危险性较大的安全措施.docx
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危险性较大的安全措施
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
湖里区青少年校外体育活动中心编号:
______________
致：
厦门住总建设工程监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了危险性较大分部分项工程安全管理措施
施工组织设计（方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计（方案）
施工单位（章）__________________项目负责人____________日期__________
监理工程师____________________签收时间__________
审查意见:
专业监理工程师__________________
日期__________________
审核意见:
项目监理机构______________________
总监理工程师______________________
日期______________________
厦门市建设监理专业委员会监制
施工组织设计（方案）报审表
工程名称:
湖里区青少年校外体育活动中心
编制、审核、审批内容
编
制
人
签字：
日期：
年月日
审
核
人
公司质检科：
签字：
（盖章）
日期：
年月日
公司安全科：
签字：
（盖章）
日期：
年月日
审
批
人
公司总工室：
签字：
（盖章）
日期：
年月日
湖里区青少年校外体育活动中心
危
险
性
较
大
分
部
分
项
工
程
安
全
管
理
措
施
施工单位：
福建省鼎坚建设发展有限公司
编制日期：
年月日
危险性较大分部分项工程安全管理措施
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》本工程危险较大（一般规模）分项分部工程清单、工程现场实际情况，本项目部对危险性较大（一般规模）分项分部工程制定了以下安全管理措施。
一、建立安全管理体系
1.危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。
2.建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。
项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。
安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。
3.安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4.要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。
5.加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。
6.严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。
对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。
二、建立安全生产管理制度
1.危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。
严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。
施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2.建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。
3.建立严格的劳力管理制度。
严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。
新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。
特种作业人员全部持证上岗。
三、建立安全生产教育、培训制度
1.建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。
工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。
2.实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。
3.建立安全生产的定期检查制度。
企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。
安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。
要以自查为主，互查为辅。
以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。
要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。
存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。
4.根据工地实际情况建立班前安全活动制度，危险性较大的分部分项工程，施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。
5.施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。
6.建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。
对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给予纪律处分，严重的应依法征办。
四、土方开挖安全管理措施
1.工地的出入口应设置安全岗，配备专人指挥进出车辆。
2.基坑开挖应严格按要求放坡。
3.机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。
4.距基槽边线5米内不准机械行驶和停放，不准堆放其它物品。
5.在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。
6.对支护体进行临测，发现问题及时采取措施。
7.夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
8.坑下人员休息要远离坑边及放坡处，以防不慎。
9.施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
10.做好各级安全交底工作。
11.土方开挖应沿桩四周平均开挖，不得在一侧开挖，防止土层挤压工程桩，造成断桩。
12.土方开挖过程中工程桩四周留出20cm用人工开挖以防止挖掘机碰撞工程桩，造成断桩。
13.基坑周边用钢管扣件搭成高度1500mm的栏杆，立杆埋深不小于500mm，露出自然地面的围护栏杆全部刷红白相间的油漆，并张挂警示牌和警示旗。
14.做好基坑内的降水措施，在基坑周边开挖1m*1m*1m深的积水坑，同时在坑边设置排水沟，并通过涵洞排至基坑外侧。
五、基坑支护
1.本工程拟采用自然放坡和土钉墙相结合的办法进行基坑围护，土钉墙施工工艺流程如下：
制锚→开挖基坑→修整边坡→素喷砼面→施工土钉→编钢筋网→制作锚头→喷射砼面→注浆，当遇大雨的紧急情况可先挂网喷砼，而后施工土钉。
根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。
2.喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。
本工程采用Ф48×3.0钢管，在淤泥质土层中采用Ф89×3.0钢管扩大头（钢管扩大头详见围护-10）。
混凝土的强度等级为C20。
配合比为水泥：
砂：
碎石＝1：
2：
2.5，黄砂为粉细砂，碎石为细石子。
3.混凝土拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，应妥善存放。
喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；断片之间，层与层之间作成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体。
4.喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情保持1.0m（1.1m）的间距；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流现象。
喷射混凝土终凝后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面润滑。
5.基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。
在用于排水孔的硬塑料管的管壁上，按一定密度钻孔，尔后插入直径48mm的孔内即成（还可在管内充填粗砂和砾石）。
6.初喷混凝土厚度控制在30～50mm,喷射砼面层，喷射总厚度100mm（60mm）。
喷射砼面层采用细石混凝土，配合比水泥：
砂：
石（5～15）=1：
1：
2.5，掺加速凝剂，喷射混凝土强度C20。
