脚手架施工方案修改菊泉文化展示馆.docx

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脚手架施工方案修改菊泉文化展示馆

顾村菊泉文化展示馆项目

外

墙

脚

手

架

施

工

方

案

审批人：

编制人：

批准人：

嵊州市城东建筑工程有限公司

顾村菊泉文化展示馆项目外墙脚手架施工方案

1.工程概况

顾村菊泉文化展示馆项目总的为九个单体，其中顾村菊泉文化展示厅808.23平方米，海陆文化展示厅1012.3平方米；顾村文化展示厅1081.56平方米，顾村手艺文化展示厅1797.76平方米，顾村现代文化展示厅1016.28平方米，服务中心855.22平方米，文化交流馆1519.78平方米，地上二层组成，混凝土框架结构。

景观水榭，景观亭两个单体为22.95平方米，基础为混凝土结构，+-0.00以上为木结构。

根据本工程的特点，结合工程的施工要求，编制本方案。

2.编制说明

一、编制依据

1、苏州设计研究院股份有限公司提供的施工图及有关图纸会审记录。

2、严格按照JGJ130－2011《钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的要求搭设。

3.落地脚手架施工方案

3.1脚手架的构成及要求

（1）脚手架基础

在楼房四周硬地坪上放置垫木（垫木厚度不小于50mm，长度不少于300mm，宽度不小于300mm）。

（2）脚手架形式

采用Φ48×3.0钢管搭设脚手架，立杆横向间距（脚手架宽度）1050mm，纵向间距（脚手架长度方向间距）1500mm；步距（横杆）1800mm。

（3）脚手架拉接

根据施工规范要求对脚手架搭设要求，必须对脚手架立杆与已建结构进行牢固拉结，拉结点水平间距5400mm，竖向间距层高（按楼层层高），在断口处的两端设置连墙件。

采用硬拉结方法。

（4）剪刀撑

剪刀撑每9000mm设一道。

斜面与地面夹角在45o~60o。

剪刀撑宽度为7200mm。

在外侧立面的两端必须设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。

（5）密孔安全网

脚手架外侧由底至顶满挂密孔安全网。

（6）立杆

脚手架内侧立杆离外墙结构边距离一般为0.4m，横楞里端离墙面不大于20cm，另一端伸出牵杆外边10~15cm，如有横楞离墙面或构筑物大于20cm，必须在内立柱和建筑物之间用小横杆进行加固，在脚手架与楼层联系的小横杆上在加脚手管。

（7）大横杆

步距1.8m，底层步距1.8m。

（8）小横杆

外端伸出大横杆外的长度150mm。

（9）脚手板

采用竹笆脚手板。

（10）护栏和挡脚板

栏杆高度1200mm（上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米），挡脚板高度300mm。

3.2施工准备

脚手架搭设前，工程项目技术负责人必须按照本方案中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。

然后组织人员按照规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格的不能使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地内不得有积水。

清除搭设场地内杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

脚手架搭设前，如立杆底座要搭在软弱地基上，必须先夯实地基，再加设底座和垫木。

当施工中发现脚手架下有管沟时，作业人员必须及时通知项目部技术负责人，然后作出相应的处理。

3.3脚手架施工顺序

脚手架搭设时先搭设立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱立好后，架设大小横杆，完毕后在其上铺设脚手板，做好固定件。

同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。

剪刀撑的设置应与脚手架上的小横杆铰接且与脚手架的向上搭设同步进行。

最后在最下面一排脚手架底部扎一层安全网，以防碎石及小物件高空坠落。

为保证脚手架的整体稳定，最下一排设置水平连杆。

脚手架的立杆、杆件接头必须相互错开，各连接点不允许在同一平面上，以保证其整体性。

（1）搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地小横杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安全网。

（2）拆除程序：

（搭设顺序相反）

安全网→脚手笆→剪刀撑→扶手→搁栅→脚手牵杠→脚手横杆→立杆→型钢。

（3）剪刀撑的搭设：

将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不能大于150mm。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑的搭设应随立杆、纵向水平杆和横向水平杆等同步进行。

