施工现场平面布置和临时设施 临时道路布置.docx

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施工现场平面布置和临时设施临时道路布置

施工现场平面布置和临时设施临时道路布置

【一】施工总平面图

【二】现场平面布置原则

依据招标文件要求及现场实际情况，本工程施工现场平面布置原则如下：

1、施工现场内设置办公区、加工区，材料临时存放区，不设置生活区。

2、生活区设置在现场附近指定位置。

【三】现场平面布置

〖一〗施工平面布置依据

招标文件的有关要求，设置生活区、办公区、加工区等。

现场红线、临界线、水电源位置，以及现场勘察结果。

总平面图、基础平面图。

消防法规的要求。

安全文明施工及环境保护的相关规定。

拟采用的施工方案、施工程序及顺序。

半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。

满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。

施工平面图编制前充分了解建筑总平面图和施工现场地形图，要踏勘施工现场了解现有水源、电源、场地大小和可利用的房屋等情况，根据调查得来的资料进行施工组织设计的编制，经过精心的计算并遵照国家和地方的有关规定编制施工平面图。

其设计依据如下：

1、各种资料，可以分为施工场地的原始资料和设计资料两类。

建设地区的原始资料：

自然条件调查资料，用来解决当地自然条件引起的相关问题。

如水文、地质条件的调查资料，用于布置降水措施的选择，降水观测点的选择；气候、风向的资料，用于确定易燃、易爆及其他危险源设施布置等。

建设地域的竖向设计资料和土方平衡图。

用来解决水、电管线的布置和土方的填挖及弃土、取土位置。

建设单位及工地附近可供工人临时居住的房屋、场地、加工设备及生活设施。

用来决定临时建筑及设施所需面积及其空间位置。

设计资料：

总平面图，用来正确确定临时建筑及其他设施的位置，以及修建工地运输道路和解决排水等所需的资料；

地下、地上管道位置，用来决定原有管道的利用或拆除、新管线的敷设及各管道与其他工程的关系，并注意不能在拟建管道的位置上搭设临时建筑。

2、熟悉建设项目的工程概况、施工准备、部署和主要工程施工方案、施工总进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。

3、各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。

4、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量及有关参数。

5、建设地区的自然条件和经济技术条件。

施工技术人员根据设计依据，通过现场踏勘，根据施工方案和施工进度计划的要求进行设计。

由于施工现场的情况随着施工阶段的不同而变化施工平面图按阶段编制施工平面图。

在阶段性进度目标开始实施前，应通过参与施工各方的协调、确认后再认真实施。

〖二〗施工平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：

在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。

在保证场内交通畅通和满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰。

符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

〖三〗施工总平面图的设计要求

1、在保证施工顺利进行的前提下，平面布置应紧凑，尽量少占土地、力求节约用地。

2、在满足施工要求的条件下，最大限度地降低工地运输费，做到短运输少搬运、二次搬运减到最少。

3、在满足施工需要的条件下，临时工程费用应尽量减少。

为了降低临时工程的费用，首先应力求减少临时建筑和设施的工程量，其途径是最大可能利用现有建筑物以及可供使用的设施，争取提前施工拟建永久建筑物、道路、上下水管网和电力设备等。

