降噪工程土建监理细则方案.docx

降噪工程土建监理细则方案.docx

《降噪工程土建监理细则方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降噪工程土建监理细则方案.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

降噪工程土建监理细则方案

贵州XXXXXX有限公司2×600MW机组降噪工程

监理细则

批准：

　　审核：

　　编制：

项目监理部

年月

1、工程概况………………………………………………………………………………………2

2、监理工作依据…………………………………………………………………………………4

3、监理工作流程…………………………………………………………………………………5

4、监理工作目标…………………………………………………………………………………5

5、监理的主要方法和措施………………………………………………………………………5

5.1监理工作方法………………………………………………………………………………5

5.2监理工作措施………………………………………………………………………………7

5.3质量控制的方法与措施……………………………………………………………………7

5.4工程投资控制………………………………………………………………………………23

5.5工程进度控制………………………………………………………………………………23

5.6安全控制……………………………………………………………………………………23

5.7工程合同管理………………………………………………………………………………23

5.8工程信息管理………………………………………………………………………………24

5.9工程协调……………………………………………………………………………………24

6、监理工作范围………………………………………………………………………………24

7、质量控制作业明细表………………………………………………………………………24

8、监理工作过程需要形成的记录、报表、表格……………………………………………24

9、附件…………………………………………………………………………………………25

1、工程概况

1.1工程名称:

贵州XXXXXX有限公司2×600MW机组降噪工程

1.2工程建设地点:

贵州遵义市桐梓县工农村

1.3工程组织系统

1.3.1建设单位:

贵州XXXXXX有限公司

1.3.2监理单位:

1.3.3工程总包单位:

1.4降噪工程施工范围及噪声控制保护目标:

1.4.1施工范围

1.4.1.1南北厂界隔声屏障、浆液循环泵房、引风机区域、锅炉区域、脱硫区域、主厂房区域轻质复合隔吸声墙体、隔声门窗及消声器安装等。

1.4.2噪声控制保护目标:

1.4.2.1本次噪声治理工程保护的厂界为北侧、西侧、南侧厂界，兼顾东侧厂界。

根据环评批复，各厂界噪声须达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－2008）Ⅲ类标准，即昼间（6：

00－22：

00）≤65dB（A），夜间（22：

00－6：

00）≤55dB（A）。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008单位：

dB（A）

功能区类别

适应地区

昼间

夜间

1

居住、文教机关为主地区

55

45

2

居住、商业、工业混杂区

60

50

3

工业区域

65

55

4

交通干线道路两侧

70

55

1.4.2.2厂界周边敏感点范围（按环评及环保验收要求）：

根据《声环境质量标准》GB3096-2008中声环境功能区的分类规定，本项目周边噪声敏感点区域属于2类区域，该区域环境噪声的限值为昼间（6：

00－22：

00）≤60dB（A），夜间（22：

00－6：

00）≤50dB（A）。

《声环境质量标准》GB3096-2008关于环境噪声限值Leq[dB（A）]

声环境功能区类别

昼间

夜间

0

50

40

1

55

45

2

60

50

3

65

55

4

a

70

55

b

70

60

1.5噪控设备组成

1.5.1主厂房轻型复合隔吸声墙体结构组成（现场复合）

外围护板（已有）+轻钢龙骨+1.0mm镀锌钢板+2mm阻尼层+100mm厚32Kg/m3玻璃棉板（包袋）+玻璃丝布+0.6mm喷塑镀锌压型孔板。

1.5.2锅炉区域轻质复合隔吸声墙体结构组成（现场复合）

Rw≥40dB墙体结构组成：

外装饰板+主檩条+12mm增强纤维水泥板+2mm阻尼+轻钢龙骨+100mm厚32Kg/m3玻璃棉板（包袋）+玻璃布+0.6mm喷塑镀锌压型孔板，轻钢龙骨网格设置密度竖向间距不大于611mm。

