门窗工程.docx
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门窗工程
xx公建A、B、C、D座
监理实施细则
门
窗
工
程
编制人：
编制日期：
审核人：
审核日期：
制作安装过程中监理工程师工作：
（1）检查配料、断料──刨料、划线──打眼拉肩──裁口起线──拼装、整修工艺流程；
（2）检查立框──弹好定位线──吊正──找直、找平，调整框与墙面抹灰标筋面顺平等情况；（3）检查木楔临时固立框子，复核无误后用125mm圆钉砸扁钉帽，双钉将框子钉牢于木砖情况；（4）检查框口实际尺寸，在扇边缘弹出高宽墨线，刨出外线部分，缝隙是否符合设计要求；（5）检查扇塞入框内试装，反复开关，轻便灵活，螺丝应拧入，严禁打入。
要求：
安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计施工要求和规范规定；表面平整、裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼逢严密；允许偏差值必须符合相关规范要求。
对铝合金材料的质保书、结构胶、密封胶的质保书进行检查，并抽检铝材、的几何尺寸，结构胶的相溶试验、密封胶的气密性和水密性试验。
制作时检查各种杆件截面是否符合设计要求，铆接用的角铝、塑钢大、小，是否满足螺钉距要求，螺钉是否采用不锈钢。
制成后，检查成品几何尺寸，方正度、相邻两件的平整度和缝隙
是否符合规范要求。
对所用的玻璃检查其质保书，对有裂缝、掉角的玻璃严禁使用。
铝合金窗框安装时应检查其垂直度和水平度，窗框的固定应按规范要求设置锚固件，窗框安装后框与洞之间的缝隙须用PU发泡剂或软质填塞物，填塞时要求内外饱满，窗框内则用水泥砂浆粉封。
安装后的窗开启角度应符合设计要求，除进行必要的清洁处理外，还需采取保护措施。
一、木门窗制作安装工程
1、木门窗扇制作
（1）制作前必须选择符合设计要求的材料：
在确定树种后，对同一树种内，如木材色差特别明显时，尽可能挑选色泽和木纹近似的集中用于同一工程、同一部位，特别是标准较高的建筑，在同一部位的门窗中，不能出现材质、色泽深浅不一的情况。
在选材配料时，应剔除腐朽、虫眼、斜裂等有缺陷的木材。
（2）严格控制木材的含水率：
严格控制木材的含水率，保管好干燥后材料及制品，以防吸湿后变形，因此制作过程必须保持在干燥的环境内，门窗及其他细木制品制成后应立即刷一遍底油（干 性油）、防止存放时再受潮变形，影响成品质量。
（3）刨削木材就应尽量控制一次刨削厚度，顺木纹方向刨削，避免戗茬，制作过程中应始终保持各构件（制品）表面及细部的平整、光洁，减少表面缺陷。
门窗框和厚度50㎜大于的门窗扇应用双榫连接。
榫槽要紧密适宜，以利锤轻击顺利插入，才能达到榫槽嵌合严密必须避免因过紧而产生榫槽处开裂的现象。
榫槽用胶料胶结并用胶楔加紧。
门窗框、扇制作中拼装成型时，应保持整个框、扇的面平整，四角方正，避免产生翘曲。
成型后的门窗框、扇表面应净光或磨光，其线角细部应整齐，对露出槽外的榫、楔应锯平。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。
2、木门窗扇安装
（1）门窗安装必须采用预留洞的施工方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
（2）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
（3）建筑处门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（4）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸、固定门窗的预埋件和锚固件进行检验。
（5）安装前应按设计要求，核对门窗的规格、型号、形式。
（6）门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在安装过程中变形。
（7）门窗框固定方法：
门窗安装的水平标高和平面位置，开启方向必须符合设计要求。
在砖石墙上安装门窗框时，应以砸扁钉帽的的钉子固定于砌在墙内的木砖上。
每边的固定点不少于两处。
其间距不1.2m。
如门窗框的一面需镶贴脸板（也称门头线）时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门窗框必须固定牢固，框与墙体间隙应用规定填料塞密实。
施工中，应在安装完的门框立挺和下坎上采取预钉保护条等措施，以防止损坏可污染。
（8）门窗扇安装一般在抹灰工作完成后进行，必须确保开关灵活、稳定，无回弹、倒翘。
（9）小五金安装要求：
1）小五金应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠。
2）合叶距门窗上、下端宜取立挺 高度的1/10，并避开上、下冒头；中悬窗（反窗）合叶的位置，应取窗高中心偏 下5%的部位，方能保证其自然反启。
3）小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3螺钉长的深度然后拧入，严禁打入全部深度。
如遇硬木时，应先钻2/3螺钉长的深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
4）不宜在中冒头与直挺的结合处安装门锁。
在胶合板、纤维板门上装门锁时，必须安装在内层骨架的垫木上。
5）窗扇安装的刨面（指扇高、宽的四周侧边）应平整、光滑、厚度均匀。
调节留缝宽度和框扇的高低差，不允许刨削门窗扇的两个大面和框的裁口，特别是胶合板、纤维板门的面层更不允许刨削。
3、弹簧门扇安装
（1）弹簧门扇的安装用铰链可采用弹簧铰链或地弹簧。
必须按设计要求的品种、规格、型号正确选用。
（2）弹簧门扇与框的上缝留缝宽度为1.0～1.5㎜。
门扇对口缝和扇与框间立缝宽度宜为2～4㎜。
（3）弹簧铰链留槽尺寸必须与五金吻合，槽边整齐，铰链必须安装牢固。
（4）弹簧铰链安装后，铰链的弹簧必须绞紧，达到松紧适宜，以控制关闭时间在3～15S范围之内。
（5）地弹簧面板安装应与楼面标高一致，如遇楼地面铺设地毯时，必须预先将地弹簧 面板提高到与地毯面相平。
4、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
（1）预埋件和锚固件。
