开门洞加固.docx
《开门洞加固.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《开门洞加固.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
开门洞加固
目录
1.编制依据2
1.1主要标准2
2.工程概况2
2.1工程简介2
2.2各项加固方式的优点：
2
2.3材料要求3
3.施工准备3
3.1技术准备3
3.2施工现场3
4.施工组织部署3
4．1施工组织管理3
4.2主要机械、材料、人员计划5
4.3施工进度计划6
5.施工方案6
6.质量保证措施9
7.安全技术措施10
8.消防保卫措施10
9.成品保护措施11
10.环境保护与文明施工措施11
1.编制依据
1.1主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑施工安全检查标准
JGJ59-1999
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
混凝土结构加固设计规范
GB50367-2006
混凝土结构加固构造
06SG311-1
行业
建设施工安全检查标准
JGJ59-1999
混凝土结构加固技术规范
CECS25:
90
碳纤维片材加固混凝土结构技术规程
CECS146:
2003
2.工程概况
2.1工程简介
工程名称：
本工程为剪力墙新增门洞水钻静力切割，原结构墙体进行粘贴碳纤维片材加固。
2.2各项加固方式的优点：
a：
采用碳纤维片材加固法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉钢筋混凝土构件。
碳纤维材料具有强度高（抗拉强度为钢筋的10倍左右）、弹性模量高、重量轻及耐腐蚀性好，用于混凝土进行抗弯、抗剪及混凝土柱抗震加固。
碳纤维片材加固法具有在不改变钢筋混凝土构件截面尺寸的情况下，大幅提高钢筋混凝土构件的承载力；
2.3材料要求
2.2.1材料要求：
（300g/m2）碳纤维布材:
抗拉强度标准值≥3400Mpa；
弹性模量≥2.4×105Mpa；
伸长率≥1.70%；
30型碳纤维布材的单层厚度为0.167mm；
单位面积碳纤维质量不宜低于300g/m2；
粘结树脂:
正拉粘结强度≥2.50Mpa，且大于被加固混凝土抗拉强度的1.2倍；
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
3.1.2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
3.1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
3.1.4准备与本工程有关的规程、规范、图集。
3.1.5根据工程情况，及时计算各种物资（主要原材料的成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。
3.2施工现场
3.2.1施工现场设置生产机具库房，并派专人看守。
3.2.2施工作业面清理现场，为后续施工作业提供良好的施工作业面。
4.施工组织部署
4．1施工组织管理
4.1.1组织机构
项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产经理一名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作。
并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
主任工程师下属技术部、质量部。
生产经理下属工程部、物资部、安全后勤部。
4.1.2工程部：
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计工作，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产经理负责。
4.1.3技术部：
编制和贯彻施工方案、进行技术交底。
由技术员对主任工程师负责。
4.1.4质量部：
监督检查工程施工质量。
由质检员对主任工程师负责。
4.1.5物资部：
负责工程物资和施工机具购置、搬运贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等。
物资部对生产经理负责。
4.1.6安全后勤部：
负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
由安全员、保卫干事组成，对生产经理负责。
4.1.7质量管理体系及分工
4.1.8质量管理体系组织结构框图
项目经理部
技术
质量
生产
试验
专业技术
测量
工长
现场管理
施工队伍
4.1.9质量管理领导小组
为确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：
王义强副组长：
王仁海
4.1.10质量目标：
一次性验收合格
4.1.11施工现场管理目标：
确保北京市市级安全文明安全工地
4.2主要机械、材料、人员计划
4.2.1根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上；根据进度计划制定材料需用计划，及时组织好所需施工材料的进场，并及时报验；根据进度合理安排施工人员。
序号
名称
单位
数量
1
闸箱
个
2
2
电锤
把
2
3
电镐
把
3
4
强力吹风机
把
2
5
结构胶专用搅拌器
台
1
6
角磨机
把
2
7
壁纸刀
把
1
8
角磨片
片
5
4.3施工进度计划
4.3.1根据实际情况编制施工进度计划：
5.施工方案
5.1粘碳布：
材料、机具准备:
碳纤维布及其配套树脂角磨机强力吹风机专用滚筒壁纸刀电闸箱
工艺流程:
施工准备→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布
底层找平树脂
找平材料
浸渍树脂
主剂：
固化剂=2：
1（质量比）
主剂：
固化剂=2：
1（质量比）
主剂：
固化剂=2：
1（质量比）
适用期大于40分钟（
适用期大于40分钟
适用期大于40分钟
指触干燥时间小于12小时
指触干燥时间小于12小时
指触干燥时间小于12小时
5.1.1施工准备：
对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被加固部位放线。
5.1.2表面处理：
被加固构件的砼表面（梁、板）用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；
5.1.3涂刷底层树脂：
按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理；
5.1.4找平外理：
按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布；
5.1.5粘贴碳纤维布：
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。
粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。
在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。
检验及验收
5.1.6碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。
5.1.7用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm×10cm时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于150mm。
施工安全和注意事项
5.1.8碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。
5.1.9施工中必须保证避免碳纤维片材弯折。
5.1.10碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；
5.1.11树脂的配置和使用场所应保持通风良好
5.1.12现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；
5.1.13工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；
5.1.14现场检测
现场检测（模拟拉拔试验）同条件粘贴碳纤维片材。
试件制备：
基材表面处理：
5处检测点的基材混凝土表面应清除污渍并保持干燥。
混凝土强度等级不得小于C30。
切割预切缝：
从清理干净的表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度为10-15mm，缝的宽度约2mm。
预切缝形状为直径50mm的圆形（采用水钻切割5处）。
切缝处理完毕，再次清理混凝土表面。
粘贴碳纤维片材：
从受检碳纤维片材的中间部位裁剪出3块尺寸40mmx40mm的试件。
试件外观应洁净，无油脂、粉尘等影响胶粘的污染物。
在混凝土试块的中心位置按照施工工艺流程粘贴碳纤维片材，并加压、养护。
固化已达到7d后用快固化高效胶粘剂将钢板标准块粘贴在试件表面，检查各层对中情况。
试验步骤：
以匀速率加荷，控制在1.5min内破坏，并记录拉力试验机的读数。
破坏形式正常性判别：
当破坏形式为基材混凝土内聚破坏，或出现两种或两种以上的破坏形式（受检粘结材料的内聚破坏），但基材混凝土内聚破坏形式的破坏面积占粘和面面积的85%以上，均可判定为正常破坏。
破坏形式为粘附破坏、粘结材料的内聚破坏或基材混凝土内聚破坏形式的破坏面积少于粘和面面积的85%的混合破坏，均可判定为不正常破坏。
组试验结果的合格评定：
当一组内每一试件的破坏形式均属正常时，应舍去组内最大值和最小值，而以中间三个值的平均值作为该组试验结果的正拉粘结推定值；若该推定值≥2.5Mpa且为混凝土内聚破坏，则可评定该组试件正拉粘结强度检验结果合格；
当一组内仅有一个试件的破坏形式不正常，允许以加倍试件重做一组试验。
若试验结果全数达到上述要求，则仍可评定该组为试验合格组。
钢标准块与检验用高强快固化胶粘剂之间的界面破坏，属检验技术问题，应重新粘贴。
不参与破坏形式的正常性评定
6.质量保证措施
6.1施工技术保证措施
6.1.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。
6.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。
6.1.3认真编制施工技术交底，并通过交底会，既口头又书面地向施工人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
6.2施工过程控制措施
6.2.1每道工序工程施工前必须由技术测量放线，画明施工部位所有控制线后，经监理签认后才得以施工。
6.2.2每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
6.2.3技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
6.3物资保证措施
6.3.1技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。
6.3.2材料进场，由物资部提供“三证”，并报监理验收。
6.3.3进场的材料由现场保管员妥善保管。
6.4施工人员管理保证措施
6.4.1为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
分项工程一次验收不合格罚款1000元。
7.安全技术措施
7.1在技术交底及计划交底的同时，认真作好安全交底；
7.2在施工过程中，所有施工人员必须按照交底内容施工，如发现问题及时上报；
7.3如实际与图纸不符，应由技术人员与设计及时沟通解决；
7.4工人进场前需进行安全教育培训，充分发挥安全“三宝”作用，严格执行安全生产制度和安全技术操作规程；
7.5各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用；
7.6专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作；
7.7进入施工现场人员一律戴好安全帽，高空作业系好安全带，强制执行安全违章罚款制度；
7.8施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行，严禁乱接电线；
7.9施工现场配备足够的消防器材；
7.10加强消防安全管理工作，现场严禁生火，施工现场严禁吸烟；
8.消防保卫措施
8.1工地设保卫管理领导小组，并指派一名负责人主管保卫工作；
8.2对施工人员，在进场前进行法规法律教育，树立守法意识；
8.3与甲方保卫部门办理工作人员临时出入证；
8.4施工现场设保卫人员巡视，以保证工程材料、设备、施工机械的齐全性，发现可疑人员及时清出现场；
8.5遵守甲方有关规章制度。
9.成品保护措施
制定并实施严格的成品保护措施，是为了在施工中避免成品的污染和损坏，从而提高一次成优率，避免因返工而导致的浪费严重、工期拖延问题。
9.1成品保护制度
9.1.1各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
9.1.2各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
9.1.3项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
10.环境保护与文明施工措施
10.1施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂物；
10.2施工现场保证工完场清；
10.3注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
升级会员 