技 术 交 底 记 录高新大厦.docx

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技术交底记录高新大厦

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

基础工程、室外工程

分项工程名称

3：

7灰土

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

一、施工工艺

1、本工程的3：

7灰土的土，不得含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒经不得大于15㎜。

石灰选用熟化后的石灰粉，并过筛，不得含有过多水分。

2、灰土配合比应用体积比为3：

7，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

3、对灰土含水量控制应以：

用手将灰紧握成团，两指轻捏即碎为宜，水分过大或过多时，应凉干或洒水润湿。

4、施工前，应将基坑底面清理干净，特别是槽边掉下的虚土。

5、灰土分层虚铺，采用打夯机夯实，灰土虚铺厚度每层为250㎜厚，各层铺摊后均用人工找平。

6、灰土分段施工时，严格执行留接搓的规定，上下层接搓距离不得小于500㎜，接搓的搓子应垂直切直，接搓密实，平整。

7、灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。

8、灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺，检查标高和垂直度，超高出用铁锹铲平，底洼处应及时补打灰土。

二、质量标准

1、垫层施工完成后应采用荷载试验确定承载力特征值，试验点数量不少于3点。

2、设计要求灰土的压实系数不小于0.93。

石灰粒经≤5㎜，土料有机质含量≤5%，土颗粒粒经≤15㎜，含水量土2%，分层厚度偏差±15㎜，表面平整度为15㎜。

三、成品保护

1、施工时应注意妥善保护定位桩，轴线桩，防止碰撞位移。

2、灰土地基打完后，应及时进行基础施工，否则应临时用彩条布遮盖，防止雨淋。

3、如遇雨天施工，应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遇到破坏，如遇雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土并夯实，受浸湿的灰土应在凉干后，再辗压密实。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）年月日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

基础工程

分项工程名称

土方开挖

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

/

交底内容：

在土方开挖前,应根据我方提供标高数据确定的开挖深度和现场定位尺寸控制线进行开挖。

开挖时应进行分层分段平均开挖，并1台工作效率高挖土机进行挖土，并将挖出的土堆放距坑边1.5m以外。

在修边和清底时，应根据开挖标高预留10㎝—30㎝，采用人工进行清底，并及时检查基坑尺寸和深度。

在夜间施工时，应设有足够的照明设施，防止错挖和超挖，并在危险地段设置明显警示牌，以防事故发生。

在开挖时，应根据现场情况留有一定坡度，以便在雨天便于排水，防止雨水聚集在基坑内，扰动地基。

在开挖时，对轴线定位桩，开挖线控制桩和现场标高控制桩注意保护，不得碰撞，以防错控和超挖。

在开挖过程中，应及时检修和保养机械，以免因机械故障耽误工期。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

模板工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

/

交底内容：

一、工艺流程：

弹线（轴线定位、柱截面尺寸）—模板拼装—涂刷脱模剂—校正加固—预验—砼浇筑—拆模—清理刷涂脱模剂—再次使用。

二、模板的编序

1、模板的配置、编号、施工顺序安排应由专人负责组织管理，以便用料合理，杜绝乱用和浪费材料。

2、模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格、尺寸、使用部位等。

支撑体系的各部件也应分类堆放，标注明确，以便按不同部位使用。

三、模板工程施工

1、清理基底，弹模板线位置线。

2、柱模的安装必须严控标高及轴线位置，柱模内必须清理干净后方可封闭清扫口。

3、柱模安装加固完毕后，必须办理柱模预验后方可进行砼浇筑。

4、梁模安装、根据轴线、梁柱位置和水平线安装柱头模板。

5、梁下支柱间距按《模板方案》执行，梁跨大于4m时，跨中梁底处起拱高度为梁跨的1‰～3‰，主次梁交接时，主梁先起，次梁后起。

6、砼浇筑前，必须清理干净模板间遗留杂物。

7、梁模板安装完毕后，应对模板的标高、平整度，模板和立柱的牢固情况进行一次全面检查，对出现的尺寸偏差或松动，及时纠正和加固，并将板面清理干净。

8、砼浇筑时木工班组必须有专人跟班作业，按设计要求对墙、板预留洞位置、数量、方向随时复核。

9、梁、柱、楼梯等预埋铁件，不得遗漏。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

模板工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

/

交底内容：

10、模板拆除

（1）、严格执行“拆模令”制度。

梁、板底模跨度不大于8m者必须在砼强度达到75％、跨度大于8m者、悬挑构件砼强度达到100％后方可拆模。

拆模依据同条件养护试件强度试验报告。

侧模拆除时的砼强度应能保证表面积棱角不受损伤。

（2）、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，拆除模板顺序与安装模板顺序相反。

（3）、拆除跨度大的底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）、拆模时不要用力过偏过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。

