玻璃钢化粪池施工方案.docx
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玻璃钢化粪池施工方案
海口灵山东片区安置房项目A-01地块
玻璃钢化粪池安装施工组织设计
编制：
审核：
批准：
日期：
一、工程概况…………………………………………………………………….2
二、编制依据…………………………………………………………………….2
三、施工方案…………………………………………………………………….3
四、施工质量管理……………………………………………………………...13
5、工程施工质量保证措施…………………………………………….……14
6、工程质量通病防控的技术组织措施…………………………….……17
7、工程实施的重点难点的技术组织措施…………………………….……21
8、安全质量标准化创建方案………………………………………….……24
9、文明施工管理体系措施………………………………………….……28
一、工程概况
1、工程名称：
海口灵山东片区安置房项目A-01地块
2、建设单位：
海口绿地鸿翔置业有限公司
3、设计单位：
上海工程勘察设计有限公司
4、监理单位：
广州华申建设工程管理有限公司
5、施工单位：
上海绿地建筑工程有限公司
6、建设地点：
海口市灵山镇新大洲大道北侧
二、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001；
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；
6、施工设计图纸
三、施工方案
1、施工工序流程图：
施工准备
土方开挖
方案审批
基坑周边支护
砂土回填
玻璃钢换粪池安装
混凝土底板
再次回填砂
砌筑连接井、检查井
验收交付使用
清理现场
2、施工方案
2.1化粪池支护方案
（1）、编制依据
本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
本工程我司采用12m长40号拉森钢板桩，采用悬臂钢板桩的支护方式，以保证化粪池基坑开挖的安全系数和减少对周围建筑、构筑物的影响，我司决定在拟开挖的化粪池顶部先将原始地面土方开挖，将地面标高降低1m，降低基坑侧边高度，以减少侧壁土方的水平向压力，然后在拟开挖基坑四周支护钢板桩后再行开挖基坑。
（2）、参数信息
重要性系数：
1.10；开挖深度度h：
4.90m；
桩嵌入土深度hd：
7.1m；基坑边缘外荷载形式：
无荷载
悬臂板桩材料：
40号拉森钢板桩；弹性模量E：
206000N/mm2；
强度设计值[fm]：
205N/mm2；
截面抵抗矩Wx：
878.9cm3；截面惯性矩Ix：
17577.90cm4；
基坑土层参数：
序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力浮容重
（m）（kN/m3）（°）（kPa）（kN/m3）
1粉砂1319161020
三、土压力计算
1、水平荷载
（1）、主动土压力系数：
Ka1=tan2（45°-φ1/2）=tan2（45-16/2）=0.568；
Ka2=tan2（45°-φ2/2）=tan2（45-16/2）=0.568；
（2）、土压力、地下水以及地面附加荷载产生的水平荷载：
第1层土：
0~10米；
σa1上=-2C1Ka10.5=-2×10×0.5680.5=-15.071kN/m2；
σa1下=γ1h1Ka1-2C1Ka10.5=19×10×0.568-2×10×0.5680.5=92.819kN/m2;
第2层土：
10~12.6米；
H2'=∑γihi/γ2=190/19=10；
σa2上=γ2H2'×Ka2-2C2Ka20.5=19×10×0.568-2×10×0.5680.5=92.819kN/m2；
σa2下=γ2H2'×Ka2-2C2Ka20.5+γ'h2Ka2+0.5γwh22=19×10×0.568-2×10×0.5680.5+20×2.6×0.568+0.5×10×2.62=156.147kN/m2；
（3）、水平荷载：
Z0=（σa1下×h1）/（σa1上+σa1下）=（92.819×10）/（15.071×92.819）=8.603m；
第1层土：
Ea1=0.5×Z0×σa1下=0.5×8.603×92.819=399.267kN/m；
作用位置：
ha1=Z0/3+∑hi=8.603/3+2.6=5.468m；
第2层土：
Ea2=h2×（σa2上+σa2下）/2=2.6×（92.819+156.147）/2=323.656kN/m；
作用位置：
ha2=h2（2σa2上+σa2下）/（3σa2上+3σa2下）+∑hi=2.6×（2×92.819+156.147）/（3×92.819+3×156.147）+0=1.19m；
土压力合力：
Ea=ΣEai=399.267+323.656=722.923kN/m；
合力作用点：
ha=ΣhiEai/Ea=（399.267×5.468+323.656×1.19）/722.923=3.552m；
2、水平抗力计算
（1）、被动土压力系数：
Kp1=tan2（45°+φ1/2）=tan2（45+16/2）=1.761；
（2）、土压力、地下水产生的水平荷载：
第1层土：
5.9~13.8米；
σp1上=2C1Kp10.5=2×10×1.7610.5=26.541kN/m；
σp1下=γ1h1Kp1+2C1Kp10.5=19×7.9×1.761+2×10×1.7610.5=290.874kN/m；
（3）、水平荷载：
第1层土：
Ep1=h1×（σp1上+σp1下）/2=7.9×（26.541+290.874）/2=1253.79kN/m；
作用位置：
hp1=h1（2σp1上+σp1下）/（3σp1上+3σp1下）+∑hi=7.9×（2×26.541+290.874）/（3×26.541+3×290.874）+0=2.854m；
土压力合力：
Ep=ΣEpi=1253.79=1253.79kN/m；
合力作用点：
hp=ΣhiEpi/Ep=（1253.79×2.854）/1253.79=2.854m；
四、验算嵌固深度是否满足要求
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）的要求，验证所假设的hd是否满足公式；
hp∑Epj-1.2γ0haEai≥0
2.85×1253.79-1.2×1.10×3.55×722.92=187.75；
满足公式要求！
五、抗渗稳定性验算
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！
六、结构计算
1、结构弯矩计算
弯矩图（kN·m）
变形图（m）
悬臂式支护结构弯矩Mc=81.25kN·m；
最大挠度为:
0.05m；
2、截面弯矩设计值确定：
M=1.25γ0Mc
截面弯矩设计值M=1.25×1.10×81.25=111.71；
γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。
七、截面承载力计算
1、材料的强度计算：
σmax=M/（γxWx）
γx-----塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安全考虑，可取为1.0;
Wx-----材料的截面抵抗矩:
878.90cm3
σmax=M/（γx×Wx）=111.71/（1.0×878.90×10-3）=127.10MPa
σmax=127.10MPa<[fm]=205.00MPa;
经比较知，材料强度满足要求。
2.2土方开挖方案
1、基坑开挖前，应向挖土人员详细交底，交底内容包括挖槽断面、挖
土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，
其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，
防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误
后可指挥人员人工进行开挖。
开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧堆土坡脚距槽边
1米以外，堆土高度不超过2米，土坡度不陡于自然坡度。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及
坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不
到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监
理工程师后再采取其它特殊措施。
土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集
水坑一处，并于基坑四周设置排水沟，将地下水汇集于集水坑内，设置两台
DN100泥浆泵昼夜抽水，设专人昼夜看护。
2.3垫层、基础施工
1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可
进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、
边线、打设水平木桩，完成后灌筑200mm厚垫层C20砼。
2.5玻璃钢化粪池安装方案
玻璃钢化粪池安装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我公司采取机械和人工相安装方式、
1、安装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心安装。
2、安装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证
槽壁不坍塌。
3、安装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。
4、安装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符
合工程设计图要求后，填塞垫块固定化粪池管身，
5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。
化粪池进水管、出水管管径
为300mm，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：
2或1：
3水泥沙浆填接口。
6、覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验
合格后方可覆土。
闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给
水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。
2.6砂分层回填方案
安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填。
回填的材料使用中砂，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。
密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意一下事项：
1、回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。
2、基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。
3、回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。
4、池顶面以上200mm处，且密实度达到95%时，在此标高处浇筑C25钢筋混凝土加强层，配筋为Ф10@200单层双向，厚度200mm，并加强养护。
