西郡英华二期外墙保温施工方案.docx

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西郡英华二期外墙保温施工方案

中铁瑞城·西郡英华二期II标

外墙保温工程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

中铁二局集团有限公司

中铁瑞城·西郡英华二期II标项目经理部

2012年8月

实心墙及多孔砖墙体外墙保温构造：

……………………………………………………………12

实心墙及多孔砖墙体贴面砖构造：

………………………………………………………………15

1.编制依据

1．《中铁瑞城•西郡英华二期Ⅱ标施工图纸》及变更

2．《外墙节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

3．《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

4．《中空微珠无机保温砂浆构造图集》（川07J123）

2.工程概况

2.1工程基本概况

中铁瑞城·西郡英华二期II标段项目用地位于成都市郫县红光镇现代工业港，地处上风上水的成都西区平原地带，距成都市区仅十公里，距绕城高速二公里，三环八公里，西南侧约400米是成都至都江堰城际轻轨规划站点，地块通达性较好。

我公司承建的II标段工程，其包括1#、5#、6#、7#、8#、9#及相应商业、地下室，建筑面积约为191486m2,其中人防面积约为12600m2。

本工程主楼均为地上均31层商住楼，地下2层为车库，住宅层高为2.9m，一、二层为商铺。

地下部分防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P8。

地基基础设计等级:

甲级，建筑抗震设防类别：

丙类,建筑结构的安全等级:

二级;主楼结构抗震等级为二级；抗震设防烈度为7度。

2.2外墙内保温工程概况

1、工程名称：

中铁瑞城·西郡英华二期Ⅱ标段5、6、9#楼外墙内、外墙保温工程；

2、工程地址：

四川省成都市脾县红光镇现代工业港；

3、工程面积：

191486平方米；

4、外墙保温面积：

预计70000平方米；

4、结构形式：

框架剪力墙结构；

5、工程内容：

中空玻化微珠干混砂浆保温系统；

（1）本工程采用：

国宏牌GH-102中空玻化微珠外墙保温系统；

（2）外墙保温系统厚度为：

20mm、25mm；

（3）抗裂层厚度为：

涂料饰面4---6mm；面砖饰面10---12㎜.

6、保温系统主要材料：

（1）界面砂浆：

国宏牌GH-101界面砂浆

（2）保温材料：

国宏牌GH-102膨胀玻化微珠保温浆料；

（3）抗裂砂浆：

国宏牌GH-103抗裂砂浆；

（4）辅助材料：

A耐碱玻纤网格布

B分格条

C轻角钢

D热镀锌电焊钢丝网0.65*12.7*12.7

E保温钉：

φ8㎜*80㎜

（5）水泥应符合《硅酸盐水泥、精通硅酸盐水泥》（GB175-1999）要求，强度等级42.5。

3.施工组织管理机构及职责分工

3.1专业分包组织机构图

项目负责人：

范国忠

项目技术负责人：

汪远忠

内业资料员：

蒲秋萍

材料员：

范国强

质检员：

范国英

安全员：

肖天凤

施

工

工

长

：

况

家

伟

3.2分包单位项目经理岗位职责

1.负责工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制。

2.代表企业履行施工合同。

3.定期组织召开项目工作会议，检查项目工作实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标。

考核评估项目各部门的工作情况，效率和业绩。

4.协调内外关系，积极调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业施工方法进行工艺评审，确定施工方案，进行技术交底。

5.负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用；

3.3分包单位项目执行经理（总工长）岗位职责

1.负责工程的组织生产、施工、质量、进度，直接管理该项目各部门工作。

2.组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。

3.全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。

4.参与制定重要施工技术方案。

5.参与制定工程质量及安全保证体系。

6.参与解决工程施工过程中出现的技术问题。

7.负责施工过程中质量监督，加强施工管理。

8.负责施工过程中文明施工和按标准施工管理。

3.4分包单位施工现场技术人员岗位职责

1.在项目经理和公司领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工种技术与的交叉作业。

2.负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计和施工方案并建立质量、安全保证休系。

3.认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、图集规程。

组织图纸预审和参加图纸会审、按施工立面图、平面图和签定施工计划。

4.贯彻执行经批复的施工组织设计和施工方案，主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题。

5.主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作，参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作。

6.主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。

3.5分包单位施工现场工长岗位职责

1.按国家行业标准、规范及项目组织施工设计、施工作业文件等组织施工。

2.及时检查、处理施工问题，认真进行施工质量自检，并参与项目质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。

3.对违反操作规程的作业行为及时制止、纠正、并按权限给予处置。

4.做好施工日志的填写工作。

3.6质量、安全管理员职责

1.按照国家行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序安排工作。

2.认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档。

3.严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产。

4.做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素应及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责。

