开,墙板钢筋全部断开并100%搭接。

4、建筑设备安装概况:

4.1、生活给水管室外埋地管采用球墨给水承插铸铁管,室内采用生活用钢塑复合管。

4.2、生活热水管采用消防管道采用生活用钢塑复合管。

4.3、污水、废水排水系统:

室内重力排水管,通气管及集水坑透气管采用机制平口排水铸铁管,接卫生洁具排水支管采用UPVC管。

4.4雨水排水管采用热浸镀锌管道。

4.5电气采用10/0.4KV变配电系统,有电力配电系统,照明系统,建筑物防雷、接地系统及安全措施。

5、场地特点:

5.1本工程位于秦皇岛市开发区,该场地十分狭窄,用地较平整,四面临路,交通较便利,道路与周遍道路连接满足消防及施工要求。

5.2场区水文、地质情况:

依据本工程地质勘察报告描述,主楼基础持力层为第6层强风化混合花岗岩层,地基承载力特征值Fak=450kpa。

地下车库基础持力层为第6层强风化混合花岗岩层,地基承载力特征值Fak=450kpa。

5.3本场地地下水条件较为复杂,地下水较丰富。

三、施工准备

1、组织准备

成立以项目经理为首的管理体系,负责节能工程的施工技术、质量、安全、职业健康、环境管理,协助公司经营部门选定各专业分包单位,配合承包单位入场施工,解决施工有关问题。

2、技术准备

1)、施工前由各分项专业分包单位编制节能施工技术方案,并且经过审批后实施;

2)、节能工程施工前,做好施工的技术交底工作及质量标准要求。

四、各分项工程施工方法

A、外墙保温

(一)系统构造

外墙外保温系统是以模塑聚苯板为保温材料,采用粘结的方式将聚苯板固定在墙体的外表面上,面刮聚合物砂浆,并以耐碱玻纤网格布(或耐腐蚀的镀锌钢丝网片)为增强层作保护层,外表面刮耐水柔性抗裂腻子刷涂料.

(二)作业条件:

1、施工前应由外保温分包单位按设计图纸和本方案的要求编制具体可行的施工方案,作为本方案的进一步细化,经总包、监理审核批准后进行正式施工。

2、保温层施工必须在主体验收合格之后进行。

3、外保温施工前应检查墙体的垂直平直,根据现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)检测其平整度及垂直度,平整度用2m靠尺检查,最大偏差应不大于4mm,超差部分应剔凿或用1:

3水泥砂浆修补平整。

外墙局部蜂窝麻面用1:

3水泥砂浆抹平,脚手管眼、模板螺丝孔用聚氨酯发泡剂堵死。

4、弹控制线

根据建筑立面设计和保温技术要求,在外门窗和装饰线等处弹出水平、垂直控制线。

在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。

施工过程中每层适当挂水平线,以控制聚苯板粘贴的垂直度和平整度。

5、施工机械运行良好,能够保证施工的正常进行.

6、各种材料符合节能的有关标准和设计的要求。

保温材料聚苯板、耐碱玻纤网格布、粘结剂等均具有合格证、检测报告等。

模塑聚苯板、粘结剂、耐碱玻纤网格布等经过复试,并具备合格的复试报告。

保温系统型式检验应符合设计要求。

模塑苯板材料性能指标:

项目

指标

表观密度

≥20kg/m³

导热系数

≤0.042W/(m·K)

抗拉强度

≥0.1Mpa

氧指数

≥30%

尺寸稳定性

≤0.2%

陈化时间

自然条件

≥42d

蒸汽(60℃)

≥5d

吸水率(v/v)

≤4%

水蒸气透湿系数

≤4.5ng/(Pa·m·s)

蓄热系数

≥0.36

模塑聚苯板胶粘剂性能指标

项目

单位

指标

拉伸粘接强度

与水泥砂浆试块

常温常态14d

MPa

≥0.7

耐水(浸水48h放置24h)

≥0.5

耐冻融(冻融循环25次)

≥0.5

与聚苯板(18kg/m³)

常温常态14d

MPa

≥0.1且聚苯板破坏

耐水(浸水48h放置24h)