在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。
注：
C25钢筋混凝土加强层
2.7砌连接井、检查井
砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。
1、连接井
回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
2、检查井
本型号玻璃钢化粪池共有两个检查孔，须修筑两个检查井与地面连通。
1、检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定。
2、检查井内外壁用1：
2水泥砂浆抹灰20mm厚，井底设置流槽。
3、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。
2.8罐体加固
1、为防止水撼砂时罐体上浮，在底板下埋设六个地锚，详见下图。
用细钢丝绳在罐体三处（罐体加肋处）固定玻璃钢大罐，玻璃钢化粪池口用红砖砌成井筒至地面。
2.10、检查井允许偏差符合下表规定：
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长宽各一点
直径
±20
每座
2
用尺量
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准校量器
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准校量器
井底高程
D<1000MM
±10
每座
1
用水准校量器
D>1000MM
±15
每座
1
用水准校量器
2.11现场初步验收
玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后，应与甲方、监理工程师联系，进行初步验收。
四、施工质量管理
（1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理
①、砌筑：
水泥砂浆采用M7.5水泥砂浆，水泥砖，②、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
③、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
（4）、允许偏差项目
项目
项目
允许偏差（ｍｍ）
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：
柱、梁
＋4、－5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2米托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
1．材料要求
出厂合格证均要符合设计和规范要求。
2．主要机具
手推车、工作台等。
3．作业条件
（1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
五、工程施工质量保证措施
1、进行质量意识教育
工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。
2、对材料供应商的选择和物资的进场管理
材料设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。
3.执行检查验收制度
（1）自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量
验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长
及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及
时地予以解决。
（3）交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接
检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监
督。
4.质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
（1）每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
（2）每日质量例会
由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
（3）每月质量检查讲评
每周底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，发至项目经理部有关领导、各部门和各分承包方。
需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
5.挂牌制度
（1）技术交底挂牌
在工序开始前对施工中的重、难点现场挂牌，将操作要求如：
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
（2）施工部位挂牌
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。
（3）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
（4）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
六、工程质量通病防控的技术组织措施
质量通病是工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在。
只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免质量通病的发生。
一）、施工组织管理措施
1．定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。
2．合理进行施工部署，不随意压缩工程建设的合理工期。
3．应将通病防治列入工程检查验收内容，明确通病防治的奖罚措施。
4．认真编写《质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。
5．做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。
在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。
6．记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
7．根据经批准后的《质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。
二）、主要分部分项工程的质量要求摘要
<排水部分>
市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
现将市政排水管道工程施工质量的通病最常见的质量通病分成四个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施。
1、管道位置偏移或积水
（1）产生原因：
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
（2）预防措施：
a．防止测量和施工造成的病害措施主要有：
（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；
（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
b．施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
3、管道渗漏水，闭水试验不合格
（1）产生原因
基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
（2）防治措施
a．管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是：
（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。
（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
b．管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。
因此要求：
（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；
（2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。
c．管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施：
（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；
（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
4．检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：
（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；
（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
5．规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：
（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；
（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。
管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。
抹面应按防水的5层施工法施工。
（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
6．闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。
这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。
处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
三、检查井变形、下沉，构配件质量差
（一）产生原因
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
（二）防治措施
1．认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
2．检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
3．检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
4、回填土沉陷
（一）产生原因
检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
（二）预防与处治措施
1．预防措施。
（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。
（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。
不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
（3）填料中的淤泥
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