防静电PVC地板施工方案.docx

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防静电PVC地板施工方案

LGPVC卷材地板施工方案

一、施工步骤：

PVC地板胶的施工包括底涂、自流层找平和PVC地板胶铺装三个重要环节。

二、施工方案：

整个施工流程按以下步骤进行：

1，施工前准备：

1.1施工测量，制定具体方案。

接到甲方认可的施工图后，及时组织技术人员，与建设单位及监理单位的有关人员根据实际情况，制订出最优施工方案。

施工技术人员作好现场实测实量，对施工现场做到心中有数。

1.2施工前对地基的勘测以确定该施工现场提供的地基情况是否已具备可进场进行胶地板安装的条件。

1.3如已满足进场施工的条件，则开始对地坪进行整理、清洁。

1.4自流平的施工。

2，施工进行阶段：

2.1选择正确、适用的粘结剂/胶水

2.2进行胶地板的铺设安装

3，施工完毕整理：

3.1胶地板安装完毕后的最后检测，以确保施工质量。

3.2交付验收、使用。

三、施工工艺及技术措施

（一）施工工艺

1，施工前准备阶段的工艺环节：

1.1LG胶地板铺装前的要求

条件

1，基层的防潮处理必须彻底。

2，水泥找平层：

A,地面平整度须达到国家施工规范的要求（即：

<±2mm）已完成天花工程，包括消防照明。

地面须坚硬，无油脂、砂粒等，且无地板起壳、麻面裂纹等现象。

填补或铲平地台上凹凸不平的地方；且地面必须十分平整光滑。

B,胶地板在施工之前，水泥找平层必须彻底干燥。

3，已完成天花、墙面、墙纸、油漆工程等室内装修步骤。

4，已完成地底之电线槽工程、电脑线、电线、灯光照明及任何有关机电工程（E&M）。

5，室内温度和地面温度以15-22℃为宜，不建议在5℃以下或30℃以上施工。

相对空气湿度应保持在20-75%。

水泥凝固保养期已过两周，地面不能有潮湿及有积水。

基层的含水率应小于5%。

6，找平层的强度不低于混凝土强度标准≥20要求。

7，基层表面硬度不低于1.2兆帕。

8，移交场地前，场地必须及时清扫干净（诸如因做室内装修而产生的垃圾等），其它工种必须撤离现场。

9,已完成门、窗、锁工程。

原因

防止地下水气上升，渗入地面，而影响胶水的粘接牢度。

A,因板是紧密地粘贴在地面上，若地面有任何凹凸不平之处均会直接反映到地板表面。

若地面水泥标号不够、起砂或有油脂，都会影响到胶水的粘接程度及铺贴质量，导致地板起泡；若地板有砂粒、起壳或裂纹则会使铺好的地板顶起一个个突点，局部受力后会变白及破损。

B,若地面太潮湿，地板与地面不能紧密地粘结在一起，胶水会失去作用。

避免贴墙纸胶浆、油漆滴在地板上弄污地板；以及物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板同时也须避免交叉施工可能引起的施工质量问题及施工进度。

若地底之机电工程还没有完成，机电工程承建商便会将已铺好的地板掀起，则在进行他们的工作时就会影响整个工程之质量。

A,温度不够会导致胶水不干，无法使地板和地面粘接。

B,若水泥凝固保养期不够时间,地面会反沙起尘,影响铺贴质量；含水量超标,水气会倒至地板脱胶起鼓。

其它工种将灰尘与杂物弄在地面上，弄脏胶水和损坏地板。

完工后门窗关好、上锁可防止闲杂人员进出。

1.2地坪整理：

进行胶地板材料施工时，无论具有多么优秀的施工技术，不按照施工现场的条件作出相应的决策，不仅不能得到良好的效果，还会引起日后的问题。

※施工工艺要点：

1，用1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表

2，用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘

3，对地坪的裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补

1.2自流平施工

●施工工艺要点：

A.基层处理

基本要求：

自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。

施工步骤与要点：

先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌专用胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2毫米；最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒。

B.上界面剂（底油）

底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能，根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行。

