通病措施.docx

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通病措施

目录

一、工程概况

二、墙体裂缝处理

三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

四、外墙渗漏防治

五、门窗渗漏防治

六、屋面渗漏防治

七、室内标高和几何尺寸控制

八、外墙保温工程质量通病的治理措施

一、工程概况：

泸州梓橦路学校一标段位于大山坪龙透关景观大道，均为五层框架结构；1＃楼（主入口大门及岗亭）：

建筑面积86.80㎡；2＃楼（小学部1）：

建筑面积4096.09㎡，建筑高度:

21米；3#楼（小学部2）：

建筑面积4543.59㎡，建筑高度：

21米；4＃楼（中学部1）：

建筑面积4124.42㎡，建筑高度：

21米；5＃楼（中学部2）：

建筑面积4598.20㎡，建筑高度：

21米；7＃楼（会议中心）：

建筑面积3454.80㎡，建筑高度：

7.1米；总建筑面积为20200㎡；建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年；地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防为类别为丙类，结构抗争等级为四级，建筑结构耐火等级为二级；地基基础工程，地基均为岩层，基础采用柱下独立基础，部分桩基，垫层用C15混凝土；主体结构工程：

混凝土部分，梁、板、柱为C30；地下部分墙体采用MU10页岩砖，M5的水泥砂浆；地上砌体强度等级为MU10，M5混合砂浆。

装饰工程：

室外采用面砖；室内装饰材料由甲方提供资料。

门窗工程：

门窗工程主要采用塑钢窗。

二、墙体裂缝防治

1、砌筑砂浆应采用中砂，洁净过筛，水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行检测。

2、轻质隔墙用多孔砖，其余用标砖，使用前应做检测，不合格的产品不得用于工程中。

3、砖在运输、装卸过程中，严禁抛、倾倒，进场后应堆放整齐，防止雨淋和受潮；对边角破损及尺寸不合格的砖块，应采用专用工具切割整齐。

4、砌体结构砌筑完成后30天不宜抹灰；材料砌筑砂浆宜优先预拌砂浆，应严格控制砖砌筑时的含水率，应提前1-2天浇水润滑。

5、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不应大于12mm，水平灰缝不应大于12；灰缝饱满度均不得低于80%，并不得出现瞎缝、透明缝。

6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水润滑，并填实砂浆；防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：

3防水砂浆粉刷；孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须又足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求；对于水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m²的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家进行论证审查。

2、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度；水管严禁水平铺设在现浇板中。

3、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道；施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

4、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

5、施工缝的位置和处理、后浇带的位置喝混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行；后交带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm；在后交带两侧应沿后交带方向设独立的支撑喝模板带，等后交带混凝土达到设计要求强度后再将其与后交带模板一同拆除；

6、施工缝在浇筑混凝土前，要严格按规范对混凝土表面凿毛、座浆处理；后交带的养护期不得小于14天，后交带混凝土应按有关要求留置试块；应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖喝保湿养护：

①、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润滑状态；养护用水应与拌制用水相同。

②、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

③、日平均气温低于5C°时，不应淋水。

④、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部分水分蒸发。

7、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

①、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7天；

8、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

9、混凝土保护层偏差：

①、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块；梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于400㎜×400㎜.

②、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度；钢筋骨架帮扎时应按要求设钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇筑混凝土时在主要通道应架设施工平台；

③、阳台、雨棚等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

10、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径小于10㎜时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：

当采用Φ6.5分布筋时不大于500㎜，当采用Φ8分布筋时不大于800㎜；支架与受支撑钢筋应帮扎牢固；

11、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径不小于10㎜时，可采用马凳作支架，马凳在纵横两个方向的间距不大于800㎜，并与受支撑的钢筋帮扎牢固；

12、当板厚h≤200㎜时马凳可用Φ10钢筋制作；当h>300㎜时，制作马凳的钢筋应适当加大。

13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高喝轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其进行复核。

15、模板支撑完后，要测量、校正模板的标高和平整度，若又偏差随时调整。

16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每延长2米内设置一处。

17、楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住在工程的建筑标高；模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

四、外墙渗漏防治：

1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。

2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测；外墙饰面砖应具有出厂检验报告和产品合格证，使用前应对面砖尺寸表面质量、吸水率、抗渗性等指标进行复检，并提供检测报告。

3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间喝安定性须合格。

4、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

5、外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护；基层平整度偏差超标时，应进行局部凿出（凿出时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

