钢质防火门施工方案样本.docx

钢质防火门施工方案样本.docx

《钢质防火门施工方案样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢质防火门施工方案样本.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢质防火门施工方案样本

中华人民共和国建设银行北京生产基地一期项目

数控机房等5项工程

钢质防火门施工方案

1.施工准备及组织机构

1.1.施工准备及布置

1）进一步理解该工程各项详细规定；

2）组建该工程组织机构，明确各职能部门责任；

3）制定工程人员进场筹划；

4）制定材料设备进场筹划并与总包、监理一起做好材料报验和设备检查工作；

5）明确施工报验程序、保证施工质量达到验收原则；

6）制定安全生产、文明施工管理规定并严格执行；

7）熟悉工程施工图纸，积极配合工程总体进度，服从总包单位统一管理；

8）依照工程内容编制施工进度方案，报总包评审确认后施行；

9）在工程进行过程中，如发生设计变更、工程内容调节、配套设备、部件、材料延误或其她各种不可预先预计因素时，在总包领导和支持下，努力消除不利因素，及时调节施工进度筹划并安排贯彻；

10）涉及与其他施工单位交叉作业时，服从总包单位统一调度；遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要密切配合，保证施工顺利进行，经常与其他施工单位沟通信息；

1.2.工程组织机构

为了保证数控机房等五项工程顺利竣工，我厂将专门组织该工程领导小组，对此工程门供应及安装全权负责。

领导小组人员如下：

1）项目总负责人：

冯仲

职责：

统筹管理厂技术、质量、制造、资金保证、监督加工进度和施工进度。

2）组长：

韩宝银

职责：

监督工作执行状况

3）项目经理：

王进国

职责：

统筹管理现场施工，合理分派劳动力，协调现场施工有关事宜，保证现场施工文明安全生产，监督安装质量，掌握工程进度，并按照工地需求反馈回厂，为合理安排生产提出规定，记录工作量，按期报验，完毕阶段进度。

4）现场主管工程师：

何志峰

职责：

做好工程进度保证，按图记录加工尺寸、安装位置、安装形式，及时与设计、总包方技术部门沟通，解决施工前、施工中技术问题，为施工对安装提供技术交底。

1.3.项目经理及施工组织：

项目经理及小构成员应严格执行现场施工、技术、工程进度、劳动力配备、材料供应、安全生产、文明施工、环保、材料管理、监督和协调等关于条款规定（详细条款见附则），严格管理。

如果本部门不能解决问题，应及时上报以便得到及时解决，使得工程得到有效控制，保证工程按工期、保质量、保安全竣工。

2.施工工艺

2.1.防火门安装工艺

1）门框安装：

Ø校对洞口，拟定门安装位置，规格和启动方向。

Ø门框灌注水泥砂浆，灌灰要充实，避免碰撞，24小时后清理框各孔中水泥砂浆，待固化后，方可进行门框安装。

Ø标线（1000mm或900mm等），如果有预埋（常规为20mm）加预埋（20mm），画线在框上，对准标线下框角预埋20mm，框立直不能扭曲，里框垂直度误差不不不大于1.5mm/m，横梁水平误差不不不大于1.0mm/m，内口两对角线误差不不不大于3mm，上下门框内口宽度误差不不不大于1.5mm。

Ø木楔暂时固定（以便样门调节间隙或工装找正）。

Ø甲乙级防火门门框侧面灰缝普通为15mm，丙级门单边灰缝为20mm

Ø门框固定：

焊接墙体与门框连接件共三点，门框拉板位置既为焊接位置（见安装示意图），点焊在框侧加强板上，可用钢筋或铁板，与φ8*100膨胀螺栓固定、焊接，接点与接件刷防锈漆。

在固定之前检查：

Ø框对角线公差为不不不大于3mm。

Ø门框上端两直角90度。

Ø门框上横梁水平不不不大于1‰，门框两竖框垂直度不不不大于1.5‰。

Ø至少水平测量两竖框间上、中、下三点，保证门框内口误差不不不大于1mm，门框内侧宜不少于两根木料支撑，保证门框不致变形移位。

Ø下框角预埋20mm，以门框槽口高度为准（门框槽口高度=门高+10mm）。

Ø门框槽口不得扭曲。

阐明：

焊接墙体与门框连接件，固定形式参照03J609，立框三点均布（高度2100如下），横框一点固定（洞口宽度不不大于1000mm不大于等于1800mm时），横框两点固定（洞口宽度不不大于1800mm时）。

