某体育馆项目脚手架施工方案.docx

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某体育馆项目脚手架施工方案

**体育馆网架项目脚手架

施

工

方

案

编制单位：

**公司

日期：

年月

第一节编制依据

一、编制依据与参考书籍

1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。

（JGJ130-2001）

2、中国建筑工业出版社《高层建筑施工手册》。

3、设计院《总平面布置图和子单位工程施工图》

第二节、施工准备工作及主要材料需用量计划

一、技术准备工作

为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和材料、人员使用计划安排。

做好安全技术交底工作，操作工人考核培训，工人持证上岗。

二、物质准备工作

外脚手架材料采用48*3.5mm的优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。

防护挂网密目式安全网，平桥密铺高竹，为缩短工期，为立面幕墙施工创造条件，每层平桥均满铺高竹。

该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。

三、劳动力准备

1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。

2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。

根据该工程外架工程量及工期要求，准备20个合格的专业架子工进场施工。

第三节、一般规定

1、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。

凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。

2、处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。

安全带必须系在牢固可靠的地方，作到高挂低用。

3、高处作业时，衣着要灵便，系紧系好。

禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。

严禁酒后作业。

4、严禁向下抛物体和工具；严禁在脚手架上下攀爬；严禁在四周没有安全网而又不系安全带的危险场所作业。

5、强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。

6、操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。

工间休息时应下到地面或于楼层内安全位置，不许坐在外架上休息。

7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百七十公斤。

8、架子上原则上禁止堆料。

如必要时，堆料不能过于集中。

凡不符合规定的，架子工有权制止。

9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。

10、施工场所的脚手架其使用期在半年以上者，经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。

11、架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。

12、脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。

施工区应设围栏或专人看守。

第四节落地式双排钢管外脚手架搭设标准

一、脚手架材质

1、钢管质量须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

严禁使用有打孔的钢管。

2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。

凡是在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时扣件破坏者不得使用。

二、脚手架的基底

落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降、倾斜等。

1、脚手架的地基一般要求

（1）地下室外脚手架因直接承载在底板面上，其基础承载力可不考虑。

（2）因裙楼部分脚手架未能承载在+0.00处楼板的地基须平整夯实。

（3）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。

垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降。

2、一般作法

根据现场状况，其内立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。

垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（图4-1）。

三、脚手架的扫地杆

扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。

扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。

四、架体与建筑物的拉结

1、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。

2、联墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的2~4倍，不宜超过4倍，而且绝对值在3~4m范围内。

横向间距宜选用立杆纵距的3~4倍。

不宜超过4倍。

且绝对值在4.5~6.0m范围内。

3、墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。

见下表：

脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数

脚手架总高H（m）

每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）

≤25

25~28

＞25

15-25

4、联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。

5、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。

6、刚性联墙杆一般采用如下四种做法：

（1）、联墙杆和预埋件焊接而成。

即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（图4-3）。

另一端与连接短管用螺栓连接。

连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。

（2）、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图4-4）。

（3）、短钢管、扣件与墙体相连接（图4-5）。

（4）、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。

（如图4-6）：

（5）、连墙杆宜采用梅花形布置。

如图（4-7）：

（6）、联墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。

（7）、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。

如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

五、脚手架板的铺设

1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、

铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。

架子上不准留单块脚手板。

2、脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种（图4-8）。

（1）、对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。

（2）、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。

3、严禁留探头长度＞150mm探头板。

4、脚手板应在下列部位给予固定：

（1）、脚手板的两端和拐角处；

（2）、沿板长方向间隔15~20mm；

（3）、坡道和平台的两端；

（4）、其他可能发生滑动和翘起的部位。

六、立杆的纵距、横距、步距

1、立杆的纵距

因本工程的两个厂房的高度小于30m，故立杆的纵距可以保持在1.8-2.0m。

2、立杆的误差控制

在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：

当H≤30m时，偏差不大于H/200MM。

3、作业面的横向尺寸

（1）、横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。

（2）、双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250~300mm。

以保证工人有一定的操作活动空间。

（3）、由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。

（4）、小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。

各式脚手架的尺寸类型

尺寸类型

结构脚手架

装修脚手架

小横杆里端距墙面距离a

100mm~150mm

150mm~200mm

双排脚手架外立杆间的距离b

1.00mm~1.50mm

0.80mm~1.20mm

4、脚手架的步距

一般为1.8m，底步不大于2m。

七、外脚手架的防护

1、离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧

绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆

内侧安设两道水平钢管。

3、挡脚板宽度在180mm左右。

4、架体须超过施工操作层1.2m高，中间须加防护栏杆。

5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

因脚手架的纵向间距1.5M，步距1.8M，为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时纵横双向加间距750MM高竹用胶篾绑扎固定，使安全网因定点密集，并增加观感。

