技师高级技师职业资格申报表档案格式.docx

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技师高级技师职业资格申报表档案格式

 

技师(高级技师)职业资格申报表

 

单位:

造币有限公司

姓名:

申报工种:

  加工中心     

申报等级:

技师       

申报时间:

2015年7月 

 

中国印钞造币总公司制

 

填表说明

1.表中除在考核部门(小组)负责人签字处必须签字外,其他容均可在电子文档中填写(宋体五号字)并正反面打印。

年限及时间均用阿拉伯数字填写。

2.表一、表二、表三由申报人填写。

要求容真实、齐全,其他表格由相关部门填写。

3.表一:

A.“全日制专业及学历”指申报人参加工作前在校期间取得的正规学历(规名称为:

小学、初中、职高、高中、技师学院、高级技校、技校、中等专业学校、大学专科和专科学校、大学本科、研究生)。

B.“继续教育专业及学历”指申报人参加工作后取得的正规学历。

C.“外语语种及水平”要明确填写外语评级名称及相应的级别水平,没有则填无。

D.“原工种名称”指转岗前工种名称,如不是转工种申报则填无;

E.“现技术等级(原工种等级)”指现工种或转岗前工种目前最高技术等级(规名称为:

初级工、中级工、高级工、技师、高级技师);

F.“取证时间”指现工种或转岗前工种发证时间(应以证书为准)。

4.表二:

A.“主要工作业绩及解决生产技术难题简要情况”及“技术革新项目及获奖情况”应主要填写取得现技术等级期间的情况,同时一定要写清自己在其中的作用或承担的角色。

B.“带徒及传授技艺情况”包括参加对技能人员进行培训等业绩。

5.表三:

技术总结摘要限定一页。

摘要容应条理清晰,实事,明确项目角色。

成果和贡献要客观,事例和数据有据可依。

 

表一

姓名

性别

出生日期

1973年7月

小二寸

证件照片

(33mm*48mm)

全日制专业及学历

职高

继续教育专业及学历

法律本科

外语语种及水平

参加工作时间

1990年3月

原工种名称

镗床

现技术等级

(原工种等级)

高级工

取证时间

年 月

参加学术团体

及任职情况

主要学习和工作经历(包括参加工作后的技术培训、进修,转岗经历等):

起止时间校、单位(部门)学习或工作岗位及等级(职务)

1980年9月~1985年7月江宁区实验小学小学

1985年9月~1988年7月江宁区淮中学初中

1988年9月~1989年9月六一三子弟学校职高

1990年3月~1994年3月造币厂造币分厂一车间中轧工

1994年3月~2007年5月造币厂机修车间车床高级工

2007年5月~2010年7月造币有限公司金工车间镗床高级工

2010年7月~至今造币有限公司金工生产部加工中心高级工

表二

项目

证明人或

证明材料

本工种有技术特长

1.精通轴类零件上键槽铣削加工;

2.精通卧式镗铣加工,对复杂外形零件装夹有独特理念,日常工作中常解决单件难加工零件加工问题且效率出众;

3.精通FANUCOI数控系统编程与操作;

4.对刀具理解深刻,刀具性能发挥出色,为小加班组切削效率提升起到有力推动作用。

世洪

主要工作业绩及解决生产技术难题简要情况(效果及本人在其中的作用)

1.独立攻关解决轴类零件键槽对称度精度控制难题;

2.独立攻关解决窜墨辊零件180°双键槽对称度精度控制难题;

3.独立攻关解决小径反刮平坑加工难题,显著提高擦版箱零件加工效率;

4.独立攻关解决大钞票质量检查机检查测纸杆零件加工难题;

5.独立攻关解决凹印打样机滑座零件加工难题;

6.作为主操作手接收HAASEC1600和EC500加工中心设备,设备投产顺利,发挥了良好的经济效益。

7.在数控设备上刻苦钻研加工技术,为进口刀具加工性能的发掘起到了重要促进作用。

8.工作勤勉,勇挑重担,多次完成急件难加工件加工任务,在小加班组发挥了骨干带头作用。

世洪

技术革新项目及获奖情况(效果及本人在其中的作用)

1.2002年主持《解决小直径反刮平坑难题》QC攻关项目,解决了平坑反刮刀杆易折断的问题,提高了加工效率。

获部门QC攻关活动三等奖。

2.2005年主持《提高蜗轮座零件加工效率》QC攻关项目,在有效将提高蜗轮座零件加工时间由原近70分钟缩短至20分钟,获部门QC攻关活动三等奖。

3.2008年主持《解决辊轴上淬硬键槽加工难题》QC攻关项目,在EC1600卧加上解决了淬硬精加工铣刀粗铣HRC55-60硬度键槽加工时崩刃的难题。

获部门QC攻关活动二等奖。

4.2010年主持《解决凹印打样机滑座零件加工难题》QC攻关项目,以铣代磨保障了零件加工精度。

获部门QC攻关活动三等奖。

 

根泉

项目

证明人或

证明材料

各类技术比赛获奖情况

获劳模获先进情况

1.2012年公司“优秀员工”;