在固定后检查：

Ø焊接与否牢固（焊接点不能影响外观质量）。

Ø焊接点与否满足设计规定。

2）门框安装好后，安装门扇。

Ø用M6螺钉和4″*4.5″*3.0轴承合页将门扇固定于门框上，螺钉既要拧紧，且不能损坏螺扣。

Ø调节门间隙，保证门框和门扇之间上缝不不不大于3mm；两侧缝隙不不不大于4mm；双扇门中缝不不不大于4mm。

Ø安装暗插销及防火锁等五金件，检查五金件与否灵活、紧固、对的、不丢失零件，并将钥匙按位置做好匙盘。

安装时，注意对门板和门框成品保护，表面不要划伤，焊接不伤表面，不影响表面质量，安装过程中搬运，轻搬轻放，并随时维护好，避免表面撞击和磕碰。

安装好后，先进行自验，然后由质保部人员进行验收，并做好记录，不合格要进行返工，合格做好成品保护，防止碰撞。

配合消防检查验收。

3.施工工期及保证办法

3.1.施工工期

为保证工程顺利竣工，我公司将依照贵公司对供货及安装时间规定，配备足够人员进行加工安装。

施工工期满足甲方及总包整体施工进度规定。

3.2.保证办法

1）订立合同后，我公司将针对此工程成立专门项目组，组建该工程组织机构，明确各职能部门责任；项目经理及小构成员应严格执行现场施工、技术、工程进度、劳动力配备、材料供应、安全生产、文明施工、环保、材料管理、监督和协调等关于条款规定，严格管理。

如果本部门不能解决问题，应及时上报以便得到及时解决，使得工程得到有效控制，保证工程按工期、保质量、保安全竣工。

2）项目管理工程师应尽快熟悉图纸及现场施工状况，依照施工预算规定，编制各种材料、物资采购筹划及产品供货筹划。

3）依照施工进度状况注明材料设备进场时间规定，以便及时进行材料采购工作。

4）物资供应由采购部门负责，材料工程师应依照材料采购筹划表规定进场时间及时进行采购。

5）技术部门熟悉工程施工图纸依照施工图纸及现场状况制定加工方案，出具技术交底。

6）加工车间接到技术交底后尽快熟悉，待材料进厂后及时进行组织加工。

7）依照施工进度规定保证供货运送顺利进行。

8）提前做好进场准备工作，如协调用电、水、进场货品码放等问题。

9）货到现场后，由项目经理统筹管理现场施工，合理分派劳动力，协调现场施工有关事宜，保证现场施工文明安全生产，监督安装质量，掌握工程进度，并按照工地需求反馈回厂，为合理安排生产提出规定，记录工作量，按期报验，完毕阶段进度。

10）在工程进行过程中，如发生设计变更、工程内容调节、配套设备、部件、材料延误或其她各种不可预先预计因素时，在总包领导和支持下，努力消除不利因素，及时调节施工进度筹划并安排贯彻；涉及与其他施工单位交叉作业时，服从总包单位统一调度；遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要密切配合，保证施工顺利进行，经常与其他施工单位沟通信息；

11）项目经理每周报详细周进度筹划表及进度筹划完毕状况表，严格控制周控制进度筹划。

12）为保证施工进度顺利进行，现场管理人员及安装人员应提前熟悉现场状况，提前发现问题，做出解决。

13）现场遇到问题时，项目经理应及时作出反映，做到当天问题当天解决。

4.工程质量保证办法

4.1.质量方针：

“精益求精、至诚至信”

4.2.质量目的

产品性能达到国际原则；实现原则化服务，满足中外顾客需求，全体员工不断创新与改进质量管理体系，提高产品使用功能和质量，满足顾客规定，超越顾客盼望。

4.3.质量组织机构和质量保证体系

1）为保证数控机房等五项工程保质准时竣工，我公司特成立数控机房等五项工程领导组：

总负责人：

冯仲

职责：

数控机房等五项工程总体布置及协调；

成员：

各部门经理、工程现场负责人

职责：

详细负责本部门工作，监督工作执行状况，保证本部门工作质量。

2）质量保证体系

为保证数控机房等五项工程顺利进行，我公司依照工程实际状况，建立了严格质量保证体系，规定各部门提高质量管理水平，做好质量控制，实行“分点控制，总体保证”等一整套质量管理办法，切实保证数控机房等五项工程实行。