≥0.1且聚苯板破坏

耐冻融(冻融循环25次)

≥0.1且聚苯板破坏

可操作时间

h

≥2

抗压强度/抗折强度

——

≤3.0

涂塑耐碱玻纤网格布性能指标

项目

单位

指标

网孔中心距

普通型

mm

4*4

加强型

6*6

单位面积重量

普通型

g/㎡

≥160

加强型

≥500

断裂强力(经向纬向)

普通型

N/50mm

≥1250

加强型

N/50mm

≥3000

耐碱强力保留率28d(经向纬向)

%

≥90

涂塑量

g/㎡

≥20

聚合物抗裂砂浆性能指标

项目

单位

指标

拉伸粘结强度

MPa

>0.8(常温28d)

浸水粘结强度

MPa

>0.6(常温28d,浸水7d)

抗弯曲性

——

5%弯曲变形无裂纹

渗透压力比

%

≥200

可操作时间

h

≥2

压折比

——

≤3

锚固钉性能指标

项目

单位

指标

直径

mm

8

锚固深度

Mm

≥40

锚固承载力

KN

≥0.3

锚固钉数量

——

≥7个/㎡

锚固钉施工时间

h

≥48

(二)工艺流程

基层处理→配专用粘结砂浆→保温层粘贴→钻孔及安装固定件→配聚合物砂浆→抹第一遍聚合物砂浆→固定网格布→抹第二遍聚合物砂浆→保温层验收→刮腻子→刷高级外墙涂料。

(三)保温层施工

1、聚合物粘结砂浆严格按照使用说明配制,不得加入其它添加物或水。

2、凡聚苯板侧边外露处,门窗洞口处,与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。

3、粘贴聚苯板

(1)标准外墙板尺寸为1200×600mm,尺寸允许偏差为±1.5mm,大小面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。

(2)聚苯板采用条点法粘贴,确保聚苯板粘结面积在40%以上。

(3)拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。

(4)施工时要求模塑聚苯板应水平粘贴,上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。

(5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

(6)在粘贴门窗洞口时,在框或洞口周围的阳角,依据弹好的控制线进行粘贴,确保洞口上下垂直,并且与上下层在一条直线上,左右水平并且与其他相同的洞口成水平线。

5、安装固定件

(1)位置固定件个数:

每平米不少于4个。

(2)固定件加密:

阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。

(3)固定件安装:

按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,钻孔深度不小于60mm(钻入基材深度),有效锚固深度要保证不小于40mm,以确保牢固可靠。

6、打磨找平

(1)在固定件施工完毕后,对聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨。

(2)对聚苯板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平。

7、抹聚合物砂浆底层

将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约2mm左右。

8、压入网格布

(1)抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

(2)网格布的剪裁应顺经纬向进行,一般网格布最长不大于10米。

(3)门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45︒阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

(4)对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许聚苯板边涂抹粘结砂浆。

(5)网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小80mm。

不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

(6)在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

(7)在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。

9、抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm左右。

使砂浆保护层总厚度约3~5mm左右。

10、补洞及修理,对墙面由于预留洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:

(1)对预留孔洞处用1:

3水泥砂浆压平;

(2)预切一块与孔洞相同尺寸的聚苯板,并打磨其边缘,使之能紧密填入孔洞处;

(3)待水泥砂浆表面干燥后,将此聚苯板背面涂上厚10毫米的粘结砂浆,应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆;

(4)将聚苯板塞入并粘贴在基层上;

(5)切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,并与原有的网格布至少重叠80毫米;

(6)涂抹聚合物砂浆,压入修补网格布,待表面干至不粘手时,再涂抹一道聚合物砂浆。

注意修补施工中,不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

11、保温层的验收

保温层每一吊篮脚手架宽度为一操作面,每一操作面施工完毕,由质检员检查验收,合格后方可进行下道工序。

B、屋面节能施工

本工程共分为上人屋面、不上人屋面两种,上人屋面做法保温层为115mm厚模塑聚苯板、找坡层采用1:

8水泥珍珠岩,最薄处40mm、找平层为20厚1:

