冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
宁波龙湖香醍漫步一期工程2标段
冬
期
施
工
专
项
方
案
编制人：
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
年月
目录
一、编制依据及参考文献1
二、工程概况1
三、冬期施工的目标及工作内容2
四、施工部署及准备工作2
五、主要技术措施及施工方法6
六、质量保证措施11
七、计量保证措施13
八、混凝土施工的测温要求13
九、安全保证措施14
十、防火管理16
一、编制依据及参考文献
1、建设单位对工期的要求
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
4、《混凝土冬季施工工艺学》
5、《建筑施工手册》（第四版）
6、《建筑工程冬期施工技术规定》（第二版）Q/XJGJ005-2002
二、工程概况
工程名称：
宁波市龙湖.香醍漫步（1号商住项目）
建设单位：
宁波龙湖置业发展有限公司
设计单位：
中国联合工程公司
监理单位：
浙江方正建设监理毅然咨询有限公司
施工承包单位：
红阳建设集团有限公司
合同工期：
503日历天（2012年6月15日－2013年10月30日）
本工程由二个区组成，多层区由15幢3层别墅楼（6#~12#、15#~22#楼）、半地下室、商业、幼儿园等共22幢；高层主楼二十六层（46#、47#楼），地下一层，共2幢。
二标段总建筑面积：
57588m2，其中多层住宅（含多层住宅地下室）建筑面积为27660m2，高层建筑面积：
20124㎡，其中地下室2058m2。
多层住宅区建筑总长为264.7m，宽为147.7m；高层建筑总长为68.9m，宽为38m；主楼高83.75m（室外地坪至顶）。
层高：
室内地坪±0.00相当于绝对标高5.2m，多层住宅室外地坪-1.84、-0.35，高层室外地坪－0.95m。
三、冬期施工的目标及工作内容
1、目标：
46、47#楼混凝土结构施工完成地上18层至26层。
商铺1、2、3、5、13#楼2~3层。
2、内容：
钢筋砼结构、砌体、构造柱等。
四、施工部署及准备工作
1、冬期施工的定义
连续5d的日平均气温稳定在5℃以下时，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当天气转暖，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，此5d的最后一天为冬施的终日。
另外，当日最低气温在0℃或0℃以下时也视为进入冬期施工。
日平均气温是指每天04、10、16、24时4个时段室外气温观测结果的平均值。
2、组织保证体系
（1）建立由分公司领导、职能科室、项目经理和施工队长组成的冬期施工领导小组，明确分工，落实责任，保证冬季施工有组织、有领导、有秩序的进行。
（2）选调思想作风好、技术水平高且长期合作的劳务队进行冬期施工。
3、冬施的主要思路
施工中必须严格执行JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》、GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》。
结合现场实际利用主体施工搭设的悬挑脚手架铺盖两层塑料布作为挡风架，柱、剪力墙使用的钢模板背后区格间用30mm厚聚苯乙烯板填充。
气温低于-10℃时，在楼内搭设间距3×2.8m的脚手架，高出板0.5m，随浇筑砼随铺脚手板及覆盖两层塑料布（边角处三层）。
如进入12月份气温过低时，室内脚手架可高出板2m（留出作业空间），并满铺脚手板及覆盖两层塑料布（边角处三层），形成封闭围护，然后进行梁板砼浇筑。
如温度过低时，楼内配以焦碳炉以增加温度，焦碳炉上部架空钢板一块，以保证胶合板的安全及热流走向。
根据工程特点及施工期间气温情况，混凝土工程适于采用综合蓄热法。
砌体工程采用外加剂法施工比较适宜，同时由于砌体中配筋较多，故外加剂采用亚硝酸纳，其掺量由公司实验室确定，其它项目采取通暖封闭施工。
混凝土工程综合蓄热法，其施工要点是：
由商品混凝土搅拌站提供热拌混凝土，入模温度不低于5℃，混凝土内加入具有抗冻、早强功能的外加剂，浇筑砼后立即覆盖两层塑料薄膜（边角部位3层）。