（4）要求

①、脚手架必须配合施工进度搭设（应一次到位），一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

②、每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

③、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应交错布置：

两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离应小于600mm。

立杆的接长均采用对接扣件连接，只有顶层顶步可采用搭接，搭接长度不小于1m（采用不少于2个旋转扣件固定）。

④、开始搭设立杆时，应每隔7米设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑤、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

⑥、扣件搭设：

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

⑦、脚手板的铺设：

脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆（间距不大于500mm）；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱采用三角木填顺；脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。

⑧、斜道的搭设：

本工程采用之字型斜道，附着外脚手架设置。

斜道宽度不宜小于1000mm，坡度为1：

3，拐弯处设置平台宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置1200mm高栏杆（踢脚板高度为300mm），内侧应挂密目网封闭。

斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑条，木条厚度为25mm。

在拐弯、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

3.4脚手架的验收管理

按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥手续后方可启用。

在验收中如发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再进行检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。

分段搭设脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。

对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。

3.5脚手架施工时应注意的事项

（1）搭设前的注意事项

①根据工程的实际情况，脚手架搭设前，必须先做好安全防护棚，防止脚手搭设过程中扣件、钢管等掉落，确保进出现场施工人员及路上行人的安全。

②脚手架搭设前，项目技术负责人、安全员及施工员必须对脚手搭设人员进行交底，重点说明脚手架搭设过程中需注意的安全事项。

（2）杆件搭设中的注意事项

①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

②注意杆件的搭设顺序。

③及时与结构拉接并必须采取支顶构件，以确保搭设、使用的安全。

④拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

⑤有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。

⑥搭设工人要配挂安全带。

⑦随时矫正杆件垂直，避免偏差过大。

立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200，全高偏斜不大于10cm。

⑧没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

（3）扣件安装的注意事项：

①开口朝向：

用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

②拧紧程度：

装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。

（4）拆除时的注意事项：

①按事前制定的有关拆除作业操作规定进行。

为保证安全作业及以建成外饰面工程完整无损，有专职人员进行全过程的安全监护。

②划出工作区标志，禁止行人进入。

③严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

④统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

3.6脚手架的安全施工

（1）搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工来担任，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业不得上脚手架操作。

（2）严格按平面及剖面搭设，遵守搭拆程序及要求。

搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底。

搭拆完成后施工班组应进行仔细的自检，并由安全部门进行验收，不合格处及时整改，必须待验收员通过后方能使用。

（3）每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设1.2m高的防护栏杆外，应设密眼安全立网，以防止物件从脚手上坠落，严禁用竹笆围护。

脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。

凡在脚手架通道有洞孔处，均不得用钢模板做跳板，以防滑动。

（4）遇有恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架的搭设施工。

（5）因施工期间处于雷雨季节，所以脚手架必须考虑避雷及接地装置。

（6）脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。

（7）钢管脚手架验收合格后，必须进行日常的保养及定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。

（8）必须设置专职的保养工，负责日常检查和保养及定期的检查和维修。

日常检查和保养必须每日进行一次，定期的检查和维修每月进行一次，如遇强风或雷雨应认真检查整修后方可使用。

（9）脚手架的搭设拆除必须按照施工组织设计的规定程序进行。

拆除脚手时施工区域应设置警戒区由专人监护。

（10）遵守搭拆脚手架的一般规定。

（11）在脚手架里立杆距墙面50cm处应每三步设置密眼安全网或脚手板，以防止碎物坠落。

（12）搭设脚手架起步时，应设临时间道撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设置一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

（13）吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

（14）在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。

（15）严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭（挂）三角小平台。

（16）在建筑物脚手架的四个角上，设置泡沫灭火器（在脚手架上隔排设置）。

3.7避雷接地措施

1、避雷措施：

用直径12mm的钢筋制作，设在四角的脚手架立杆上，高度1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。

2、接地措施：

按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置（接地极用4mm镀锌扁铁与结构避雷系统连通，离接地极最远点内脚手架上过渡电阻不大于4Ω）。

