设备安装调试及验收质量保证措施.docx
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设备安装调试及验收质量保证措施
设备安装、调试及验收质量保证措施
1丄质量保证措施
根据本项Ll具体悄况和预定的质量LI标,将本项U分为准备阶段、施工阶段和验收阶段,针对可能影响工程质量的主要因素和部位,按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项□质量计划。
1.1.1.工程资料文件管理
加强对文件和资料的管理丄作,使质量体系文件和资料处于受控状态,确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本,防止使用作废文件。
项目资料员在接到文件后,送项目负责人,项IJ负责人阅读之后签署意见,并决定该文件的学习或传阅的人员范围,山资料员送相关人员传阅,相关人员必须认真学习文件内容,并在上面签名;由资料员统一进行归档管理。
对项Ll文件资料进行有效性标识。
对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识,作废的文件资料禁止在施工中使用。
在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料,项Ll其它人员如需借阅,应办理借阅手续。
对施工中发生的设计变更和洽商,各专业人员应及时交资料员一份,山资料员下发图纸变更通知,所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。
首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动,并监督、检查执行情况。
质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期,贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。
需要归档的逐级上交归档,并办理移交手续。
1.1.2.采购
1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段,以适当的方式进行标识,使它们易于识别,防止不同类型的产品混淆。
实现其可追溯性,也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位,以及成品质量形成所使用的材料。
2、项Ll材料员在采购物资时,要求供应商及时提供材质证明文件,材质证明文件不是原件,应由物资公司加盖公章。
3、用于产品标识的标牌应该安装牢固,并插、挂、放在明显的位置。
山设备保管员负责标牌的填写、安放及维护。
4、项LI技术人员负责向测量员提供测量标识的图纸依据及必要的测量技术交底,发生设讣变更时及时将洽商提供给测量员,进行图纸更改。
5、每道工序完成后的工程质量检验批验收表、隐蔽工程检查记录、预检记录、试验报告等,应与工程同步填写,并应做到签字齐全。
6、通过各种质量验评表的签认,实现对施工质量责任的可追溯性。
1.13.生产和服务提供控制
1、项口负责人负责根据《工程项IJ管理制度汇编》的规定,建立健全项Ll实施过程中的各项管理制度。
项Ll负责人根据《生产和服务提供控制程序》组织编制质量计划,项Ll总工程师负责组织各专业丄程师编制施工组织设计,并上报审批。
项IJ总工程师根据工程进展实际情况对质量计划和施工组织设计•进行及时修订以更好地发挥其指导施工生产的作用。
2、各专业工程师要熟悉图纸,了解规范要求,按《技术交底制度》进行逐级交底。
施工组织设计交底山项U总工程师向项U相关人员、施工队相关人员进行全面的交底工作,指定专人作会议记录,整理后下发各与会人员。
开工前项LJ总工程师结合施工图纸向施工员、技术员、质检员、测量员、各施丄组组长等人说明图中要求的施工重点和做法。
