光电认知实习报告.docx
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光电认知实习报告
光电认知实习报告
光电工程认知实习报告
姓名：
白斯琪
学号：
U2021XX060
班级：
光电卓越工程师1
学院：
光电子科学与工程学院
实习地点：
南五楼三楼
实习项目：
1光机电系统概论及激光打印机原理
（讲座）2计算机数据转译、传输及光栅图像生成实习拆激光打印机
（动手实践）3机械传动及打印机走带（现场教学）4激光打印机传感、电路与控制及电子显像（现场教学）5激光扫描实习组装激光打印机（动手实践）
实习内容：
（一）激光打印机原理
激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上。
感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上，其原理与复印机相同。
激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。
它的机型不同，打印功能也有区别，但工作原理基本相同，都要经过：
充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序，其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。
当把要打印的文本或图像输入到计算机中，通过计算机软对其进行预处理。
然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令（打印机语言）送到高频驱动电路，以控制激光发射器的开与关，形成点阵激光束，再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光，纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。
由激光器发射出的激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息，由同步器产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导鼓（硒鼓）表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，潜像即转变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温热滚定影，即在纸上熔凝出文字及图像。
在打印图文信息前，清洁辊把未转印走的墨粉清除
，消电灯把鼓上残余电荷清除，再经清洁纸系统作彻底的清洁，即可进入新的一轮工作周期。
（二）用MFC编简单的打印程序
1.
用MFC
APPWIZARD建立一个单文档程序，命名为test。
2.
在testview.cpp添加OnLButtondown和OnDraw两个函数。
3.
在testview,h里添加成员变量public:
CPoint
printpoint
【100】；
Int
printpointnum;
4.
初始化构造函数
5.
在OnLButtondown中添加printpoint
【printpointnum++】=point;
Invalidate（）;
6.
在OnDraw中添加for（int
i=0;IMove
To（printpoint[i]）;
else
pDC->Line
To（printpoint[i]）;
}
这样就编好了一个简单的，可以画直线的单文档视图程序，并且可以打印。
（由于本人上学期自学过MFC，所以在刘晓东老师讲课时听的比较顺利，也成功的改编成了自己的程序）
（三）激光打印机拆装
先观察好整个打印机的外观，再从外向内解刨：
先拿出硒鼓，在用螺丝刀拆掉外壳，
一层一层，直至拆除激光发生器和主电路板。
主流程：