加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。

C.搅拌

在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。

量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，应严格按照厂家提供的水配比建议。

搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先可以放在低速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。

搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。

搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。

D.自流平与消泡

自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。

自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹。

因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

E.精打磨处理

完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。

打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助。

粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中胶水的使用量。

自流平施工示意图

2，施工进行阶段：

2.1选择正确、适用的粘结剂/胶水

要点：

粘结剂的选择

为所使用的地板材料选配最合适的粘结剂，选择不当时，会因地板材料与地面的粘结不良而产生事故。

另外，应注意的是地面种类及地面条件或使用条件不同，应选择的粘结剂也不同。

本公司推荐使用专用的粘结剂并对具体地面条件作出指导。

2.2进行胶地板的铺设安装

胶地板是在检查过底层地板的适宜情况（抵抗力–潮湿程度–平整度，等）后安装的，且其表面应已准备妥当（已修整并使其水平）和彻底清洁。

2.3施工工艺：

1,建议在着手安装前先将材料平铺放置于现场温度状态下至少24小时

2，在切割和安装以前（12小时）打开材料并使其稳定

卷材必须干燥放置，且纵向结合处交叠大约1厘米，尾部结合处交叠大约10厘米。

为了取得一个吸引人的稳固的效果，将尾部结合处交错（处理）。

当材料被干燥放置时，可显现出其最终的效果。

3,在粘合前，用交叠的卷材作为一个模板修整纵向的结合处

在切割结合处期间，不能移动材料。

修整后须确保结合处安装的很完美

注意：

在修整前，须确保交叠处已充分清除了材料中的任何尖端细的或变形；如果需要，可采用一钢制模板修整卷材，然后再用修整好的卷材作为下一卷材的模板

4,粘合工作可在干燥放置和修整后进行

采用这个方法，在粘合后可不必在材料上踩踏

5,从结合处同下一卷用纸板包装的管子卷起材料直到1米长

6,在底层地板上抹开粘合剂（用1毫米的带锯齿的泥铲），不留任何涂污或多余的量，还要格外留心同下一卷的纵向结合处。

在涂抹粘合剂的过程中，我们建议将粘合剂涂散至距离下一卷1米左右的距离，以免弄污边缘；然后，当粘合剂涂至下一卷时，抬起边缘并将粘合剂延展至最后1厘米重要的是：

任何溢出的粘合剂必须在当天结束时用刮刀将其从底层地板的表面抹去以免当重新工作时有不平坦的结合处

7,涂抹完粘合剂，将材料打开，确保其侧面的结合处已同下一卷拼合

8,用泥铲小心的压卷材的表面，注意不要将另一只手搁在地板上。

因此需要一个大而有力的泥铲以免负荷集中在刚上过了胶的材料上

9,在清洁地板时，要确保结合处的平整

10,在使用有两种成份的粘合剂时，结合处的末端和粘合力较弱的地方应即刻用重物压住以确保材料同粘合剂和底层地板的粘合。

这个步骤可用于所有卷材的结合处（安装人员必须评估如何才能获得最好的安装效果）

11,要完全安装好卷材，就须修整在前期已交叠了至少10厘米的结合处的末端。

用割刀和精密的模板去修整一卷，然后这一卷可以用来作为模板去裁下一卷的尺寸。

切口应稍稍倾斜以使结合处更精细、紧密

12,当检查完末端已拼合好后，从先前上粘合剂的点抬起卷材，再涂粘合剂并安置好两卷材料间的末端，压好拼合好的边缘部分，并清理溢出的胶水

13,用重物负荷结合处。

我们建议在结合处放置一条修整过的材料以更好的分散重物，确保结合处的平整，尤其在使用砖头等可能会刮伤材料的东西时。

四、开糟及焊接

卷材铺装后，用电动开槽机延着贴面的连接处，挖一条贴面厚度1/2深的V形槽，用直径3.5mm的PVC焊条进行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。

