上锦美地住宅楼施工组织设计.docx
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上锦美地住宅楼施工组织设计
绵阳市都市绿苑2#楼工程
施工组织设计
编制：
钱亮州、刘胜建、尹丹、王益诗、汪燕
易菁菁、谭春红、卢奕鸣、向晓龙、张涛
审核：
四川天园建设有限公司
二00九年三月
引言………………………………………………………………1
1.工程概况………………………………………………………2
1.1工程建设概况…………………………………………………2
1.2工程设计概况…………………………………………………2
1.2.1建筑设计概况………………………………………………2
1.3.2结构设计概况………………………………………………2
1.4工程特点分析…………………………………………………3
1.5施工条件分析……………………………………………………3
1.5.1施工工期目标…………………………………………………3
1.5.2施工质量目标…………………………………………………3
1.5.3施工安全目标…………………………………………………3
1.5.4施工力量及机械配置…………………………………………5
2施工方案…………………………………………………………8
2.1总体安排…………………………………………………………8
2.2施工顺序…………………………………………………………8
2.2.1施工阶段的划分………………………………………………8
2.2.2施工段的划分………………………………………………8
2.3主要分部分项工程施工流程、工艺及措施……………………8
2.3.1基础工程………………………………………………………8
2.3.2主体工程………………………………………………………9
2.3.3屋面工程……………………………………………………15
2.3.4装饰工程……………………………………………………17
3施工进度…………………………………………………………19
1.工程量清单………………………………………………………19
2.绘制施工进度表…………………………………………………20
4施工平面布置图…………………………………………………20
1.施工用电…………………………………………………………20
2.施工用水…………………………………………………………20
3.临时设施…………………………………………………………20
4.施工平面布置……………………………………………………21
5.交通运输情况……………………………………………………21
5施工组织措施……………………………………………………22
5.1雨期施工措施…………………………………………………22
5.2质量保证措施…………………………………………………23
5.3防止质量通病措施……………………………………………24
5.3.1通病一………………………………………………………26
5.3.2通病二………………………………………………………26
5.4安全施工措施…………………………………………………26
5.4.1安全生产管理体系…………………………………………26
5.4.2安全生产措施………………………………………………27
5.5降低成本措施…………………………………………………29
5.6现场文明施工措施……………………………………………30
1工程概况
1.1工程建设概况
建设单位：
绵阳美蜀信实业有限公司
工程名称：
绵阳市都市绿苑2#楼工程
设计单位：
中国建筑西南设计院
施工单位：
中国建工集团总公司
监理单位：
绵阳市潜鑫建设监理有限公司
开工日期：
2009年4月1日
竣工日期:
2010年2月25日
1.2工程设计概况
1.2.1建筑设计概况
1.1本工程建筑面积约5650㎡，地下二层，地上41层。
建筑总高度127.90m。
1.2本工程建筑工程等级二级，建筑防火耐火等级一级，防火分类一类。
1.3本工程屋面防水等级二级，地下室防水等级二级，抗渗等级S12。
1.4屋面做法：
①结构层；②15厚1：
3水泥砂浆找平层；③基层处理剂一道，乳化沥青二道；④憎水性三料树脂珍珠岩找坡；⑤20厚1：
3水泥砂浆找平；⑥3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）；⑦20厚1：
2.5水泥砂浆保护层；⑧25厚挤塑聚苯乙烯保温板；⑨40厚C20细石砼+4%防水剂刚性层（双向Ø4＠200）；⑩缸砖面层。
1.5楼地面做法：
1、豆石地面，用于地下室设备用房、地下汽车库。
