机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用研究技术报告.docx
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机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用研究技术报告
工作研究报告
机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用
山东凝易固砂浆科技有限公司
二O一一年八月
机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用
项目研究技术报告
一、项目的提出
建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一，在建筑工程中起着粘结、衬垫和传递应力的作用。
但是传统的建筑砂浆是在工地现场拌制，现场拌制的砂浆各组分计量精确度底、细骨料级配不合理、外加剂应用困难，砂浆的质量稳定性差、粘结强度低、收缩大、抗裂性与抗渗性差，易引起墙面开裂、起壳、渗漏等问题。
现场拌制砂浆还会造成材料浪费和污染环境。
因此，加快建筑砂浆的专业化进程就显得极其重要。
商品砂浆按产品形式可分为湿砂浆和干拌砂浆两种形式。
干拌砂浆在我国的产业化生产刚起步。
干拌砂浆具有品质稳定、品种齐全、使用灵活、适应性强等优点，可满足不同工程需要，在我国具有广阔的发展前景。
发达国家已形成了集中拌制、规模化生产的商品建筑砂浆产业。
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
从资源节约和可持续发展看，长期以来工程建设中大量采用天然砂，不仅严重破坏资源，而且对保护环境也极为不利。
从提倡资源节约和可持续发展的角度来看，推广使用机制砂替代天然砂符合节能环保的主流方向。
另外，由于生产机制砂的原料来源十分普遍，各类建筑垃圾和工矿渣都可以生产机制砂，给建筑业及建材行业提供稳定的材料供应。
然而机制砂也存在着自身的缺点：
（1）机制砂的坚固性能比天然砂要差，当用于经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，通常需要掺用外加剂；
（2）机制砂石粉含量高，一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时注意砂率不宜过高，以防止降低混凝土强度和耐久性；（3）除在天然砂资源缺乏的地区，机制砂的生产成本相对较高。
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉。
与传统砂浆相比，干混砂浆具有以下优势：
（1）质量稳定：
因有专门设备，技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，而使质量均匀可靠，提高建筑施工质量。
（2）工作效率高：
可一次购买到符合要求的砂浆，随到随用，大大提高工作效率。
加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善，更可提高施工工效。
（3）满足特殊要求：
技术人员可按特殊需要的性能。
添加外加剂，对原材料进行适当调配，以达到目的，而在施工现场难以实现。
（4）保护环境：
干混砂浆占地少，无粉尘，无噪音，减少环境污染，改善市容，文明生产。
（5）节省原料：
因按配比生产，不会造成很大的原料浪费。
（6）利废环保：
可利用粉煤灰、炉渣等废料。
（7）建筑干混砂浆属无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料。
（8）适用于机械化施工；比如建筑干混砂浆的仓储，气力输送，机器喷涂等，从而成倍地提高工作效率，降低建筑造价。
近年来国家大力鼓励发展和推广应用干混砂浆，客观上已经形成了良好的政策环境，各地也积极建设干混砂浆生产线，开拓普通干混砂浆的销售市场，但差强人意的是，干混砂浆的产销量远远没有达到预期。
