最新安全管理文件冬季安全监理工作的控制要点及目标值.docx

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最新安全管理文件冬季安全监理工作的控制要点及目标值

冬季安全监理工作的控制要点及目标值

1、审查冬期施工方案

（1）将不宜冬季施工的分项、分部工程安排在冬期前后完成，审查其冬季施工进度计划的合理性；

（2）掌握和分析气温情况，搜集气象资料，作好气象记录，作为冬季施工控制措施的依据；

   （3）复核施工图纸，对不能适应冬季施工要求的问题应及时与设计单位研究解决；

   （4）冬季施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划是否提前准备充分；

   （5）是否有冬季措施施工人员（如外加剂人员、测温人员等）的技术培训计划；

   （6）冬季施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是否审定。

   2、检查施工单位的冬期施工的各项管理工作

（1）查施工前的安全技术措施交底；

（2）雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理；

   （3）焊接是否有防风、雨、雪的措施。

焊区环境温度低于-20℃时，检查是否准备有预热设备；

   （4）保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。

   3、土方工程

（1）土方开挖

   基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。

（2）土方回填

   1）冬季填土做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，及时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。

   2）室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。

   3）回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层夯实。

冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。

   4、钢筋工程

   钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。

在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

（1）钢筋负温焊接

   冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪、防寒保温措施，风力超过三级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。

   钢筋冬期负温（环境温度低于－5℃）电弧焊，宜采取分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接速度。

焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，同时还应防止产生

   5、混凝土工程

（1）对水泥、砂、碎石等原材料的要求

   1）水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，（大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定）。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。

   2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼，不得混有活性骨料。

   3）冬期砼采用大模板或滑模施工时，所用水泥除强度外，尚应考虑施工期间实际环境温度，测定其凝结时间。

   4）冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量：

   a.砼强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符；

   b.出厂时间超过两个月；

   c.水泥有结块现象。

（2）外加剂的选用

   1）在冬期浇筑的砼，宜使用无氯盐外加剂，外加剂的使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定。

水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。

水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

   2）外加剂使用前必须有完备的质量保证资料，运输和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前应仔细阅读产品说明书，严格按砼配合比报告控制掺入量，使用时可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

   3）在坍落度满足施工要求的情况下，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，加入减水剂，并优先选用高效减水剂。

   4）拌制掺用防冻剂的砼尚应符合下列规定：

   a.防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定；

   b.严格控制砼水灰比，水灰比不应大于0.6，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；

   c.搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；

   d.砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

   （4）砼运输和浇筑

   1）砼的搅拌、运输和浇灌人员必须紧密配合，尽量缩短砼的运输和存放时间，以减少砼的热量损失。

运输和浇灌砼的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。

   2）砼在运输、浇筑过程中的温度，经热工计算应符合有关规定的要求，当与要求不符时，应采取措施及时进行调整。

   3）冬期施工砼时，不宜留置施工缝。

如因技术和组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝。

采取加热法养护砼时，施工缝的位置和在施工缝位置继续浇筑砼时的处理，同常温情况施工相同。

   4）当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。

采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。

   （5）砼的养护

   1）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须用塑料薄膜覆盖。

   2）砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

   3）掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于砼受冻临界强度。

   4）当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时采用保温材料加以覆盖，使其缓慢冷却。

   5）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。

   6）模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。

当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

   7）不同工程结构砼养护应根据其工程特点、具体结构形式，结合现场施工条件以及所采用的施工方法，进行综合的经济技术比较分析，以确定切实可行的砼养护方案，并编制针对性的施工措施。

   （6）砼质量控制及检查

   1）砼的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：

   a.外加剂的质量和掺量；商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；

   b.水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；

   c.砼在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度；

   d.砼温度降低至0℃时的强度（负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

   e．砼试件除应按常规留置外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。

   7、安全与防火

（1）冬期施工时，要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条，在施工作业处洒沙子。

（2）大雪后必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

     （3）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

    （4）现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

    （5）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，严禁随意乱拉，特别是水箱加温必须严格加以保护，防止漏电触。

    （6）冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。