取下进纸托盘——取出纸托盘——取出硒鼓——卸左右边盖——卸转印辊——卸搓纸辊——卸分页器——卸打印机前面板——卸打印机后面板及热熔辊上盖板——拆电极驱动组——拆热熔器组——拆走纸组——取电机控制板（ECU）组——拆激光扫描单元——格式化板的拆卸——拆卸传动齿轮组
安装打印机的方法类似，步骤相反即可。
（四）拆装过程中的注意事项
1．HP0激光打印机中有四种固定螺钉类型，分别用于：
塑料固定，线路板固定，金属固定，接地固定
拆机前要注意：
把机器平放在操作台上，拆下的螺丝和小配要放置在工具盒中的指定位置，以免丢失。
2.拆卸和组装过程中，一定要拔下电源，确认打印机冷却。
否则很容易触电。
（本人就触电了一次，幸好没有造成危险）
3.打印机的左右边盖比较难卸下，注意边盖前后共有三个卡槽，用尺子把这三个地方撬开，就可以很方便的卸下边盖。
4.拆卸激光扫描单元时注意不要用手摸透镜，否则油污会粘在透镜上影响打印的清晰程度。
另外，要用棉签和酒精把透镜擦洗干净。
（五）遇到的问题和解决途径
1.遇到的第一个问题就是边盖卸不下来，后来还是老师来帮我们卸下来的（老师也费了很大的劲）。
后来我和冯其光仔细研究发现盖前后共有三个卡槽，用尺子把这三个地方撬开，就可以很方便的卸下边盖。
2.打印机不吸纸。
试验很多次后我们发现是因为底板的弹簧卡住了，拆下底板后再装上，问题就解决了。
3.纸上打不出东西。
在张威的帮助下我们很快找到了原因：
有一个控制激光扫描单元的键没有按下；没有很好地遮光。
（至此，我们这一组很顺利的在第一节实习课上就完成了拆装打印机的任务，并且打印的很清晰。
不过我们没有把外壳装上，导致在第二次课的时候别的组的人来把这台打印机又拆了一遍，很不幸的在装的过程中，出现了很多问题，以下是第二次装打印机的过程中遇到的问题）
4.打印机自检过程中发出很大的响声。
仔细检查发现是因为齿轮装反了。
于是我们把右侧的部分重新组装，解决了问题。
5.打印机结构很松散。
装好的打印机结构应该是很紧凑的，我们的打印机结构松散的原因只可能是装的过程中很多地方螺丝没拧紧，于是我们只好把打印机整个从新装一遍。
6.打印机自检时能转，但是三个灯一起亮。
说明书上称三个灯一起亮为致命错误。
可能是温度传感器坏了或者是主板坏了。
我们找来另一个好的打印机，接上它的温度传感器，发现依旧三个灯一起亮，从而排除了温度传感器错误。
后来我和冯其光用万用电表测电压的方法排除了电源的问题。
最后我们找来一台好的打印机做对比，发现硒鼓的顶端的三个高压接触点的电压异常。
可是我们没能发现电压异常的原因。
（六）激光组实习
1.
用激光标刻软模拟激光标刻。
激光扫描实验系统由半导体激光器，振镜步进电机带动的转轴，F-theta透镜；接口控制板及计算机系统组成。
在光具座上连接好实验装置，在计算机上输入好参数后启动图形打印。
可以看到光屏上出现所想要的图形。
不过由于扫描速率不够快，所以看到的不是连续的图形。
（注意不要让激光直接照射眼睛！
）
2.
利用泡克尔斯效应和偏振片来用光传递声音信息。
实验现象：
用遮光物体挡住激光，则音频信号无法传输到接收端。
关闭光电调制器电源，则音频信号无法传输到接收端。
将偏振片旋转90度，则音频信号无法传输到接收端。
说明声音信号是通过光来传递的。
（七）对课程的认识和建议
这门课使我在学习专业课程之前，对光电学科有了一个感性的认识：
光电学科是一门由光学、机械学、电子学、信息处理与控制等多学科相互渗透而产生的学科。
我们不仅要会光，会电，还要对机械、计算机、控制等有足够的了解。
更重要的是我们还应该有创造性的思维，要对新鲜事物有良好的嗅觉，就像王英老师举的那个男生的例子一样。
通过实际分析和拆装激光打印机，我了解到了光电工程师的知识需求，为进入专业课程学习做好了心理准备：
中国毕业的工程师只有10%能够达到在跨国企业工作的水平，我一定要达到并且超越这个水平。
课程结束后我也有一些对课程的建议，首先是打印机比较少，毕竟七个人一组的话会有相当一部分比较内向的同学缺少动手的机会，而且人多手杂，难免会弄掉一些小零，也难免会弄坏打印机。