-安装中使用的胶水必须为配套的胶水

-地板在完全铺装好后24小时可以行走。

LG胶地板铺装步骤

1，预铺及裁割2，交叠干燥放置卷材

3，裁割材料4，卷起材料并在地面涂抹胶水

5，将材料打开粘贴在地面上，6，在结合处使用滚筒及推板重压

7，地板铺装、开缝8，地板铺装、焊缝

并用光滑的平铲压平，确保

可靠粘合，不要在刚铺装的

地板上工作

⏹在粘合剂还未完全催化以前，不能完全避免通行在一个刚完工的区域时，可在铺好的地板上铺设木板以免受到影响。

3，施工完毕整理：

3.1胶地板安装完毕后的最后检测，以确保施工质量。

3.2交付验收、使用。

五、PVC地板上墙施工方案

一、关于整体地面及上墙部份，我司综合现场情况及以往施工经验，作出相对的施工说明；

1、以往行业传统做法是用弧线垫条施工在地面墙体的90度阴角部位，墙体最终尺寸很难保证在同一立面，很难有牢固的粘接，在使用过程中会有自然的潮气或人为水份渗透，都会影响到弧线垫条的粘接，使PVC地板与胶水发生脱落。

2、我司采用黑水泥加108胶水进行搅拌后，用人工及配套工具对现场墙体部位90度阴角进行施工。

3、该施工方法能使施工以后出来的弧线与原基础立面紧密粘贴成为整体，使施工PVC地板时不易脱胶，使施工出来的弧角更加美观，有很好的粘贴效果。

4、我司对90度立面部份使用万能胶粘贴，不采用PVC地板胶粘贴形式施工，根据以往经验，采用万能胶直接粘贴，更好的提高美观效果及粘贴效果。

5、墙体90度阴角部份弧度的施工尺寸:

上线+下线的直径为2.5cm，弧线的弧度为114度。

二、不同材料接驳位施工说明；

其它材质地板的接驳口需平整、垂直，并在不同材质的平面基础上预留5.5mm的高度（作为施工自流平及胶地板施工的预留厚度，这样才能使施工后的胶地板与其他材质的地板平整接驳，如地板接驳口有细小缝隙，则使用玻璃胶进行填充及密封；在不同材料的接驳口上安装压边条，）。

六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况

●产品及工具：

1、胶地板

2、PVC地板专用胶水

3、焊条

4、自流平材料

5、界面剂（底油）

6、打磨机

7、割刀

8、钩刀

9、卷材切边刀

10，2M钢直尺

11、德国沃夫专业开糟机

12、德国沃夫专业焊枪

13、德国沃夫专业铲刀

14，电动搅拌器

15，片式搅拌头

16，手推软木块

17,50公斤钢压辊

18,手推钢压辊

七、安全、文明施工及消防措施

1、施工前必须对施工人员进行安全意识教育，做好技术交底，遵守工地各项规章制度和施工现场安全管理的有关规定。

2、加强对进场原材料的管理,消除火灾事故隐患,防止偷盗.

