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高温雨季专项施工方案

小磨高速公路

第十五合同段

高温、雨季专项施工方案

 

编制:

审核:

 

中铁十六局集团第四工程有限公司

二0一六年五月

高温、雨季施工专项方案

一、工程概况

1.1.项目概述

本标段范围为云南省G8511昆磨高速小勐养至磨憨段改扩建工程TJ15曼掌段,位于云南省西双版纳傣族自治州勐腊县境内,起止里程K113+500~K120+400,线路主线长6.9km。

沿主线分布大桥3座,中桥2座,涵洞10座,通道5座,勐腊服务区和勐腊北复合式枢纽互通。

主要施工内容为路基和桥涵工程。

1.2.设计标准

公路等级:

双向四车道高速公路;

路基宽度:

主线路基24.5m;

桥涵设计荷载:

公路-I级;

设计车速(km/h):

80;

桥梁宽度:

与路基同宽;

设计洪水频率:

路基、大桥、中桥、涵洞1/100;

地震基本烈度:

Ⅷ~Ⅸ度;

地震动峰值加速度:

0.20~0.40g;

地震动反应谱特征周期为:

0.40~0.45s;

1.3.地质与水文条件

1.3.1.地质条件

沿线出露地层岩性主要为第四季(Q4)、上第三系(N)、下第三系(E)、白垩系(K)、侏罗系(J)等,为一套泥岩、泥质粉砂岩、砂岩地层、长石石英砂岩、石英砂岩、砾岩相互组合的红色碎屑岩建造,以软质岩为主,风化强烈,地表多为红色残坡积粉质粘土、粉土混碎石、角砾。

总的来说,近期构造活动不明显,属相对稳定区。

工程区在区域上属于基本稳定区,适合公路路基、桥梁及隧道等工程建设。

拟建线路沿线表层大部分为残坡积、冲洪积堆积物,下部为泥质粉砂岩、砂岩、砾岩夹长石砂岩、石英砂岩等。

虽然线路沿线存在滑坡、崩塌等小规模不良地质体,但可通过工程措施处治,线路可以通过,适宜修建公路。

沿线主要不良地质及特殊岩土表现为:

崩塌、软土及软弱土、高液限土。

软土、软弱土主要分布于K114+70~K114+860;高液限土主要分布于K113+460~K115+830等段落。

1.3.2.水文特征

项目区属北热带湿润季风气候,其特点是热量丰富,夏无酷热,冬无严寒,降水充沛,旱雨两季分明。

年平均温度为21℃,年降水量1700毫米以上,

沿线区域水系发育,河流属澜沧江水系,主要河流为南腊河及其支流南木窝河、曼掌河等。

场地地表水及地下水对混凝土及钢筋混凝土中钢筋均具有微腐蚀性,对构造物的影响可以忽略不计。

二、编制目的

根据《公路桥涵施工技术规范》相关规定:

“日最高温度达到35℃,即为高温天气,当昼夜日平均气温高于30℃时,混凝土和砌体工程的施工应符合热期施工的规定”;“在降雨集中的季节且会对工程质量造成影响时,应按雨期要求进行施工”。

西双版纳傣族自治州勐腊县属热带季风气候,日照充足,雨量充沛,结合历史天气情况可见,5月至10月既是全年中最热的季节,也是降雨量较为集中的季节,因此施工过程中应按照热期施工和雨期施工要求,采取有效措施,确保本工程高温、雨季施工质量和安全。

当前本工程正在进行钻孔桩和承台立柱施工,根据施工进度计划,钻孔桩、承台、墩柱、箱梁、桥面系、路基和道路附属等分部子分部工程施工均贯穿整个高温、雨季施工,因此高温、雨季施工质量和安全直接关系到整个工程的质量和安全,为确保本工程高温、雨季施工质量和安全,保证施工正常进行,遵循规范要求,结合以往施工经验和现场实际状况,编制此高温、雨季施工方案。

三、编制依据

1.《两阶段施工图设计》;

2.《实施性施工组织设计》

3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

4.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);

5.《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015);

6.我公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。

四、高温条件下施工质量保证措施

4.1热期砼施工质量保证措施

高温条件下施工主要对混凝土质量影响较大,直接关系到结构质量,而本工程高温天气下主要为混凝土工程施工,因此,控制高温条件下混凝土的施工质量,成为高温天气施工的关键,而控制混凝土的温度,是控制混凝土施工质量的重中之重,因此混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升,并控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。