Rw≥35dB墙体结构组成：

外装饰板+3mm阻尼层+0.6mm镀锌钢板+主檩条+拉条+100mm厚32Kg/m3玻璃棉板（包袋）+玻璃丝布+0.6mm喷塑镀锌压型孔板。

1.5.3厂界屏障、引风机区域轻质复合隔吸声墙体结构组成（现场复合）

压型镀锌钢板（喷塑）+主檩条+拉条+100mm厚32Kg/m3玻璃棉板（包袋）+玻璃丝布+喷塑镀锌压型孔板。

1.5.4通风消声器结构组成

通风消声器结构形式：

消声器外壳+阻性消声片组。

1.5.5隔声包扎

压型镀锌钢板+2mm阻尼材料+龙骨+100mm厚48Kg/m3玻璃棉板

1.6土建结构材质、工艺等要求

1.6.1主体结构

引风机区域、南厂界及北厂界为钢结构和砖墙结构、锅炉区域为钢结构外，浆液循环泵房为混凝土柱、梁和砖结构。

1.6.2基础

a、基础混凝土垫层C15；

b、建（构）筑物钢筋混凝土独立基础（或承台）：

≥C30；

c、建（构）筑物素混凝土独立基础（或承台）：

≥C30；

d、桩：

泥浆护壁钻孔灌注桩，桩混凝土≥C30；

e、二次灌浆：

采用无收缩灌浆料、微膨胀细石混凝土或比主体混凝土高一个强度等级的细石混凝土。

1.6.3钢筋混凝土结构

a、现浇钢筋混凝土梁、柱、板：

≥C30；

b、混凝土空心砌块灌孔混凝土：

≥C20；

c、圈梁构造柱：

≥C20；；

1.6.4砌体材料

±0.000以上墙体采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤8KN/m3）:

强度级别A3.5,A5，A7.5，A10；干密度级别B06，B07，B08；±0.000以下墙体采用烧结页岩砖MU10，水泥砂浆M7.5。

1.6.5隔声窗

塑钢型材，玻璃结构为6mm+9A+6mm中空。

1.6.6隔声门

面板采用不小于1.5mm厚度镀锌板，双面镀锌，镀锌量不小于60/60g/m2，表面喷塑，喷涂厚度不小于60μm。

1.7设备调试验收

1.7.1降噪设备安装调试完毕之后，进行设备的安装调试验收。

降噪设备安装调试验收时，乙方、甲方、施工方、有关设计单位及监理单位等均应到场，并组成验收小组进行安装调试验收工作。

1.7.2降噪设备安装调试验收开始后，设备连续稳定运转时间不小于24h，双方确认其运行性能已达到技术规格书和有关标准要求，则应在安装调试验收报告上签字，如果发现不符合要求的内容，乙方应在一周内解决。

1.7.3最终验收在调试结束电厂设备稳定运行时，由甲方召集，乙方负责所有与之相关工作，确认合同内所供设备能否最终被甲方接受，实际时间将由甲方确定并提前两周通知乙方派代表参加。

1.7.4最终验收的内容包括合同设备的性能检查和零部件实际质量检查。

甲方将邀请相关环保部门对现场环境噪声进行测试。

2、监理工作依据

2.1公司与建设单位签定的监理合同及协议，承包单位与建设单位签定的施工承包合同及协议。

2.2合同专用条件中确定的部门规章或工程所在地的地方法规。

2.3国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定和管理条例。

2.4国家、地方和行业制定的规程、规范和质量评定标准。

2.4.1各专业共性相关的标准规范包括但不限于：

2.4.1.1《电力建设施工质量验收及评价标准》DL/T5210.1-2012；

2.4.1.2《声环境质量标准》（GB3096-2008）；

2.4.1.3《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

2.4.1.4《建筑隔声测量规范》GBJ75-84

2.4.1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.4.1.7《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002）