2、水泥砂浆楼面，用于商业用房、住宅卫生间、管道井、住宅厨房和阳台等。
3、花岗石楼面，用于住宅底层门厅、电梯厅。
4、防滑地砖楼面，用于住宅楼梯间。
5、防静电架空地板楼面，用于消防控制室。
1.6内墙面做法：
1、混合砂浆乳胶漆墙面，用于住宅户内、商业用房、物业用房。
2、水泥沙浆内墙面，用于厨房、卫生间。
3、水泥砂浆喷涂料墙面，用于地下设备用房、楼梯间、地下车库、自行车库。
4、水泥砂浆乳胶漆墙面，用于住宅二层以上电梯厅及户外通道。
5、面砖内墙面，用于底层门厅、电梯厅。
6、穿孔吸音板内墙面，用于发电机房、水泵房。
1.7外墙面做法：
1、面砖；2、氟碳漆；3、花岗石；装饰部位详立面图。
1.8顶棚做法：
1、清水顶棚，用于住宅户内；2、涂料顶棚，用于楼梯间、设备用房；3、硅钙板顶棚，底层门厅、各层电梯厅；4、穿孔吸音板顶棚，用于发电机房、水泵房、通风机房。
1.9以上装饰部分具体做法以施工图及甲方修改后的做法为准。
结构工程概况
1.2.2.1本工程主楼为钢筋砼剪力墙结构，地上41层，地下2层，剪力墙抗震等级二级。
地下车库为钢筋砼框架结构，抗震等级三级。
2.2本工程为丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
2.3本工程设计荷载：
住宅、走廊、门厅：
2.0KN/㎡；厨房、卫生间：
2.0KN/㎡
楼梯间：
3.5KN/㎡；阳台：
2.5KN/㎡
商业用房：
3.5KN/㎡；储藏室：
5.0KN/㎡
机房：
7.0KN/㎡；地下车库及车道：
4.0KN/㎡
上人屋面：
2.0KN/㎡：
不上人屋面：
0.5KN/㎡
屋顶花园：
3.0KN/㎡
2.4本工程主楼部分为筏板基础，车库部分为独立柱基础，基础持力层为稍密卵石层，承载力特征值fk=350KPa。
2.5本工程砼等级：
结构部位
强度等级
垫层
C15
独立基础、筏板、基础梁、底下车库柱
C40
地下车库侧墙
C35
柱、剪力墙
31.850m以下
C60
31.850~57.950m
C50
57.950~75.35m
C40
75.350m以上
C30
梁、楼板
69.550m以下
C40
69.550m以上
C30
楼梯
C30
构造柱及其他构件
C25
抗渗等级S12
2.6钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级；冷扎带肋CRB550级，焊条E43用于HPB235级钢或HPB235级与HRB335级钢焊接；E50用于HRB335级钢或HRB335级与HRB400级钢的焊接。
钢板、型钢使用Q235B
2.7±0.00以下砌体采用MU3.0页岩空心砖M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上砌体采用MU3.0页岩空心砖M5混合砂浆砌筑。
1.4工程特点及难点分析
本工程为41层超高层建筑，如何保证超高层建筑垂直度是本工程施工控制的一个重点。
3.2本工程底板厚1600mm，为大体积砼底板工程，保证大体积底板砼施工质量是本工程施工控制的一个难点。
3.3本工程设计采用了C60高等级砼，配置和施工C60高等级砼是本工程施工控制的又一个重点。
3.4本工程要创结构精品工程，保证清水砼质量是本工程施工控制的重点。
3.5本工程场地狭小，地下室施工阶段无场地施工，地下室阶段的施工组织和平面管理是本工程施工管理的一个难点。
1.5施工条件分析
1.5.1施工工期目标
合同工期630天。
1.5.2施工质量目标
标化工地，优质工程
1.5.3施工安全目标
安全第一、预防为主”的方针，并五无标准：
无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌和安全操作规程精心组织施工，轻伤事故频率小于1‰，预防、控制和消除职业病危害，职业病发生率控制在1‰以内。
保证安全生产，月轻伤频率小于2‰，无重大机械设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求。
1.5.4施工力量及施工机械配置
本工程属于市重点工程,它的外形及内部结构较复杂,技术要求高,工期紧。
因此，如何使人、材、机在时间和空间上得到合理安排，以达到保质、保量、安全、如期地完成施工任务，是这个工程施工的难点，采取以下措施：
1、公司成立重点工程领导小组，由分公司经理担任组长，每星期召开一
次生产调度会，及时解决进度、资金、质量、技术、安全问题；
2、实行项目法施工，从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。
项目管理班子主要成员名单见表S-1.
