镇江航空教育小镇电气监理细则.docx

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镇江航空教育小镇电气监理细则

A.0.4

镇江航空教育小镇核心区建设项目工程

（A楼，A楼地下室，B楼，C-01生活配套、C-02生活配套，C-03生活配套）

监理实施细则

（电气）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

1、工程概况及项目特点………………………………1

2、电气专业特点………………………………………2

3、监理依据……………………………………………2

4、监理工作流程………………………………………3

5、关键控制点…………………………………………4

6、监理措施……………………………………………4

7、工程报验资料及工程验收…………………………19

八、其他要求及说明……………………………………23

第一章工程概况及项目特点

1、工程概况：

本工程位于镇江新区，镇江新区宜侯路以南、横山路以西项目用地面积13.33万平方米（以实测为准），新建总建筑面积约为232432.8平方米，其中地上建筑面积为199950平方米，地下建筑面积为32482.8为平方米。

本工程为建设内容：

新建综合楼、实训楼、生活楼及地下车库。

工程按抗震设防烈度7度；建筑结构安全等级二级；建筑功能为商业。

结构设计使用年限50年。

建筑电气安装内容有：

强弱电配电系统、灯具安装、桥架安装、配电箱安装、开关插座安装、配管配线及电缆敷设、应急照明、疏散指示灯具安装、防雷系统安装、智能化系统安装、消防联动系统安装等。

2、各参建单位

建设单位:

江苏无国界航空发展有限公司

设计单位:

启迪设计集团股份有限公司

监理单位:

江苏润扬项目管理有限公司

勘察单位：

江苏苏州地质工程勘察院

施工单位:

中如建工集团有限公司

3.工程投资额约3亿元人民币。

4.工程要求工期：

2018年4月28日开工，计划2019年8月10日竣工。

二、电气专业特点：

本工程电气专业包括如下内容：

⑴强电系统：

低压供配电电压等级为380V/220V。

一级负荷有消防系统设备，电梯、应急照明、生活水泵、消防泵、排污泵，强弱电机房及设备等。

电线、电缆敷设采用桥架和金属管塑料管布线；配电箱墙上明、暗装。

⑵防雷接地系统。

本工程低压配电为TN-C-S系统，电源进线重复接地。

设总等电位和局部等电位联结。

本综合楼为第二类防雷建筑物，B级防护措施为防直接雷、雷电波、雷击电磁脉冲、电涌保护等措施。

⑶消防系统。

消防系统为一级保护设置，设火灾自动报警系统，消防联动控制系统。

⑷综合布线系统。

三、监理依据：

⒈相关的施工图及变更设计文件。

⒉本工程《监理规划》。

⒊施工单位编制的《施工组织设计》。

⒋相关的国家标准及规范如下：

⑴《建筑工程监理规范》（GB50319—2013）；

⑵《建筑工程电气施工质量验收规范》（GB50303—2015）；

⑶《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50116—2016）；

⑷《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2016）；

⑸《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—2014）

⑹《建设电气安装工程质量检验评定标准》

⑺《建筑物防雷设计规范》（GB50057—2010）

4、监理工程流程：

5、关键控制点

坚持以预防为主，重点进行事前控制，防患未然，把质量问题消除在萌芽状态，对本工程关键控制点进行严格控制，具体内容如下：

⒈控制图纸会审：

认真阅读图纸，深入领会设计精神，对发现的图纸问题或疑问，在图纸会审时充分与业主、设计、施工等单位进行沟通，确保按图施工。

⒉控制进场设备、材料质量。

主要包括：

电气设备、材料、成品和半成品进场验收，确认合格后才能在施工中应用。

⒊控制安装电工、焊工和电气调试等人员的素质，确保持证上岗。

⒋控制和确认工序交接：

包括配电柜、照明配电箱的安装，电缆桥架的安装，电线、电缆的管道敷设和安装，照明灯具及开、关插座的安装，防雷接地装置的安装，各类电气调试和测试等工序必须严格按施工程序进行，确保施工质量。

⒌控制分部分项工程验收。

确保质量控制资料齐全、正确、完整。

六、监理措施

⒈主要设备、材料、成品和半成品进场验收，确保电气材料质量要求：

⑴主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

⑵低压配电柜、动力、照明配电箱（盘）应符合下列要求：

①查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志、生产厂家。

②外观检查：

有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊；柜体涂层完整，无明显碰撞凹陷。

⑶照明灯具及附件应符合下列要求：

①查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；

②外观检查：

灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。

③对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.2mm2，橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

⑷开关、插座、接线盒及其附件应符合下列要求：

①外观检查：

开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；

②对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。

检测规定如下：

1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；

2）绝缘电阻值不小于5MΩ；

3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；

（5）电线、电缆应符合下列要求：

①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；

②外观检查：

包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。

④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

⑹导管应符合下列要求：

①按批查验合格证；

②外观检查：

钢导管无压扁、内壁光滑。

非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；

③按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

⑺型钢和电焊条应符合下列要求：

①按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；

②外观检查：

型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

⑻镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列要求：

①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

②外观检查：

镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；

③对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

⑼电缆桥架、线槽应符合下列要求：

①查验合格证；

②外观检查：

部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

⑽电缆头部件及接线端子应符合下列要求：

①查验合格证；

②外观检查：

部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。

⒉工序交接确认要求：

⑴成套配电柜和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：

①埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电线电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；