3水泥砂浆(砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75-0.9kg/m³)、防水层为2道3mm厚SBS改性沥青防水,保护层为40mm厚的C20细石砼;不上人屋面为115mm厚模塑聚苯板、找坡层采用1:

8水泥珍珠岩,最薄处20mm、找平层为20厚1:

3水泥砂浆(砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75-0.9kg/m³)、防水层为第一道3mm厚SBS改性沥青防水,第2道为3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水(带板岩保护层)

1、作业条件:

屋面工程施工前,清理屋顶杂物,露出现浇钢筋混凝土楼板,在四周女儿墙上弹出找坡线、保温层和找平层的上表面控制线,不能弹线的中间部位,做好标高控制点。

2、工艺流程:

基层处理→找坡层施工→保温层→找平层→防水层施工→保护层→验收

3、保温层的铺设:

保温层115厚聚苯板由最低点开始铺设,一般保温聚苯板的规格为1×2米,一条一条的铺设,上下两条保温板的接缝应错开,接缝严密,聚苯板上表面应与相邻两板的高度一致。

4、屋顶保温层施工后,经检查合格和办理隐蔽验收后,找坡层施工用1:

8水泥珍珠岩人工加水搅拌,搅拌好后,按照找坡层的控制线进行铺置,并压实,铺设顺序应从一端开始退着向另一端,最薄处不小于20毫米,找平层压实后正好与墙上的找坡线一致。

5、找平层施工,找平层为1:

3水泥砂浆,找平层厚度20毫米,纵横向每隔6米设置1CM宽的伸缩缝。

6、根据找平层和找坡层的干湿程度确定防水层的施工,首先设置屋面的排气孔,一般排气孔设置在找平层的伸缩缝处,内部埋入φ32的打孔PVC管,伸入到厨房、卫生间的排气道。

其次铺设卷材附加层,最后才能进行防水层的大面积施工。

7、上人屋面部分必须铺设隔离层,隔离层采用0.15厚聚乙烯薄膜,薄膜用塑料胶带粘接在一起。

8、保护层做法为40mmC20细石砼。

纵横向每隔6米设置2CM宽的伸缩缝,缝内填嵌密封油膏。

保护层施工时应随打随抹,表面压光处理,初凝后浇水养护不少于7天。

伸缩缝内填嵌密封膏,并填严填实。

9、检验批划分:

每栋楼一个检验批。

C、地面节能施工:

本工程地面节能包括地板辐射采暖隔热层25厚聚苯乙烯泡沫板,不采暖地下室顶板保温层25厚聚苯板+55厚复合粉醛防火保温板,聚苯板采用模压型,表观密度大于20kg/m3,其余指标要求与外墙保温苯板相同。

1、地面隔热层施工:

1)、作业条件:

苯板铺设前,清理楼板上杂物,露出现浇钢筋混凝土楼板,其平整度应小于8mm,局部不平处应用1:

3水泥砂浆补平。

在四周墙上弹出地盘管填充层上表面线。

卫生间第一道防水隔离层已经闭水试验合格,不渗不漏。

2)、苯板铺设:

保温层25厚聚苯板从房间的一侧开始铺设,一般保温聚苯板的规格为1×2米,一条一条的铺设,上下两条保温板的接缝应错开,接缝严密,聚苯板上表面应与相邻两板的高度一致。

卫生间铺设苯板的区域为距立管及地漏60mm,距门口150mm以外铺设。

3)、地面保温层施工后,经检查合格和办理隐蔽验收后,进行盘管和填充层的施工,找平层为40厚C20细石砼,卫生间填充层施工干燥后,即可施工卫生间第二道防水层。

2、地下室顶板保温层施工:

1)、作业条件:

苯板铺设前,清理板顶上浮灰,局部不平处应用1:

3水泥砂浆补平。

顶板清理后刷一道界面剂。

2)工艺流程:

基层处理→配专用粘结砂浆→保温层粘贴→钻孔及安装固定件→配聚合物砂浆→抹第一遍聚合物砂浆→固定网格布→抹第二遍聚合物砂浆→保温层验收→刮腻子→刷防水涂料。

3)保温层施工

3.1)聚合物粘结砂浆严格按照使用说明配制,不得随意加入其它添加物和水。

3.2)凡与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。

3.3)粘贴聚苯板

(1)标准保温板尺寸为1200×600mm,尺寸允许偏差为±1.5mm,苯板必须铺严实,不得漏空隙。

(2)聚苯板采用条点法粘贴,确保聚苯板粘结面积在40%以上。

(3)苯板应错缝粘贴,拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。

4)安装固定件

(1)待聚苯板粘贴牢固,一般在8-24小时后开始安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,钻孔深度50mm(钻入基材深度),锚固深度不小于40mm。

(2)位置固定件个数:

每平米不少于4个。

(3)固定件加密:

墙体四周应加密,距边缘不小于60mm,间距不大于300mm。

(4)固定件安装:

按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,钻孔深度不小于50mm(钻入基层深度),有效锚固深度要保证不小于40mm,以确保牢固可靠。

固定件安装应先用锤子轻击把套管安装到位,即与聚苯板面持平或稍低一点(不超过1mm),然后将钉放入套筒中用电动螺丝刀安装到位。

敲击时要控制力度防止把聚苯板敲裂。

5)打磨找平

(1)在固定件施工完毕后,对聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

(2)打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

对聚苯板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平。

6)抹聚合物砂浆底层

将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约2mm左右。

7)压入网格布

(1)抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行,一般网格布最长不大于10米。

(3)网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小80mm。

不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

8)抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm左右。

使砂浆保护层总厚度约3~5mm左右。

3、检查验收:

根据工程实际情况,地面隔热层每层一个检验批,地下室顶板保温层一个检验批。

D、门窗节能施工:

本工程外窗采用采用断桥铝型材窗,断桥铝合金5LOW-E+12A+5中空玻璃,间隔层为氩气。

2.0(凸窗);住宅分户门为钢制保温门,传热系数K≤2.5/㎡·k。

1、施工工艺:

弹门窗安装控制线→副框安装→门窗框安装→外门窗框与副框及洞口处理→门窗扇安装→验收

2、按照室内弹出的50线和垂直线,标出门窗框的安装基准线,作为安装时的标准。

要求立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致,如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。

3、按照在洞口上弹出的门窗位置线,根据设计要求,将门窗副框立于墙的中心线部位或内侧,使门窗框表面与饰面层相适应。

4、将门窗框或副框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再用膨胀螺丝将门窗框或副框固定洞口内。

膨胀螺丝的间距为不大于500毫米,且每边不少于2个。

5、门窗框与副框连接:

先在副框与门窗框的两侧面及顶面粘贴密封胶条,再将门窗外框放入副框内,进行校正、调整,吻合后用自攻螺丝将门窗外框与副框固定,并盖上塑料螺钉盖。

6、外墙铝合金门窗框及副框与洞口之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填实,保温发泡层有足够的强度并和框及洞口粘接在一起。

泡沫具有一定弹性,不得发酥、发脆,符合产品加工质量要求。

防火门、防盗门框和洞口之间的缝隙采用岩棉填塞密实,门框内外两侧抹水泥砂浆或贴瓷砖顶在门框上(砂浆或瓷砖吃框10mm),并打密封胶处理。

7、将制作好的门窗扇分别安装到门窗框上,调整门窗扇,保证门窗开启灵活,关闭严密。

8、揭保护膜:

工程交工前揭去门窗表面的保护膜,擦净门窗框扇、玻璃、洞口及窗台上的灰尘和污物。

9、检验验收:

外墙铝合金门窗按楼层划分检验批,每层一个检验批;别墅、花园洋房每栋楼防火门甲级一个检验批,乙级一个检验批;变维护型防火门甲级一个检验批,乙级1~8层一个检验批,8~机房层一个检验批;丙级1~8层一个检验批,8~机房层一个检验批;防盗门1~8层一个检验批,8~机房顶一个检验批。

E、采暖节能施工:

本工程采暖形式为地板辐射采暖,分户计量,热表及锁闭装置集中设置在各层管井内。

地板隔热层采用聚苯板,密度为大于20kg/m3。

散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表按照节能设计技术标准进行施工、安装。

材料进场时由监理现场见证取样,必须为合格产品

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