大概四五个人一组比较好。
其次是激光组实习时动手性不够，希望能增加一些可以动手的实验。
最后希望在动手拆完打印机后能够再增加一节理论课，毕竟在动手的过程中都会遇到一些问题，再增加一节理论课可以解决一部分共性的问题。
篇2：
桥梁生产实习报告
桥梁生产实习报告本文关键词：
桥梁，实习报告，生产
桥梁生产实习报告本文简介：
桥梁生产实习报告
一、实习简介实习单位：
天津市公路工程总公司桥梁分公司工程名称：
津宁高速第五合同工程地点：
天津市东丽区1、永定新河特大桥2、田辛庄互通式立交桥实习内容填挖土方打桩测量钢筋，混凝土试验实习时间：
2021.7——2021.8二、公司简介：
天津市公路工程总公司桥梁分公司始建于1976年,20
桥梁生产实习报告
本文内容：
桥梁生产实习报告
一、实习简介
实习单位：
天津市公路工程总公司桥梁分公司
工程名称：
津宁高速第五合同
工程地点：
天津市东丽区
1、永定新河特大桥
2、田辛庄互通式立交桥
实习内容
填挖土方
打桩
测量
钢筋，混凝土试验
实习时间：
2021.7——2021.8
二、公司简介：
天津市公路工程总公司桥梁分公司始建于1976年,2002年起隶属于公路工程总公司.可独立承担大型、特大型、水陆立交桥以及特殊复杂结构的桥隧构造物的中修和大修工程，还可承担基础施工、大型桥梁体起重吊装、运输、桥梁检测等业务。
拥有固定资产
1300万元，周转资产1100万元。
桥梁分公司生产技术先进，拥有如全国同类产品中机械自动化程度最高，一次成孔最大的宝峨BG-25旋挖钻机,大型水泥混凝土搅拌站,先进的桥梁检测车，砼搅拌运输泵送施工设备,及起重吊装等数十台从事高等级公路桥梁施工的机械设备及较为先进的实验检测设备，具有大中型桥梁机械化施工的生产规模。
现有职工126人，其中中高级技术人员20人，初级技术人员31人，大专以上学历54人，占职工总数的43%。
桥梁分公司近几年不断发展壮大，生产产值也连创新高。
相继参加了九
园、津静、津围、津榆、津岐、津晋、津芦等多条公路、高速公路改造中的百余座桥梁工程的建设。
取得市优及市政金奖多项，工程一次验收合格率100%，优质品率80%以上，其中津晋高速港塘互通式立交桥被评为“国家优质工程银奖”。
抓好科技创新，提高施工中的科技含量是我们的一贯做法。
分公司在工程项目施工中确立了多项科研课题，并多次荣获市政局职工技术创新奖项，其中蓟运河“深水系梁工艺革新”被评为中国市政协会QC成果二等奖，并被认定为“天津市科学技术成果”。
“求知、求实、求发展”，“实干、精干、干事业”是分公司的企业精神。
分公司始终把“建百年工程、筑时代丰碑”作为工作指南，坚持“精益求精，筑造优质工程”的质量方针。
分公司正以“一流的管理水平、一流的技术能力、一流的施工质量、一流的施工队伍”不断创造精品工程，为市政公路事业的发展和腾飞作出贡献。
三、工程简介：
津宁高速公路工程第五标段，位于津榆公路华北桥（东堤头大桥）下游8公里处，位于宁河县冯家台村西南。
施工分为：
永定新河特大桥，田辛庄互通式立交桥，范围：
K20+332.335～K22+500,路线总长2167.665m。
其中：
永定新河特大桥桩号,K21+576.935～K22+500,路线全长923.065m。
田辛庄互通式立交桥桩号，K20+332.335～K21+576.935,路线全长1244.6m。
桥梁总面积69055.3m2，分别为永定新河大桥34050.1m2.田辛庄互通式立交桥35005.2m2,道路总面积约45538.26m2。
四、设备、人员和材料到达施工现场的方法
1、设备运到施工现场的方法
根据设备进场计划，提前组织运输队伍，调查运输路线，以安全第
一、节能降耗为原则。
设备进场一律采用拖车运输。
注意上下拖车时严格按照操作程序进行，以确保机械设备的完好及人员的安全。
设备到达现场后，严格按照操作程序进行，以确保机械设备的完好及人员的安全。