已经建成的生产线，能够顺利运转的还很少，相对于庞大的砂浆用量，国内干混砂浆的产量可以说是微不足道。
是什么原因造成如此局面的呢？
从我们的实践经验来看，有三个方面的原因，一是成本问题的困扰，二是砂浆科技的滞后，大多数砂浆企业的产品没能提高建筑施工效率，三是大多数砂浆企业的砂浆未能做到连续地机械化施工，难以改变现有的建筑施工模式。
正是基于这种背景下，我公司提出开发以机制砂为主要细骨料，可满足机械化施工的干粉抹灰砂浆项目。
二、砂浆配方的研究
2.1砂的级配
砂浆的主要原材料之一是砂，在砂浆中占有80%以上的比例，所以砂的质量优化是砂浆技术的关键。
我们考察了全国很多地方的天然砂，最终否定了以天然砂为主要原料生产干混砂浆的方案，其主要弊端在于：
（1）含泥量高。
绝大多数天然砂清洗不够彻底，含泥量普遍超标；80%以上的天然砂含泥量达不到要求；
（2）级配不合格。
各地的天然砂由于形成的原因不一，来源差别大，砂的级配差别很大，并且大都不能符合国家标准，有的地区天然砂总体细度偏小，有的地区细度偏粗，不合格率达到70%以上；
（3）砂源越来越受限制。
出于保护环境等因素，我国很多地方已经禁采或者限采天然砂，砂源供应和建筑市场的高速发展在未来一段时间，矛盾日益突出。
机制砂作为国家鼓励推广的项目，即能解决以上天然砂的常见问题，又能够比较顺畅的得到稳定的砂源，这也是量产干混砂浆的必要条件，在经过大量试验后，根据GB14684-2001国家标准的要求，确定了最合理的级配：
（细度模数2.7）。
表1确定的合理砂级配比
粒径mm
＜0.075
0.075-0.15
0.15-0.30
0.30-0.60
0.60-1.18
1.18-2.36
2.36-4.75
各粒级砂所占比例
10%
9%
9%
16%
22%
12%
22%
2.2水泥含量对砂浆的影响
水泥是砂浆中的胶凝材料，我们选择了普通水泥中质量相对稳定、性价比比较好的新型干法水泥，并经过大量的实验，确定了不同标号不同品种砂浆水泥用量的最佳值。
表2实验确定的各标号砂浆最佳水泥掺量
砂浆标号
M5
M7.5
M10
M15
M20
M30
P．O42.5R水泥掺量（%）
10.8
11.3
15
18
20
25
2.3添加剂的研究
为了赋予不同砂浆针对性的性能，使用合适的添加剂是必须的，并且现场搅拌的水泥砂浆有很多质量通病，比如说抹灰砂浆应用于加气砌块墙体、粉煤灰砖等新型墙材墙体材料的空鼓、开裂等很难解决。
我们通过复配保水剂、调凝增强剂、加气剂、防冻剂以及减水剂等添加剂技术，根据不同使用地点的天气温度、湿度、空气流速等设计了针对性的通用复配添加剂，使其能够适应不同地域的要求。
我们把复配的添加剂成为“母料”，添加量0.5%（质量比）。
砂浆中加入保水剂，可以有效地减少砂浆泌水，同时能降低砂浆分层度，使砂浆工作性能更好。
我们实验比较了改性淀粉、硅酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和羟乙基甲基纤维素等五种保水剂的使用效果，结果表明，五种保水剂对砂浆的增稠和泌水都有一定的改善作用。
其中改性淀粉和聚丙烯酰胺和羟乙基甲基纤维素的改善效果更显著一些。
考虑到成本问题，我们最终选择改性淀粉进行了掺量影响评价。
发现在低掺量时，对砂浆的抗压、抗折强度影响较小，能使砂浆塑性和韧性得到很好的改善,其最佳掺量为0.1%。
调凝剂是用于调节砂浆凝结和硬化速度，起到加快或延缓砂浆固化速度的作用。
由于施工环境和温度的差异，在冬天和夏季，砂浆的固化速度相差较大，因此为保证在不同条件和环境下都具有良好的施工性能，需要在砂浆配方中掺加速凝剂或缓凝剂，同时调整其固化后的机械强度。
以水玻璃、磷酸盐、柠檬酸钠、糖密、多元醇、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙等化合物为筛选对象，通过反复试验和复配，最终确定了以确定了分别以磷酸盐、石灰粉和糖密为主要成分的冬季和夏季调凝增强剂配方。
通过反复实验和比较，采用了自制的改性共聚马来酸盐为加气剂。
采用自制的高效聚羧酸盐减水剂NYG－1型。