采用孔底注浆法。
土钉置入后，进行注浆。
锚管内注浆进行压力慢速注浆，注浆配比均为水泥：
砂：
水＝1：
0.2：
0.5（或纯水泥浆代替），注满后压力不小于0.4Mpa,确保锚杆注浆量≥25Kg水泥/m，注浆要求饱满。
7.编钢筋网、焊接加强筋：
按设计要求绑扎双焊向钢筋网。
钢筋定位误差小于50mm相邻钢筋接头错开200mm，土钉头部焊接用2Ф16通长加强筋与锁定筋和土钉上下侧焊接，钢筋网片采用Φ6.5@250×250,螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点焊联结。
8.每一施工段1d施工完毕。
再进行下一段施工，前层土钉完成注浆24h以上，面层砼喷射完毕12h以上方可进行下一层支护面的开挖，开挖进程，土钉墙施工形成循环作业，挖到设计标高时应及时封底，使垫层对围护结构形成一个刚性支点，这样能有效的防止基坑侧壁的变形，严禁暴露时间过长。
具体施工顺序按现场条件而定。
9.放出边坡边线，按图纸上标高，第一层土方开挖至设计标高，每个施工段的长度为20m，宽度要大于土钉长度，开挖完成后，立即修整边坡，按土钉墙施工流程进行施工。
待第一层已施工完成的土钉墙达到80％的设计强度后，进行第二层土方开挖，开挖至设计标高，每个施工长度为20m。
施工流程同上，直至坑底的设计深
10.基坑开挖按要求自上而下分段分层开挖，在机械开挖后，辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
11.喷射混凝土作业按分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，依次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6—1.0m，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋网保护层不宜小于20mm，坡面上下段搭接长度应大于300mm，钢筋网绑扎完成后喷射第二层混凝土，喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h，待喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下个工作面土方。
12.土钉拉拔试验：
在第一排～第二排锚管，每排随机选取3根锚管（土钉）作拉拔试验，试验拉拔力极限值暂按锚管长度7kN/m计，等试验单位确定后具体商定。
13.试验采用分级加载，荷载分级不得少于5级，试验的最大加载量不应少于锚杆设计荷载的2倍。
14.拉力型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的10％。
每级荷载施加完毕后，应立即测读位移量。
以后每间隔5mm测读一次，连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.01m时，认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载。
当出现下列情况之一时，即可终止锚杆抗拔试验。
A.锚杆拔升量持续增长，且未出现稳定的迹象。
B.新增加的抗拔力无法施加，或施加后无法使抗拔力保持稳定。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限抗拔力。
C.参加统计的试验锚杆，当满足其极差不超过平均值的30％时，可取其平均值为锚杆极限承载力。
极差超过平均值的30％时，宜增加试验量并分析离差过大的原因，结合工程情况确定极限承载力。
D.将锚杆极限承载力除以安全系数2为锚杆抗拔承载力特征值Rt。
试验结果宜按循环荷载与对应的锚头位移数列表整理，并绘制锚杆荷载－位移（Q－S）曲线，锚杆荷载－弹性位移（Q－Se）曲线,曲线和锚杆荷载－塑性位移（Q－Sp）曲线。
试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详细的描述和拍摄照片。
六、高支撑体系安全管理措施
本工程高支撑体系采用扣件式双排钢管脚手架搭设，制定了高支撑体系专项施工方案，并经专家论证及相关部门审核批准。
1.一般要求
①建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业，架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。
②架子工必须进过体检，凡患有高血压、心脏病、疯癫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。
③正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处（2ｍ以上）作业时，必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢，作业时精神要集中。
团结协作、互相相应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁大脑玩笑、酒后上岗。
④班组接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指挥的监护。
⑤风力六级以上强风和高温、大雨、大雾、大雪等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雾、雪过后进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
⑥脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
⑦在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间最小安全操作距离不得小于《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
⑧各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
⑨脚手架在搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆低于沿口40-50㎜，外排立杆高于沿口1-15㎜，搭设两道防护栏，并挂满安全网。
⑩脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责。
非架子工不得从事脚手架操作。
2.材料
①钢管：
钢管采用外径48-51㎜的管材。
钢管应平直光滑，应有产品质量合格证。
②扣件：
采用可锻造铁制做的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBL583-1995）的规定，扣件使用前进行质量检查。
③脚手架：
可采用钢、木材料两种。
④安全网：
严禁使用损坏或腐朽的安全网。
3.基本要求
①搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后放线定位。
②垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5㎝的木材。
③脚手架应由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆的拉接点等组成，脚手架有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
④承重的满堂脚手架，立杆的纵横向间距不得大于1.5ｍ，纵向水平杆每步间距不得小于1.4ｍ，檀杆间距不得超过750㎜，立杆底部夯料，设置垫板。
⑤满堂脚手架应设置登高措施，保证操作人员上下安全。
⑥步距应控制在2ｍ以内，必须高于2ｍ时应有技术措施保护。
⑦采用剪刀撑保护脚手架的稳定性。
七、高支撑体系脚手架拆除安全管理措施
1.拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通过或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责。
2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不准搭设在脚手架上，应领立设定。
3.如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除，夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况经领导审批同意后，方可进行拆除，拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。
4.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。
5.建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6.拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动绑位，清楚楼层内留的材料、物体及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7.按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网——踢脚板——防护栏杆——搁棚——斜拉杆——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆。