设备到达现场后，严格按照事先规划的停放方式停放在设备存放场内，并注意苫盖保养，并派专人看护。
2、人员到达施工现场的方法
工程开工前二周内，项目经理部人员应全部到位。
各阶段施工人员按照施工顺序分批到达施工现场，来往过程中注意安全。
3、材料运到施工现场的方法
开工前，我项目部组织专业材料采购队伍大范围地进行材料调查，以材料质量符合设计标准和施工规范的要求为第一原则，之后考虑运输路途远近、运输线路是否通畅、材料价格、供应能力等因素，选取最佳供应商，提前签订供料合同，以确保施工过程中的材料供应。
各种材料进行现场后按规划好的存料有序存放。
4、材料供应保证措施
材料的供应本着“广泛调查、及时定货、快捷运输、充分储备”的原则进行。
材料从采购到运输进行系统地管理，首先通过事先大范围的调查筛选，包括材料质量、运输路途、供应能力等诸多因素要全面考虑，确定各材料供应厂商，并及时签订供应合同，在合同中要明确规定供应计划，并突出规定违反合同的惩罚性措施，同时多方调查类似供应厂商，做到有备无患，确保材料供应的质量和数量。
按照材料需求计划，通过拟定运输路线，采用最佳运输方式将材料安全运抵施工现场。
同时时刻调查市场供应能力，随时调节材料储备量，避免出现供料紧张的情况。
五、施工准备
（一）、施工现场准备
（1）、进场道路及施工临时路
利用现有永定新河西堤路为施工临时道路进入现场。
施工临时路除利用现状道路外，另沿主线一侧修筑宽度为6m的临时道路。
主线匝道桥施工时施工便道沿匝道桥修筑8~10米宽的便道，以满足施工要求。
（2）、施工及生活用水
施工用水可采用现场水源，水源需进行检测合格后，经监理工程师同意，方可使用。
生活用水考虑从附近村庄用水。
（3）、施工用电
根据施工需要在京津高速一侧设置2台200KV~250KV变压器，变压器的具体位置需结合电力部门确定，施工前与当地供电部门达成协议。
为了施工顺利进行，施工现场配备发电机以满足办公、生活及生产需要。
（4）、通讯
进驻现场后，到当地电信局就近申请办理电话、传真及宽带等业务，以满足施工现场现代办公的需要。
（5）、施工场地平整
做好作业区、存料区场地处理、防雨罩棚搭设及设备安装等工作。
作业区、存料区原地清表后以5%石灰土处理40cm。
整个场区内根据作业区、存料区的规划设置排水沟。
六、施工工艺
（一）
施工测量及监测
1.1、测量人员及仪器的配置
根据工程的实际情况，桥梁项目经理部成立一个由4人组成的测量专业测量队。
拟配备徕卡全站仪1套、经纬仪1台、S3型普通水准仪2台、钢尺等。
1.2、建立施工测量控制网
首先对勘测单位所交的高级控制点进行复测，复测合格后根据桥梁、道路、排水工程的现场实际情况，布设工程施工平面及高程测量控制点。
控制点布设完成后，按边角网要求与周边高级控制点联测。
联测完成后利用“COSA地面控制与施工测量工程一体化、自动化系统”进行控制网平差计算，符合施工精度要求后报请监理工程师验收。
高程控制水准测量：
根据现场水准控制点，引测到施工区域。
桩位测设：
利用全站仪施放桩位，周围利用醒目标志进行拴桩。
每孔开钻前对桩位进行复核，确定无误后方可开钻。
1.3、施工测量
①．控制测量：
a．平面控制网
b.平面控制点的布设：
根据施工测量要求，在工程沿线上布设平面控制点。
要求控制点牢固、可靠，通视条良好，平均边长200m左右。
c.平面控制点的观测和平差计算
d.水平角观测：
水平角采用测回法，每个角度观测2个测回。
e.边长观测：
边长采用正倒镜两次打距，然后取平均值。
f.平差计算：
根据外业观测成果及建设单位提供的高等级高程控制点的有关数据进行平差计算。
要求平差计算结果的相对误差符合城市导线测量规范的要求。
g．水准点的布设：
根据施工测量的要求，在工程沿线布设水准点，要求水准点安全、可靠，水准点之间的距离应在100m左右。
h.
水准点的观测：
采用往返2次观测，等级为等外水准测量。
i.
平差计算：
根据外业观测数据进行平差计算，结果要符合城市水准测量规范的要求。
j.