3、各专业工程师交底是各级技术交底的关键,必须向各施工组组长反复细致的进行书面技术交底,并做交底记录,由责任人员签字。
技术交底应从材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等方面进行详细交底。
对特殊过程和关键匸序的施工,山专业工程师制定作业指导书,报项Ll总工程师审批后,ill各施工组具体实施。
4、为了确保施工质量,要做到方案先行,在各分项工程施工前,项Ll总工程师应组织各专业工程师制定出详细的施工方案和施工作业指导书。
5、项忖总工程师负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。
6、在施工过程中,执行自检、互检、交接检、联检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经各施工组组长签认后,山项Ll质检员复查,项Ll质检员检查合格后报监理丄程师,监理工程师验收合格后才可以进行下道工序。
不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。
7、施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“文件和资料的控制”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。
8、特殊工艺和关键工序具体施工由项IJ总负责选派经过专业培训、有上岗证者进行施工,施工中按专业工程师提供的施工方案或技术交底进行作业。
专业工程师对工艺操作过程、措施及材料、设备状态等进行认真记录,并填写“特殊过程和关键工序”施工记录。
9、隐蔽工程项IJ质检员检查合格后,山专业工程师填写隐蔽丄程验收记录,报请业主或监理工程师验收。
业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。
对施工中出现的不合格品按本质量计划“不合格品的控制”部分执行。
10、分包安装单位负责人应加强对分包安装单位的管理工作,在该项分包安装工程完工后及时向分包安装单位索取相关工程技术资料。
制定针对分包安装单位详细的管理制度,对分包管理、专业分包工序及交义施工的协调、质量控制、验收、资料的移交、安全文明施工、保修等方面加以明确的规定。
11、对工程验收交付后出现的山于施工造成的质量问题,及时做出修缮,履行合同要求的维修工作,满足业主的要求。
12、项LJ负责人根据业主下发的“维修通知单”组织施工,在维修施工过程中如发现疑难问题,山项Ll总工程师上报我司技术部,请技术部进行指导,协助解决。
13、发生一些轻微的质量问题,业主反映给项口负责人,项目负责人根据合同组织有关人员及时处理。
1.1.4.检验和试验
1、通过对本单位所采购的或业主指定的产品进行检验和试验,保证只有合格的产品才能投入施工生产。
在接收与工程质量有关的所有物资时,都应先进行验证工作。
包括观察外观质量,检查产品的标牌、规格型号是否符合购买要求,清点合格证与随货材料附件是否齐全、正确,计量或点验产品数量。
验证工作由材料员、保管员、专业工程师、质检员负责。
前两者侧重于数量点验,后两者侧重于质量验证。
2、设备保管员负责收集、整理进场物资的合格证、试验报告。
试验员负责收集、整理各种材料测试报告。
通过检验和试验判定施丄生产是否符合设计、规范和国家验评标准的要求,及时发现施工过程中存在的不合格,以便采取纠正和预防措施,避免不合格品流转到下一道工序,确保工程质量满足合同要求。
3、山质检员根据国家工程质量验收规范,对分项工程质量进行检验、评定,并填写“工程质量检验批验收表”。
4、质检员按时填写当月质量报表,并及时上报项Ll负责人和项Ll总工程师。
在施工过程中,各道工序的质量检验、“三检制度”的落实,山专业工程师负责。
5、确认所有进货检验和过程检验均已完成且满足合同要求后,山项□总工程师向我司技术部提出最终检验和试验申请。
6、最终检验和试验的各项记录,山项Ll总工程师组织各施匸组人员收集整理。