5.对违反安全操作的人及时纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理。

4.施工准备

4.1技术准备、外墙水泥砂浆底层抹灰施工准备

1.保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量，按工期要求制定施工计划。

2.组织施工人员进行技术交底及规范学习，作好安全交底。

3.针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行。

4.建立各级技术交底制度、建立技术核定签证制度、建立图纸会审制度、建立安全交底制度。

5.施工做法详见川07J123《中空微珠无机保温砂浆构造图集》，附后。

6.对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得现场工程师同意后方可施工。

7.为了保证外墙保温施工质量，底层结构水泥砂浆抹灰施工：

①清整外墙面，补洞（使用特别配置的防水砂浆）

②放线、打饼

③梁柱与砖相接处铺定钢丝网，采用单边100-150宽钢丝网，钢丝网应钉牢在梁柱上。

④水泥刷浆---水泥浆施工完成后，要求强度高，表面粗糙。

⑤大面积抹1：

3水泥砂浆，施工完成后要求表面基本平整。

厚度为1-3㎝。

其他安全文明施工、管理按外墙保温执行。

基层抹灰及大面积，找平放线等工序应严格加强自检、互检、交接检的三检工作。

确保外墙面施工不发生渗漏水现象。

此项工程施工均由甲方提供。

4.2材料准备

1.国宏牌GH-系列，采用德国瓦克公司的胶粉、乳液生产外墙保温材料。

国宏牌建筑保温系统是以中空玻化微珠与干混胶粉料搅拌成聚合物浆保温材料，拌合后均匀涂抹在墙体上形成保温隔热层，再辅以其它增强措施及施工技术而形成的建筑物外墙保温系统，具有如下优点：

2.技术系统成熟可靠，现已颁布了国家设计标准、施工技术行业标准，在国外及我国北方已有大量成熟应用实例，在成都地区主要运用在内墙、外墙保温系统中。

3.国宏建筑保温系统具有突出的优点是采用中空玻化微珠制成可涂抹的保温浆料，直接涂抹于墙体基层表面，非常合理适用，节约工程造价，提高施工效率。

4.国宏牌CH-103抗裂防水砂浆，采用德国瓦克公司可分散再生胶粉材料551N，具有较高的憎水性，粘结性、柔韧性，使抗裂砂浆具有较强的防水、抗裂等性能。

5.微纤维是新一代抗裂材料，网格布、钢丝网与微纤维配合使用，使其墙面形成一个钢度较高的具有一定防水性能的抗裂、防裂墙面体。

6.根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量，做好进场记录。

做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

7.配合总包方做好进场材料复检工作，确认材料的合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。

8.按规定进场材料送第三方复检时，应由监理单位及建设单位代表进行见证取样、送至有相关资质的检测单位进行检测，检验报告达到合格要求。

9.保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：

①界面砂浆的配制：

GH-101界面剂：

中砂：

按1：

1的重量比搅拌均匀，界面砂浆应在2小时内用完

②中空玻化微珠保温浆料的配制：

先开机，将膨胀玻化微珠颗粒2袋，倒入砂浆搅拌机内，将GH-102胶粉料1袋8.2公斤，水泥50公斤，倒入搅拌3-5分钟，加适量的水继续搅拌5-8分钟，搅拌均匀倒出即成中空玻化微珠颗料保温浆料，该浆料随搅随用，应在2小时内用完。

③GH-103抗裂砂浆的配制：

抗裂砂浆：

中砂：

水泥：

抗裂胶粉：

抗裂粉料按310：

100：

8.2重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀。

配制抗裂砂浆搅拌顺序；应先将中砂与抗裂胶粉，在搅拌机内搅拌5-8分钟后再加入水泥和适量的水继续搅拌3-5分钟倒出，抗裂砂浆不得任意加水，应在2小时内用完。

4．3机具准备

1.在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，尽量靠近垂直运输机械。

2.脚手架应按国家安全生产法有关标准搭设，横杆距墙面20㎝，在安全生产未得到保证时，我方拒绝施工。

主要机具如下表：

品名

数量（根据工程量增减）

砂浆机

备足

电锤

备足

手推车

备足

测量工具、经伟仪、托线板、杠尺、方尺、水平尺等

备足

手锤、钢丝钳、铁铲、筛子、橡皮锤

备足

托灰板、筛子、杠尺、齿型抹子、抹子

备足

5.施工工艺及方法

5.1施工组织指导思想

1.项目管理人员提前进入施工现场进行现场勘查，了解结构情况及现场实际情况，因地制宜制定施工技术措施，确保我单位承诺对质量和工期的要求；

5.2中空玻化微珠保温浆料外墙外保温施工工艺

1.对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，使其最终达到施工条件，双方认可后方能进行施工。

2.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置持水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度，使保温层厚度在允许的偏差值内。

3.在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置划出控制线，以确定膨胀玻化微珠保温浆料的具体铺设位置。