6、外墙抹灰应清除墙面污物，并提前一天浇水润滑。

7、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

8、外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7：

7：

6进行，施工时每层厚度宜控制在6-10㎜，当总的抹灰厚度大于35㎜时，要有防坠落措施；抹灰上遍与下遍之间间隔时间，最后一遍抹灰应作防水砂浆面层，平整度不应大于2㎜，门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖时找补；外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

9、面砖镶贴必须采用满粘法；宜降低粘结层厚度，防止未满粘或勾缝不密实形成“蓄水囊”；色缝应采用具有抗渗性的粘结材料，应二次勾缝，不得采用“满抹”方法勾缝；应采用符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T547-2005）标准的会随你基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕过后，应由法定检测机构对粘结强度进行检测，并提供检测报告。

10、出檐、台、板根部镶贴应先下后上、先平后立；外端部应先立后平；坡向应内高外低；压顶、滴水交圈、接桩密实；墙面阴阳角应采用异形角砖。

11、外抹灰必须设置分割缝。

12、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

13、窗台、窗楣、阳台、雨篷、腰线和挑檐处抹灰的排水不畅的现象；滴水线度应为15-25㎜，厚度不小于12㎜，且应粉成鹰嘴式。

14、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

五、门窗渗漏防治：

1、门窗安装前应进行气密性的见证取样、检测；门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。

2、塑钢门窗应检查型材或内衬增强型钢壁厚和内衬增加强型钢的方式是否符合设计要求。

3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，过后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间歇。

4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连接位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定；砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

5、固定连接件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150㎜，其它固定点间距不大于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。

6、连结件应采用厚度不小于1.5㎜，宽度不小于25㎜的镀锌冷轧板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件（铁脚）应与门窗框配套使用；组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15㎜.

7、门窗安装不应直接固定在加气混凝土上；应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于2㎜，固定点间距：

转角处180㎜，框边处不大于500㎜，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定们窗框。

8、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

9、门窗框外侧应留5㎜宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条作槽口。

10、打胶面应干净干燥后施打密封胶，宜应采用中性硅酮密封胶；严禁在涂料面层上打密封胶。

六、屋面渗漏防治：

1、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450㎜，并用密封材料将收口封严。

2、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

①、钢筋网片应采用焊接型网片。

②、混凝土浇捣，宜先三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

③、分格缝应上下贯通，缝内不得又水泥砂浆粘结；在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于20㎜宽的卷材保护层；养护不小于14天。

3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜（管道泛水不小于300㎜）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口；屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

4、卷材防水层技术措施：

①、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

②、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

③、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气喝环境平均湿度低于5C°时施工，并应防止基层受潮。

④、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

⑤、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

⑥、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。

⑦、相邻两个幅卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移。

⑧、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。

5、刚性防水屋面：

①、刚性防水层出山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。

②、细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：

3石灰砂浆。

③、在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形。

④、在梯间防水层之间应设置分隔缝，缝宽15-20㎜，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100㎜.

⑤、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还满足以下要求：

A、钢筋网片应采用焊接型网片；

B、混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，环境偶铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；

C、格缝应上下贯通，缝内不得又水泥砂浆等杂物；待分格缝上口粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层；

D、混凝土养护不小于14天。

6、屋面细部构造：

①、天沟、檐沟：

A、天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层；

B、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度本不应小于200㎜；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定；

C、斜物面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200㎜，防水层室外收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10㎜的滴水槽。

②、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

A、女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250㎜；

B、女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉固定，钉距≤900㎜，并用密封材料封闭严密；

C、泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

③、水落口处防水处理应符合下列要求：

A、水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；

B、水落口周围500㎜范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，其厚度为2-5㎜，水落口杯与基层接触处应留宽度20㎜、深20㎜的凹槽，以便填嵌密封材料。

④、变形缝的防水构造处理应符合下列要求：

A、变形缝的泛水高估不应小于250㎜；

B、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；

C、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬材料，并用卷材封盖；

D、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填‘

⑤、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：

A、管道根部500㎜范围内，砂浆找平层出高30㎜坡向周围的圆锥台，以防根部积水；

B、管道根部周围做成附加增加层，宽度和高度不小于300㎜；

C、防层贴在官道上的高度不应小于300㎜，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖；

D、附加层及卷材防水层处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

七、室内标高和几何尺寸控制（测量控制）：

（一）、起始依据复核：

1、内业资料审核：

主要审核红线桩坐标与角度、边长的对应关系，钉位条件的一致性，各专业施工图纸中轴线、几何尺寸、标高等是否一致。

2、水准点复核：

对于业主所提供的水准点，使用S3级水准仪等外水准测量技术要求按附合测法复核，其闭合差不应大于±10㎜.

