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塑料加工项目环评报告

`

 

建设项目环境影响报告表

(试行)

 

项目名称:

建设单位:

 

编制日期:

国家环境保护总局制

项目基本情况

项目名称

建设单位

法人代表

通讯地址

联系电话

建设地点

立项审批部门

建设性质

占地面积(㎡)

总投资(万元)

工程内容及规模:

1.基本情况

2.产品方案及生产规模

3.人员及工作制度

4.项目建设内容、生产设备及原材料和能源消耗

建设内容、生产设备及主要原辅材料见表1、表2和表3。

表1 建设内容

建筑名称

建筑面积(m2)

备注

办公区

144

办公室、会议室等

实验室

54

二个实验室

原料仓库

381.6

一间

成品仓库

588.6

一间

车间

316.8

一间

合计

1485m2

表2 主要生产设备

序号

设备名称

单位

数量

噪声值dB(A)

功率kw

1

热搅拌窑

1

79

132/200

2

制冷窑

1

77

37

3

分包机

1

75

1

4

水制冷机

1

55

150

5

输送机1#

1

75

30

6

输送机2#

1

75

30

7

输送机3#

1

70

7

8

除尘器

2

80

表3 原辅材料、能源

序号

材料名称

形状

数量,t/a

备注

1

聚氯乙烯树脂

粉状

18200

SG5

2

耐冲击变性剂

620

LS-61

3

加工变性剂

270

B-23

4

变性剂

80

LP-770

5

复合稳定剂

700

WF206、WF202、JX308L

6

硬质酸钙

7

7

润滑剂

120

716、712、713、736、710

8

荧光增白剂

3

OB1

9

耗水量

384.3

10

耗电量

160万KW.h

5.公用及辅助工程

公用及辅助工程依托厂房租赁单位“有限公司”现有设施。

 

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目位于,租用实业有限公司厂房,厂区用地为规划工业用地。

 

建设项目所在地自然环境社会环境简况

评价适用标准

1.环境空气现状评价采用GB3095-1996《环境空气质量标准》(二级),有关标准限值见表5。

表5 环境空气质量标准

污染物

1小时平均

㎎/m3

日平均

㎎/m3

年平均

㎎/m3

PM10

0.15

0.10

SO2

0.50

0.15

0.06

NO2

0.24

0.12

0.08

2.声环境现状评价采用《声环境质量标准》GB3096-2008中3类标准,有关标准限值见表6。

表6 环境噪声限值

声环境功能区类别

昼间,dB(A)

夜间,dB(A)

3

65

55

1.废气

项目粉尘颗粒物、铅及其化合物排放标准执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准,有关标准限值见表7。

表7 大气污染物综合排放标准

污染物

最高允许排放浓度

(㎎/m3)

最高允许排放速率

高度(m)

速率(kg/h)

颗粒物

120

15

3.5

铅及其化合物

0.7

15

0.004

2.污水

本项目生活污水排放执行DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准,有关标准限值见表8。

表8污水综合排放标准

污染物名称

COD

SS

BOD5

氨氮

总磷

标准限值㎎/L

500

400

300

35

3

3.噪声

本项目营运期厂界噪声排放执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准,有关标准限值见表9。

表9 工业企业厂界环境噪声排放限值

厂界外声环境功能区类别

昼间,dB(A)

夜间,dB(A)

3

65

55

4.危险废物

危险废物在厂区内暂存执行GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》。

根据本项目污染物的实际排放情况,建议采取以下总量控制方案:

粉尘:

0.099t/a。

生活污水:

COD:

0.104t/a;NH3-N:

0.0104t/a。

 

项目工程分析

工艺流程简述(图示):

项目主要生产聚氯乙烯混合物。

其工艺流程图如下:

图1工艺流程图

聚氯乙烯混合物工艺流程简述:

1.将聚氯乙烯原料通过气压输送机器从受料斗送到储存斗,以保证原料稳定供给;

2.聚氯乙烯原料进入装料斗并按比例加入其它辅料后,送入热搅拌窑,搅拌均匀并加热混合物到70℃,以使聚氯乙烯多孔干燥的微粒与融化的成份相碰撞而导致树脂被润滑剂覆盖并浸透;