对于临时工程的结构，尽量采用简装式结构或采用标准设计，尽可能使用当地廉价材料。

临时道路的选线，可考虑沿自然标高修筑以减少土方工程量。

材料堆场和仓库，使二次搬运最短，供应方便。

〖四〗总平面布置的总体设计思路

工地设置一个出入口。

水、电源甲方已指定地点。

施工总平面布置分为支护土方施工阶段及基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段等三个阶段，。

1、土方工程施工阶段：

土方工程量较大。

根据现场实际情况土方外运（外运土方均运到场外指定区域）。

根据平面图所示，进行各种施工材料的运输，生产设施布置在道路附近。

预拌砂浆供应站设在场地内部施工道路旁。

进驻现场后首要任务是结合各阶段现场情况，统筹安排修筑坚固便捷的施工通道，沿道路敷设临时水电管线和排水管线，保证现场内机械的畅通、高效运行。

这样才能充分发挥机械施工优势，大幅度提高施工生产效率。

2、土方工程施工阶段：

本阶段施工期间施工道路计划设在基坑外侧，土方开挖阶段施工道路先做好基层（撒碎石子后用压路机压实），防止运土重车将道路压坏，土方工程结束后再做正式施工道路。

进驻现场后首要任务是结合各阶段现场情况，统筹安排修筑坚固便捷的施工通道，沿道路敷设临时水电管线和排水管线，保证现场内机械的畅通、高效运行。

这样才能充分发挥机械施工优势，大幅度提高施工生产效率。

3、结构施工阶段：

主要是大量的钢筋、模板、钢管等要在现场组装及堆放，保证大宗材料进场、贮存、加工，搬运是该阶段施工现场布置的重点。

同时该阶段要连续进行混凝土浇注，所有工作面必须留出足够的空间，保证混凝土泵车和混凝土运输罐车的合理有序高效的布置和运转。

同时各施工作业面还要保证场内运输机械翻斗车、叉车、汽车吊的运行和布置。

当主体结构封顶后，安装施工电梯，供二次结构砌块、砂浆的垂直运输，提高工作效率。

二次结构所用砌块等材料，就近堆放于塔吊及电梯附近。

4、装修阶段：

所有场外材料的贮存应尽量靠近垂直运输设备，以利于搬运。

室内材料的贮存应保证不影响施工作业面的大面积展开，组织好物资运输路线和存放地点。

同时要求建立严格的管理措施，加强防火防盗工作，对于危爆物品应专门存放在室外库区。

〖五〗现场围挡

需设置施工现场围挡、办公、宿舍等围挡。

工程施工现场周边设置连续、密闭的围挡。

围挡的宣传策划统一制定要求或设计。

项目现场内应分别设置围挡实行封闭管理，围挡高度不得低于2.2m。

施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开。

各区应有明显的标志牌，由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。

〖六〗施工入口形象

入口处应设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员名单图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。

标牌尺寸：

标牌应设置为长方形，最小尺寸为1800mm×900mm，可选用钢管和角钢支撑，或镶嵌于墙体内。

标牌的材质：

项目面板采用有机板，框采用铝合金或不锈钢。

大门口必须做硬化地面处理，车辆出入口位置设车辆冲洗装置和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗后才能驶入城市街道。

入口处必须设置坚固、美观的门卫室，门卫室应悬挂经项目经理部批准的“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”。

并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等，门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。

入口处应设立安全帽存放区，确保每个进入现场的人员（包括访客）都必须戴上安全帽。

〖七〗施工现场交通组织：

1、平面交通体系

除考虑现场施工场地的平面临时道路系统之外，还应重点考虑土方施工阶段挖土作业时的车流组织、结构施工阶段的物流组织、主体结顶后建筑物内部交通组织。

同时注意施工围挡出入口及建筑物施工临时出入口的设置，它们的位置和数量对现场的交通影响很大。

进场后，先沿基坑修筑施工道路基层，（由测量组放出道路边线，由推土机和挖掘机先将路基整平，撒上碎石子后用10吨压路机压实）。

现场不具备存土条件，挖出的土方运至到场外指定地点。

土方回填完成后，沿基坑设置混凝土施工通道，最终完成的施工道路详见平面布置图。

该通道设明显标识，严禁堆放任何材料。

该通道与现场主要施工出入口、通往现场办公区及现场仓库道路相连并修筑成砂石混合料垫层+200mm厚C20混凝土路面的正式施工道路，路边设置必要的隔离措施和排水设施并派专人对场内交通进行指挥，保证全天候畅通，同时由养护人员对现场道路进行养护。

2、垂直运输体系：

基础和主体结构施工阶段：

基础和主体结构施工阶段需要吊装大量的钢筋、模板等，因此组织好垂直运输显得尤其重要。

根据新建建筑的占地面积及建筑高度，进度要求，计划采用吊车进行垂直运输。

二次结构和装修施工阶段：

二次结构和装修施工阶段设置4台塔吊和9台施工电梯机。

〖八〗作业场地和施工道路

现场场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志，道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。