3、±3㎜时以平均高差作为观测值，计算出基坑内传递点的高程作为施测层标高抄测的依据，建筑物平面控制网侧设

1、根据工程平面形状、占地面积和周围环境，平面控制网宜采用矩形网形式。

（二）、高程控制测量：

1、各栋在基坑开挖深度2倍范围之外选择安全区域埋设四个现场水准点（兼做基坑围护结构沉降观测水准基点）。

2、为保证现场水准点间的相对精度，在水准引测时选择一个起始水准点作为水准测量的依据，沿闭合水准路线按四等水准测量的技术要求观测，闭合差不应大于±6㎜.

（三）、基础工程施工测量：

1、平面测设

1）、轴线投测：

首先检测轴线控制点的稳定性，无误后将南方ET-02/05经纬仪置于轴线控制桩后视对应控制点，正、倒镜纵转望远镜将控制线投测至施测层；两次投测取中后作为最终投测控制线；

2）、每施工流水段控制线投测不少于三条；在施测层使用经纬仪和钢尺校测所投测控制线的夹角和距离，复核其几何关系，合格后作为细部放样的依据。

3）、细部放样：

为减弱因拉力、温度、尺寸误差等因素对细部放样相对关系的影响，钢尺读数应强制符合于两控制点间的理论值，依据各细部轴线与控制线的相对关系定出轴线位置，最后根据轴线放样墙柱边线、模板控制线、洞口边线等。

2、标高抄测：

层间标高抄测工作有两部分内容：

即墙、柱拆模后抄测50㎝水平控制线喝墙、柱钢筋帮扎完成后在竖向主筋上测设标高点，作为支模和混凝土浇筑的标高依据；抄测方法和要求：

A、将仪器安置在施测区中央，后视标高传递点进行抄测，其偏差不应大于±3㎜；

B、若使用自动安平水准仪，宜将视线高直接安置在水平控制线高度，以消除或减弱立尺、划线等操作误差，有利于保证水平控制线的抄测精度。

（四）、主体结构工程施工测量

1、平面测设

1）、内控网测设：

主体结构轴线竖向传递采用内控法；内控网布置喝测设方法；

2）、内控点布置在外廊周围、施工流水段分界轴线和电梯间附近，偏离建筑物纵横轴线各1米，且每施工流水段不少于三点；

2、标高抄测

1）、标高竖向传递；

（1）在首层竖向结构拆模后，依据现场水准点引测首层标高控制线（一般为＋1000或500㎜）其误差不大于±3㎜；在每个施工流水段便于熟悉爱你个量尺处选择三点作为主体结构施工的标高起始点，并做“▼”标志，在其旁注明绝对标高和相对标高；为防止误差积累，保证建筑物层高和总高，上部各层施工均从首层标高起始点用钢尺竖向量取；当传递高度超过整迟段时，应另设一道标高控制线作为以上结构施工的标高起始依据。

（2）层间抄平前应首先校测自首层传递上三个标高点，当校差小于3㎜时，取其平均读数作为后视读数抄测施测层水平线。

（五）、测量验线

1、根据规划部门有关规定，工程定位±0.000楼层放线由业主委托规划主管部门制定的测绘单位验线；

2、控制网测设、基槽放线、基础放线等测量验线工作由项目部经历自检、互检合格后，报工程监理验线复核。

八、外墙保温工程质量通病的治理措施：

1、外墙保温应按设计要求施工，采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

2、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体撒谎能够，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平；严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或定钉。

3、外墙保温工程施工时以及完工后24小时内，基层及环境温度不应低于5C°,夏季应避免阳光暴晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工，预期做好防雨措施。

4、外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料对保温层的侵蚀；外墙预埋件或预埋套管周围逐层进行防水处理。

5、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适当比例接卸搅拌均匀；抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2小时内用完为宜。

6、外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。

7、外墙外保温原则上不得直接在保温层上粘贴面砖；如确需贴面砖，应采取有效措施保证其安全可靠。

8、外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴强度检测，检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度一致。

9、墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。

10、外墙隔热性能达到要求：

①、外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃。

②、外墙金属窗应有隔断热桥的措施。