（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5、检验规定
（1）建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第6章的规定。
（2）建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录B划分。
（3）建筑装修工程施工过程中，应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
（4）检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录D的格式记录。
（5）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（6）检查数量应符合下列规定；
1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得10少于樘，不足10樘时应全数检查。
（7）木门窗制作安装工程施工质量检验批的合格判定：
抽查样本均应符合GB50210的规定，凡达不到质量标准时，应按现行的国家《标准建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
（8）分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本手册的规定。
（9）子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录F的格式记录。
子分部工程中各项工程的质量均应验收合格，并还应符合下列规定：
1）应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
2）应具备表5.1－4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
3）观感质量应符合GB50210－2001规范各分项工程中一般项目的要求。
（10）分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录F的格式记录。
分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。
（11）有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
（12）建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。
（13）未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
6、质量控制资料
（1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）特种门及其附件的生产可文件。
（4）隐蔽工程验收记录。
（5）施工记录。
7、常见质量问题
（1）门窗变形、翘曲
1）现象
成品变形、弯曲、干缩开裂。
2）原因分析
制作时势木材含水率控制不严格，超过了规定限值制作的成品未刷底油放置于潮湿环境中。
（2）门窗的木材缺陷明显，表面毛糙
1）现象
制成品中发现虫眼，斜纹，节疤或起线处戗茬、毛刺、锤印等明显，表面不光。
2）原因分析
选材没严格掌握门窗用木材选材标准，没严格地将有缺陷的材料剔除。
制作时一次刨削过厚或创茬刨削，产生毛糙。
（3）胶合板（纤维板）门不平、起鼓
1）现象
成品胶合板、纤维板门表面显露内层骨架或有凹凸起鼓不平整。
2）原因分析
内层纵横骨架的间距过大或骨架不平整，或受潮、脱胶。
（4）框松动
1）现象
框松动要灰层间产生缝隙。
2）原因分析
1）木砖埋设不牢固，特别是半砖墙中埋置的木砖不稳固；安装时锤击木砖造成松动，未修补。
2）框与墙体间缝隙没嵌实。
（5）门窗开关不灵活
1）现象
扇与框之间有局部碰擦，开关困难。
2）原因分析
1）门窗框、扇的侧面不平整，留缝宽度太小。
2）铰链槽深浅不均匀，安装不平整、不垂直，门窗扇下垂、倒翘，与门框相碰。
3）地面不平整，门扇 与地面局部摩擦。
二、铝合金门窗安装
1、安装瘃在逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。
铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
2、对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。
3、安装的位置、开启方向及标高应符合设计要求。
在安装前，对标高，预留洞口的基准线要进行复核，以确保安装位置的正确。
4、铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。
框与墙体等的固定，一般采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。
框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。
5、建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
6、当铝合金门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
7、附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。
8、框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求（常用发泡聚苯乙烯等弹性材料），并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。
如设计未明确规定时，应在外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝油膏，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
嵌缝油膏的表面应平整、光滑。
9、铝合金门窗在贮存、运输、安装过程中面层应采用保护措施，防止碰伤涂膜层。
10、检验规定
（1）建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第6章的规定。