（5）、模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。

11、拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。

四、质量要求

1、模板的支撑系统必须有足够的刚度、强度及稳定性，在钢筋绑扎、砼浇筑过程中不变形、不移位、不漏浆。

2、模板工程允许偏差（㎜）

⑴轴线位移：

5；⑵底模上表面标高：

±5；⑶截面内部尺寸：

基础±10，柱、梁＋4、－5；⑷表面平整度（板）5；（5）、层高垂直度:

6mm；⑸预埋钢板中心线位移3；⑹预留洞口中心线位移10，0；截面内部尺寸＋10，0。

五、成品保护

1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

2、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

3、采取措施保持钢筋位置正确、不被扰动。

4、严禁模板支柱与脚手架连接一起。

5、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋绑扎工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

一、施工准备

1、材料

a、钢筋：

进场检查出厂合格证及进场复试报告，钢筋表面应无锈蚀、油污。

b、成形钢筋：

符合配料单的规格尺寸、形状、数量。

c、20＃镀锌铅丝长度满足使用要求

d、垫块厚度同保护层。

2、作业条件

a、熟悉施工图纸、按设计检查已加工好的钢筋规格、尺寸数量。

b、做好抄平放线工作。

c、按要求搭好脚手架。

d、模板安装完毕，将模板内杂物清理干净。

一、操作工艺

（一）、柱子钢筋绑扎

1、工艺流程

套柱箍→上直螺纹接头→画箍筋线→绑扎

a、根据设计要求的间距算出柱箍的数量，再将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后上好直螺纹接头，达到相对直径的拧紧力度值。

b、箍筋的间距线按画好的线，将套好的钢筋向上移，由上往下绑扎。

c、箍筋与主筋要垂直，主筋与箍筋的交点均需绑扎或梅花交叉状绑扎，柱上下端箍筋加密筋应符合设计要求；保护层符合设计要求。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋绑扎工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

（二）、梁钢筋绑扎

画箍筋间距→摆放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→绑扎梁箍筋→穿次梁上层钢筋筋→绑扎

1、在梁侧板上划出箍筋间距，摆放箍筋。

2、穿主梁下部纵筋及弯起钢筋，将箍筋画好的间距两个分开，穿次梁下部纵筋并套好箍筋，放主次梁架立筋，将架立筋与箍筋绑扎牢固。

梁上部钢筋采用单面搭接焊10d。

3、框架梁上预埋钢套管留洞周边补强钢筋详见结构设计总说明。

（三）、板钢筋绑扎

清理模板→模板上画线→绑扎下皮受力筋→绑扎负弯矩钢筋。

1、清理模板上杂物，先摆放好受力主筋，估放分布筋。

2、板绑扎除外围两根钢筋相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎（双向板全部绑扎），双层钢筋必须加设钢筋马凳，负弯矩钢筋每个钢筋交点必须绑扎。

2、卫生间、厨房预留洞口加筋按设计要求绑扎。

二、质量标准

1、保证项目

（1）、钢筋品种、规格、质量符合设计要求

（2）、钢筋表面必须清洁

（3）、钢筋规格、尺寸、数量、锚固长度接头位置符合设计要求

2、基本项目

（1）、缺扣、松扣的数量不应超过绑扎数的10％且不应集中。

（2）、钢筋接头、锚固长度、搭接长度应符合设计、规范、标准要求。

3、钢筋安装位置的允许偏差：

允许偏差项目允许偏差值（㎜）检查方法

网的长度宽度±10尺量

网眼尺寸±20尺量连续三档，取最大值

骨架的高度宽度±5尺量

骨架的长度±10尺量

受力筋间距±10尺量

受力筋排距±5尺量两端，中间各一点，取最大值

箍筋间距±20尺量连续三档，取最大值

受力筋保护层梁、柱±5尺量检查

板±3尺量检查

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

基础与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋绑扎工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

三、成品保护

1、钢筋检查定位后不准踩踏。

2、楼板负弯起距筋，绑扎好后不准在上面行走，浇注砼时，由钢筋工专门修理，保证弯起钢筋的位置不能偏位。

3、绑扎钢筋垫块时，不能动预埋件及洞口模板。

4、钢模内刷隔离剂。

不要污染钢筋。

5、安装电管及其它时，不得随意移动和切断钢筋。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

基础与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋工程（机械连接）

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

一、施工准备

钢筋直径d≥20以上采用机械连接，接头等级为I级。

1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查出厂质量证明书和试验报告。

2、连接套的规格和质量必须符合要求。

检验方法：

检查产品合格证。

二、钢筋连接

1、连接套规格与钢筋规格一致。

连接之前检查连接套是否完好无损，丝头上如有杂物或锈蚀可用钢丝刷清除。

2、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上然后按下表规定的力矩值用力矩扳手拧紧接头。

当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。

接头的拧紧力矩值

钢筋直径（㎜）

20

25～28

拧紧力矩（N·m）

200～216

250～275

3、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

三、接头的施工现场检验与验收

1、钢筋机械连接接头时，应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

⑴、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

⑵、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

基础与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋工程（机械连接）

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

⑶、接头试件的抗拉强度；对于Ⅰ级钢筋，试件的抗拉强度尚应大于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。