最终试验山项U专业工程师组织并按要求填写试验报告。
1.1.5.检验和试验状态
1、对施工生产中各阶段所采购的产品和工程施工过程产生的半成品、成品都应按规定的方法标明其检验和试验状态,确保只有经检验和试验合格的产品、半成品和成品才能使用、转序和交付。
2、凡是需要进行检验和试验的产品、工序、转序或竣工交付时都必须标明其状态,检验和试验状态一般分为四种:
•产品未经检验或待检的;
•产品已经检验但结果未出尚待判定的;
•产品通过检验合格的;
•产品经检验判定为不合格的。
3、物资检验状态的标识山材料员、保管员负责,须复试的产品的试验状态标识山试验员负责。
一般产品在进场验证合格的情况下,由材料员或保管员在状态标识栏中填写“合格”。
须复试的产品经复试合格后,由试验员在状态标识栏中填写“复试合格”。
4、应注意保护标识,防止标识涂改、丢失而造成不同状态产品的误用,对标识用的标牌进行严格管理,标牌、记录中的填写必须山专人负责,不得山他人代签。
各项记录内容必须填写完整,签字齐全。
只有检验和试验状态标识为“合格”的产品才能发放投入使用。
1.1.6.监视和测量装置控制
1、通过对检验、测量和试验设备进行有效的控制,保证讣量器具的有效性,确保检验和试验结果正确无误。
2、对于强制检定设备、计量器具山项IJ计量员根据《计量器具周期检定制度》定期向法定讣量检定机构送检,对于非强制检定的设备、汁量器具,山使用部门有校准资格的人员,按单位自检规程进行校准,并做好校准记录。
建立项Ll计量设备台帐,设备领用人必须办理领用手续,保证计量设备的维修、保管落实到具体责任人员。
3、建立计量设备技术档案,每台计量设备应具备说明书、台帐、出厂合格证、历次检定合格证明书。
合格证应一式两份,原件存档,复印件存于计量仪器盒内。
4、有关设备经计量部门检定合格后,设备可调部位的封印不得私自乱动,如发现封印被破坏,应山计量员贴上红色标签,立即停止使用,并且对原先计量结果的有效性进行复查、评定,形成书面性结论。
5、对设备的维修山具有政府计量行政主管部门颁发的“修理讣量器具许可证”的单位进行。
维修结束,维修单位出具修理合格证,项LHI•量员将修理记录作为技术档案保存。
设备在停用期间山领用人负责保存在干燥、通风的房间内,周围无磁场、无震动、不受潮。
设备在搬运过程中,小心轻放,避免振动。
设备的操作人员必须经过培训,持证上岗。
在使用时,应注意对仪器设备的保养和保护。
6、对已经损坏、功能不正常、超过检定周期或封印被破坏的设备,由计量员负责贴上红色禁用标志,隔离存放,通过送法定计量检测机构及合格的维修单位进行检定及修理,从而决定降级使用或报废。
1.1.7.以顾客为关注焦点
1、以项目负责人为代表的最高管理层,将始终以顾客为关注焦点,率领全体员工,确保顾客的需求和期望得到确定,转化为要求并予以满足,达到顾客满意。
2、对顾客要求通过施工承包合同进行转化,通过贯彻执行和持续改进质量管理体系文件和产品实现过程来实现并达到顾客满意。
1・1・&监视和测量
1、对采购或业主提供的产品进行检验和试验,防止未经检验和试验或经验证不合格的产品投入使用或转入下道工序,确保向业主提供满足合同要求的合格产品。
2、为保证监视和测量质量管理体系所有过程的运行有效性,山项Ll实施人员对过程进行跟踪监视和测量,过程包括:
产品施工过程,物资采购过程,检验、测量和试验过程。
3、产品施工过程监视及测量:
首先山专业工程师根据施工规范、施工工艺并结合现场情况编制技术交底,交山项Ll总工程师审核后下发分包安装单位,分包安装单位负责人依据技术交底对施工队进行书面交底及口头交底,施工过程中跟班作业,发现问题及时进行处理,若遇到解决不了的问题,及时与项Ll总丄程师协商解决;质检员随时进行检查,发现问题,出具质量整改通知单,责令施工队进行整改,并根据质量整改通知单上的复查时间进行复检,未按时整改完成,对施工队进行经济处罚,以引起重视。
进入下道工序施工前,必须经质检员检查合格并报监理检验合格后才能实施。