（2）建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录B划分。
（3）建筑装修工程施工过程中，应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
（4）检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录D的格式记录。
（5）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（6）检查数量应符合下列规定；
1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得10少于樘，不足10樘时应全数检查。
（7）金属门窗制作安装工程施工质量检验批的合格判定：
抽查样本均应符合GB50210的规定，凡达不到质量标准时，应按现行的国家《标准建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
（8）分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本手册的规定。
（9）子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录F的格式记录。
子分部工程中各项工程的质量均应验收合格，并还应符合下列规定：
1）应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
2）应具备表5.1－4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
3）观感质量应符合GB50210－2001规范各分项工程中一般项目的要求。
（10）分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录F的格式记录。
分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。
（11）有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
（12）建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。
（13）未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
11、质量控制资料
（1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）特种门及其附件的生产可文件。
（4）隐蔽工程验收记录。
（5）施工记录。
12、常见质量问题
（1）门窗关闭后不严密
1）现象
关闭后在框扇搭接处有透亮。
2）原因分析
框扇间缝隙超过允许偏差值，或框扇搭接量不足，并有倒翘现象。
（2）铝合金窗渗水
1）现象
铝合金窗周边部分及拼管处渗水。
2）原因分析
<1>把铝合金门窗与一般钢、木门窗一样施工，抹灰面未超出窗框，沿门窗框四周未留缝，有的虽抽缝，但深度仅2～3㎜，因而缝内硅胶太薄，仅为设计厚度的1/3左右，有的仅表面一层薄膜，当门窗因温差而收缩变形时，易造成渗滴。
<2>临时定位用的木榫去掉后，没有补打发泡胶，仅用砂浆修补，留下隐患。
<3>打发泡胶时未采用限位措施，致使外溢发泡胶用刀割平，使发泡胶表面形成空隙，再加硅胶太薄，导致渗水。
<4>拼管间未用硅胶嵌填，遇到橫风斜雨时易造成渗水。
（3）铝合金门窗表面污染
1）现象
铝合金门窗表面污染、痕迹、腐蚀等，影响外观质量。
2）原因分析
安装过程中的产品保护不当。
三、塑料门窗安装工程
1、施工前准备
（1）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
（2）窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
其间隙应符合表5.2－5的规定。
洞口与窗框间隙 表5.2－5
墙体饰面层材料
洞口与窗框间隙（㎜）
墙体饰面层材料
洞口与窗框间隙（㎜）
清水墙
10
墙体外饰面贴释面瓷砖
20～25
墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克
15～20
墙体外饰 面贴大理石或花岗岩板
40～50
注：
窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。
（3）门的构造尺寸应符合下列要求：
1）门边框与洞口间隙应符合表5.2－5的规定
2）无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10～15㎜；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高小5～10㎜。
（4）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应橫平竖直；洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表5.2－6的规定。
洞口检验合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（㎜）
表5.2－6
洞口宽度或高度
墙体表面
＜2400
2400～4800
＞4800
未粉刷墙面
±10
±15
±20
已粉刷墙面
±5
±10
±15
（5）组合窗的洞口，应在拼樘的对应位置设预埋件或预留洞。
（6）塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
装卸门窗，不得在框扇内插入抬扛起吊应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。
（7）门窗应立放在清洁、平整的地方，下部应放置垫木，立放角度不应70℃，并应有防倾倒措施。
贮存的环境温度应低于50℃与热 源距离不应小于1M。
门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
当在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24H。