②室内落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；

③墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；

④接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

⑵低压电动机及电动执行机构应与机构设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。

⑶低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：

①设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；

②动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验，保护装置的动作试验合格，才能通电。

③控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。

⑷电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：

①测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；

②桥架安装检查合格，才能敷设电缆；

③电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；

④电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

⑸电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行：

①电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；

②电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；

③电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；

④电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

⑹电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：

①除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；

②室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；

③现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；

④现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；

⑤被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；

⑥在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；

⑦吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；

⑺电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：

①接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆。

②与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆。

③电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；

④电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。

⑻电缆头制作和接线应按以下程序进行：

①电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；

②控制电缆绝缘电阻测试和校对合格，才能接线。

⑼照明灯具安装应按以下程序进行：

①安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；

②影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；

③导线绝缘测试合格，才能灯具接线；

④高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。

⑽照明开关、插座、风扇安装；吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。

⑾照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：

①电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；

②照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；

③备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。

④电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；

⑤照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。

⑿接地装置安装应按以下程序进行：

①建筑物基础接地体：

底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；

②装置隐蔽：

检查验收合格，才能覆土回填。

⒀引下线安装应按以下程序进行：

①利用建筑物柱内主筋作引下线，待柱内主筋绑扎后，进行施焊，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；

②直接从基础接地体或人工接地体暗敷入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；

③直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。

⒁等电位联结应按以下程序进行：

①总等联结：

对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结；

②局部等电位联结：

对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；

③弱电施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。

④接闪器安装：

接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。

⑤防雷接地系统测试：

接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。

⒊电线导管、电缆导管和线槽敷设（桥架）要求：

⑴金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

①镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地跨接的两卡间边线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2;

②当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

③金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。

④非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

⑵金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

⑶当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

⑷室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

⑸金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。

⑹室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

⑺暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；

⑻线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

⑼绝缘导管敷设应符合下列规定：

①管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；

②直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；

③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

⑽金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

②可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

③可挠性金属导管和柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

⑾导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

⒋电线、电缆穿管和线槽（桥架）敷线要求：

⑴不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

⑵电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

⑶当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：

A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。

⑷线槽敷线应符合下列规定：

①电线在线槽内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m;

②同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

③同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

⒌普通灯具安装要求：

⑴灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；

⑵灯具固定牢固可靠，不使用木楔。

每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。

⑶花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

⑷当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。

⑸室内灯具安装高度不低于2m。

当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

⑹照明灯具的装置的接地线应牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端上导线不超过两根。

防松垫圈等配件应齐全。

⒍应急照明灯具安装要求：

⑴应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：

疏散照明≤15s；

2疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。

安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；

⑶疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。

不易安装的部位可安装在上部。

疏散通道上的标志灯间距不大于20m；

⑷疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；

⑸应急照明灯具，运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。

当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；

6应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；

（7）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。

电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

⒎开关、插座安装要求：

⑴开关安装要求：

①同一建筑物开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

②开关边缘距门框边的距离为200mm，开关距地面高度1.3m。

相线经开关控制。

③相同型号并列安装及同一室内的开关安装高度一致，在同一公共场所内高低差不大于5mm，且控制有序不错位。

④暗装的开关面板次紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂划伤，装饰帽齐全。

⑵插座安装要求：

①单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地（PE）线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场地所有三相插座，接地相序一致。

导线在器具，盒（箱）内的余量应适当，绝缘保护应良好。

②接地（PE）线在插座间不串联连接。

⒏建筑物照明通电试运行要求：

⑴照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。

⑵公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。

所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

⒐接地装置安装要求：

⑴人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

⑵测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，本工程联合接地电阻不大于1_欧姆。

本工程接地装置利用建筑物内钢筋，接地体顶面埋设深度不应小于0.8m。

⑶接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

⑷除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

⒑接闪器安装要求：

⑴建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

⑵避雷针、避雷带应位置正确，符合设计要求。

焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

⑶避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。

明敷避雷带（接地引下线）的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。

⒒建筑物等电位联结要求：

⑴建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线间不应串联连接。

⑵等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

⑶需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

七、工程报验资料及工程验收

⒈工程报验资料：

⑴质量保证资料，包括如下内容：

①建筑电气安装工程质量资料核查表；

②建筑电气安装工程材料（设备）出厂合格证汇总表；

③出厂合格证（质保书）；

④暗配管隐蔽验收记录；

⑤重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录；

⑥电缆敷设施工隐蔽验收记录；

⑦避雷针、带安装记录；

⑧线路（设备）绝缘电阻测试记录；

⑨接地电阻测试记录；

⑩电器器具及灯具试运行记录。

⑵质量评定资料，包括如下内容：

①建筑电气分部工程质量检验评定表。

②电缆线路分项工程质量检验评定表。

③配管及管内穿线分项工程质量检验评定表。

④电气照明器具及配电箱（盒）安装分项工程质量检验评定表。

⑤避雷针（网）及接地装置安装分项工程质量检验评定表。

资料（评定）按：

建筑安装工程质量检验评定标准“三要求”格式整理。

一式三份，由施工，监理，建设单位保存归档。

④施工单位没有检验报表，监理工程师不予验收。

未经监理工程师验收签字认可，不得进入下道工序施工。

验收不合格的工程，由施工单位整改后再进行报验，但二次验收的分项工程只能评定合格。

⑤按工程备案级别的要求，报验资料必须及时做到，每道工序报验与施工同步，报验资料不得后补。

⒉分部（子分部）工程验收要求：

⑴当建筑电气分部工程施工质量检验时，检验批的划分应符合下列规定：

①供电干线安装工程分项工程的检验批，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分；

②电气动力和电气照明安装工程中分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批，其划分的界区，应与建筑土建工程一致；

③备用和不间断电源安装工程中分项工程各自成为1个检验批；