2.2013年公司“劳动竞赛先进个人”。

3.多次获得车间“每月之星”、“南币之星”

世洪

曲华

带徒及传授技艺情况

带徒1人,获得加工中心中级工资格。

凡善

表三

技术总结摘要(技术总结请按要求另附)

我于1990年进入南币公司参加工作,1994年至金工生产部镗工岗位工作,2005年至卧式加工中心工作至今。

我于2004年取得广播电视大学经济管理专业大专学历。

于2000年顺利通过了企业组织实施的镗工高级工技能鉴定并获得总公司认可的高级镗工证书。

在工作中我能不计得失、吃苦耐劳,积极解决生产中的难题,多次承担重要零件的加工和急件抢修任务,出色完成了部门下达的各项生产任务,获得多项荣誉。

多次年度业绩考核优秀,于2007年被评为厂级“优秀三好职工”、2008年被评为厂级“劳动竞赛先进个人”。

2009年通过企业选拔参加市加工中心操作工技能大赛,获得教工组综合第四名的成绩。

一、创新工作、解决技术难题面

1.解决轴类零件外圆键槽对称度精度问题从加工法上进行创新,解决了原加工键槽对称度精度难控制的问题。

2.解决窜墨辊零件180°双键槽对称精度问题从装夹式上进行创新,解决了原使用工具难以保障键槽加工精度的问题。

3.解决擦版箱零件加工难题采取多种手段,解决了擦版箱零件上的多个加工难点,顺利解决了J98A型胶印机擦版箱零件加工难题。

4.自制TX6113C镗床冷却循环系统,提高镗铣加工质量参考车床的冷却系统自制了一套镗床切削液自循环系统,并在机床工作台面四安装回油槽,实现了镗铣过程的持续切削液供给,解决了卧式镗床加工切削液供给不足的问题,较好提高了镗铣加工质量。

二、工艺改进与提升工作面

1.提出印钞机输纸部支架零件的工艺改进

针对支架零件原卧加工序存在的不足,提出工艺改进,增加立加工序,使得整体加工工艺流程更顺畅,有效保障了加工质量,同时加工效率提高。

2.提出凹印打样机滑座零件加工工艺改进

使用镶片式可转位铣刀,采取高速分层铣削式,利用刀片挤压加工,顺利完成替代五坐标磨床的加工任务。

3.根据加工工艺性提出印码机夹紧块零件设计改进

针对加工问题,提出设计改进意见,使得零件加工工艺性和加工效率明显提高。

三、作为主操作手参与新设备验收投产

作为主操作手先后接收HAASEC1600型卧加和EC500型卧加设备,使设备顺利投产并发挥了良好经济效益。

四、带徒授艺面

先后带徒4人,3人经考核获得镗工中级工资格。

表四

部门考核、审查意见

部门(公章):

负责人:

年月日

 

表五

公司技师考评委员会下设专业小组考评容、成绩及意见

 

考评小组名称:

负责人:

年月日

总人数

参加人数

表决结果

(栏无数则填“0”)

同意人数

不同意人数

弃权人数

 

表六

总人数

参加人数

表决结果

(栏无数则填“0”)

同意人数

不同意人数

弃权人数

 

负责人:

年月日

(公章)

负责人:

年月日

(公章)

 

表七

职业技能鉴定业绩考核评分表

姓名:

部门:

申报工种:

申报等级:

考核期:

年月至年月

序号

考核指标

配分

标准及分值

实际得分

1

职业道德、遵章守纪

5

无违规违纪3<得分≤5

一般违规违纪1次0<得分≤3

多次违规违纪得分0

2

日常生产(工作)任务

15

完成定额111-120%13<得分≤15

完成定额106-110%11<得分≤13

完成定额100-105%9<得分≤11

不能完成定额0≤得分≤9

3

工作质量

15

无废品12<得分≤15

达到废品指标8<得分≤12

超过废品指标5%5<得分≤8

超过废品指标10%0≤得分≤5

4

安全生产

15

安全无事故10<得分≤15

发生安全事故隐患1起0<得分≤10

发生一般安全事故1起

得分0

 

5

物资消耗

10

降低消耗指标10%以上8<得分≤10

完成消耗指标5<得分≤8

超过消耗指标5%以上3<得分≤5

超过消耗指标10%以上0≤得分≤3

6

解决技术难题情况

10

能力很强8<得分≤10

能力较强5<得分≤8

能力一般0≤得分≤5

7

合理化建议

10

较多8<得分≤10

一般5<得分≤8

较少3<得分≤5

没有0≤得分≤3

8

技术革新、技术推广

10

贡献很大8<得分≤10

贡献较大5<得分≤8

一般3<得分≤5

较少0≤得分≤3

9

传授技艺、考评工作

10

贡献很大8<得分≤10

贡献较大5<得分≤8

一般3<得分≤5

较少0≤得分≤3

合计得分

100

—— 

注:

考核期若发生1起重大及以上安全事故,业绩考核不得分。

有关考核部门(组织)签章:

年月日年月日年月日年月日年月日

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