4.1.1加强原材料质量管理

1、加强对原材料进行检验,控制原材料质量。

特别是要严格控制砂的含泥量、碎石的石粉含量、减水剂的减水率及坍落度保留值等指标。

2、加强原材料的存放管理,严禁各种原材料被暴晒,避免高温曝晒造成砂石料温度过高,导致砼拌和温度增高。

3、向粗骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤为如此。

4、要求水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用,避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高,同样导致砼入模温度增高。

4.1.2加强混凝土拌制管理

1、估算混凝土拌合料温度方法

根据原料温度推算拌合后混凝土的温度可按下式进行:

T=[S(TaWa+TcWc)+TtWt+TmWm]/[S(Wa+Wc)+Wt+Wm]

式中:

T:

混凝土拌合物的出料温度(℃);

S:

固体材料(水泥及骨料)的平均比热,取0.2;

Wa:

骨料重量(kg);

Ta:

骨料温度(℃);

Wc:

水泥重量(kg);

Tc:

水泥温度(℃);

Wt:

骨料表面含水量(kg);

Tt:

骨料表面水温度(℃);

Tm:

混凝土拌合用水量(kg);

Wm:

混凝土拌合用水温度(℃)。

由上式看出,要降低混凝土拌合料的温度,首先应降低原材料的温度,特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。

2、要严格按照施工配合比施工,严禁私自更改配合比,特别是随意增加拌和水用量;加大拌和站的自校准度,确保拌和站计量误差满足要求。

3、混凝土拌和时,可取用温度低的深井水,达到有效的降低拌合料的温度,也可采用低温水、加冰等降温措施,加冰时,可用片冰或冰屑,并适当延长拌和时间。

4、当混凝土拌和物的运输距离较长,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确,对于大体积的混凝土工程尤其如此。

5、配合比在满足混凝土的各项设计指标的前提下,采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂等综合措施,合理地减少单位水泥用量;在混凝土生产过程中,应每1~3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度,并应有专门记录。

6、采取有效措施控制高温施工混凝土坍落度。

试验人员做到加强旁站,对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增加检测力度,根据砂、石含水量即时调整施工配合比;缩短浇筑时间,减少坍落度损失;掺加缓凝剂改善和易性,以利振捣密实。

4.1.3加强混凝土运输管理

1、加强混凝土罐车保养维护,确保运输过程正常,满足混凝土初凝速度和浇筑速度的需要,缩短混凝土的暴晒时间。

2、运输过程中,罐车应进行缓慢搅拌,确保混凝土不离析、漏浆、严重泌水及坍落度损过大等现象的发生,运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和满足坍落度要求。

3、运至现场的混凝土如发生离析或坍落度损失较大不能正常使用时,应退场处理,严禁擅自在现场加水。

4、掌握社会交通情况,尤其是上下班高峰期,并根据路况及时调整,选用最优路线,缩短运输时间。

4.1.4加强混凝土浇筑管理

在炎热气候条件下浇筑混凝土时,要采取措施降低混凝土温度,并要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。

1、要严格控制混凝土的入模温度,尤其是大体积混凝土,在配合比设计时,应充分考虑施工现场实际环境。

2、要做好施工组织设计,尽量避免在最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节必须进行浇筑混凝土施工的,应在晚间受风和温度影响相对较小,考虑在日落后或夜间时间段浇筑混凝土,早上尽可能在8点前结束混凝土浇筑。

3、高温条件下浇筑混凝土时,在浇筑前可对模板、钢筋、即将浇筑地点的混凝土垫层和旧混凝土面等洒水冷却并使之吸足水分,尽可能将泵车停置于背阳阴凉处,并根据日照高度进行调整位置。

4、配备足够的人力、设备和机具,做好高温条件下混凝土施工应急预案,以便及时应对预料不到的不利情况,并随时控制好混凝土表面与外界的温差及混凝土内部与表面的温差的影响。