工地内的施工道路、作业场地（钢筋、木制作和混凝土搅拌站）应满足以下要求：

1、主要施工干道还应铺设150mm厚以上的C20混凝土路面。

优先考虑提前进行永久道路施工，完成路基作为施工行车道路。

2、施工人员通道应铺设50mm厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）路面。

3、生产加工场地及堆场的地面应铺设100mm厚混凝土硬化地面。

4、所有硬地面应高于场地100mm以上或硬地边设置良好的排水沟。

在主要施工道路加设活动铁围栏或活动铁板分隔施工范围与施工道路。

在显眼地方张贴车速告示，并限制时速不应超过5公里。

钢管脚手架必须全部涂有防锈油漆，密目式安全立网要置在外立杆内侧，严禁竖挂、斜挂，密目式安全立网应及时清洗更换、保持整洁。

〖九〗原材料、成品及半成品的防护

1、成品、半成品及原材料的堆放

施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置。

材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌（标牌尺寸0.2m×0.3m，标牌内容：

产品名称、规格、型号、检验状态和产地等），标牌挂置要牢固，方向一致，高度相同。

钢材堆放分款分批平稳堆于在木枋承托的地面上，减少与地面接触和受潮。

短期内不使用的应加盖帆布。

木材堆放必须用木枋承托，避免受潮或倾斜。

露天存放且而短期内不使用的应加盖帆布。

水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放在干爽的室内仓库。

仓库要有足够木枋承托，再用夹板铺面，堆放高度＜2m。

结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸，存放时应保留保护胶纸原板。

管材存放应分类存放，堆放高度＜2m，两边沿着管材底部头、中、尾处应放置混凝土楔，防止管材倾泻。

脚手架及其它支承架存放要分类平堆，并用方木垫好，高度＜2m。

门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件容易受潮、生锈且价值较高，必须存放于干爽、安全、牢固的室内仓库，仓库应有可靠的防盗措施和专人看管。

卫生洁具应分类存放于安全、牢固的室内仓库。

施工现场易燃易爆物品应设专库存放，设专人负责管理。

库房位置应远离火源，不得置于高压线下，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放灭火筒，并张贴危险品使用许可证。

2、原材料及成品半成品防护措施

原材料进场后，做到专人负责，及时入库登记，并派专人看护，防止损坏、丢失等现象发生。

施工现场值班人员应认真负责，材料出入要登记，形成记录，做到有据可查。

加强对成品或半成品的保护，对地面、墙面、灯具、门窗、设备、管路、金属结构件、电缆及其支架等半成品或成品，在未交工前进行必要的遮拦保护，并派专人进行执勤。

实行责任到人，制定奖罚措施，在各自的执勤区域内发生被盗、破坏等现象，对看护人员进行加倍处罚。

加强工序中间交接制度化建设，增强成品半成品保护意识，在本工程中坚持做到凡工序间交接不论土建与土建还是土建与专业间，以及与专业厂家间均做中间交接记录，责任分明，损坏成品要加倍处罚。

瓷砖、花岗岩等原材料进场后，应做好保护工作，防止运输过程中损坏，设专人看管。

〖十〗生产设施布置

【1】钢筋加工棚的制作

1、施工准备

防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。

按规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。

同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。

经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2、钢筋加工棚的基础

钢筋加工棚基础放线以3m一个点，各点之间在同一条直线上。

以放线点为基准点外开挖宽80×80cm、深度1m。

钢筋加工棚预埋件：

钢板厚10mm、宽60×60cm，钢板上焊三排Φ22mm、长80cm弯15d共9根钢筋。

预埋件用水准仪打水平，要求预埋件同一水平面上，要求预埋整齐，用C30的混凝土夯实硬化。

3、钢筋加工棚主架

钢筋加工棚立柱：

国标Φ200mm钢管的中心点每3m一根做为立柱，立柱焊接满焊在厚10mm的预埋件钢板上，每个立柱用三角厚10mm钢板满焊加固共4块达到标准强度，立柱高3.7m、立柱中心点处焊高10cm、Φ48mm钢管加钢板焊接件，立柱总高3.8m。

立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架宽6m（根据场地需要定长9m、12m共两种）、高80cm。