3、现场钢筋应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

直螺纹接头单向拉伸强度试验按验收批进行，同条件、同等级、同型式、同规格以500个为一个验收批进行验收和检验，不足500个也为一个验收批，一批抽取3个试件做实验，当3个试件的抗拉强度均不少于该级别的抗拉强度标准值时，该验收批定为合格，如有一个不合格时则加倍复检。

4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩1倍。

5、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接的方法补接。

四、质量检查：

1、专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽查接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。

发现不合格时应及时处理。

2、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值标准。

3、在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整扣。

如发现外露丝扣不得超过一个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。

不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。

4、机械连接设置在同一构件内的接头相互错开长度为35d且不小于500mm。

5、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，不应大于50％。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

主体结构工程

分项工程名称

钢筋电渣压力焊

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

一、作业条件

1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2、进场钢筋检验钢筋出厂质量证明书、焊剂合格证、钢筋机械性能复试报告、钢筋接头的拉伸试验报告。

3、设备应符合要求，焊接夹具应有足够的强度,在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。

焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

4、电源应符合要求。

当电源电压下降大于5％时，则不宜进行焊接。

5、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

6、接头位置，同一区段内有接头钢筋截面面积的50％。

二、操作工艺

1、工艺流程

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装铁丝球（也可省去）→按放焊剂罐、填装焊剂→试焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

2、钢筋端头的制备：

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150㎜区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以校正或切除，但不得用锤击矫直。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

主体结构工程

分项工程名称

钢筋电渣压力焊

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

六、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施：

项次

焊接缺陷

防止措施

1

轴线偏移

1、矫直钢筋端部

2、正确安装夹具和钢筋

3、避免过大的挤压力

4、及时修理或更换夹具

2

弯折

1、矫直钢筋端部

2、注意安装与扶持上钢筋

3、避免焊接后过快卸夹具

4、及时修理或更换家具

3

焊包薄而大

1、减低顶压速度

2、减少焊接电流

3、减少焊接时间

4

咬边

1、减少焊接电流

2、缩短焊接时间

3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位

5

未焊合

1、增大焊接电流

2、避免焊接时间过短

3、检修夹具，确保上钢筋下送自如

6

焊包不均

1、钢筋端面力求平整

2、填装焊剂尽量均匀

3、延长焊接时间，适当增加熔化量

7

气孔

1、按规定要求烘培焊剂

2、清除钢筋焊接部位的铁锈

3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度

8

烧伤

1、钢筋导电部位除净铁锈

2、尽量加紧钢筋

9

焊包下淌

1、彻底封堵焊剂罐的漏孔

2、避免焊后过快回收焊剂

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

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技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

主体结构工程

分项工程名称

钢筋电渣压力焊

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

三、施焊操作要点

1、闭合回路、引弧：

通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

2、电弧过程：

引燃电弧后，应控制电压值。

借助操作纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，施焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

3、电渣过程随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全面加速熔化。

4、挤压断电：

电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。

同时切断焊接电源。

四、质量标准

1、在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

2、基本项目：

钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：

⑴焊包较均匀，突出部分最少钢筋表面4㎜。

⑵电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

⑶接头处的弯折角不大于40。

⑷接头处轴线偏移不应超过0.1倍钢筋直径，同时不大于200㎜。

外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。

检验方法：

目测或量测。

五、成品保护

接头焊毕，应停歇20～30s后才能下夹具，以免接头弯折。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋加工工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组

交底内容：

一、加工程序

1、盘圆钢筋

盘圆就位→除锈→切断→调直（除锈）→切断、成形→堆放。

2、直条钢筋

直条就位→除锈→切断→成型→堆放。

二、切断成型

1、断料准备：

a、复合料单：

根据料单上所注的钢筋级别、规格尺寸、数量是否准确。

b、统筹排料，长短搭配。

c、设置下料标准挡板，检查机具，机械运转正常后方可操作。

1、钢筋切料，采用切断机切断。

2、注意事项

a、下料长度，在计算下料长度时应扣除钢筋弯曲时的弯曲率。

b、切断根数：

一次切断根数严禁超过机械性能规定的范围。

c、送料：

手握钢筋应处距力口50㎜以外，待冲切片后退时，将钢筋送入切口。

三、质量要求

1、切断时发现由钢筋劈裂，扁头和严重弯头时，必须切掉，不允许出新马蹄断口，下料长度力求准确，误差为10㎜。

2、钢筋堆放应按级别、规格、类型分别堆放，并挂牌堆放。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）2012年10月17日

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦

分部（子分部）工程名称

地基与基础、主体结构工程

分项工程名称

钢筋加工工程

施工单位

甘肃建投总承包公司五公司

项目经理

薛建才

交底人

李志恒

接受交底人数

作业班组