6、内立杆与建筑物主体之间每隔10米架须满铺脚手板，防止物体坠落伤人。

对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

7、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。

八、支撑体系

脚手架必须设置支撑体系。

支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。

1、纵向支撑

完成车间和脚手架高度在25m以下，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。

中间每隔12~15m设一道（，且每片架子不少于三道。

剪刀撑宽度宜取3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45°~60°。

接点离地面不宜大于500mm。

2、横向支撑

横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。

在下列位置必须设置横向支撑：

A、脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。

如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。

并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；

3、水平支撑

（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。

（2）对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。

九、杆件搭设构造要求

1、立杆：

在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。

（1）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。

搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。

（2）立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。

相邻接头的高度应大于500mm。

（3）高层脚手架的立杆采用下单上双时，下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根钢管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由变形长度加倍增加。

（4）

单杆和双杆的连接构造有两种（图4-10）：

A、上部单立杆是由下部立杆中的一根延伸而成。

该杆应按承受全部上立杆（单立杆部分）荷载的70%和下部荷载（双立杆部分）的一半来考虑。

B、上部单立杆同时和下部两根双立杆搭接。

上部单立杆支承在小横杆上，这小横杆则置于下部双立杆之间。

搭接部分不少于三道旋转扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接，以加强对大横杆支持力。

这种联接方式下的两根立杆的荷载可按平均分担考虑。

2、大横杆：

大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。

（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。

（3）大横杆最好采用对接扣件连接。

如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。

（4）大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。

（5）同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。

相邻接的水平距离应大于500mm。

3、小横杆

（1）小横杆紧贴立杆布置。

对于双立杆，则设于双立杆之间。

（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。

4、斜杆：

纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°~60°。

（1）斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。

除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。

（2）斜杆的最下面一个连接点距地面不宜于500mm，以保证脚手架的稳定。

（3）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。

十、荷载

1、承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。

2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及

搭（挂）卸料槽（斗）、砼输送泵等。

十一、特殊部位处理

（一）脚手架斜道

脚手架斜道（图4-11）是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜

小于1米，坡度宜为1：

3（高：

长）。

一般为之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。

4-11

（1）斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。

（2）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。

宽度大于2米的斜道，在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向支撑。

斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。

（3）斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。

采

用搭接法铺脚手板时，接头必须在小横杆，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺，脚手板采用对接时，接头处下面应设两根小横杆。

（二）、洞口

脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。

这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是（图4-12）

1、洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。

2、洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。

3、脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。

斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。

4、洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。

（三）、挑檐和其它凸出部位的处理

挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。

1、斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。

2、斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。

3、挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。

1、挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。

小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。

使用荷载不得超过10N/m2。

（四）、封顶

1、脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房

屋檐口1.2米的高度。

并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。

2、房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1.2米，对坡屋顶必须超过檐口

1.5m。

内排立杆顶端低于檐口150~200mm。

最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。

（五）、安全通道及水平安全挡板设置

1、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，外用电梯周边，施工机械上方，均应搭设安全防护棚。

2、水平挡板设于东面，此处有作业棚、外来车辆及外来人行通道，为保证安全措施，必须设置这个面的水平安全挡板。

3、高度超过24米的层次上的交叉作业，应设双层防护，防护棚应采

用5cm厚木板或双层跳板搭设。

4、防护棚长度应满足坠落半径的要求，宽度满足每侧伸出通道边不小

于1米。

其中，可能坠落半径R与可能坠落高度H的关系是：

H=2~15m时，R=3m；H=15~30m时，R=4m；H＞30m时，R=5m。

本工程安全通道布置如下：

A、靠东面及北面外架立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.6×1.6m。

水平杆步距1.8m。

B、靠西面在裙楼外搭6米宽、高4米的防护棚，电梯通道搭6m宽防护棚。

防护棚顶应设两层夹板，两层间高度为600mm。

（七）、避雷接地

高层塔楼外架子需作避雷接地，接地采用镀锌扁钢30×5，每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升，每次高于脚手杆3米，端部用φ30镀锌管焊φ25~φ8镀锌钢棒，φ30与扁钢采用焊接，扁钢下部打入坑底岩土中，接地电阻小于4欧姆。