气温低于-5℃时，利用外脚手架搭设简易暖棚，棚内利用焦炭炉进行短期外部加热的综合措施。
控制暖棚内温度不低于0℃。
砼养护到强度不低于4MPa，即可停止外加热。
由于采用商品混凝土，故混凝土配合比、原材料加热、运输保温等环节均由商品混凝土搅拌站进行，施工现场则应做好施工现场的保温、运输、浇筑、保温养护、试块及施工资料等项管理。
4、主要材料需用计划
（1）加热水箱3立方1个
（2）焦炭炉10个
（3）黑塑料布2200m2
（4）棚布1100m2
（5）钢管Ф48×3.5150t
（6）棚内工作灯60套
（7）温度计等零星用具若干套
（8）加热锅炉：
2吨立式环保型汽水两用锅炉
5、项目人员及职责
项目经理：
陈益波（对冬施质量、安全负全面责任）
钢筋工长：
曾凡魁
模板工长：
汪思保
砼工长：
黎忠祥
供暖负责人：
陈浩然
化验员：
粟多猛（兼测温组组长）
测温员：
俞佩武
各主管工长必须写出各自主管的分部分项的书面的技术交底，并向外用工交底，对自己所主管的工作负直接责任。
6、冬期施工人员培训
（1）我方将对施工管理人员、司炉人员、测温人员等进行冬期施工专业技术培训。
（2）了解当天和近期的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；确定外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
（3）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后砼保温措施。
（4）检查冬期施工热源设备的运行情况。
（5）检查冬期保温措施的实施情况。
（6）检查冬期施工技术措施是否行之有效。
（7）检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
脚手架是否符合规范要求；电器设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所及宿舍、易燃易爆材料、亚硝酸钠、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
（8）抓好冬期初冬、深冬、冬末三阶段防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化，槽坑边坡是否会发生坍塌并及时采取措施。
（9）抓好冬期施工的环境保护措施的如期实施。
（10）掌握冬期施工中砼热工计算方法。
（11）司炉人员需经培训考核合格后方可持证上岗。
（12）测温人员通过培训应掌握如下工作要点：
1）每天记录天气温度、测量装饰工程的室内温度、测量砂浆上墙温度、砼拌合用水和洗砂、石子的温度、砼出盘温度、砼入模温度。
2）砼养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护初始温度、升温、恒温、降温过程的砼温度、环境温度、控制砼加热养护的初养温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。
3）做好测温记录的填写和整理工作。
五、主要技术措施及施工方法
1、架体搭设
外挡风架利用主体施工搭设的悬挑脚手架（铺盖两层塑料布），每层之间满铺脚手板及覆盖两层塑料布，做到施工一层封闭一层。
室内脚手架立杆间距3×2.8m，沿砼浇筑方向为3m、垂直方向为2.8m（所用跳板长度为3m），水平杆步距1.8m。
顶层铺跳板及保温材料层水平杆间距为1.4m。
暖棚搭设高度为：
不留作业面高出板0.5m，留作业面高出板2m。
顶部除保温材料和施工人员外不得堆放任何物品。
搭设时立杆及水平杆接头全部使用转扣，不得使用“一字扣”，杆之间搭接长度不小于500mm，转扣最少2个。
棚顶部不得有立杆冒头。
积雪人工及时清扫。
2、钢筋工程
（1）负温下在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷.对Ⅱ级以上钢筋，防止断裂。
（2）每批钢筋进场，均要认真检查，核对数量，加工形式以及使用部位，要有出厂合格证和公司检验中心出具的合格的检测报告，钢筋表面不得有严重锈蚀。
（3）进场钢筋要分批分类堆放整齐，下部要垫离地面200-300mm，暂时不用的要用防水布盖遮，禁止人员在钢筋上行走，下雪前应用塑料膜等将钢筋覆盖。