3、施工人员必须使用劳保用品，如手套，安全帽等。

4、文明施工，确保工程顺利进行。

LG防（导）静电地板施工方案

一、施工步骤：

PVC防（导）静电地板胶的施工包括底涂、自流层找平和PVC防（导）静电地板胶铺装三个重要环节及维护管理。

二、施工方案：

整个施工流程按以下步骤进行：

1，施工前准备：

1.1施工测量，制定具体方案。

接到甲方认可的施工图后，及时组织技术人员，与建设单位及监理单位的有关人员根据实际情况，制订出最优施工方案。

施工技术人员作好现场实测实量，对施工现场做到心中有数。

1.2施工前对地基的勘测以确定该施工现场提供的地基情况是否已具备可进场进行防（导）静电地板安装的条件。

1.3如已满足进场施工的条件，则开始对地坪进行整理、清洁。

1.4自流平的施工。

2，施工进行阶段：

2.1选择正确、适用的粘结剂/胶水

2.2进行胶地板的铺设安装

3，施工完毕整理：

3.1防（导）静电地板安装完毕后的最后检测，以确保施工质量。

3.2交付验收、使用。

三、施工工艺及技术措施

（一）施工工艺

1，施工前准备阶段的工艺环节：

1.1LG防（导）静电地板铺装前的要求

条件

5，基层的防潮处理必须彻底。

6，水泥找平层：

A,地面平整度须达到国家施工规范的要求（即：

<±2mm）已完成天花工程，包括消防照明。

地面须坚硬，无油脂、砂粒等，且无地板起壳、麻面裂纹等现象。

填补或铲平地台上凹凸不平的地方；且地面必须十分平整光滑。

B,胶地板在施工之前，水泥找平层必须彻底干燥。

7，已完成天花、墙面、墙纸、油漆工程等室内装修步骤。

8，已完成地底之电线槽工程、电脑线、电线、灯光照明及任何有关机电工程（E&M）。

5，室内温度和地面温度以15-22℃为宜，不建议在5℃以下或30℃以上施工。

相对空气湿度应保持在20-75%。

水泥凝固保养期已过两周，地面不能有潮湿及有积水。

基层的含水率应小于5%。

9，找平层的强度不低于混凝土强度标准≥20要求。

10，基层表面硬度不低于1.2兆帕。

11，移交场地前，场地必须及时清扫干净（诸如因做室内装修而产生的垃圾等），其它工种必须撤离现场。

9,已完成门、窗、锁工程。

原因

防止地下水气上升，渗入地面，而影响胶水的粘接牢度。

A,因板是紧密地粘贴在地面上，若地面有任何凹凸不平之处均会直接反映到地板表面。

若地面水泥标号不够、起砂或有油脂，都会影响到胶水的粘接程度及铺贴质量，导致地板起泡；若地板有砂粒、起壳或裂纹则会使铺好的地板顶起一个个突点，局部受力后会变白及破损。

B,若地面太潮湿，地板与地面不能紧密地粘结在一起，胶水会失去作用。

不仅为了A.避免贴墙纸胶浆、油漆滴在地板上弄污地板；以及物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板同时也须B.避免交叉施工可能引起的施工质量问题及施工进度。

若地底之机电工程还没有完成，机电工程承建商便会将已铺好的地板掀起，则在进行他们的工作时就会影响整个工程之质量。

温度不够会导致胶水不干，无法使地板和地面粘接。

其它工种将灰尘与杂物弄在地面上，弄脏胶水和损坏地板。

完工后门窗关好、上锁可防止闲杂人员进出。

1.2地坪整理：

进行防（导）静电地板材料施工时，无论具有多么优秀的施工技术，不按照施工现场的条件作出相应的决策，不仅不能得到良好的效果，还会引起日后的问题。

※施工工艺要点：

4，用1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表

5，用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘

6，对地坪的裂缝用界面处理剂或108建筑胶掺水泥修补

1.2自流平施工

●施工工艺要点：

A.基层处理

基本要求：

自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。

施工步骤与要点：

先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌专用胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2毫米；最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒。

B.上界面剂（底油）

底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能，根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行。

加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。

C.搅拌

在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。

量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，应严格按照厂家提供的水配比建议。

搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先可以放在低速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。

搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。

搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。

D.自流平与消泡

自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。

自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹。

因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

E.精打磨处理

完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。

打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助。

粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中胶水的使用量。

自流平施工示意图

四、LG防（导）静电地板施工工序

1、铺设面的要求：

（1）对施工完的自流平地面使用专业的打磨机进行精打磨；

（2）打磨完毕后，使用工业吸尘器对地面残留灰粉进行清洁处理；

2、地板铺设：

（1）施工前，从包装箱中取出地板，在不低于18℃的环境中存放24小时，注意材料存放的整齐性，且高不超过150厘米。

（2）铜网的铺设按600mm×600mm的间隔铺设，确保每块导电地板底面呈十字形网状；

（3）静电释放ESD端口位置每隔一柱预留一点，构成框架（见下图）

（4）细心进行规划，用墨水在地面标出贴面的安装十字线（见下图）

（5）按甲方提出的要求规格标出铜带安装线，铺装铜箔后，按要求预留出ESD端口。

3、胶水涂布：

（1）施工时，采用甲方指定的专业导电胶水，严格按照规定方法施工；

（2）导电胶水使用前，均匀的摇动后使用，才能有好的粘合力；

（3）摇动后立即倒在地面，尽快使用刮板涂布；

（4）胶水的使用量为0.33kg/㎡，刮板工具规格为：

深度

宽度

长度

形状

1.6mm

1.6mm

1.6mm

三角形锯齿状

4、地板铺设：

（1）按施工场地标出的铺装十字线，有规则的铺设地板；

（2）严禁交叉作业，与墙的连接处可以将地板裁成合适的小片进行连接；

（3）导电地板铺完之后，立即采用70公斤重的滚轴进行磙压，然后检查有无突起的地方，若有必要，进行第二次磙压，不能磙压到的地方采用小辊手工进行；

5、地板开糟及焊接：

（1）地板铺设完毕后，先用块状的碎料调试开糟机，掌握好机器开糟的深度：

产品厚度

糟深度

温度

2mmT产品

1.3-1.6mm

400-450℃

3mmT产品

2.0-2.5mm

（2）使用调试好的开糟机对铺设好的地板进行开糟（见下图1）

（3）地板靠墙处不能使用电动开糟机，必须用手工进行开糟；（见下图2）

（4）焊接施工前，用碎料进行练习，调试好焊枪温度，避免焊接施工时由于温度偏高烧焦地板；

（5）将调试好的焊枪把专用的焊接线在已开糟的地板上以每分钟3.8米的速度均匀焊接；（见下图3）

（6）地板焊接后，使用专用的铲刀及刀架对焊线突出的部位进行第一次铲除；

（7）待焊线完全冷却后，使用铲刀一次性铲除剩余部分（见下图4）。

6、地板初期维护：

（1）将施工现场的杂物清理出场；

（2）施工完毕48小时后再进行表面清理，以便胶水完全起作用；

（3）胶水完全起作用后，使用拖把把表面的尘土控拭干净，如果地板表面污染严重，就要采用进一步较为专业的措施。

五、工程施工机械设备情况

10、地板打磨机

11、割刀

12、钩刀

13、切边刀

5、2M钢直尺

6、德国沃夫专业开糟机

7、德国沃夫专业焊枪

8、德国沃夫专业铲刀

9、电动搅拌器

10、片式搅拌头

11、手推软木块

12、70公斤钢压辊

13、手推钢压辊

14、工业吸尘机

15、工业吸水机

16、清洁起蜡机

六、安全、文明施工及消防措施

5、施工前必须对施工人员进行安全意识教育，做好技术交底，遵守工地各项规章制度和施工现场安全管理的有关规定。

6、加强对进场原材料的管理,消除火灾事故隐患,防止偷盗.

7、施工人员必须使用劳保用品，如手套，安全帽等。

8、文明施工，确保工程顺利进行。

PVC防静电胶板施工方案及报价

Ⅰ、施工地面的要求：

在防水层地面上直接施工：

a、面应保持干燥，完全清除地面上留下的灰沙，油漆，各种油溶剂，硅或粘合剂等杂质。

b、防水层完全干燥后再施工。

c、地面平整。

推荐砂浆防水层来找平基层，底层上的裂缝与槽，应该用最终材料去找平后，才能施工。

d、地面加热的地方不可超过30℃（施工开始后的三天要维持同样的温度。

）

Ⅱ、粘合剂

❶用导电性地砖施工时，一定要用合适的贴合剂施工，使用前，先要看包装上的

施工指导说明，并按照指导书进行操作。

❷粘合剂的种类：

丙烯酸水溶性导电粘合剂。

❸粘合剂涂装用具规格：

A3刮刀。

❹开始时间和可使时间：

时间

15分30分45分60分

粘合剂涂装

施工

Opentime

Porttime

Ⅲ、地砖的施工

❶地砖在施工前，施工地面应该按照上面所说的施工地面的整理指导。

❷地砖的粘合剂在施工前的24小时，在常温保管，施工后的48小时也要保持常温。

❸同一施工场所一定要用同一LOT的产品（地砖不同，相同生产日期也会有色彩上的差异，所以要注意看LOT的区分标记，确