3.把热的混合物卸到冷搅拌窑继续搅拌,同时通过冷却水池的循环水冷却窑体将混合物温度逐渐降低到30~40℃,冷却使混合物成为粉末状;

4.把混合物从窑体卸到受料斗,并通过螺旋输送机将混合物输送到分包机受料斗后,由分包机将混合物定量并包装成袋。

以上生产工序中所有的输送均为密闭的管道输送,在输送过程中不会有粉尘产生。

主要原料的理化性质:

1.聚氯乙烯

简称PVC,聚氯乙稀具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。

但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。

具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。

2.耐冲击变性剂LS-61

甲酯丁酯混合物,白色流动粉末,轻微的丙烯酸味,比重0.45~0.55g/cm3,不溶于水。

聚合物分解起始温度236℃。

产品不发生聚合反应。

3.变性剂LP770

甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚物,白色流动粉末,轻微的丙烯酸味,比重0.3~0.5g/cm3,不溶于水。

聚合物分解起始温度236℃。

产品不发生聚合反应。

4.加工变形剂B-23

异丁烯酸甲酯-丙烯酸丁酯混合物,白色流动粉末,轻微的丙烯酸味,比重0.4~0.5g/cm3,不溶于水。

聚合物分解起始温度236℃。

产品不发生聚合反应。

5.复合稳定剂(WF206、WF202、JX308L)

混合物,基本成份氧化铅。

WF206:

三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅和硬脂酸钙,氧化铅总含量48+/-1.0%,片状固体不溶于水,熔点110℃。

WF202:

三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅和硬脂酸钙,氧化铅总含量48+/-1.0%,熔点110℃。

JX308L:

白色片状,熔点在94~100℃,氧化铅总含量34+/-1.0%。

不完全溶于任何溶剂,只是部分物质溶于酒精、乙酸和硝酸。

用于硬质低填料PVC制品热稳定剂,并有内润滑和外润滑性能。

6.润滑剂(716、712、713、736、710)

分别为石蜡和聚乙烯蜡二种主要成分。

石蜡为白色、无臭、无味、透明的晶体,熔点47-65℃,沸点>371℃,相对密度(水=1)0.88-0.92,引燃温度245℃,不溶于水,不溶于酸,溶于苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。

用于制造合成脂肪酸和高级醇,也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

聚乙烯蜡为白色、无臭、无味、透明的晶体。

熔点90-110℃,对密度(水=1)0.92-0.98,闪点为450℃,不溶于水,不溶于酸,溶于苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。

用于制造合成脂肪酸和高级醇,也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

7.硬质酸钙

分子式:

Ca(C17H35COO)2,白色粉末,轻微溶于热乙醇,不溶于水。

比重1.08,熔点149~155℃,在通常的使用和存储条件下稳定。

8.荧光增白剂OB1

分子式:

C28H18N202,2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑。

黄色固体粉末,无味,比重1.39,熔点359℃。

热分解温度,没有到400℃放热。

 

主要污染工序:

一、营运期主要污染工序:

1.废气

在添加原、辅料过程会产生一定的粉尘污染。

2.废水

本项目无生产废水外排,只产生一些生活污水。

3.噪声

噪声主要为输送机、搅拌窑工序等设备运转时产生的噪声。

4.固体废物

4.1生产过程中产生的原料包装物。

因包装的原料不同,废包装物区分为一般废物和危险废物,复合稳定剂包装属危险废物,其余包装物均为一般废物。

4.2除尘器收集的粉末,根据收集的粉末不同分为二类,聚氯乙烯投料处收集粉末可回收再利用;辅料投料处收集粉末含氧化铅颗粒,属危险废物需送有资质单位处理。

项目主要污染物产生及预计排放情况:

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生

浓度及产生量

排放浓度及排放量

原料投料处

粉尘

3370㎎/m3,10.1㎏/h

33.7㎎/m3,0.1㎏/h

辅料投料处

276.3㎎/m3,0.83㎏/h

2.76㎎/m3,0.008㎏/h

含氧化铅颗粒

57㎎/m3,0.17㎏/h

0.57㎎/m3,0.002㎏/h

生活

污水

污水量

345.6t/a

345.6t/a

COD

300㎎/L

0.104t/a

300㎎/L

0.104t/a

SS

200㎎/L

0.07t/a

200㎎/L

0.07t/a

BOD5

150㎎/L

0.052t/a

150㎎/L

0.052t/a

NH3-N

30㎎/L

0.0104t/a

30㎎/L

0.0104t/a

总磷

2.0㎎/L

0.0007t/a

2.0㎎/L

0.0007t/a

车间

噪声

86.4dB(A)

厂界噪声昼间≤59dB(A)

办公

生活

1.92t/a

0

车间

原料包装袋

154.4t/a

车间

尘饼

9t/a

车间

原料包装袋

5.6t/a

尘饼

0.89t/a

主要生态影响(不够时可附另页)

环境影响分析

施工期环境影响分析:

,无施工期。

营运期环境影响分析:

一.大气环境影响分析

由于本项目的原料均为粉状,因此在原、辅投料时会产生少量的粉尘污染。

项目各产尘点在不采取除尘措施情况下视为无组织超标排放,必须采取除尘措施。

下图为某环保设备厂的设备图片:

图2 SGC型料仓顶除尘器图3 SMC型料仓顶除尘器

图2、图3除尘器采用耐久性强、透气好的过滤材料,使机器具有高效的除尘性能。

主要用于沥青拌合站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的原料仓顶除尘。

具有安装方便,久经耐用的特点,除尘效率达99%以上。

该产品根据清灰方式不同,分为振动清灰和脉冲清灰两种。

建议本项目可选择除尘效率大于99%,通风量大于3000m3/h除尘器。

根据项目的投料特点,在原料(聚氯乙烯)投料处、辅料投料处分别安装除尘器。

根据同类项目类比,投料起尘量为原料的0.5‰,投料时间按每天3小时计算,投料年工作小时为3×300=900小时。

辅料中的“复合稳定剂”是混合物,主要成份为氧化铅,可单独计算,详见表10。

表10复合稳定剂氧化铅含量

名称

使用量,t/a

氧化铅

含量,%

用量,t/a

WF206

115

48

55.2

WF202

383

48

183.84

JX308L

202

34

68.68

总量

700

--

307.72

其它辅料110t/a,各产尘点粉尘的产生及排放量见表11。

表11 各产尘点粉尘的产生及排放量

产尘点

污染物

名称

产生量

排放量

浓度

㎎/m3

速率

㎏/h

t/a

浓度

㎎/m3

速率

㎏/h

t/a

原料投料处

粉尘

3370

10.1

9.1

33.7

0.1

0.09

辅料投料处

粉尘

276.3

0.83

0.75

2.76

0.008

0.0075

含氧化铅粉尘

57

0.17

0.15

0.57

0.002

0.002

从表11可以看出:

各排尘点经除尘器净化后,尾气通过不低于15m排气筒排放,排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级排放标准,不会对当地大气环境产生影响。

本项目各生产设备均设置在同一个车间内,由于各排气筒相距较近,建议建设方在车间内安装专用管道,将各除尘器净化后的尾气通过专用管道,从一根15m高的排气筒排出车间外,处理后排放情况见表12。

表12 处理后粉尘排放情况表

污染物

排放浓度,㎎/m3

排放速率,㎏/h

排放量,t/a

粉尘

18

0.108

0.0975

含氧化铅粉尘

0.57

0.002

0.002

由上表可知,处理后粉尘和含氧化铅粉尘排放浓度与排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级排放标准,不会对当地大气环境产生影响。

二.水环境影响分析

项目不产生生产废水,只需补充少量的水用于循环水损耗,冷却水池为20m3,池内水循环使用不外排。

本项目无食堂和洗浴,外排污水主要为员工生活污水,项目用水平衡见图4。

图4 项目用水平衡图(单位:

t/d)

生活污水产生量用下式计算:

-生活污水排放量,t/a;