（4）本工程钢筋冷拉仅作为对钢筋对焊后调直措施采用，其拉伸率控制在1%以内。
（5）钢筋负温电弧焊采用分层控温施焊，雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时应搭设塑料棚挡风避雪。
（6）钢筋在-5℃以下气温进行闪光对焊应采用闪光—预热—闪光焊工艺。
（7）-5℃以下气温进行电弧焊时注意以下几点：
1）焊条型号
项次
钢筋级别
帮条焊搭接焊
坡口焊
1
I
E4303
E4303
2
II
E4303
E5003
2）焊前准备：
同常温施工要求。
但当现场内速超过7.9m/s时，要采用有效的遮蔽措施。
另外，宜适当增大焊接电流，降低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
在焊接和冷却过程中不得接触冰雪。
（8）钢筋使用前要清除表面的冰雪，必要时用喷灯烘烤冰雪，但不能损伤钢筋。
已绑扎成型的钢筋，在下雪前应用编织布、塑料膜等覆盖，雪后应及时清扫。
浇筑混凝土前将模板内钢筋上的冰雪清除干净。
当使用蒸汽融化冰雪时，要注意混凝土接槎处不得有积水。
（9）钢筋维护
1）冬期停建的工程场地上堆放的钢筋上面的积雪应在融化前清扫干净。
已绑扎成型的来不及浇筑混凝土的钢筋宜用塑料膜等覆盖，避免严重锈蚀，复工时，应将钢筋进行修整，保证钢筋符合设计要求和质量标准。
2）采用螺纹连接接头的钢筋，在螺纹加工完毕后如不能及时使用，应将螺纹妥善保护，防止破损、生锈。
3、模板工程
（1）模板采用18mm厚九夹板，在使用前应将其上面的杂物、冰雪清理干净。
（2）在墙、柱合模前应先将模板内包括钢筋上的杂物、冰雪清扫干净,下部留清扫口,以便清扫检查。
（2）板隔离剂应放在正温环境中,以防结块。
（4）拆模时砼表面与环境温度差不大于20℃。
（5）其它严格按有关规范施工。
4、混凝土工程
（1）在混凝土内加入具有抗冻、早强、减水作用的外加剂，加速混凝土的硬化和降低冻结温度。
其数量按浇筑混凝土后5d内最低气温，由试验室确定。
（2）采用42.5号普通硅酸盐水泥，增大水泥用量，增加水泥的早期水化热，减小水灰比。
（3）原材料加热：
（由商品混凝土厂负责进行）11月份原材料加热以加热水为主。
12月以后，当气温过低只加热水不能满足混凝土温度要求时，再加热砂石。
水及砂石加热的规定如下：
拌合水及骨料加热最高温度（℃）
水泥品种及标号
拌合水（℃）
骨料（℃）
标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
（4）提高运输速度,混凝土运输车罐体外作保温,泵车周围搭设暖棚,架设焦炭炉，泵管外作保温，以保证出罐温度+15℃以上,入模温度+5℃以上。
（5）增加作业面劳动力，以及振捣器等设备，以提高混凝土浇筑速度,减少热量损失。
（6）混凝土在浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰、雪和污垢。
必须仔细检查钢筋模板内有无冰霜等现象，施工缝内是否有砼残渣杂物等，确保钢筋位置准确，结构尺寸、标高符合图纸和标准的要求；
（7）加强养护：
1）12月中旬以前以蓄热养护为主，即混凝土浇筑后立即用2层塑料布严密覆盖，尤其要对边角、部位的塑料布要增加到3层。
2）12月中旬以后，气温较低此时应搭设塑料保温棚，短期内部加热。
3）混凝土在养护期间要防风、防止失水。
（8）按标准制作试块,做同条件养护,为工程质量提供真实资料,至少比常温施工时每组在增设两组,即做R28、R7+28、R现28，若顶板拆模需要时需另增作一组。
注意边角易受冻部分的保温防护。
（9）砼的测温和养护
1）砼浇筑后，要注意暖棚内的湿度，并注意观察砼是否有失水现象，若失水应及时向砼表面洒水养护，但在停止加热前12h就不要再洒水以防降温后造成冻害。
2）项目部成立测温小组，每天对气温、暖棚内温度，混凝土温度进观测并如实记录现测结果。
3）测量人员要及时把观测结果报告主管工长和项目经理，对保温措施不当，温度变化不稳定，供热故障等异常情况要随时处理。
4）对砼出罐及入模温度的测量每日工作班不得少于4次，砼浇筑后，在达到临界抗冻强度前，每2h应测温一次。
5）测温孔的位置和数量：
选择有代表性和易受冻的部位布置测温孔，梁跨度中间和两端各一个，平板边角和中间约100平方米设一个。