2.4.1.8《电力建设安全工作规程》DL/T5009.2-2013。

2.5华电重工股份有限公司的设计图纸和有关技术文件。

2.6设备制造厂提供的设备图纸和有关技术文件。

2.7施工过程中形成的文件。

包括但不限于：

设计变更通知单、施工图会检交底文件、技术核定单、工程联系单、工程会议纪要及有关工程技术商定实施条款等。

3、监理工作流程

见附件。

4、监理工作目标

4.1质量控制目标：

工程质量满足现行的国家、电力行业及其他有关规程、规范和标准的要求；满足设计文件要求和制造厂标准；满足建设单位与承包单位签定的合同要求。

分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格率100%，环保噪声验收达标。

4.2安全控制目标：

施工期间杜绝人身死亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故及交通设备事故，无重大环境污染事故；杜绝重伤事故和恶性未遂事故，杜绝在同一现场发生性质相同的重大事故；严格执行“两票三制”，消灭恶性误操作事故；参建单位的安全工器具齐全、可靠、有效，符合安全规程、规定的要求；参建主体单位的安全教育、考核等制度健全，安全管理机构健全；施工现场安全文明、整洁。

4.3进度控制目标：

降噪工期力争按合同要求安全、环保、优质、高效地达到06月30日竣工的目标。

4.4投资控制目标：

力争投资控制目标符合审批合同的控制、管理的要求，工程建设总投资力争达到建设单位提出的投资控制目标。

5、监理的主要方法和措施

5.1.监理工作方法

5.1.1事前控制

1）熟悉施工设计图纸，掌握质量控制的技术标准，组织好施工图会检，设计交底等工作。

2）审查施工单位的施工方案，对不符合施工图纸技术标准及违反施工规范的施工方案要及时指出并督促改进。

3）工程所需原材料、设备及半成品在投入使用前必须按规定进行检验，以确认其质量符合设计及审批意见的要求，未经审批和按规定检验合格的材料不得用于工程上。

4）审查施工单位的质保体系，并督促实施，使其质保体系有效运作。

5）对特殊工种人员进行资格审查，以确保符合特殊工种作业人员的资格要求。

6）检查施工现场环境，以确保具备开工条件和承建单位的施工资格。

7）审查承建单位提出的施工进度计划，确定是否符合总工期控制目标的要求。

8）审查承建单位强制性条文计划，确保强制性条文的执行。

5.1.2.事中控制

1）严格工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进入下道工序作业的原则。

2）对隐蔽工程、关键部位、关键工序进行全过程的跟踪或旁站检查，把发现的问题解决于施工进程中，及时消除质量隐患。

3）审核设计变更通知单，工程联系单，以杜绝质量事故的发生。

4）检查承建单位在施工过程中是否按照施工图或审批过的施工方案，工程变更及施工规范要求进行，是否严格执行制定的质量管理制度，如有违反，应立即通知承建单位纠正。

5）检查施工过程中所有的材料、设备是否与申报的技术标准相符，如发现有异，应立即通知承建单位停止使用，同时应检查材料设备质保资料是否齐全。

6）严格认真检查施工质量情况，发现质量事故或质量缺陷，应立即通知承建单位到现场检查，分析并及时提出处理意见和防范措施，未经监理工程师批准，承建单位不得私自进行处理和覆盖。