立柱离预埋件3m位置焊接厚10mm钢板打两个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑厚10mm槽钢各3m，每隔1.5m设一道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立杆与立杆之间用槽钢连接螺丝固定。

挑出厚10mm的槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱，厚10mm槽钢必须同一水平面，并用厚8mm槽钢封边，迎着纵向每隔1.5m焊接一根高70cm、Φ48mm钢管，便于用钢管搭设防护。

4、双层防护搭设及刷油漆上色

钢筋加工棚除立柱以外的刷防锈漆一遍（槽钢、Φ48mm钢管、钢板及焊接处都要刷防锈漆），防锈漆干后刷一道黄色油漆。

铺第一层防护：

方木铺设在槽钢上用铁丝绑扎，要求方木铺设整齐美观。

用模板装订在方木上，要求模板装订铺设整齐、密封美观。

铺第二层防护：

用Φ48mm钢管搭设离槽钢底部80cm高的骨架，竖向与横向位置（与立柱同排的为竖向）每隔1.5m搭设一排，要求搭设周边与下面一排周边同一垂直面。

模板满铺绑扎固定在Φ48mm钢管上，并在模板上铺设防雨彩钢板用铁钉固定，做到防雨水。

以钢筋加工棚立柱为基准点砌筑通长高25cm宽60cm（宽和高根据现场制定）的砖台并抹砂浆，要求砌筑高度同一水平面，砂浆平整。

钢筋加工棚立柱以砖台为水平刷黄黑相间30cm的油漆（操作方法：

可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条同一水平面上。

5、钢筋棚搭设的劳动力安排

为确保工程进度的需要，同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量，确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4～6人，均有上岗作业证书。

建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

钢筋棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

6、钢筋棚的检查与验收

钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

7、钢筋棚搭设安全技术措施

钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上，铺跳板加托板。

定期检查钢筋棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

钢筋棚搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

钢筋棚支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。

【2】钢筋加工存放

钢筋存放场地采搭设同一尺寸的钢筋存放架，钢筋按照原材料、成品钢筋分开码放，各型号、尺寸、部位钢筋分类码放整齐，设置标识牌和检验状态，钢筋存放场地设专人管理，根据领料单分放钢筋，以保证分放准确，杜绝丢失、错领、浪费现象发生。

钢筋的现场保管及验收：

为了保证钢筋混凝土结构的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收，以确保使用合格的钢筋。

1、钢筋保管：

钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉。

在工地存放时，应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。

钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。

钢筋堆放时距地面要有一定高度（不小于40cm），并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染腐蚀钢筋。

2、钢筋验收：

钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。

验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。

钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检查。

【3】木工加工区的制作

1、施工准备

防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。

按规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。

同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。

经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2、木工加工区的搭设

防护棚宽度8m，总高度6m，搭设立杆纵向间距3m。

直接搭设在混凝土硬地坪上。

上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。

木工房南侧中间增加一根立杆。

底部200mm处设置纵向扫地杆，每隔1.5m设置一道横向水平杆。

双层棚顶间距600mm，每层用竹笆满铺。

上部600mm四周设置一道水平防护栏杆，下口采用180mm挡脚板，并张挂绿色安全网。

3、木工加工棚的检查验收

防护棚搭设完毕后，施工班组应做好自检。

自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。

经验收合格批准挂牌后方可使用。

验收依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和本专项方案。

4、木工加工棚的拆除

拆除前，全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行。

由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底。

清除防护棚上的杂物及地面障碍物，并拉好警戒线，派专人监护。

拆除作业必须由上而下，逐层进行，严禁上下层同时作业。

当采取分段、分立面拆除时，对不拆除的两端临时设置斜撑加固。

各构配件严禁抛掷至地面，拆除的构件应及时运至规定的地方，进行整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