柱在顶部和底部各一个，墙在迎风面上下各一个。
6）测温孔的留置：
用Ф10钢筋插孔预留，孔深宜为100-150mm，也可为板厚或墙厚的1/2。
（10）本工程暖棚为综合蓄热法基础上而搭设的简易暖棚,其目的是对混凝土结构进行短期外部加热，因此方案简单：
利用外为脚手架封闭双层塑料布，顶部搭设钢管架，花铺脚手板，并满铺2层塑料布（边角部位3层），内部设焦炭炉，棚内温度0℃以上。
5、砌筑工程
砌筑工程施工采用外加剂法，即在采用热水、热砂拌制砂浆，由于砌体中配筋较多，在砌筑砂浆中加入亚硝酸纳抗冻阻锈剂，使砂浆在负温下继续硬化的施工方法。
（1）主要技术措施
1）砌筑前,清除砌块表面污物、冰雪、粉土等。
2）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结快或冰块。
3）拌和砂浆时水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大；
4）砌体应按“三一”砌筑法施工，灰缝不大于1cm。
5）冬期施工的砌体，每日砌筑后要及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
继续砌筑前，要清扫砌筑表面。
6）本工程今冬砌体一律采用外加剂法砌筑。
7）砌筑时砂浆的温度不得低于5℃，最低温度等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级提高一级。
8）外加剂溶液应由专人配制，按规定加入，准确计量。
9）亚硝酸纳掺量及砂浆配合比由公司实验室确定。
（2）质量控制要点
1）砌块表面必须无冰雪、清洁。
2）保证砂浆温度，砌筑时不得低于5℃。
3）砌筑完成后用草帘覆盖，继续施工时扫除冰霜。
4）按气温正确掺盐，防止砂浆冻结或降低强度。
六、质量保证措施
1、技术人员针对分部分项工程特点和气温环境，切实做好具体的技术交底，要书面和口头相结合，要增强责任感，深入作业面要进行亲自检查、落实，达不到冬施要求条件的，严禁强行施工，发现违章现象和缺点及时处理。
2、检查人员必须跟班监督，发现违章、违反标准的及时阻止，杜绝违章作业。
3、做好冬期施工的各项资料，施工日记、各种测温记录、冬期措施和交底、隐蔽记录、浇灌通知单及试压报告必须齐全。
4、测温严格按规定进行，认真记录不得弄虚作假，如发现必须严肃处理。
5、加温测温人员应严格按测温或技术、检查人员的指挥进行，防止过热、升温或降温过快，以及防止早期受冻。
严格巡回检查制度，对容易受冻害部位的覆盖保温，要重点检查和防护。
6、钢筋焊接应有方风挡雪措施，焊接後的接头严禁直接碰到冰雪。
7、采用暖棚法养护梁、板、柱、墙等结构时，每隔8小时平移焦炭炉一次。
每次浇筑梁、柱、墙混凝土接头时，需冲洗接头处杂物，并预热接头，随即铺放与结构砼同标号的水泥砂浆。
配喷灯用于局部冰雪溶化。
8、分层浇筑砼时，已浇筑层砼的温度在未被上一层砼覆盖前温度不应低于2℃。
采用加热养护时，养护前的温度也不要低于2℃。
9、浇捣混凝土操作人员上岗前必须经理论培训和操作考核，合格后方可上岗，实行挂牌制，加强质量管理，严禁漏振和过振。
坚持签发混凝土浇灌通知单制度，对支模、加固模板、绑扎钢筋和浇灌混凝土等冬施准备进行检查，符合要求后方可进行混凝土浇灌。
七、计量保证措施
1、专职实验员进行现场材料抽样检测，按检测规定抽样，对现场的钢筋焊接接头随机抽样，按规定送检。
2、对混凝土进行随机抽样进行坍落度检测，应符合配合比对坍落度的要求，对混凝土要及时准确地预留测温孔测温，监控入模温度。
3、对现场所有材料应会同工程师、材料员进行合格证检查，各项指标必须符合标准要求。
4、对现场使用的仪器、计量器具、压力表等都应有计量合格证，并审核期限符合规定。
八、混凝土施工的测温要求
根据气候情况，测定出日平均气温，按规范规定正确确定冬季施工起止日期。
并按具体结构的及养护期的不同按下表：
测温项目
测温次数
室外气温及温度
每昼夜不少于4次，
以及最低最高气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂石及外加剂温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐及浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