-年工作日数,日/年;

-职工人数;

-人均生活污水排放系数,0.9;

-人均日用水额度,L;

本项目共有职工16人,年工作日为300天,人均日用水额度80L/d,则本项目生活污水排放量为345.6t/a,1.15t/d。

根据现场踏勘,公司厂区内设有化粪池,项目生活污水排入公司污水管道,经化粪池沉淀静置处理后,生活污水水质状况见表13。

表13生活污水产生浓度及产生量

污染物

COD

SS

BOD5

NH3-N

总磷

本项目预测值(㎎/L)

300

200

150

30

2.0

本项目产生量(t/a)

0.104

0.07

0.052

0.0104

0.0007

排放标准(㎎/L)

500

400

300

35

3

由上表类比预测可知,本项目产生的生活污水水质达到DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准要求,其排放污水纳入有限公司污水管网统一管理、排放。

三.声环境影响分析

项目车间内主要设备噪声值见表14。

表14 主要产生噪声的设备

序号

设备名称

每台噪声值

dB(A)

数量

(台)

1

热搅拌窑

79

1

2

制冷窑

77

1

3

分包机

75

1

4

水制冷机

55

1

5

输送机1#

75

1

6

输送机2#

75

1

7

输送机3#

70

1

8

除尘器

80

2

1.噪声叠加模式

根据噪声叠加公式计算:

式中:

L—为n个噪声源的声级;Li—为第i个噪声源的声级;

n—为噪声源的个数。

营运期上述生产设备均在同一车间内,考虑各声源相距较近,将车间作为一个复合声源,满负荷运转时复合噪声源强为86.4dB(A)。

2.噪声随距离衰减模式

式中:

Lp—受声点(即被影响点)所接受的声压级,dB(A);

Lr—噪声源的声压级,dB(A);

r—声源至受声点的距离,m;

r0—参考位置的距离,取1m;

R—厂房墙壁的衰减值,dB(A),在这里取20dB(A);

经现场实测,厂界噪声昼间为55dB(A),夜间为48dB(A)。

车间昼间厂界噪声排放(夜间不生产),假设不考虑绿化及其它原因造成的衰减,只计算厂房墙壁和距离衰减后,厂界的噪声值见表15。

表15 厂界处的噪声排放

方位

复合噪声源

dB(A)

隔声量

dB(A)

距离

(m)

厂界噪声

dB(A)

与昼间背景值叠加

dB(A)

厂界东侧

86.4

20

3

56.9

59

厂界南侧

86.4

20

11

45.6

55.5

厂界西侧

86.4

20

3

56.9

59

厂界北侧

86.4

20

3

56.9

59

从上表可以看出,项目营运期厂界处噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类昼间排放标准限值要求。

的噪声对环境基本不产生影响。

营运期建设方应随时做好设备维护,避免由于设备非正常运转使厂界声环境超标。

对于本项目的噪声控制,可以从噪声源控制、噪声传播途径控制和个体防护三方面进行考虑:

(1)企业在选购设备时应购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备,以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准,同时能保证达到厂界噪声控制值。

(2)为了控制噪声,首先控制噪声源。

企业在设备选型上除注意高效节能外,应选用低噪声环保设备,并维持设备处于良好的运转状态。

(3)该项目噪声污染防治工作应执行“三同时”制度。

对防振垫、隔声、吸声、消声器等减噪设备应进行定期检查、维修,对不符合要求的应及时更换,防治机械噪声的升高。

(4)运输车辆应尽量避免夜间运行,控制整车噪声。

四.固体废物

1.生活垃圾和办公垃圾

生活垃圾主要指生活垃圾及办公垃圾,其产生量按下式计算:

V生=0.30fvN

式中:

V生——生活垃圾产生量t/a;

fv——排放系,按0.4㎏/人·d计;