其主要成为聚醚大单体与丙烯酸、丙烯磺酸钠共聚产物。
在以上单一因素实验考察的基础上，我们又通过对所筛选的各种外加剂，进行了复配优化实验研究，最终确定了外加剂母料的配方。
表3给出了优化后外加剂配方的应用效果。
表3不同外加剂母料掺量的效果
外加剂母料掺量，%
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
水胶比
0.65
0.65
0.63
0.60
0.60
稠度，mm
121
116
115
113
110
分层度，mm
6.0
4.3
4.2
4.1
4.0
湿密度，kg/m3
1825
2074
2085
2145
2151
28d抗折强度，MPa
3.2
4.6
5.2
5.0
4.8
28d抗压强度，MPa
9.2
10.4
10.8
11.1
11.3
从表3中可以看出，当外加剂母料添加剂在0.4-0.6%时即可获得良好的砂浆性能，尽管进一步增加添加量可以对综合性能有进一步的提高，但考虑到生产成本，最终确定掺加量为0.5%。
三、产品及机械施工的研究
图1凝易固通用抹灰砂浆产品实物图
普通砂浆的机械化施工在国外已经非常成熟，欧美发达国家以及日本、香港、韩国等周边地区已经普遍应用，并基本全部取代了人工施工，所带来的劳动强度的降低和施工质量的提高非常明显，我们自2007年即开始机械化喷涂施工的研究工作，联合世界上第一台灰浆机生产厂家德国普茨迈斯特机械公司，研制机械化施工通用砂浆，成功攻克这一难题，使得成本大幅度降低：
2008年国内机械化施工砂浆基本报价在900~1500元/吨，我们研制通用抹灰砂浆当时的售价仅为280元/吨，质量优于同类产品。
产品有七大优点：
1、粘结好、可不加任何界面剂、可以在混凝土砌块等新墙体材料上直接施工。
2、保水性好，基层不用浸水
3、施工性能及操作性好，工序简单、无需养护、省时省工。
4、砂浆粒径合理，可薄层施工；
5、不起鼓、不开裂，防潮、不怕雨淋、水浸，更适合地下室、外墙等防潮抹灰施工。
6、致密光滑、强度高、不起灰、无毒无异味。
图2机械化施工泵送装置实物图
图3机械化墙面抹灰施工现场照片
四、原理探讨
4.1粘结性能
从试验数据来看，该砂浆的7天粘结强度达到了0.4MPa，粘结强度良好。
粘结性能的提高主要是通过在砂浆中掺加保水增稠高分子聚合物来完成的，掺加聚合物可以使水泥浆体改性，使水泥砂浆的粘结性能大大提高。
施工的案例中，该砂浆在加气混凝土砌块、空心粘土砖、粉煤灰砖、以及混凝土墙面等基体上施工，都能够不使用界面剂直接施涂于墙面上。
粘结性能比较好是“凝易固”通用抹灰砂浆的最大优点，在施工中直接施涂在加气混凝土砌块等新型高吸水性强体材料上面，不用加任何界面剂，节约了大量人力、物力。
4.2保水性和可操作时间
高保水性能和低分层度是砂浆适应机械化施工的关键指标，我们经过大量的试验，掺加合适的砂浆添加剂，使得该砂浆的保水性能达到比较好的水平。
对于不同吸水性的墙面，要做到施涂前不湿墙施工，传统砂浆本身是无法实现的，我们在充分试验的基础上，复配了增稠、保水、引气的添加剂，使得砂浆流动性好、可操作时间长、粘结性能好，并且泵送性能优良，可实现机械化喷涂施工。
该砂浆具有充足的可操作开放时间，达到了大面积机械化喷涂施工的操作要求。
其主要性能指标见表4。
表4“凝易固”能用抹灰砂浆主要性能指标
指标
数据
加水量
（%）
稠度
分层度
（mm）
干密度
（kg/m3）
湿密度
（kg/m3）
保水性
（%）
凝结时间
（min）
“凝易固”通用抹灰砂浆
16.5-17
110
2-6
1850-1950
2050-2150
≥98
230-300
传统的抹灰砂浆在施工前需要对墙面进行淋水，使墙面充分吸水，减少和降低对抹灰砂浆的吸水，从而使水分的散失减缓，让水泥水化有充分的水分供应。
“凝易固”通用抹灰砂浆使用高分子材料和添加剂，使砂浆的保水性大大提高，在砂浆和墙体接触面上，具有能够保持不被墙体夺取水分的性能，即砂浆的保水性大于所有墙面的吸水性，使得内接触面失水减缓；同样，与空气的接触面也减少了水分的散失，大大降低了砂浆的失水。