混凝土在没有达到临界强度之前
每2小时应测量一次温度
1、测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，用ф10钢筋插孔预留，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙后的1/2。
测温时，测温温度计应采取与外界气温隔绝的措施，并留在测温孔内不少于3min。
2、测温孔留置位置及数量：
选择有代表性的和易受冻的部位构件布置测温孔，梁跨度中间和两端各一个，平板边角和中间大约100m2一个，柱可在顶部和底部各一个，墙体在迎风面上下各一个。
九、安全保证措施
除常温施工中的安全要求必须遵守执行外，还应做好下列工作。
1、贯彻国家安全法规,建立项目安全责任制,明确安全职责,有项目经理全面负责。
2、施工现场临时用电必须严格按照《建筑施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）执行。
2、设专职安全员一名，负责安全监督管理工作，严格监督，有权制止违章指挥，违章操作，对安全事故及早发现及时排除。
3、现场临时用火，必须由项目经理或技术负责人向用火人员进行消防安全书面交底。
4、施工现场内的所有机械设备均要设置在坚实、较高有排水措施的场地上。
均要搭设防护棚，有保温要求的机械还要设置取暖加温设备。
操作场地应保持干燥，并有防滑措施。
5、抓好施工机械设备的检修，要优先采用低噪声施工机械，满足环保要求，及时消除消防设备存在的隐患。
6、各种机械设备必须有持证人员操作，临时用电安装必须由专业电工进行。
7、所有上下坡道，马道、运输道，爬梯均要求设置不低于800和150的栏杆和挡脚板。
必须设防滑条，防滑条宜用木制品或橡胶制品，间距不大于300。
8、设专人每天清除施工现场及钢管、脚手板上的冰雪，预防滑跌、滑落。
9、冬季取暖及暖棚内严禁无炉盖燃烧，且要保持通风，预防煤气中毒。
10、烟囱周围使用防火材料，预防火灾。
11、室内取暖和暖棚用火，严禁火种随意乱丢，防止发生火灾。
12、使用焦炭炉子，除要加强对工人的技术交底外，还应设专人对炉子和操作工人进行巡视检查，防止煤气中毒和火灾。
任何人不得在暖棚内休息，每天上下班均应清点人数。
13、严禁在火上加热易燃易爆物品。
14、加强对易燃品如汽油、稀料、防水卷材的管理，必须远离火源，按标准要求分类存放，并配备干粉或泡沫灭火器。
15、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔（电石）等应设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。
16、照明、机械、设备供电要安排专人管理，必须符合JGJ59-2011的要求，对临边、洞口等处不仅要有防护而且要有照明。
17、做好“五防”的检查和整改，认真检查防火设施和防火器材是否有效，凡不能保证正常发挥作用的放火器材必须立即更换。
要采取可靠措施防止煤气中毒、误食外加剂、高空坠落、物体打击、触电、基坑边坡坍塌等。
18、在职工住宿区，采用暖气供暖或电暖气供暖。
19、施工现场及生活区不得随意拉线，用电褥、土制加热器等。
20、通道区及街区均设防护栏，且挂明显标识。
危险处要悬挂明显的警示标识。
十、防火管理
1、现场设兼职消防组织，负责抓好工行现场消防管理工作，项目经理是兼职消防组织的第一责任人，负责工地消防组织建设和公司消防制度的贯彻执行。
2、由于采暖棚需用焦炭炉加温，必须对焦炭炉的使用进行严格管理，焦炭炉四周距可燃物应在１米以上，并有钢模板隔离措施以及防止火碳滚落措施。
火炉管理值班人员必须坚守岗位，保证正常燃烧和防患于未然。
3、施工现场设灭火器具，并提前教育职工正确使用，设专人管理。
4、管理人员必须随时检查火炉和各种明火作业的防火工作，及时发现和处理防火问题，保持施工现场正常防火秩序的建立和完善。
5、烟囱周围应用防火材料，预防火灾。
6、室内取暖和暖棚用火，严禁火种随意乱丢，防止发生火灾。
7、施工现场及生活区不得随意拉线，用电褥、土制加热器等。
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