5、安全管理

遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。

搭设完毕后应做好防雷接地保护装置（防雷保护区内可免）。

人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。

防护棚搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。

【4】木材存放

施工用模板、木方子按照原料及成品分开码放，各部位、尺寸模板分类码放，木材码放在同一搭设的存料架上，架空码放场地内有牢靠的防风、防水设施。

木料存放区设专人管理，统一分放材料。

施工现场的木料禁止堆放过多，垛之间保持一定的防火距离，木料堆放区设置消防设施一组。

【5】砂浆搅拌

本工程全部采用预拌砂浆、商品混凝土，现场不存放砂、石料及水泥，厂区内设置专门预拌砂浆搅拌机，进行预拌砂浆搅拌。

进场的袋装预拌砂浆原料统一存放在库房内，库房采用装配式板房并封挡严密，防雨防风。

【四】现场平面布置管理

〖一〗施工现场环境保护管理

施工现场必须建立施工防扰民措施，必须重视环境保护工作，科学组织施工，创建绿色环保工地。

当施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工。

设计应优先采用低噪音的工艺和施工方法。

禁止从建筑物内向外抛洒建筑垃圾，建筑垃圾应集中收集、堆放，及时清运，做到工完场清。

可设置建筑垃圾槽统一收集。

垃圾槽设置范围一般均穿越各层楼板，到底层则伸至楼外宽度应为4.5m以便工具车能及时清理。

堆放高度最高处不能超过2m，门边高度应低于0.5m。

亦可采用定型组合式有盖垃圾槽。

场地内应设排水沟、集水坑、沉淀池，可为砖砌或混凝土浇筑。

所有的生活和施工污水、雨水必须经沉淀达到排放标准后方能排入市政排水管网或河流。

在居民区内施工应严格控制作业时间，确需进行夜间施工的，应得到环保部门批准。

施工现场禁止焚烧有毒有害物质和建筑垃圾。

严禁在强风下拆除房屋及其它建筑物和构筑物，干燥季节应采用淋水湿润等方式控制扬尘。

应在约定时间内拆除施工围挡和其它临时设施，并对四周环境进行全面清理，做到工完场清。

〖二〗施工现场生活卫生设施管理

应明确施工现场各区域的卫生责任人，报监理公司备案。

食堂必须申领《卫生许可证》，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器。

炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，工作时要穿戴“三白”（白色工作帽、白色工作服、白色口罩），严禁穿拖鞋，保持个人卫生。

食堂垃圾应装在专门容器或专用塑料袋内，实行封闭管理。

工地必须供应达到卫生标准的饮用水，并设有保温容器，定点设置，茶具要消毒，严禁作业人员喝生水。

夏季施工应有防暑降温措施。

生活区应设置符合安全卫生标准的男女厕所并挂牌。

厕所内墙应贴瓷砖，地面要硬化，厕所外墙要抹灰刷白，留有通气孔，夜间有照明，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，厕所每日有专人负责清洁。

设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

在居民区施工时应做到每天及时收集垃圾，及时处理，严禁将垃圾到处抛洒。

施工作业区吸烟须设立专用吸烟室，并挂置标牌。

室内应设置烟缸、灭火器和休息用桌椅，并由专人负责清扫保洁。

吸烟室应有防火、通风措施。

〖三〗施工现场消防、安全管理

划定动火作业区，实行全封闭管理，动火区与易燃易爆库房应保持30m以上的距离，动火区不得置于高压线下。

施工现场动用明火时，应采取防火措施。

严禁在施工楼内生火取暖和烘烤其它物品。

施工现场木质品仓库禁止使用碘钨灯和60w以上的白炽灯。

施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。

临时设施区，每100m2配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施，上述设施周围不得堆放其它物品。

临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器。

油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。

仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性、分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。

施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关安全技术规范。

施工用电配线应采用三相五线制，一机一闸一漏电。

危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

电气线路应严格按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。

夜间施工，现场必须设有保证施工安全要求的照明设施。

总、分配电箱内均应贴上电路图。

配电箱外要上锁，并应标明负责人（电工）姓名和联络电话。

起重装置必须根据相关工作安全守则要求进行作业。

吊运松散材料例如石块、砖瓦、散装水泥或其它材料，必须使用已检验合格的吊斗或吊笼。

气焊用乙炔瓶及氧气瓶，必须使用已检验合格的专用吊笼进行吊运。

现场常用机械设备应设立操作告示牌，提醒操作工人随时注意安全操作守则。

〖四〗治安保卫措施

【1】保卫管理组织

针对本项