保持充足水分的砂浆在水泥初凝和干硬以前是可操作的，我们称为可操作时间，调整合适的可操作时间也是必要的，可操作时间短，不利于机械化大面积施工，操作时间长，砂浆硬化慢，影响施工速度。
根据工地的要求，调整添加剂的用量，保持其可操作时间在40至60分钟，施工工人反映良好。
同样的原因，该砂浆工序简单，涂抹后不需要再养护。
在与传统砂浆对比施工中，使用传统砂浆，一个熟练抹灰工人每天可以施工30平米，使用“凝易固”通用抹灰砂浆，同样条件可以施工50平米，工效提高70%以上。
机械化施工在国内还很少，施工经验不足，我们经过大量的施工，不断调整砂浆的添加剂配方，使得通用抹灰砂浆易喷涂、不堵管、刮抹方便，一次可成型，可压光。
4.3通用抹灰砂浆粒径合理
可薄层施工，不含石灰、石膏，属于水泥基砂浆，抗裂性好，不起鼓、不开裂，防潮、不怕雨淋、水浸，更适合地下室、外墙等防潮抹灰施工。
致密光滑、强度高、不起灰、无毒无异味。
“凝易固”通用抹灰砂浆最大颗粒粒径为2.5mm，最薄可以进行5mm左右薄层施工，且薄层施工时不影响其施工性能和保水性能。
合理的砂浆粒度分布可以有效的改善保水性，杜绝离析现象，我们经过大量的超细骨料配比试验，得到一个最合理的级配控制曲线，在该粒度分布下，砂浆的湿密度为最大，密实性最好。
该砂浆的颗粒分布见表5。
表5“凝易固”机制砂通用抹灰砂浆的粒级分布
粒径
mm
数据
＜0.075
0.075-0.15
0.15-0.30
0.30-0.60
0.60-1.18
1.18-2.36
砂浆各粒级所占比例
30%
9%
8%
17%
22%
14%
在抹灰水泥砂浆中，水硬性胶凝材料——水泥是砂浆强度的主要来源：
水泥用量过少会影响砂浆的强度，但是水泥用量过大会造成砂浆收缩加剧，从而造成砂浆的开裂等不良影响，耐久性变差；同时会加大砂浆的成本，综合考虑来说，应该在保证新拌砂浆工作性能以及后期砂浆强度和耐久性的前提下尽量降低砂浆中水泥的用量。
我们在经过一系列的试验后，选择普通早强硅酸盐水泥，强度等级为42.5，水泥用量不大于10%，。
该砂浆7天强度可以达到5MPa，28天强度能在10MPa以上。
完全能够满足抹灰砂浆强度的要求。
“凝易固”通用抹灰砂浆湿密度达到2100kg/m3左右，致密光滑，强度高。
不含任何有害、异味气体成分，是真正的绿色环保产品。
五、项目的生产及工艺设备
建筑干混砂浆是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。
干混砂浆的生产与应用，是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来材料发展的一个主要方向。
本项目结合国内特点。
采用人工机制砂作为骨料，水泥作为主要胶凝材料。
5.1产品品种
砂浆是各类建筑和构筑工程中应用十分广泛的材料，以其薄层发挥粘结、装饰、防护和衬垫等作用。
粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆、抹灰砂浆、墙地砖粘结砂浆、外墙外保温系列干混砂浆；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆、内外墙腻子、彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆、修复砂浆等。
5.2原料组成
干混砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。
生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣，其原料组成一般如下：
胶结料采用水泥、石膏、石灰等；主要集料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。
5.3生产工艺
图4机械施工机制砂抹灰砂浆生产工艺流程示意图
六、生产设备、设施投资估算
6.1基础设施
表6基础设施投资情况
名称
数量
总价（万元）
箱变系统1000kw
1台
50
厂房
3000m2
120
原料堆场封闭（遮雨棚、下料口等）
20
50铲车
1部
25