4、监视和测量的方法有:
开展业务检查、审查审核报告、分析不合格报告、找出存在问题、进行分析整改。
某个过程的活动未达到质量管理体系预期策划的结果,应采取纠正和预防措施,确保质量管理体系的符合性。
1.1.9.信息沟通
1、甲方、监理、施工方参加定期质量安全巡检,对出现的问题形成记录,分发各相关部门,分不同情况,分别在3到5天内整改完毕。
2、按时参加监理例会,屮方工程例会,征询屮方、监理、设计对本工程目前质量、进度的意见,将意见汇总整理下发各相关人员。
3、国家、地方、行业新发布的标准、规范、条例及时购买,组织有关工程技术人员进行学习,并定期进行考核,了解大家对规范、标准的掌握情况。
4、组织项Ll技术人员及施工队有关人员对各项施工的工程进行质量检查,发现问题,进行分析、研究,提出合理解决问题的方法,对施工队下发质量整改通知单,各丄长督促施工队进行整改,质检工程师根据要求时间进行复检。
1丄10•合同的管理
与产品有关要求的确定:
包括顾客规定的要求,交付及交付后的要求,规定用途的要求,法律法规的要求等,项IJ负责人通过与业主沟通、合同评审、洽谈等各种方式进行。
1丄11•资源管理
1、人力资源
根据质量管理体系各项活动及人员能力的要求,选择能胜任的人员,包括外部劳务和供方人员,人员的能力通过其教育、培训、技能和工作经历、经验来决定。
2、基础设施
项Ll实施过程中与质量管理体系有关的设施,山各组人员根据需要,报请项LI负责人批准配备并建立台帐。
设备保管员负责项IJ机械设备的确认、使用和管理等情况的检查。
项LJ设施包括临时工作场所和设施,办公用房、办公设备、计算机及其软件、施工机械车辆、通讯设备、水电汽资源等。
1丄12•产品防护
1、分项工程、分部工程或单位工程经检验和试验后,釆取适当的成品保护和隔离措施,确保匸程按合同质量要求交付业主。
2、根据技术人员提供的成品防护、保护措施对工程半产品、成品防护、保护工作统一布置安排落实。
项Ll总工程师对施工现场的成品防护、保护工作进行检查。
工程核验前,应确保工程处于被防护状态。
3、搬运、贮存
A避免产品在搬运、贮存过程中丢失、损坏和变质,确保产品能够保质保量的投入施工生产。
A搬运人员在搬运中要注意保护产品不受损坏并应注意搬运人员安全和大型机械的正确操作。
对超长超重或具有特殊要求的构件、设备,在搬运前IlI项Ll总工程师编制搬运方案,产品就位时,山专业技术人员对其进行性能检测,将结果上报项Ll总工程师。
搬运过程中应注意保护产品标识,防止丢失或涂抹。
对搬运过程中发生的丢失、损坏、变质的产品,由保管员或材料员及时作好记录。
4、施工现场产品堆放要在施工平面图中予以明确规定。
库房必须做到防雨、防潮、防火、防盗。
保管员对进场和入库产品要严格进行数量、质量的验证工作,保证入库产品数量准确、质量良好。
建立入库/出库记录。
对经检验不合格的产品,由保管员按本质量计划“不合格品的控制”部分执行,并单独存放和标识。
保管员对入库产品应填写入库单,保存入库记录,对产品堆码应做到布局合理、牢固安全。
5、保管员必须对库存产品建立库存及各类材料明细帐,做到贮存记录准确、完整,保证帐、卡、物相符。
保管员应对库存产品坚持永续盘点和不定期抽查。
对超过贮存期限或因其他原因发生质量问题的产品,保管员应及时上报设备物资组负责人。
对贮存过程中发生丢失、损坏、变质的产品,山保管员及时作好记录,填写“丢失、损坏、变质产品记录表”,上报设备物资组负责人。
6、产品的发放应遵循先进先出的原则。
产品发放时,保管员应以专业工程师开具的限额发料单为依据,并负责登帐记录。
产品发放过程中,保管员要执行帐、卡、物的“三检查”、“三核对”制度,防止漏发、错发现象的发生。
产品发放过程中如出现无发料凭证或凭证中标识追溯性不明的,保管员有权拒绝发料。
1.1.13.记录管理
1、项目各种质量记录的标识、编目、归档工作由项Ll资料员统一负责,执行单位《记录管理程序》。
质量记录管理总的要求是分类存放、编LI清晰、便于查阅。
项Ll的质量记录清单见附录。