5、对于大面积的现浇梁的施工,应做好混凝土浇筑方案,明确混凝的浇筑方向、浇筑顺序,浇筑时间尽量选择在气温较低时进行。

混凝土表面如有泌水时,要及时进行修整。

6、加强混凝土浇筑过程中的振捣施工,确保工艺技术合理,控制每层浇筑高度不超过30cm,既利振捣密实,又可加快热量散失,避免产生温度裂缝。

7、高温条件下混凝土施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动棒。

8、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵车、混凝土浇筑导管和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。

4.1.5加强混凝土养护管理

高温条件下浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对混凝土的养护。

1、混凝土浇筑后应加强养护,要求施工队建立专人负责养护机制。

2、当混凝土表面没有浮水,能经住手指轻压,就可以开始覆盖并洒水保湿养护,终凝后即浇水养护,夜间不间断连续养护。

3、承台、箱梁和其他大面积混凝土养护将采用土工布等进行覆盖洒水养护,立柱脱模后应及时采用塑料薄膜进行全封闭包裹,保证混凝土表面湿润。

普通混凝土养护不得少于7d,掺抗渗防裂剂的混凝土保湿养护不得少于14d。

4、同条件养护试件应与本体混凝土共同养护,严禁曝晒而影响试验结果。

4.2雨期施工质量保证措施

4.2.1雨期施工总部署

雨期对工程施工极为不利。

在生产安排上综合多方面的因素,采取行之有效的措施,把好质量关,尽量减少对质量和工期的影响。

①首先做好防雨的各项准备工作及时了解天气情况,做到早预防、早调整施工进度、施工内容并采取必要的措施。

同时加强雷雨、台风前的安全管理工作,以保证夏季施工按进度计划进行。

②切实抓好雨期防洪防汛防雨的准备工作。

施工前着重解决排水问题,即保证原有的排水系统尽量不被破坏,适当增设临时排水系统、保证雨期排水畅通。

在设备上多考虑些抽水机、潜水泵排水机械设备。

生活、生产设施及设备材料堆放等不要布置在低洼处,同时成立专门的防洪施工领导小组和抢险队,积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气变化情况,及早做好安排,防患于未然。

③统筹安排单项、分项工程的施工计划,针对本合同段工程特点,考虑到有的项目雨期施工影响小,而有的项目如土方工程、沟槽开挖等受雨期影响较大的情况,在开工的先后次序上必须综合考虑,全面安排,合理组织。

④为了克服雨期持续时间长带来的困难,本工程又必然要跨越雨期施工,这就要求在工期安排上要机动灵活,积极抢晴天,战雨天,见缝插针。

遇大雨不能正常施工时,则可以利用雨天进行设备维修,开展学习和技能培训,为下一步投入施工做好准备。

⑤对不良地基土的处理、路基回填土及淤泥土的清运等工程项目的施工,原则上应安排在旱季和无雨的情况下进行。

因此施工应充分利用下雨的间歇晴天,施工配备足够的施工机械,周密组织,在满足安全、质量的前提下,抓紧施工,提高工效将工期尽量缩短。

⑥排水设施及排水沟槽土方等项目工程,应尽量在旱季施工。

若安排在雨期施工时,两侧排水工作必须做好,找坡度后,应立即把基础垫层做好,防止雨水浸泡基槽,尽快安排水管道,浇注管座砼,并及时回填土。

⑦加强对原材料和半成品保护,钢筋、水泥等原材料按要求整齐堆码于材料堆场,并进行下垫上盖,防止雨水和泥浆等污染和影响材料性能,保证原材料质量。

4.2.2道路工程雨期施工质量保证措施

路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后及时施作路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。

路基填筑过程中,顶部设置横坡2%~4%的三角型路拱将水引至两侧的排水沟,或者用塑料布将整个边坡覆盖,顶面用沙土压稳,让雨水流至排水沟汇聚到出水口统一排放。

路堤两侧边坡设置急流槽以减少雨水对已填好的边坡的冲刷。

安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因并及时采取防护措施。

按照设计图纸及时施工边坡防护工程,同时在施工过程中及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时组织人员对坡面和填筑面进行覆盖,准备足够的塑料布或者彩条布。

提前疏通水沟,不得让填筑面及坡面积水,如有积水及时清除。

工地现场道路必须平整、坚实,保证通畅,两侧设置排水沟,主路面采用混凝土硬化。

每段施工坚持“三完”,当天挖完、填完、压完。

施工时坚持“两及时”:

遇雨及时检查,发现路槽积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出软泥,大片翻浆处尽量利用推土机铲除,采用石灰土或砂石材料填好、压好。

4.2.3桥涵工程雨期施工质量保证措施

1、基坑开挖时,应沿基坑四周适当填高做一圈小拦水坝,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。

基底受水浸泡施工前应将浸泡层清除干净,积水用水泵排出基坑后方可施工。

同时在基坑四周设置护栏及明显的警示标志防止人员或机械掉入基坑。

2、回填土施工

①基坑回填土应连续进行,尽快完成。

施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡度,以利排除雨水。

②雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水率控制在试验允许范围内,如含水率偏高,应采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。

必要时应事先用彩条布对土源加以覆盖,避免出现弹簧土路段。

如果出现弹簧土现象,应挖出晾晒后重新回填。

3、钢筋施工

①钢筋加工场地应进行混凝土硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用枕木、砖砌或混凝土枕梁将钢筋架起,高出地面20㎝,避免因雨水浸泡而锈蚀,钢筋摆放场地周围不得有积水防止污染钢筋。

②施工期间,要及时掌握气象状况,遇有恶劣天气,及时组织人员进行覆盖,防止雨淋生锈。

③施工用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。

④雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨施工。

4、模板施工

①各施工现场模板堆放时两端要设置垫木,高于地面20㎝,上部搭设防雨棚,避免模板淋雨受潮变形或淋雨生锈,拆下模板后及时涂油。

防雨棚四周挖排水沟或堆土拦水,防止雨水流进防雨棚内产生积水从而导致模板锈蚀。

②模板支撑地基应处于坚实的地面上,雨后应及时检查支撑是否牢固。

③当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨来之前将模板进行覆盖,雨后仔细检查模板是否有松动、变形,如有松动变形及时加固或重新安装。

5、脚手架施工

①雨季施工用的脚手架、缆风绳等必须定期进行检查,对施工脚手架周围的排水措施要进行认真清理和修复,确保排水沟有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。

②脚手架地基应坚实,立杆下设垫木或垫块。

③在每次大风或大雨后,必须及时组织人员对脚手架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧。

④脚手架周围必须设置防护栏杆,禁止在脚手架5米范围内通行,施工时设专人看管。

⑤雨后施工作业人员必须穿绝缘鞋并注意防滑。

6、混凝土施工

①混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。

②混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。

③如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时清除至密实层再进行修补处理。

④浇筑混凝土时,如果突遇暴雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,调整浇筑顺序以利于及时排出雨水,必要时根据结构形式做好施工缝,雨后再将结合部位凿毛后在进行浇筑。

五、高温、雨季施工安全文明保证措施

5.1成立高温、雨季施工应急救援领导小组

(1)成立高温、雨季施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。

1)项目经理孙宪武担任领导小组组长,全面指挥;

2)副经理刘帅、颜世健担任副组长,实施现场指挥;

3)以工程部、安质部和后勤部人员为领导小组成员,具体负责各项应急救援指令的传达和监督指导实施。

4)各钻机队和结构队由队长负责带队,作为应急救援领导小组的义务救援群众,听从指挥,具体实施人员救助和工程抢险工作。

5.2高温防暑降温措施

5.2.1施工组织安排措施

(1)合理安排作息时间,实行工间休息制度,早晚干活,中午延长休息时间,避开高温作业。

(2)机械设备应派专人定期检查,防止高温作业,遇机械温度过高时,应马上停止运行,给设备降温。

(3)改革工艺,减少与热源接触的机会,疏散、隔离热源。

(4)指派专人负责工地的防暑降温工作。

配备足够的盐饮、冰块、茶水,供施工人员饮用。

从事高温作业(如电焊、气割等)的场所应当采取通风和遮挡降温措施。

5.2.2卫生保健措施

(1)宿舍应保持通风,干燥,有防蚊蝇措施,统一使用安全电压。

生活办公设施要有专人管理,定期清扫、消毒,保持室内整齐清洁卫生。

(2)食堂饮食要卫生,有卫生认可证,炊事人员有健康证,禁止购买腐蚀食物,防止食物中毒。

(3)项目部综合办应配备急救箱和配备足量的防暑药物(如人丹、藿香正气水等)以应对突发中暑事件。

(4)加强教育和宣传,了解中暑症状和防治办法:

中暑可分为热射病、热痉挛和日射病,在临床上往往难以严格区别,而且常以混合式出现,统称为中暑。

①先兆中暑。

在高温作业一定时间后,如大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、软弱无力等症状,体温正常或略有升高(不超过37.5℃),这就有发生中暑的可能性。

此时如能及时离开高温环境,经短时间的休息后,症状可以消失。

②轻度中暑。

除先兆中暑症状外,如有下列症候群之一,称为轻度中暑:

人的体温在38℃以上,有面色潮红、皮肤灼热等现象;有呼吸、循环衰竭的症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降、脉搏快而微弱等。

轻度中暑经治疗,4—5h内可恢复。

③重度中暑。

除有轻度中暑症状外,还出现昏倒或痉挛、皮肤干燥无汗,体温在40℃以上。

5.3雨期临时用电安全与防雷措施

5.3.1雨期施工的临时用电安全保证措施

(1)各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置;

(2)机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施,电焊机应加防护雨罩;

(3)加强照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等检查,防止触电事故发生;

(4)加强检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。

(5)高压线附近施工时,雨天应按照规范要求增加安全距离,停止正下方施工。

5.3.2雨期防雷电安全保障措施

(1)安排专人收集天气预报信息,雷雨天气应停止高空、旋挖钻、起吊作业,加强金属外壳电气设备的接地保护。

(2)现场的吊机、钢管脚手架等如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,在如下表中规定的范围内,则应当按照规定设防雷装置,并经常进行检查。

施工现场内机械设备需要安装防雷装置的规定

地区平均雷暴日(d)

机械设备高度(m)

≤15

≥50

>15≤40

≥32

>40≤90

≥20

>90及雷灾特别严重的地区

≥12

5.4防大风措施

大风往往伴随着暴雨,大风来时除按雨季施工设防外,还应采取以下措施:

(1)安排专人收集天气预报信息,大风期间停止一切施工,限制人员外出。

(2)施工现场准备足够的防台防汛物资、机械、人员。

(3)各类钻机应放倒机架或桅杆,平稳停放。

(4)大风来临前对支架及施工现场临时设施进行加固,对支架平台上施工用具及材料进行清理,防止高处吹落伤人。

(5)大风来临前切断临时用电,大风结束后应进行全面检查,逐级送电,确保用电安全。

5.5防汛措施

认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》,以“预防为主,以消为辅”为指导思想。

结合本单位的实际情况,部署、落实好各施工项目的防汛安全工作,制定防汛计划,确保施工期间安全渡汛。

(1)为减少汛期对施工的影响,施工驻地要选择在不易受洪水影响且基础稳定的地点。

(2)防洪物资机具应准备充足,专人保管。

(3)汛期之前,应对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无发生水害的隐患。

(4)在汛期中,施工用的机具、材料、设备等,应设在不易被水淹没的高处。

因施工需要或地形限制,必须设在低凹处时,应采取措施,防止被水淹和洪水冲走。

(5)汛期要与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,能及时作出部署。

(6)制定周密的防汛措施,保证基坑排水畅通,遇到大暴雨天,派专人日夜监护,并做好抢险准备。

5.6其他安全文明保证措施

(1)加强用电管理,严防火灾危害,温度高时同时又是用电高峰。

专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查,配足灭火设备,预防火灾发生。

(2)加强对易燃物品的储存、运输、使用和管理,采取防晒、防漏措施,杜绝火灾、爆炸事故的发生。

(3)高温、雨季气候多变,常有暴雨、大风,甚至台风天气。

安全员要每天收集和预报天气情况,大风暴雨天气应对施工内容进行调整或暂停,并经常对施工现场临时用电、临时设施、施工机械等进行检查防止大风、暴雨造成事故。

(4)安排专人负责便道交通,保障便道交通车辆畅通。

(5)进行便道洒水防尘处理,安全文明施工。

(6)在施工驻地作好淋浴设施,严禁工人下塘、下河洗澡。

(7)加强安全文明施工教育和培训工作,进场作业人员均应正确使用劳动防护用品,着装统一整齐,不得穿拖鞋、短裤和光膀子作业。

(8)利用自然地形和既有雨污水管确定排水方向,按规定设置排水系统,确保施工场地无积水、不泥泞,确保施工设施、材料、设备的安全。

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