7）定期或不定期检查特殊施工人员持证上岗情况，如发现持证人员与其从事的作业资格不符，则应通知承建单位停止其作业，调换合格人员进行施工。

8）在检查中如发现工作环境影响工程质量或安全防护设施不健全，危及人身安全，则应通知承建单位停止施工。

9）督促、检查承建单位是否严格按三级验收制度执行。

10）在施工过程中做好监理日志和原始记录。

5.1.3.事后控制

1）对施工完成后的分项、分部工程，按照国家和电力行业规定的施工验收规范和质量检验评定标准组织中间验收。

2）审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关技术文件。

3）严格审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关技术文件。

4）组织或参与单位竣工初步验收，如发现质量问题，应指令承建单位进行处理，初验合格后，可上报业主组织正式验收。

5.2.监理工作措施

序号

控制项目名称

备注

5.2.1

原材料质量控制

5.2.2

施工测量的质量控制

5.2.3

土方工程的质量控制

5.2.4

混凝土结构工程的质量控制

5.2.5

模板工程的质量控制

5.2.6

钢筋工程的质量控制

5.2.7

混凝土工程的质量控制

5.2.8

砌筑工程的质量控制

5.2.9

灌注桩混凝土的质量控制

5.2.10

隔声门窗安装工程的质量控制

5.2.11

抹灰工程的质量控制

5.2.12

涂料饰面工程的质量控制

5.2.13

钢结构焊接工程的质量控制

5.2.14

钢结构螺栓连接工程的质量控制

5.2.15

钢结构制作工程的质量控制

5.1.4.16

钢结构安装工程的质量控制

5.2.17

钢结构涂装工程的质量控制

5.2.18

轻型复合隔吸声墙体安装工程的质量控制

5.2.19

通风消声器安装的质量控制

5.2.20

隔声包扎安装的质量控制

5.3.质量控制的方法与措施

1）材料进场前的质量控制

a.仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。

b.认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。

c.掌握材料信息，认真考察供货厂家。

2）材料进场时的质量控制

a.材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料的品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。

标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。

b.进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证需要资料。

①生产许可证或使用许可证；

②产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。

合格证都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。

3）材料进场后的质量控制

a.施工进场材料的基本要求

①工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。

②施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。

③所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。

④不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理，避免误用，便于追踪工程质量。

⑤应用新材料前必须有通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。

b.及时复验

①为防止假冒伪劣产品用于工程,或为考察产品生产质量的稳定性，或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况，或因原材料在施工现场重新配制，对重要的工程材料应及时进行复验。

凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由本工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。