8.不允许分立面拆除或上下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清。
9.所有的连墙杆，斜拉杆，隔离措施，登高措施，必须随脚手架逐层拆除同步进行下降，不准先行拆除。
10.所有的杆件和扣件在拆除时应分离，不允许杆件随着扣件输送至地面或两杆同时拆除往下输送至地面。
11.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按国家特殊工种的要求和消防规范执行。
12.当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
13.输送至地面的所有杆件，扣件等物品，应按类堆放整齐。
八、塔式起重装置安装安全管理措施
1.塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员必须持证上岗。
2.认真勘察地形及进场路线。
3.认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。
4.上岗人员必须经过安全技术培训，交底，持证上岗。
5.安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹嬉戏。
6.严禁向下跑物件，使用的工具要抓紧，防止掉落伤人和伤设备。
7.不得在吊物下，起重臂下等危险区域停留。
8.非施工人员未经现场指挥人员同意，不得进入工作区域，以防事故发生。
9.检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部件）。
10.检查绳索，电器设备制动器的安全可靠。
11.设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。
12.起板过程应由专人负责指挥，禁止多人指挥。
13.起板前须检查确认绳索在滑轮槽内，各部位置真确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。
14.起板前须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索，滑轮是否都在位。
15.起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。
九、塔式起重装置加节安全管理措施
1.风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆除工作，作业时突遇风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
2.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，起长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
3.顶升操作的人员必须是经专业培训合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
4.顶升作业时，必须是塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住，严禁旋转臂杆及其他作业。
5.顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。
6.顶升完毕后应检查各连接螺栓有没按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
十、塔式起重装置运行操作安全管理措施
1.塔吊整体安装或每次爬升后，均需按规定程序验收通过后方可使用。
2.起重机必须由安全可靠的接地装置。
3.工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动机构等，如有不符合要求的情况应予修复，经试运转确认无问题后才能施工。
4.操作工应持证上岗，应有持证的指挥工实施指挥。
5.禁止越级调速和高速时突然停止。
6.当机构出现不正常时，应及时停止，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。
7.必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
8.爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。
9.工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。
十一、塔式起重装置拆除安全管理措施
1.塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。
2.设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。
3.检查各工作机构的润滑及紧固情况。
4.检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。
5.检查起重，变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。
6.检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。
7.转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。
8.放起重臂时必须先将吊钩放到地面。
9.准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
10.塔身放倒后必须分段垫实再进行解体。
11.运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出钩物伤人，将基础吊放平，以免运输中超高。
12.塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多人指挥。
十二、建筑幕墙安装工程安全管理措施
建筑幕墙工程施工前要进行大量的施工准备工作,这是施工准备的重要环节。
因为任何管理上的差错或疏忽都可能引起安全事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此安全管理工作是贯穿整个施工过程头等重要的大事。
一般情况下,建筑幕墙施工有下列内容:
1.认真编制好施工组织设计,并做好安全管理的提前介入工作。
2.建筑幕墙的施工组织设计是指导其施工现场全部生产活动的重要技术文件。
因此,必须根据项目工程的规模、结构特点及设计要求,通过相关资料调查分析,编制出一套适合该工程特点的、
具有指导工程全部施工活动的科学方案。
施工的安全管理工作作为其重要的组成部分,必须纳入施工组织设计中,其中要包括安全技术措施,并结合建筑幕墙的施工特点,努力做好高空作业、安全防护、动火作业、安装机具检查及防火管理等项工作。
力求要在施工准备阶段,相关人员须尽快的熟知工程的设计图纸及相关资料,及早了解、掌握图纸所涉及的结构类型、构造特点、技术要求,适时分析项目施工对施工安全管理工作的影响,并做好针对本工程的安全应急预案工作,发现问题做到及时调整、修改。
3.安全生产的检查与奖罚有计划、有布置、有检查是工作的一般程序,安全生产也不例外,在安全生产布置的同时,制定相应的检查计划。
检查形式是多样的,施工企业安全检查一般分为常规性安全检查、特殊性安全大检查、定期检查和不定期抽查。
施工场区生产环境复杂,工作面多、工序繁杂、施工机械的性能和施工人员的技术等级、文化素质穿插不齐,因此施工活动场所内常规性安全检查成为做好安全工作的基础环节,常规性同时也反映了长期性,安全作业人员对那些带有安全隐患的工作场所长期地进行监督检查,督促、指导及时发现问题及时解决问题。
特殊性
安全大检查是在某一特定时段和区域进行参加人员层次多、检查范围广,有时带有针对性。
定期检查是施工企业在日常的生产活动中制定的一项检查制度,有固定的时间属于例行检查范畴。
不定期的检查虽不是制度化的检查,但它的意义非同一般,它更有实际性这样反映的安全问题更真实更客观,解决处理的安全问题更有效。
4.编制现场的施工组织设计，施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件,用以正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置和时间排列之间的关系。
必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在对原始资料调查分析和工程投标时编制的施工组织设计的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案。
施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内,其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。
5.安全生产培训教育首先是进场的安全教育,重点是要提高每一个员工的安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,并让他们明白建筑幕墙施工
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