120吨地磅
1台
10
成品库及货台
1
20
实验室设备
35
办公设备及装修
70
设备安装费及人工费用
50
设备基础设施配套建设费用
100
流动资金
100
合计
600
注：
流动资金包括人员工资以及预支的土地、办公楼、厂房租赁费、电费、建厂手续费用、工人工资、原材料购置等。
6.2配套生产线设备
注：
该明细简单描述生产线费用。
1、制砂和原料系统----------------------------------------100万
下料口
传送带
制砂机
振动筛分机
砂仓3个
水泥仓2个
添加剂仓1个
2、计量系统及自动控制系统-------------------------------60万
计量仓4个
计量绞刀4个
U型螺旋1个
30米提升机一部
3、混合系统-------------------------------------------------------20万
混合机1个
4、包装系统-------------------------------------------------------60万
两部2嘴包装机
传送皮带
装车机
5、散装设施------------------------------------------------------30万
散装仓1个
散装头1个
6、压缩空气系统-------------------------------------------------10万
7、收尘系统-------------------------------------------------------40万
8、钢结构约120吨7000元/吨----------------------------100万
约需资金400万元
总投资约需1000万元
七、产品性能特点
传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一定的场地，而且粉尘对场地会造成一定的环境污染，同时材料露天堆放在土地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量不准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差、最终导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透等问题发生。
相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。
它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。
同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。
如：
强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗性等，基本可满足新型墙体材料的要求。
八、施工方式与经济分析
“凝易固”系列通用抹灰砂浆可以适用于人工施工和机械化施工。
人工施工前，需要清除浮灰、油污等，使墙面洁净，人工加水拌合（由于其粘度比一般砂浆高，使用工地上常用的旋转式砂浆搅拌机搅拌时不易卸料，易人工拌合），按照6：
1加水，直接施涂于各种墙体表面，混凝土结构与砌块等不同墙面接触处，建议使用钢丝加强网加强，涂抹后，不宜直接压光，等灰浆干硬到一定程度，手指触摸不粘浆、开始干硬时直接压光即可。
机械化施工前，需要清除浮灰、油污等，使墙面洁净，根据设备特点，加水拌合（经普茨迈斯特和m-tec灰浆机试验，可以选用半自动加水和自动加水机型）至适宜稠度（一般推荐加水量6：
1），即可泵送喷涂施工，混凝土结构与砌块等不同墙面接触处，建议使用钢丝加强网加强，喷涂后，用大刮板粗抹平整，小抹子找补和细抹。
不宜直接压光，等灰浆干硬到一定程度，手指触摸不粘浆、开始干硬时直接压光即可。
8.1机械化施工的优势
通用砂浆的机械化施工是随着社会文明的不断进步应运而生的，顺应了现代社会降低劳动强度、提高劳动效率的要求。
其优点体现在五个方面。