平面控制点及水准点按城市测量规范的要求定期进行复核。
②．施工测量：
在施工测量中平面点位放样和高程放样都要严格执行以下程序：
a．由一名测量员按相关资料进行放样。
b．由另一名测量员按相关资料对放样结果进行复核。
c．在复核结果准确无误的前提下，将复核结果及相关资料报送测量监理工程师，由测量监理工程师检测合格后，方可进行施工。
③．内业计算：
包括平面控制点平差、水准点平差、平面点坐标计算及各部位高程的所有计算都要由专业人员进行计算。
计算中要求：
a.严格参照图纸提供的有关数据进行计算。
b.由一人进行计算，另一人对计算成果进行验算。
c.在计算成果准确无误的前提下，报送监理工程师。
d.测量监理工程师对计算成果认可后方可根据计算成果对各部位进行放样。
（二）灌注桩施工
2.1、前期准备
a、前期刨验施工
1）、在进行钻孔施工之前，对桩位处地下进行开槽刨验工作。
刨验方法为，沿承台长和宽各一侧边线进行挖沟刨验，刨验深度为2m。
在进行以上工作的同时，均绘制图纸，标注出各类管线的种类、构造形式、埋设深度、走向、相对位置等。
2）、当上述工作均证明在桩位处均无任何障碍后方能进行桩基成孔施工。
如发现管线则会同设计、监理等相关人员，制定出具体方法后再进行施工。
3）、为便于对桩的控制检查，在桩机就位后施工作业前要悬挂标识牌，标识牌的内容包括：
桩号、桩长、桩径。
2.2、钻孔灌注桩施工方法
①钻机的选型：
根据工程地质报告和设计图纸建议，该工程桩基础采用旋挖钻机成孔施工。
②桩基施工技术要求
钻孔灌注桩主要施工工序图：
测桩位中心
定
桩
位
钢筋笼制作
搅拌站预定
埋设护筒
制备泥浆
钢筋笼存放
钻机定位
成
孔
一次清孔
下钢筋笼
下
导
管
二次清孔
灌
注
砼
导管起卸
护筒拔出
孔口处理
钢筋笼起吊
钢筋笼运输
砼运输
泥浆排放
坍落度实验
试块取样
试块养护
实
验
施
工
前
的
准
备
工
作
场地平整：
桩基施工前，应首先把各桩基所处位置的场地垫平，使施工机械能顺利进场，且在施工中使钻机保持稳定。
护筒埋设
护筒内径易大于桩径20—40cm，拟采用护筒长度为2.0m。
护筒长度一定要根据地表土质而定，一般要求伸入原土层为宜，防止塌孔。
采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。
顶部高出施工地面30cm。
埋设准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于2cm，护筒竖向的倾斜度不大于1%。
泥浆配备
制备符合要求的泥浆。
要充分发挥泥浆的护壁、防坍孔和悬浮钻渣作用，并且要使钻渣在泥浆池中循环时迅速下沉,其指标的选取至关重要。
泥浆在钻孔前配制，主要以水、膨润土、纯碱、纤维素按施工规范要求配制，并在施工过程中根据地层情况不断调整，泥浆性能指标参考下表：
泥浆性能指标选择
钻孔
方法
地层
情况
泥浆性能指标
相对密度
粘度
（Pa.s）
含砂率
（%）
胶体率
（%）
泥皮厚
（mm/30分钟）
酸碱度
（PH）
正循环
一般地层
1.05~1.20
16~22
8~4
≧96
≦2
8~10
易坍地层
1.20~1.45
19~28
8~4
≧96
≦2
8~10
反循环
一般地层
1.02~1.06
16~20
≦4
≧95
≦2
8~10
易坍地层
1.06~1.10
18~28
≦4
≧95
≦3
8~10
卵石土
1.10~1.15
20~35
≦4
≧95
≦3
8~10
泥浆要回收利用，经检测泥浆的性能符合设计后备用，钻机连续钻孔做业，施工使用的泥浆池全部采用泥浆池储蓄罐，尺寸为10*2.5*2m。
每台钻机配置2名熟练工专门负责泥浆制备工作，对泥浆性能随时检测，并根据地层变化，按技术要求及时调整泥浆性能，满足钻孔施工需要。
钻机就位
钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。
注意在小范围平整过程中,不要破坏周围的拴桩点。
钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内，必须保证钻机水平、主转杆垂直度，不得在钻孔过中发生偏斜或位移、倾覆，否则应及时处理。
钻机工作时要经常检查钻机的稳定情况，确保钻机施工过程中不偏移、倾斜、沉陷。
钻孔