2、质量记录不办理借阅。
单位内部人员可查阅质量记录,但需经项Ll负责人批准。
禁止私自复印摘抄,如确需复印摘抄作为有效记录,需经项Ll负责人批准,山资料员审核无误后加盖受控章,方为有效的质量记录。
质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据,必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯,并在合同有要求时提供给业主或其代表查阅。
3、竣工资料实行逐级移交、逐级归档。
在工程竣工后一个月内,项IJ总工程师组织专业人员将竣工资料整理到位,报送我司技术部审核,审核合格后转送我司档案室归档保存。
4、需交业主的工程技术资料按东莞市有关规定执行,及时移交给业主。
5、质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据,必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯,并在合同有要求时提供给业主或其代表查阅。
1.1.14.培训
1、项IJ负责人不定期的组织相关人员学习《质量手册》、《质量体系程序文件汇编》及项Ll《质量计划》。
对施工队的质量教育由分包安装单位负责人负责组织,专业工程师、质检员参加。
建立施组学习制度:
项Ll总工程师定期组织项Ll各业务人员学习《施工组织设计》,切实将《施工组织设计》做为指导施工的纲领性文件。
2、项目专业人员及特殊工种人员必须持证上岗。
安全员负责统一填写“特殊工种持证上岗登记表”。
安全员处保存一份上岗证书复印件。
1.1.15.数据分析
1、为了保证项Ll质量管理体系的适宜性,识别质量管理体系的改进机会,项Ll实施人员在内部的监视和测量过程、产品实现过程、与业主和供方沟通有关的过程中,收集与产品要求符合性、顾客满意程度、运行能力等有关信息,并定期对数据加以分析,提出关于业主满意度、产品要求符合性等,为持续改进质量管理体系提供信息。
2、根据实际惜况,采用适宜的数据分析方法对收集的数据进行分析,为持续改进质量管理体系有效性提供以下信息:
>顾客满意程度的现状和趋势;
,产品要求的符合性;
A过程、产品的特性及变化趋势。
1.1.16.不合格品的控制
1、通过对不合格品进行及时处理,以防止不合格品的非预期使用、安装或转入下一道工序,保证施工中不使用不合格品,保证工程成品符合国家规范要求。
2、外部进入的不合格品通过保管员在用于产品标识的标牌上标明'‘不合格”字样来实现标识。
在进行产品的进货验证、进货检验和试验后,如发现不合格品,由材料员进行标识、隔离和填写不合格品记录表,并填写不合格品报告上报设备物资组负责人。
成品进场复试出现不合格,试验员应及时对不合格品进行标识、隔离,并上报项目总工程师。
3、在产品贮存期间发现的不合格品,山保管员进行标识、隔离和填写不合格品记录表,并填写不合格品报告表上报设备物资组负责人。
4、在施工现场发现的不合格品由专业工程师进行标识、隔离、填写不合格品记录表,并填写不合格品报告表报设备物资组负责人。
5、工程施工中产生的不合格品的标识和隔离:
>对工程施工中经试验出现材料不合格现象,山试验员及时填写不合格品记录表和不合格品报告表上报项Ll总工程师,项LI总工程师通知相关施工人员暂停作业。
A对匸程施工中出现的检验工序不合格由专业工程师或质检员及时填写不合格品记录/报告表或不合格品评审处置表上报项Ll总工程师(对于细小的轻微不合格品可山专业工程师或质检员直接处理),并通知操作者和下道工序的施工者,避免不合格品转序。
>对于工程竣工核验时发现的不合格,由项目总工程师指定专人进行标识,并组织各专业工程师进行专题分析,制定处理措施。
6、不合格品的评审和处置:
•对购进的不合格品,如不能降级使用或改做他用,山设备物资组立即做退货处理。
对业主提供的产品,发现不合格品时,山项□总工程师向业主提出退货请求,进行退货处理。
•对不合格品的处置意见,山项目专业工程师或质检员负责组织落实。