对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。

②采用正确的取样方法，明确复验项目。

在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。

材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。

③掌握正确取样频率，在材料的质量标准中，均明确规定了产品的检验取样频率，必须保证不低于这些频率。

5.3.1.施工测量质量的控制措施

序号

控制项目

控制内容

检验方法

1

准备工作

1．学习有关图纸和技术资料。

2．检查测量仪器，仪器检定合格。

3．检查测量人员上岗证。

4．审批施测方案。

5．审批测量报验申请。

直接检查

2

施工测量？

？

？

1．复验施工方格网。

2．设备基础及钢结构定位测量，包括主轴线控制。

3．抄平放线，包括高程标高控制。

4．建筑结构安装测量。

5．其他施工测量（沉降观察、地形、场地平整等）。

6．检查测量记录及进行复测。

1．相关仪器

2．钢卷尺以及与测量相关工具

3

资料整理

1．测量定位记录。

2．基础抄平放线结果。

5.3.2.土方工程质量控制措施

序号

控制项目

控制内容

检验方法

1

准备工作

1．学习有关图纸和技术资料。

2．学习操作规程和质量标准。

3．详细了解地形、地质情况。

4．采取有效措施，防止因施工而使附近已有建（构）筑物发生下沉和变形，并在施工中进行观测。

5．审批土方开挖方案。

6．审查施工队伍资质。

2

挖土方及挖基坑（槽）

1．检查实际施工中方案的落实情况，检查排水情况。

2．了解土质变化情况并做好记录。

3．检查挖方边坡坡度，开挖标高和外形尺寸。

4．对堆土场位置，堆土情况，运距进行实地勘察，为土方工程计算提供数据。

5．注意底部的开挖宽度。

6．合理确定开挖顺序和分层开挖深度，特别是深坑深基。

7．基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。

8．会同建设单位、设计、施工进行验槽，并在验收记录上加注意见。

1．观察检查和检查验槽记录

2．水准仪检查

3．拉线和尺量

3

填方

1．填方土料应符合设计要求和规范要求落实。

2．填土前检查基坑（槽）、沟槽内的积水和有机杂物。

3．控制基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土损伤结构。

4．填方和柱基、基坑、基槽的回填，控制规定厚度分层夯压密实。

5．取样测定压实后的土质密度。

1．观察检查和检查取样

2．平面图及试验记录

3．拉线等

4

资料整理

1．土方试验记录。

2．回填土干容重试验报告。

3．验槽隐蔽检验记录。

4．质量评定记录。

4

资料整理

1．原材料的质量证明资料。

2．配合比试验报告。

3．试块抗压和抗渗报告。

4．隐蔽验收会签记录。

5．报验资料。

6．质量评定记录。

5.3.3.模板工程的质量控制

序号

控制项目

控制内容

检验方法

1

准备工作

1．学习有关图纸和技术资料。

2．学习操作规程和质量标准。

3．审核模板设计（包括配板构造大样和计算书）。

4．要求施工单位模板及其支架符合选材和材质的有关要求。

5．检查对操作人员技术交底记录（书面）。

2

模板安装

1．检查结构轴线、中心线、模板线以及砼顶面和底面标高。

2．检查工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确与否。

3．检查模板强度、支撑刚度和稳定性能，能否可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。

4．检查模板缝的严密性，是否有漏浆的可能。

5．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

6．模板上涂刷的隔离剂，严禁粘污钢筋与混凝土接搓处。

7．固定在模板上的预埋件和预留孔洞有无遗漏，要求安装必须牢固，位置准确。

8．设备基础着重于轴线、地脚孔、埋件位置的准确性以及基础的几何尺寸。

9．注意控制模板安装的偏差。

1．水准仪

2．观察

3．尺量、拉线

4．经纬仪

5．手摇动

3

模板拆除

1．整体式结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求，以及能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。

2．模板的拆除，侧面模板应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整。

芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时才能拆除。

1．观察检查

2．强度试验报告检查

4

资料整理

1．预埋件隐蔽记录。

2．模板报验单（四级项目）。

3．质量评定记录。

5.3.4.钢筋工程的质量控制

序号

控制项目

控制内容

验收方法

1

准备工作

1．学习和熟悉图纸、技术资料以及验收规范和质量标准。

2．审核钢筋工程施工方案。

3．审查钢筋出厂合格证、材质报告以及现场复检报告和钢筋焊接接头试验报告。

4．了解钢筋储存情况，查验有无锈蚀或污油现象。

5．查验焊条、焊剂的合格证及焊工合格证等。

2

钢筋加工

1．钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。

加工的形状、尺寸须符合设计要求。

2．钢筋的表面应洁净、无损伤。

油渍、漆污和铁锈等使用前清除干净，但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3．钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合有关规定。

4．钢筋弯钩或弯折应符合规定，控制在允许范围之内。

1．检查出厂证件和试验报告

2．观察检查和游标卡尺

3

钢筋焊接

1．根据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径规格等判断是否应采用焊接。

2．钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

3．焊接前须根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。

4．根据各种不同的焊接需要，选择不同的焊接工艺。

5．当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，接头的位置应符合有关规定，接头两端的钢筋应同轴。

6．检查钢筋焊接外观质量：

表面有无裂纹及明显的烧伤、咬肉、凹陷焊瘤、夹渣气孔等。

7．焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，对有抗震要求的钢筋接头，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

3．查试件报告、目测、尺量

4

钢筋的绑孔与安装

1．钢筋的绑孔应符合：

1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

2板和墙的钢筋网和双向受力的钢筋要区别对待交叉点的绑扎要求。

3梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面和模板的夹角应符合规范的有关规定。

2．绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。

3．钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范中的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

4．各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。

5．受力钢筋的间距、排距以及混凝土的保护层厚度应控制在符合设计或规范的要求以内。

6．安装的钢筋，配置的钢筋级别、直径、根数和间距以及部位均应符合设计要求。

7．钢筋采用挤压连接时，检查套管材质，并做连接试验，检查挤压工艺操作应符合设计和有关规定。

上部水平钢筋要加固。

1．根据规程规范要求直观检查

2