项目管理班子主要成员表表S-1
职务
姓名
职称
项目经理
许彤
高级工程师
项目技术负责人
杨丽华
高级工程师
测量员
张正友
工程师
主办工长
张正友
工程师
安全员
李义
助工
安全员
韩文斌
工程师
质量员
赵林
工程师
模板
孙逊
助工
预算员
杨兴成
工程师
资料员
陈启元
工程师
3、施工准备工作
（1）技术准备
真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。
认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。
图纸预审的内容是：
图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符；建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾；各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误,合理化的建议；进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案；制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡；进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。
（2）现场准备
清理现场障碍物、平整场地，铺设施工道路，做好给水、排水、施工用电、通信设施。
搭设现场临时设施，配备消防器材。
施工用水从建设单位提供的水源用DN75焊接钢管引入现场作为主管，可同时满足消防用水需要，支管用DN50和DN32焊接钢管，阀门用闸阀。
施工用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。
劳动力调度，各主要阶段的劳动力计划用量见下表：
序
工种
劳动力情况
备注
号
地下室施工
主体施工
装饰施工
1
木模工
160
160
20
2
钢筋工
150
150
10
3
混凝土工
12
12
2
4
砖工
50
100
100
5
架子工
30
30
30
6
普工
60
60
90
7
电焊工
6
6
6
8
电工
2
2
2
9
机操工
0
6
8
10
塔吊工
6
6
0
11
机修工
2
2
2
12
抹灰工
20
30
50
13
涂料工
10
0
60
14
油漆工
0
0
20
16
测量工
4
4
2
17
试验工
2
2
2
18
安装
35
75
120
合计
落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。
主要施工机械一览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
2
自升式固定塔吊
QT5013
台
1
3
砂浆搅拌机
JQ250
台
2
8
交流电焊机
200A
台
2
9
水准仪
DS2
台
1
1
TOPCON全站仪
211D型
台
1
2±3PPM
2
激光经纬仪
J2-JDA
台
1
2”
3
TOPCON激光扫平仪
RL-VH2A
台
1
2”
4
激光铅垂仪
台
1
2”
5
水准仪
S3
台
1
Ⅱ等
各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。
2施工方案
2.1总体安排
根据业主对工期的要求，综合考虑我公司的技术装备、机械、人力、材料等各方面因素，在保证工程质量的前提下，我公司决定在630日历天内完成全部施工任务。
工期安排：
基础工程80天，主体工程280天，初装修及安装265天，清理竣工验收20天。
各工序安排详见总进度计划网络图。
2.2施工顺序
2.2.1施工阶段的划分
工程分为基础、主体、初装、安装、清理竣工验收五个阶段。
2.2.2施工段的划分
基础分一个施工段，主体分一个施工段，其余部分和一段施工。
2.3主要分部分项工程施工流程、工艺及措施
2.3.1基础工程
1、人工挖孔桩基础施工流程：
定桩位→开挖桩孔土方→支设护壁模板→放置操作平台→浇筑护壁混凝土→拆除模板继续下段施工→放入钢筋笼→排出孔底积水，浇筑桩身混凝土。
2、施工工艺及措施
（1）按照设计图纸上各个桩的位置放线,确定其准确桩位。
（2）挖桩孔土方应采取分段开挖，每段高度取决于土壁保持直立状态而不塌方的能力，一般取0.5至1m为一施工段。
开挖范围为设计桩径加护壁的厚度。
（3）护壁模板的支设高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m，由4块至8块活动钢模组和而成，支成有锥形的内模。
（4）支设内模后，吊放用角钢和钢板制成的两半圆形合成的操作平台入桩孔内，置于内模顶部，以放置料具和浇筑混凝土操作之后。
（5）浇筑时要注意捣实，上下段护壁要错位搭接50至75mm（咬口连接）以便起连接上下段之用。
（6）当护壁混凝土达到1Mpa（常温下约经24h后），方可拆除模板，开挖下段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。
（7）当桩孔挖到设计深度，并检查孔底土质是否已达到设计要求后，然后立即浇筑混凝土。