对不合格品的返工,要在评审处置记录表上作好检查结果记录。
1.1.17.纠正和预防措施
1、本工程施工生产中发生一般或严重不合格品,项目总工程师主持对不合格品的返工处理,并组织责任人员学习单位技术部门下发的纠正措施,从根本上消除产生不合格的原因。
2、针对质量通病以及其它经常出现的轻微不合格品,由专业工程师负责收集不合格信息,制定纠正措施,填写纠正措施制定记录,经项□总工程师审批后,下发纠正措施实施通知单,安排实施。
项口总工程师对纠正措施实施情况进行跟踪检查。
3、预防措施
A对于一些可预见的质量问题提前编制有针对性的预防措施。
A项Ll总工程师负责组织各业务口不定期召开质量分析会议,从质量体系、产品进场、过程的检验和试验、测量和试验设备的影响以及人员培训等方面,分析出项Ll哪些方面存在潜在的不合格缺陷,从而制定出预防措施,并有针对性地落实到人加以预控。
>认真组织各专业间的图纸会审,对山于设计原因可能导致产生不合格品时,由项目总工程师向设计单位提出设计变更要求。
,针对本项口质量预控重点建立QC小组,在施工队选择、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制,有组织、高效率地将质量控制贯穿于施丄全过程,确保施丄质量。
1.2.安装工程质量保证措施
1.2.1.安装施工过程中的质量保证措施
1、施工准备过程质量控制
1)项LJ部组织人员编制施工组织设计、总进度、设备进场计划;
2)现场施工准备,主要包括测量控制网敷设,高程点引测,“三通一平”,生活、生产设施准备,原材料试验,混凝土配合比设计;
3)建立安装施Il项Ll组织机构,集结施工队进场,对施工人员进行技术培训,教育;
4)物资准备;
5)组织安装施工图纸会审及安装项Ll技术交底,编制施工作业指导书。
2、査工程规范、技术资料使用的有效性
1)控制施工设计图纸的有效性;
2)控制设讣变更与设计图纸的一致性;
3)保持施工所用规范的有效性;
4)建议和组织编制无验收规范和质量标准分部分项丄程的立法工作。
3、图纸会审
1)组织有关专业工程师仔细阅读纸图,发现图纸中出现的疏忽缺陷、尺寸不足、交代不清等问题,提出书面意见;
2)组织各专业的工程师会审图纸,着重对各专业图纸之间存在的矛盾提出书面意见;
3)组织各单位参加图纸会审,严格执行有关图纸会审的要求;
4)认真执行图纸会审程序。
图纸会审程序
4、严格审査、控制工程所需原材料、构配件的质量
1)严格执行原材料、构配件进场检验程序,按有关规范、标准进行检验;
2)主要建筑材料、构配件的钢筋、水泥、混凝土、钢材、水电材料、自控元器件等进场,各供应商提交生产许可证、产品合格证和检验报告;
3)原材料进场后,应会同监理工程师对进场材料按有关规定现场取样送检,若对供应商的质量证明文件存在疑问时应组织复验,检验合格后方可使用。
5、施工机械进场审査
1)施工机械进场安装,需审查进场机械是否与提交的机械使用计划相一致;
2)审查进场机械的产品合格证、检验报告等可以证明其可靠性的文件,保证安全施丄及施工质量;
3)经常地对进场机械的使用悄况进行检查,检查其实际生产能力是否满足施工需要,必要时更换机械:
4)对某些可能对质量造成重大影响的机械设备,进场时对其能力进行计量校核,以保证其可靠性。
6、项目安装工程施工过程控制
施工过程控制的重点是控制工序流程和工序质量,结合项Ll工程特点,制定项Ll工程质量保证措施。
D设备及其附属工艺管道安装流程图
过程质量控制程序流程图
2)过程质量控制程序
巴I质量评定
<——改善常施
3)质量控制过程
资料整理、移交
电动机试运转
一
电动机接线配线
一
灌浆抹面
一
电动机精平
一浇筑地脚螺栓
一
电动机找正初平
安装施工项LI的质量控制从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位
工程质量进行系统控制,质量控制过程程序如下图所示:
单位H程质量控制
4)安装丄程质量响应
安装工程施工中,我方会认