十三、搭设和拆除顺序

1、搭设顺序

做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立

杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立杆安全网。

2、拆除顺序

拆除的原则：

先搭的后拆，后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

拆除的顺序为：

安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

3、脚手架拆除安全技术要点

（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。

拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。

（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作

（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面砖、玻璃幕墙不被损坏及污染。

（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。

（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。

第六节脚手架的结构计算

根据设计图纸，完成车间的楼板荷载非常大，为了安全有效的施工，根据规范要求，我方将完成车间脚手架的立杆纵距a=1.0m，立杆横距b=1.0m，步距h=1.80m。

由于框架的模板支撑架为满堂脚手架，且设计有较为充分的剪刀撑加固系统，可以不考虑风荷载对脚手架的影响。

需要复核的项目为：

立杆的稳定性计算和梁底水平横杆的抗弯计算，其中立杆稳定性计算应分别验算板底立杆的稳定性、框架梁底立杆的稳定性。

由于框架梁的梁截面尺寸不一，最大尺寸为400×2200（mm），而现浇板的荷载为均布荷载，故如果脚手架搭设能够满足尺寸最大的框架梁的荷载强度，整个脚手架的稳定性将得到保证。

所以普通立杆稳定性的计算为梁底立杆的验算。

1.梁底立杆稳定性能计算

a）立杆稳定性的计算公式

N/（φA）≤ƒ

N=1.2∑NGK+1.4∑NQK

l0=h+2a

λ=l0/i

N—计算立杆段的轴向力设计值；

φ—轴心受压构件的稳定系数，可根据计算出的杆件长细比由规范查出；

A—立杆的截面面积，对φ48×3.5钢管A=489mm2；

ƒ—钢材的抗压强度设计值，对Q235钢材，ƒ=205N/㎜2；

∑NGK—模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和；

∑NQK—施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和；

l0—计算长度；

h—立杆支架的步距，本工程h=1800mm；

a—模板支架立杆伸出顶层横向水平中心线至模板支撑点的长度，本工程的计算取a=200㎜；

λ—长细比，λ=l0/i；

i—截面回转半径，对φ48×3.5钢管i=1.58cm。

b）水平杆的抗弯强度计算公式

σ=M/W≤ƒ

M=1.2MGK+1.4∑MQK

σ—水平杆件在弯矩作用下产生的内力；

M—弯矩设计值；

W—截面模量，对φ48×3.5钢管W=5.08×103mm3；

MGK—脚手架、模板、新浇筑混凝土自重标准值产生的弯矩；

∑MQK—施工荷载标准产生的弯矩。

2、梁底立杆稳定性能计算

a）计算稳定系数φ

l0=h+2a=1.5+2×0.2=1.9m

λ=l0/I=1.9×100/1.58=120.25

查表可知φ=0.452

荷载计算:

N=1.2∑NGK+1.4∑NQK

模板自重（KN/m2）：

0.35；   混凝土自重（KN/m3）：

24

    钢筋自重（KN/m3）：

1.50； 施工活荷载标准值（KN/m2）：

3.00；

计算恒荷载∑NGK：

1）7.47米层梁上模板自重＝（2.2×8×2+0.4×8）×0.35=13.44KN

2）7.47米层梁上钢筋混凝土自重＝2.2×8×0.4×（1.5+24）=179.52KN

∑NGK=14.56+179.52=194.08KN

计算活荷载∑NQK：

取施工荷载为3KN/㎡

∑NQK＝（2.2×8×2+0.4×8）×3＝38.4KN

N=1.2×194.08+1.4×38.4=286.65KN

按照立杆间距1米，横杆间距1米，步距1.5米，此梁共搭设16根立杆，此梁为一均匀受力的荷载，故每一个立杆所承受的力为N/6=286.65/16=17.92KN;

验算

N/（φA）＝17.92×1000/（0.452×489）

＝81.08N/㎜2≤ƒ=205N/㎜2

普通立杆满足稳定性要求。

3）框架梁底部的水平横杆抗弯能力计算

以截面为400×2200的框架梁为计算目标，框架梁底的水平横杆间距为250㎜。

弯矩计算

每根小横杆承受框架梁模板自重：

（2.2×0.25×2+0.4×0.25）×0.35=0.42KN

每根小横杆承受框架梁自重：

2.2×0.25×0.4×（1.5+24）=5.61KN

MGK＝1/8×（0.42＋5.61）×1.0×1.0＝0.75KN.m

每根小横杆承受施工荷载：

∑NQK＝0.4×0.25×3＝0.3KN

∑MQK＝1/8×0.3×1×1＝0.0375KN.m

M=1.2MGK+1.4∑MQK＝1.2×0.75＋1.4×0.0375＝0.95KN.m

验算

σ=M/W＝0.95×106/（5.08×103）＝187.01N/㎜2≤ƒ＝205N/㎜2

框架梁底的水平横杆满足抗弯要求。

故我方对完成车间、涂料车间的脚手架搭设按照立杆间距1米，横杆间距1米，步距1.5米进行设置。

第七节、各项技术管理措施

一、脚手架材料质量控制措施

（一）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。

（二）钢管材质要求：

1、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。

2、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。

3、安全网：

直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合