1）桩的钻孔应在桩心距4d内的任何混凝土灌注桩完成后24h，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固，在满足此条下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。
2）钻进应连续进行，不得中断。
使用潜水钻机钻进速度要随时根据穿越地层情况进行调整控制,穿越硬层时速度适当放慢,穿越软层时在做好泥浆护壁的前提下,钻进速度可以适当加快。
3）钻孔时采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中，不坍塌。
潜水钻施工泥浆比重控制在1.2左右。
4）钻孔时须及时填写钻进记录，在土层变化处捞取渣样判明土层，以便与地质剖面图相核对。
如果遇到砂层，采用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。
5）钻孔检查
钻孔在终孔和清孔后，对孔径，孔深和倾斜度，应进行测定，做如下质量检查：
孔深：
按设计深度和入岩深度确认，采用测绳检测。
垂直度：
采用双向垂球或孔规检测。
孔径：
采用孔规检测（孔规采用钢筋制作，其直径为灌注桩钢筋直径加100mm，长度为孔径的4~6倍）。
∮1米~1.5米∮1.1米～1.6米
1d
1d
4d~6d
钢筋检测孔示意图
第一次清孔：
清孔时间1小时左右。
当钻孔达到设计标高后，钻机停止钻进，进行清孔。
此时将钻机钻头提起到距孔底10～20cm处保持泥浆正常循环，以中速压入密度为1.10～1.15cm的较纯泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆替换出来，在清孔时要保持孔内水位高于地下水位2.0米。
清孔过程中必须及时补给足够的泥浆以保持孔内浆液面的稳定。
清孔后距孔底0.1m处的泥浆比重应控制在1.15~1.25，粘度≤28s，含砂率≤10％。
孔底沉淤要求：
1米桩径的允许厚度为不大于100mm、1.5米桩长径的允许厚度为不大于150mm。
（用带圆锥形测锤的标准水文绳测度）。
钢筋骨架的制作和吊放
1）灌注桩钢筋笼所用的钢筋在加工区内加工成型，运往施工现场。
钢筋在加工、运输过程中要挂牌注明用于桩号。
2）钢筋骨架的制作
首先根据现场情况平整加工场地，做1～2个加工操作平台宽5m,长度为最长节钢筋笼长。
钢筋骨架采用箍筋成型法制作：
照钢筋骨架的外侧直径尺寸制作一块样板。
将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。
在箍筋圈上标出主筋的位置，同时在主筋上标出箍筋的位置。
然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈,将两根主筋伸入箍筋圈内，按钢筋上所标位置的记号互相对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿入箍筋圈内焊成骨架。
钢筋骨架的主筋采用双面焊接。
焊缝长度不应小于5d。
3）钢筋骨架的保护层设置
根据设计图纸要求,钢筋骨架的保护层厚度为7.5cm。
保护层垫块采用混凝土预制块，其间距竖向为2米，横向圆周不得少于4处，且应与主筋绑扎牢固。
钢筋骨架的吊放
为了保证骨架吊放过程中不产生变形，本工程钢筋骨架的吊放采用两点吊。
加劲筋
第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点的之间。
起吊时，先提第一吊点，使骨架稍微提起，再与第二吊点同时起吊。
待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。
随着第二吊点的不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。
解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应顺直。
当骨架进入孔口后，应将其扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔壁。
当骨架下降道第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，用钢钎穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继
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