当混凝土浇筑至钢筋笼的底面设计标高时，再吊入钢筋笼就位，并继续浇筑桩身混凝土而形成桩基。
2.3.2主体工程
1、施工流程
安装起重垂直运输设备→搭设脚手架→绑扎底框柱钢筋→支设柱模板→绑扎底框梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→拆模→绑扎构造柱钢筋→砌墙→支设现浇柱、梁、板模板→梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→安装预制楼板。
2、施工工艺及措施
（1）本工程的起重垂直运输设备为一台产自中国的自升式固定塔吊，该型号是QT5013，额定功率为37.2KW。
设备进入施工现场安装应注意现场安全。
（2）脚手架工程
本工程为超高层建筑，外脚手架采用电动整体提升脚手架，使用深圳特辰公司生产的整体提升脚手架，设计、安装、使用均由深圳特辰公司负责。
此部分专项方案另行编制并报安监站审批。
3、砌体工程
.1作业条件
根据建设单位提供的土建施工图、设计变更以及会审记录，墙体的高度、厚度应满足设计要求和施工规范规定，现场设有页岩砖堆场。
2所用材料
1、砖、砌块：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场抽样试验报告，砖、砌块的颜色应一致，边角整齐。
2、水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和现场抽样试验报告。
3、砂子：
用中砂配制，M5以下砂浆，用砂含泥量不超过10%，M5以上砂浆量不超过5%，砂必须经过抽样检验后才能使用，使用前5m孔径筛过筛。
4、掺合料：
白灰膏熟化不少于7天，或采用电石膏粉煤灰等，如采用新型掺合料必须认真按照使用说明书执行。
3施工工具
砌体开工前应备好，线锤、钢卷尺、木靠边尺、皮数杆、灰铲、灰盆（桶、槽）等所需用的手工工具。
4砌筑操作工艺
1）排砖撂底，根据弹好的轴线、门窗洞口位置线，认真校对窗间墙垛的长度是否符合排砌模数。
2）盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时吊靠边如有偏差及时修整。
3）持线：
砌筑时要持线，如系长墙，中间应设几个小线点，小线要持紧。
4）砌砖：
宜采用一铲灰、一块石块砖、一挤揉的三一砌砖法。
5）留槎：
外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处留斜搓，并在砌筑预埋拉墙筋，其长度1000mm。
6）构造柱：
砖墙按五进五退设置，模板在木工房加工成型，模板上口设置活动漏斗用以浇筑砼。
5主要技术措施（对齐）
1、砌体应上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
2、砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌筑时要双向吊线保证灰缝平直。
3、砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝疑采用加砂浆填灌的方法，使其砂浆饱满。
但严禁用水冲浆灌缝。
5、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
6、砌砖砌体时，多孔砖洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
7、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
8、临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
9、构造柱：
砖墙按五进五退设置，模板在木工房加工成型，模板上口设置活动漏斗用以浇筑砼。
10、混凝土试块强度的检查和评定，应按国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87执行。
6砌筑质量标准及检验方法
1）材料质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fmk其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk
3）砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%。
4）转角外墙必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜搓。
5）砌体上下错缝，砖柱、砖墙不得采用包心砌法。
6）构造柱留置位置正确。
7）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝隙不超过1处，砌筑时上下错缝，搭载接长度不小于砌块的三分之一，严禁4皮砌块以上通缝。
8）接搓：
砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝，不得大于5处。
9）拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，位置间距偏差不超过1皮砌块。