N——人口数。

本项目定员16人,营运期生活垃圾产生量为1.92t/a。

生活垃圾容易腐烂变质,如不及时清运,将引发环境问题。

应就生活垃圾与市容部门达成协议,保证及时清运,做到一日一清,存放和运输过程中不出现二次污染问题。

2.一般固废

2.1包装袋

聚氯乙烯、几种变性剂、硬质酸钙等原料包装物主要为塑料袋内衬PE袋,袋重0.2㎏/个,每袋装原料25㎏,原料年用量19300t/a,产生废包装袋154.4t/a,企业收集后可由物资部门回收利用。

2.2尘饼

每个除尘器除尘后应定时进行清灰,清灰产生的尘饼量为9t/a,其成分仍然是聚氯乙烯,可做为原料重复使用。

3.危险废物

3.1包装袋

复合稳定剂基本成份是氧化铅,其废包装物因沾染氧化铅而属于危险废物,废物类别HW49(废物代码900-041-49),产生量为5.6t/a,应交由有资质的单位处理(详见附件)。

3.2尘饼

辅料除尘器收集的各种辅料粉末,因其中混有复合稳定剂粉末而属于危险废物,废物类别HW49(废物代码900-041-49),产生量为0.89t/a,应交由有资质的单位处理(详见附件)。

从上面的分析可知,本项目所产生的固体废物均能得到妥善处理(处置),最终排入环境的固体废物量为零,只要处理及时,对环境不造成影响。

五.排污口规范化要求

按照环境保护局文件:

本项目各排污口应进行规范化整治。

1.废气排污口规范化整治

本项目应在车间内安装有专用管道,使两个产尘点净化后的废气通过专用管道,从一根排气筒排出车间外,排气筒高度应高出地面15m以上。

排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样平台。

当采样平台设置在离地面高度≥5m的位置时,应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。

在排气筒近地面处,应设立醒目的环境保护图形标志牌。

2.废水排污口规范化整治

根据本项目的生产特点,本项目生活污水排放纳公司污水管网统一管理、排放。

3.危险固体废物贮存、堆放要求

氧化铅包装袋废物属于有毒有害的危险废物,必须送有关行政主管部门规定的设施、专用堆放场所集中处置或贮存。

专用堆放场地必须有防扬散,防流失,防渗漏等防治措施。

禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。

危险固体废物贮存(处置)场所,无论面积大小,其边界都应采用墙体或铁丝网封闭,并在其边界各进出路口设置标志牌。

六.选址合理性分析

1.从土地利用规划来分析

2.从区域优势来分析

3.从环境质量来分析

七.环保投资细目

 

 

建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果

内容

类型

时段

排放源(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

车间

粉尘

安装除尘器进行收集,除尘器尾气经一根不低于15m高排气筒排放

达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准

生活

污水

COD

SS

BOD5

NH3-N

总磷

员工生活污水经化粪池处理达标后通过经济区污水管网排入开发区污水处理厂

达到DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准

办公

办公垃圾

交由环卫部门处理

不发生二次污染情况

生产

一般固

体废物

企业回收利用,部分交物资回收部门

生产

危险废物

交有资质单位处理

不发生二次污染情况

生产

生产设备

随时进行检修,使其保持正常的工作状态。

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

生态保护措施及预期效果

 

结论与建议

结论

一、项目符合国家有关产业政策

项目属于初级形态的塑料及合成树脂制造,项目产品、工艺和生产能力均未列入当前国家项目管理中禁止类和限制类名录,属允许类建设项目。

二、项目概况

三、建设项目所在地环境现状

(1)该项目所在地环境空气中主要污染物PM10采暖期,SO2采暖期、年均值超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-96)中二级标准,其它均符合国家《环境空气质量标准》(GB3095-96)中二级标准,该项目所在地PM10、SO2、NO2全年二级合格天数>80%。

(2)根据现场实测,环境噪声值昼间为55dB(A)夜间为48dB(A),符合GB3096—2008《声环境质量标准》中3类标准。

四、建设项目污染物排放状况

1.大气污染:

项目在添加原、辅料、产品包装过程中将产生少量的粉尘污染,一般颗粒物排放浓度18㎎/m3,排放速率0.108㎏/h,排放量0.0975t/a;氧化铅颗粒排放浓度0.57㎎/m3,排放速率0.002㎏/h,排放量0.002t

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