（8）门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形、质量等；门窗五金件、紧固件等应齐全洞口的预埋件和固定片的位置、数量是否一致，其标高和坐标位置应准确。
不合格者予纠正。
2、窗的安装
（1）在窗洞划出中线标记。
高层用经纬仪测定，多层可从高层一次垂吊。
（2）将塑料窗搬到安装地点坚放，凡脱落的保护膜应补贴，应在窗框的上下边划中线。
（3）固定片的安装庆符合下列要求：
1）应注意其位置及内外朝向后再安固定片。
用Φ3.2的钻孔。
将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，不得直接锤击钉入
2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距≤600㎜。
不得将固定片下拉装在中横框、中竖框的档头上。
（4）安装时，应将框中线与洞口中线对齐，窗框的四角及中横框的对称位置，在找准墙厚方向位置后用木楔临时固定，其安装允许偏差应符合表5.2－7的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表5.2－7
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检 验 方 法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
＞1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用钢尺检查
＞2000㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
＋2；－1
用钢尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
＋1.5；－2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
（5）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，珠方法应符合设计要求。
固定片不得天砖缝处，下框与墙体的固定可按图8.2－3进行。
（6）窗台板应按设计要求将其插入窗下框（图8.2－3），其安装的水平精度应与 框一致。
（7）组合窗的拼樘料与洞口的连接，可采用埋件焊接，或用紧固件固定，也可将拼樘料浇灌固定。
（8）窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向拧紧，其间距应≤600㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
（9）窗框与洞口之间隙应采用闭孔泡沬塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
保温、隔声工程，应采用隔热、隔声材料填塞。
填塞后，撤掉临时木楔，并应采用闭孔弹性材料填塞，这一点非常重要不能忽视，否则易渗水。
（10）窗框洞口外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5㎜，抹灰面应超出窗框（不得与窗框齐平，更不得抹灰面不到窗框），一般深度在5～10㎜。
待抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入。
洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
（11）框、扇上的水泥砂浆，应在硬化前用湿布擦干净，不得使用硬质材料铲刮框、扇表面。
打嵌缝膏时应采取措施防止框、扇污染。
3、门的安装
（1）门应在地面工程施工前进行安装。
（2）在门框及洞口上划出垂直中线；门运到安装地点应竖放。
（3）固定片的安装要求同窗扇。
（4）门的安装位置及开启方向，应符合设计图纸要求。
安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线条30㎜，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10㎜。
先将上框的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位。
其允许偏差应符合表8.2-12的规定。
（5）当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法见窗的安装一节。
（6）门框与洞口缝隙的处理和污染处理同窗扇一节。
（7）门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准《PVC塑料门窗》（JC/T3017）的规定。
（8）门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
4、安装后的门窗保护
（1）塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
（2）已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
5、质量检验规定
（1）建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第6章的规定。
（2）建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录B划分。
（3）建筑装修工程施工过程中，应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
（4）检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录D的格式记录。
（5）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（6）检查数量应符合下列规定；
1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得10少于樘，不足10樘时应全数检查。
（7）分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本手册的规定。
（8）
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