3.8脚手架使用过程中的注意事项

1、按照施工方案中的要求，搭设好落地脚手的安全通道。

2、脚手架使用过程中，不得超载，具体措施如下：

①本工程脚手按结构脚手进行计算，每操作层按3KN/m2考虑，考虑同时施工二层，在与各分包合同签订时，写明脚手架的使用荷载，确保使用过程中不超载。

②在脚手架醒目处悬挂验收合同牌、限载牌以及安全操作规程牌等。

③派专职人员进行现场检查，确保其他非脚手架材料不得摆在脚手架上。

④在各个施工阶段对各施工班组进行交底，并制定处罚措施。

3、脚手架上焊接作业的防护措施：

①焊接操作人员属特殊工种人员，必须持证上岗。

②焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。

作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。

③施工现场焊、割作业必须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。

④夜间不得在脚手架上进行焊接作业。

⑤必要时，在焊接作业的位置处下方或周边，用木板或其他材料进行隔离，确保火花不外溅。

4、必须做好人货两用电梯旁脚手架的安全防护措施：

在人货电梯旁脚手架的开口处，设置安全防护栏杆，与脚手架的横杆在同一个位置（即下横杆离操作层高度不超过600mm，且不得小于500mm；第二根横杆离操作层高度不得超过1200mm，且不得小于1100mm。

并用安全绿网进行封闭，必要时加设挡板。

4.落地脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

一、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为19.1米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.40米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2；

3.风荷载参数

上海地区，基本风压为0.55，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；

考虑风荷载

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

4；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆木；

5.地基参数

地基土类型:

碎石土；地基承载力标准值（kN/m2）:

150.00；

基础底面扩展面积（m2）:

0.30；基础降低系数:

0.40。

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.300×1.050/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.050/（2+1）=1.050kN/m；

静荷载的计算值:

q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；

活荷载的计算值:

q2=1.4×1.050=1.470kN/m；

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.361kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.166×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.424kN.m；

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.361×106,0.424×106）/4490.0=94.432N/mm2；

大横杆的抗弯强度:

σ=94.432N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。

满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=1.050kN/m；

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=0.677×0.138×1500.04/（100×2.06×105×107800.0）+0.990×1.050

×1500.04/（100×2.06×105×107800.0）=2.583mm；

脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。

大横杆的最大挠度小于1500.0/150mm或者10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.033×1.500=0.050kN；

脚手板的荷载标准值：

P2=0.300×1.050×1.500/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=3.000×1.050×1.500/（2+1）=1.575kN；

荷载的计算值:

P=1.2×（0.050+0.158）+1.4×1.575=2.454kN；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.033×1.0502/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2.454×1.050/3=0.859kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.864kN.m；

σ=M/W=0.864×106/4490.000=192.514N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.033×1050.04/（384×2.060×105×107800.000）=0.024mm；

P2=p1+p2+Q=0.050+0.158+1.575=1.782kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1782.450×1050.0×（3×1050.02-4×1050.02/9）/（72×2.060×105

×107800.0）=3.298mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+3.298=3.322mm；

小横杆的最大挠度小于（1050.000/150）=7.000与10mm,满足要求!

；

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:

P1=0.033×1.050=0.035kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN；

荷载的计算值:

R=1.2×（0.035+0.236）+1.4×2.363=3.633kN；

R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248

NG1=0.125×36.400=4.543kN；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30

NG2=0.300×4×1.500×（1.050+0.3）/2=1.215kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆木，标准值为0.14

NG3=0.140×4×1.500/2=0.420kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.500×36.400=0.273kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.451kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2

取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3.000×1.050×1.500×2/2=4.725kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.550kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.840；

Us--风荷载体型系数：

Us=0.649；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.550×0.840×0.649=0.210kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.451+1.4×4.725=14.356kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.451+0.85×1.4×4.725=13.364kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.210×1.500×

1.8002/10=0.121kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：

N=14.356kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.59cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.500

计算长度,由公式lo=kuh确定：

lo=3.119m；

Lo/i=196.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.188；

立杆净截面面积：

A=4.24cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

σ=14356.000/（0.188×424.000）=180.097N/mm2；

立杆稳定性计算σ=180.097小于[f]=205.000N/mm2满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=13.364kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.59cm；

计算长度附加系数