10）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见《砌体工程施工及验收规范》。
7页岩砖砌筑工程施工注意事项
a）砌体轴线位移。
b）砂浆底灰不饱满。
c）清墙组砌不合理。
d）清水墙游丁走缝错位。
e）混水墙粗糙。
f）构造柱未按规范设置。
g）对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆。
h）拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定。
i）门窗洞口构造不符合规定。
j）灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
k）排块及局部做法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排块，不合理。
l）顶层实心砖斜砌不正确。
（4）模板工程
1、本工程质量目标优质工程，必须从结构精品做起，做结构精品，模板工程极为重要，因此决定地下室外墙采用组合钢模板，其余部位采用全木模清水砼技术。
本工程为高层现浇砼框架-剪力墙结构，板底模采用12mm厚高强覆膜竹胶板作为板底模，50100木枋为一次支撑，483.5钢管为二次支撑，室内满堂架作为竖向支撑体系；剪力墙、柱、梁、楼梯采用木模制作，室内满堂架及对拉螺杆作为支撑体系。
2模板及支撑体系安装一、模板安装准备工作
1、模板安装前，应由项目技术负责人向作业班组进行技术及安全交底，内容包括工程对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预埋件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法、操作程序及流水段的划分；模板安装质量和安全措施；
2、作业班组在安装前，应作好模板的定位基准工作，包括轴线、模板内边线和中心线，墙模要弹出模板的边线和外侧控制线、标高等，并作好安装面找平等前期准备工作；
二、板底模安装
1、楼板底模采用1.2m2.0m8mm高强覆膜竹胶合板，小楞采用50100木枋间距不大于200，支撑立杆间距10001000m。
2、板底模安装前，应按规定搭设好支撑架，其纵横间距、垂直度等均应符合规定要求；
3、按设计间距铺设50100木枋，铺设方向垂直于胶合板长向，并保证胶合板不出现探头板；
4、板底模应采用跳仓式安装，以便于梁钢筋绑扎；
5、胶合板布置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在两端，用胶合板锯成所需尺寸填补；并按图纸放样铺设竹胶板，以减少模板切割工作量；
5、胶合板拼缝处上贴胶带，并用铁钉固定在木枋上，防止漏浆；
三、梁模板安装
1、梁模采用木模，与竹胶板结合处采用木枋拼缝，梁模支撑采用钢管纵向间距500，横向间距800；
2、梁模板先安装底模，待钢筋绑扎完后，再安装侧模；
3、梁模安装前，应根据其跨度确定其起拱值，预留起拱值时，要考虑沉降、支撑间歇闭合等因素；
4、梁模排板时，先在木工房根据图纸进行放样制作，一根梁制作成3片模板，就位后进行组装。
5、梁高大于600时，在其中部间距900设12对拉螺杆以承受混凝土侧压力。
四、柱模安装
1、柱模板采用木模，柱箍间距500mm，柱箍用[10槽钢制作。
2、柱模安装前，应按图纸要求沿柱周边抹水泥砂浆找平带，并在模板下口粘2mm厚双面胶保证模板安装位置正确并防止漏浆；
3、柱模按排板在木工房制作成成四块单片；
4、柱模先安一侧模板，就位后临时固定，再安装临侧模板，用钉子连接固定，再安装另两侧模板并固定；
5、柱模拼装并校正好后，随即紧固柱箍，设置斜撑，并用钢管及扣件和满堂架有效连接，避免施工过程中发生位移；
五、地下室外墙钢模板安装
1、组合钢模板采用止水钢拉片和顶撑配合钢管扣件组成支撑体系，如下图示
2、组合钢模板安装时先组装内侧钢模，组装成片后再安放止水拉片和撑铁，拉片间距500×500梅花形布置，撑铁间距600×600。
3、通过吊垂直度校正内模并支好斜撑。
4、最后安装外侧钢模板，同样校正垂直度后紧固。
六、同底板同时浇筑500高外墙模板安装
1、500高外墙与底板砼同时浇筑，模板形式只能采用吊模。
2、吊模采用钢管扣件夹具加固，钢管下设置支撑底座。
七、后浇带支模方法
1、附楼及主楼底板厚分别为400mm和1600mm，后浇带采用双层钢丝网做模板，用HRB400Φ16钢筋网片进行加固，如图示。
2、楼板厚200，后浇带用双层钢丝网做模板，上、下各用一根φ12通长钢筋压紧绑牢。
3模板安装要点
1、板底模及梁模按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；模板安装质量应符合施工规范要求；
2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积；
3、支柱应有足够的水平撑和剪刀撑，以确保支撑系统的刚度和稳定性。
4、预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固；
5、多层支设的支柱，上下应设置在
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