详细质量保证体系控制图见下图：

数控机房等五项工程质量管理体系

3）质量保证办法：

●组织保证办法

依照质量保证体系控制图，明确责任分工，层层贯彻质量控制责任，通过定期和不定期进行检查，及时发现问题，总结经验，纠正局限性，取长补短，对每个部门和每个岗位进行考核，坚持实事求是、严格监督、责任明确，保证各项工作质量规定。

●质量管理程序

根据本厂GB/T19000idtISO9001质量体系《质量手册》和《程序文献》规定，本工程质量管理重要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定程序严格执行，为数控机房等五项工程提供高质量产品和服务。

要素及要素描述：

要素

要素描述

过程控制

针对产品实现全过程，涉及技术洽谈、技术确认、技术输出、采购验证、生产加工、过程检查、最后检查、现场安装、安装检查、安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。

检查和实验

为保证最后产品质量，采用对的检查办法、恰当检查工具，以及配备适合检查人员，对原材料、工序、安装等过程进行检查，为产品最后合格提供证据。

最后检查和实验

按照厂内规定，进行最后产品检查，按照甲方规定，进行产品安装后报验。

通过最后检查，为工程提供合格产品。

检查和实验状态

在产品加工、完毕、安装各个过程按照规定采用恰当标记，保证所有合格产品方能进入下道工序。

不合格品控制

对于过程控制中浮现不合格品，及时采用状态标记进行隔离，并按照程序采用返工、返修、降级使用或报废等办法进行不合格品处置，对于处置后不合格品重新进行检查和实验，合格后方可进入下道工序。

纠正和防止办法

对于浮现不合格，应及时采用纠正办法进行整治，同步依照状况进行分析，制定防止办法，防止不合格再次浮现。

●过程执行程序

Ø技术准备

开始生产加工前，由技术部与甲方技术部门进行技术洽商，确认产品尺寸和性能规定、安装位置、安装规定等技术参数。

依照洽商成果，技术部出具技术方案，在通过甲方技术部门承认后，由技术部制定详细技术文献，用于指引厂内生产和现场安装。

Ø生产准备

依照技术部制定技术文献，制造部进行生产准备，涉及人、物、料准备，在各项采购物资进厂时，告知质保部进行采购物资验证；质保部依照技术部制定技术原则，对采购物资进行检查，检查合格后制造部方可入库，用于生产。

Ø厂内加工

依照技术部制定技术加工图纸和技术阐明，制造部负责制定生产筹划并安排车间进行生产，质保部在接到生产筹划后开始对车间生产状况进行监督检查。

Ø产品出厂

质保部负责对车间加工成品进行检查，并对合格成品采用对的标记，用于辨认产品和进行状态标记，保证合格产品方能入库。

制造部负责将合格成品发往工地。

Ø现场安装

现场安装涉及环节较多，现针对产品绘制如下安装质量控制环节：

（见下页）

防火门安装控制环节：

采用纠

正办法

合格

5.工程施工管理办法

1）工程原则上以通过设计单位或建设单位批准生效施工图纸和有关技术文献进行施工，施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签字承认方可生效，技术质量原则按照施工设计图、施工验收规范及有关原则进行。

2）对于施工图不全某些，要随时与业主、设计单位及监理保持联系，对条件尚未成熟必要得到业主批准，并办好洽商配合施工。

如发现图纸与有关原则有冲突处，要以原则为主或与设计单位、业主共同商量解决，以保证其使用功能。

3）对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运送、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题，都要在施工中编制与之相相应行之有效对策。

4）施工管理要点：

施工前期准备，应明确施工规定和完毕日期，并将责任贯彻到人。

内容涉及：

施工项目及范畴明确；施工图纸资料准备；施工方案编制；施工技术交底编制、组织内部培训、材料器具准备、施工