4.贴饼，保温浆料施工前应在墙面做好厚度标志，应按下列步骤进行。

5.基层墙面的清理，如墙面有凹凸不平超过施工范围≥5㎜应及时联系总包方用砂浆修复方可进行下一道工序。

6.设置抗裂分隔缝。

7.清除基层表面油和脱膜剂等防碍粘结的附着物，对疏松部分的剔除。

8.在砼墙、柱、梁面粘土多孔砖除外的其它墙面均匀涂涮界面砂浆。

9.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。

10.标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线。

11.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝打饼（楼层较高时应两人以上共同完成）之后按间隔2m左右沿垂直方向打饼。

12.连通墙面2层楼分层位置铺设轻角钢。

13.每层饼施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼高度，作记录，计算出超厚面积工程量。

5.3保温浆料施工

1.基层找平处理方法详见基层找平施工方案，基层找平施工完成后，必须在基层施工质量完成后方可进行保温层施工。

2.界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

3.在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合规范要求。

4.保温浆料施工应分层作业，每次抹厚度宜控制在10-20㎜左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一至。

5.保温浆料面层抹应在中层抹2~3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜，保温面层抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。

6.阴阳角找方应按下列步聚进行：

7.用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

8.保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。

9.窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。

窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。

10.保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。

5.4中空微珠无机保温砂浆外墙内保温、天棚保温施工工艺：

.

1.对内墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，使其最终达到施工条件，双方认可后方能进行施工。

2.贴饼，保温浆料施工前应在墙面做好厚度标志，应按下列步骤进行。

3.基层墙面的清理，如墙面有凹凸不平超过施工范围≥5㎜应及时联系总包方用砂浆修复方可进行下一道工序。

4.清除基层表面油和脱膜剂等防碍粘结的附着物，对疏松部分的剔除。

5.标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线。

5.5.外墙内保温、天棚保温浆料施工

1.界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

2.在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断。

3.保温浆料施工应分层作业，每次抹厚度宜控制在10-20㎜左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一至。

4.保温浆料面层抹应在中层抹2~3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜，保温面层抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。

5.阴阳角找方应按下列步聚进行：

6.用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

7.保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。

窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。

窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。

8.保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。

5.6涂料饰面抗裂砂浆施工：

实心墙及多孔砖墙体外墙外保温构造：

1.保温施工完3~7天且保温厚度、平整度、隐蔽工作验收合格以后，方可进行抗裂砂浆层施工。

2.按规定的方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。

3.在铺设耐碱玻纤网格布时，应注意先将抗裂砂浆抹至100%覆盖保温层，然后在抗裂砂浆面层将玻纤网格布铺粘牢固，然后用木砂板将网格布全压如抗裂砂浆，冲筋，找平。

4.窗洞侧口部位网格布收口处的应超出20CM，窗口网格布边应直接固定于基层交铺至辅框处。

4.窗洞侧口部位网格布收口处的应超出20CM，窗口网格布边应直接固定于基层交铺至辅框处。

5.抗裂砂浆抹灰2-3小时之内应用铁板上将抗裂砂浆压光，为下一层的连接提供相应的界面，转角处抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍细的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平，再进行压光。

6.抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业有效地防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

7.当外墙阴阳角为贴面砖或空心砖外墙保温构造时，外墙应增设网格布加强层，网格布搭接长度为200mm，首层外墙阴阳角网格布加强层搭接长度为400mm。

8.抗裂层施工完成后应按检验的要求对工程质量进行全面检查。

在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包和监理单位进行隐藏检查验收。

5.7面砖饰面抗裂砂浆施工：

实心墙及多孔砖墙体贴面砖构造：

1.保温施工完3~7天且保温厚度、平整度、隐蔽工作验收合格以后，方可进行抗裂砂浆层施工。

2.建筑物高度≥30m时，铺钉钢网后在抗裂层施工前，应隔两层楼沿外墙铺设一道镀锌轻角钢（注：

通墙上铺植角钢）。

用60mm×M8钢膨胀螺钉钉牢。

3.按规定的方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。

4.铺钉钢网应按从上至下,从左至右的顺序施工。

首先将钢网在墙面就位,钢网张开后弯曲面向墙面用电动冲击钻在钢网上部打两个孔,在孔中插入带盘塑料螺栓,再用手锤将φ6×80㎜膨胀螺钉钉入带盘塑料螺栓中。

设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙上采用自锁锚栓锚固：

钢筋混凝土墙、柱、梁上使用φ8膨胀钉，钻孔深度为基层墙体30㎜以上：

单个锚栓锚固抗拉承载力不小于0.8KN。

使用量为：

每平方米设置6-8个，且要梅花形均匀布置。

5.铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分应用约5-6㎝长的12号铁丝弯曲成U型扣插入保温层进行压紧固定，要求钢网局部翘起应小于2㎜，钢网短边相互搭接宽度应在≥40㎜（4格网格），长边搭接部位长度≥100—150㎜距离。