（1）缩短工期，提高效率。
以抹灰施工为例，根据《上海市建筑工程综合预算定额》，每平方米施工需要0.226个人工，即人均抹灰35平方米/天（8小时工作制）。
以6个大工、4个小工为例，单个工作日施工效率为：
35×6=210平方米/工作日。
同样的工程，如果机械化施工来算，根据25升/分钟来算，即每小时1.5立方米的排量，若抹灰厚度1.5公分，连续喷涂率80%，两人放料，两人喷涂，6人抹平收光，机械化施工的日工作效率为：
1.5/0.015×8×80％＝640平方米/工作日。
简单的计算，机械化施工的工作效率至少是人工施工的３倍以上。
施工效率的提高不仅带来了经济效益，而且大大缩短了建筑工期。
（2）节约费用，降低成本。
一是节约建筑机械费用。
现在建筑施工用的灰浆和砂浆的输送主要靠手推车、吊机。
据统计，一般4000平方米左右的宿舍楼，使用机械喷涂抹灰，约可节省一台井子架和卷扬机，由于机械占用时间短，周转快，能节约上万元机械费用。
二是减少浪费。
根据实际施工经验，在运送灰浆的过程中，落地灰至少在5%以上。
三是减少水泥用量。
机械喷顶时，可省去一层素水泥浆，一般宿舍楼每平方米约需3千克水泥，一幢9000平方米的住宅楼，约可省用27吨水泥。
四是简化施工工序。
对加气混凝土墙可直接喷灰，省去以往采用的外挂钢丝网和一道DG胶。
机械化施工砂浆一般不需要基层洇水，省掉一道工序，节约用水。
（3）提高建筑质量。
机械化施工操作性能好，使用时可靠性高，落地灰少，喷涂时布料均匀；喷涂的压力一般在0.5Ｍｐａ以上，压力大，附着力强，粘接牢固，没有空鼓、裂缝与脱皮现象；密合度高，不易于脱落。
（4）满足特殊施工需求。
随着现代建筑技术的高速发展，人工施工已经不能完成很多的诸如灌注、修复等的施工要求，使用机械化施工则可以简单实现。
（5）缓解建筑市场用工荒。
目前，国内建筑市场上已经出现了用工荒。
随着国人整体受教育程度的提高，建筑施工工人，特别是熟练工呈现不断减少的趋势。
一方面，年龄稍大的熟练工人随着体力的下降逐渐退出砂浆施工工作；另一方面，生活相对优越的新一代建筑工人不再愿意进入劳动强度大、工作环境恶劣的人工抹灰施工领域。
因此，技术工人越来越少，施工质量相应越来越差，明显的和现代建筑高质量的施工要求不相符。
机械化施工的出现，降低了劳动强度、改善了施工环境，使抹灰施工相对于其他的建筑施工工种相对优越，能够吸引更多的高素质劳动力介入抹灰施工工作，有利于技术工人队伍的整体素质提高。
8.2机械化抹灰施工的经济分析
以住宅建筑中施工量最大的普通内、外墙抹灰工程，以通用抹灰砂浆和德国“大象”S5型灰浆机机械化抹灰施工为例，对机械施工与传统人工内墙抹灰的单位成本进行比较，砂浆机械化施工的高效、节能、方便和低成本得到了充分体现。
材料成本。
按照材料价格330元/吨计算，如抹灰厚度为两厘米，材料费每平方米需要11.22元；抹灰厚度为1.7厘米，每平方米需要9.53元；抹灰厚度为1.5厘米，每平方米需要8.4元；抹灰厚度为1厘米，每平方米需要5.4元；
人工成本。
按照10个工人一个机械化施工小组（两人管理灰浆机，两人喷涂，6人抹灰），每人每天工资100元。
一个机械化施工小组每天施工500平方米，则人工费为每平方米2元。
随着工人对机械化施工的不断熟悉，施工速度会大大提高，每天的抹灰面积可以得到不断的提高。
施工速度的提高，人工成本同样也随之下降。
同样道理，随着熟练程度的提高，每组工人的数量也可以相应地减少，但是施工的速度不会下降，人工成本也得到了控制（每组工人的数量以5~6人为宜）。
工期分析。
一个8万平方米的抹灰工程，传统抹灰需用2670个工（按照每人每天施工30平方米计算），机械化施工每组每天可完成的抹灰面积为500平方米，一组10人。
传统抹灰每人每天30平方米，一人用2670天完工，如果10人，则用267天；而机械化施工10人一个小组，每天施工面积500平方米，仅用160天完成项目。
从上述分析可以看出，同一工程、同样的施工人数，机械化施工比传统施工少用了107天。
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