6.为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。

7.窗洞侧口部位钢丝网收口处的固定膨胀螺栓数每米不少于三个，窗口钢网边应直接固定于基层交铺至辅框处，如图：

8.检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折，检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到±2㎜的要求。

9.钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，抗裂砂浆要求100%覆盖钢网，抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±4㎜之内。

10.抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面，转角处抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍细的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。

11.抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业有效地防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

12.抗裂层施工完成后应按检验的要求对工程质量进行全面检查。

在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和监利单位进行隐蔽检查验收，金属网应铺压严实，不得有空鼓，褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求，金属网锚固位置和数量应符合设计要求。

13.抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，或刮涂

刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等。

14.外墙内保温热桥处理方案

根据施工图纸要求，我公司制定如下热桥施工方案：

1.预留施工作业面：

土建工程队提前处理好基层墙面，表面平整度>10mm时须作局部处理（剔凿、找平）；

墙体表面、木屑、油纸、油污等杂质应祛除干净；

不同墙体之间（或应力较弱部位）加强处理，钢丝网应提前铺好。

2.保温工程基层墙面处理：

刷聚合物水泥砂浆（钢筋混凝土墙面、加气混凝土墙面），拉毛处理，不漏刷。

3.外墙内保温热桥处预留宽度为设计要求，采用特殊无机保温材料处理。

然后在保温层上作抗裂砂浆面层处理（3~5mm厚）土建工程部应作好热桥处，基层墙体的垂直、平整、清洁处理，以确保保温工程能顺利进行。

抗裂砂浆面层要求表面平整（平整度≤3mm）、垂直（垂直度≤3mm）、无空鼓、开裂、脱落现象。

4.保温工程完工后及时完善资料并交验，作好工程结算。

5.8中空玻化微珠涂料（真石漆）面层施工工艺流程如下：

墙面处理并验收合格

材料工具准备

在砼面上刷界面砂浆

配制界面砂浆

吊垂线、弹控制线、贴饼

抹第一遍保温浆料厚度达到总厚度一半

中空玻化微珠保温料拌扣

干硬后

24小时以上

配制抗裂砂浆

抹第二遍保温浆料

3~7天

抗裂砂浆配制

抹抗裂砂浆面层总厚度4--6㎜（耐碱玻纤网格

布压入抗裂砂浆）

2-3小时后

压光抗裂砂浆面层

验收

5.9中空玻化微珠面砖面层施工工艺流程如下：

墙面处理并验收合格

材料工具准备

在砼面上漏界面砂浆

配制界面砂浆

吊垂线、弹控制线、贴饼

抹第一遍保温浆料厚度达到总厚度一半

中空玻化微珠保温料拌和

干硬后

24小时以上

配制抗裂砂浆

抹第二遍保温浆料

3~7天

铺设镀锌钢丝网、尼龙膨胀钉固定

裁剪热镀锌钢丝网格

抹抗裂砂浆面层总厚度8-10mm

抗裂砂浆配制

2-3小时后

搓毛抗裂砂浆面层

验收

铺热镀锌钉钢丝网格、尼龙膨胀钉固定

抹抗裂砂浆面层总厚度8-10㎜

6.施工质量通病及主要防止措施方法

6.1施工质量通病

1.严格控制基层表面质量，如有不合格现象严禁施工，应及时与甲方联系修复，达到要求才能施工。

2.界面剂必须涂刷到位，涂刷必须均匀，且不得露白，贴接牢固。

3.钢网、玻纤网络布搭接宽度、长度必须满足规范要求，封边必须严实。

锚拴每㎡个数一定要符合设计要求（每平方米不得少于7颗）。

4.挂线、打饼一定要根据图纸尽量做到准确，有超深处，应联系甲方用砂浆修补，使其深度基本一致。

保温层的平均厚度尽量做到一致，才能确保塑料锚拴有充分的锚固深度，达到规范规定的承载力，并做到有专人对每道施工流程的监督验收管理。

5.抗裂砂浆必须充分密实、厚薄均匀，杜绝有蜂窝、麻面、透穿小孔。

施工后抗裂砂浆无龟裂现象。

钢丝网、玻纤网络布必须压实、压平，不得有翘边、皱拆钢网上浮等不合格现象，钢丝网、网格布100%压入抗裂砂浆搭接处经向应≥4cm，纬向应≥10cm。

6.2施工注意事项

1.在外墙保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作封存处理。

2.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直度和平整度，保温浆料的厚度只允许正偏差。

3.伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗预埋件连接体应安装完毕，并按外保温系统厚度留出空隙。

4.锚栓固定方法：

施工前在墙面上找出灰缝位置并做好标志，