华容梁场临建施工组织设计.docx
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华容梁场临建施工组织设计
华容制梁场建设施工组织设计
一、工程简介
武黄城际2标DK27+040.13~DK35+052.48由中建六局武黄城际项目经理部施工，线路位于鄂州市华容区境内，其中桥梁施工有严家湖特大桥1座、武城湖特大桥1座、薛家沟特大桥1座及杜山大桥，并建华容制梁场，承担武黄城际2标段DK27+043.13-DK44+532.41的预应力钢筋混凝土箱型桥梁的预制、和安装。
拟制梁420孔，其中32m箱梁414孔、24m箱梁6孔。
二、华容制梁场施工工期要求及进度安排
1、总工期
湖北城际铁路有限责任公司（以下简称业主）对总工期的要求是：
2010年7月1日开始桥梁架设，2011年1月11日架设完毕。
根据梁场设计及场地征地拆迁进度情况，计划2009年10月15日进场开始临时工程施工，2010年2月15日前制梁场土建施工基本完成，部分原材料进场；2010年1月10日前制梁场施工设备陆续进场并调试完毕，2010年1月15日开始生产第一孔箱梁，计划2010年11月30日全部箱梁预制完毕。
制梁总工期约为11.5个月。
2、施工进度安排
施工准备：
2009年10月15日~2009年11月1日，历时15天；
梁场土建：
2009年10月15日~2010年2月15日，历时124天；
工装设备进场安装：
2009年12月26日~2010年3月20日，历时约2.7个月；
提梁机和架桥机进场安装调试：
2010年1月10日~2010年2月9日，历时1个月；
箱梁预制生产：
2010年5月20日~2011年1月15日，历时7.8个月；
箱梁架设：
2010年7月15日~2011年1月15日，历时6.8个月；
3、箱梁架设与预制进度计划
箱梁预制计划必须满足架梁进度要求，根据业主的安排，武黄城际铁路2010年7月15日必须开始架梁，2011年4月27日架梁必须完成，制架梁工期紧，任务重，必须统筹安排，制梁进度最大达60孔/月，架梁进度最大达到60孔/月，
三、梁场平面设计布置及机械设备、试验检测设备配置
1、总体施工方案
武黄城际2标段由华容制梁场承担DK27+043.13-DK44+532.41的420孔桥梁的预制架设任务。
制梁场采用预制箱梁通过提梁机提上运梁车上路基横列式布置方案：
即在路基一侧设置梁场，通过提梁机提梁放置运梁车上，再运至架桥机处进架梁作业。
经过多次的现场勘测和论证，同时考虑路基和连续梁等的施工因素的确定了华容制梁场的场址。
1）供梁方案
华容制梁场拟设在华容镇大庙村，梁场设置在DK38+500-DK38+975路基左侧40米，计划制梁420孔，供应里程范围DK27+043.13~DK44+53.41。
2）架梁方案
华容制梁场架梁先由薛家沟特大桥（大里程方向）架设，架设完后调头再由严家湖特大桥（小里程方向）架设。
3）制梁方案
因箱梁体积庞大、重量重、运输困难，制梁场设在路基左侧进行箱梁现场预制。
预制场采用横列式布置，箱梁生产台座和存梁台座均平行于线路中心线。
箱梁采用高位法预制，梁场采用900t轮胎式搬梁机移梁，箱梁装车采用提梁机吊梁提升至桥梁上，通过运梁车将箱梁运至桥头进行架设。
梁场根据平面布置进行场地平整和机械碾压，并做好排水处理。
对制梁台座、存梁台座、龙门吊走行线、场内箱梁移梁机走行线基础等对变形、地基承载力等要求较高的工程区域在详细勘探的基础上，根据地基基本承载力采用桩基、换填、复合地基等方法进行处理。
箱梁模板采用整体式外侧模、液压收缩式整体内模。
钢筋工程分底、腹板钢筋和桥面钢筋分别在专用绑扎胎膜上绑扎成型后吊装拼接。
混凝土浇筑一次成型，混凝土运输采用混凝土专用罐车运输砼输送泵泵送、布料机布料灌注入模、高频附着式振动器辅以插入式振动棒振捣的方法进行施工，养生采用蒸汽养护和自然养护进行箱梁混凝土养生。
箱梁分三次施加预应力，预张拉和初张拉完成后由制梁台位起吊、900t搬梁机移至存梁台位。
待箱梁混凝土强度和弹性模量达到设计值，且龄期10天以后即进行终张拉。
终张拉48小时后，预应力孔道采用真空辅助压浆工艺进行孔道压浆。
待箱梁终张拉达到30天后，测量箱梁徐变上拱度，经检查合格，办理箱梁制造合格证后，才允许出场。
预制好的箱梁采用900t架桥机及运梁车进行架设。
2、制梁场设计
1）制梁场平面设计和布置
（1）梁场规划
中国建筑第六工程局有限公司华容制梁场位于华容镇胡家大湾，梁场设置在DK38+500-DK38+975路基左侧40米，计划制梁420孔，供应里程范围DK27+043.13~DK44+53.41，采取提梁机直接提梁方式提梁。
梁场计划制梁420孔，其中32m预应力混凝土双线简支箱梁414孔、20m预应力混凝土双线简支箱梁6；供应里程范围DK27+043.13~DK44+53.41。
制梁场往梁场以南（小里程方向）计划供梁270孔（32m梁269孔、24m梁1孔），最大运距11.655公里；制梁场往梁场以北（大里程方向）供梁150孔（32m梁145孔、24m梁5孔），最大运距5.25公里。
（2）梁场平面设计和布置
根据现场地形条件，制梁场按横列式布置，设于DK38+500-DK38+975路基左侧40米，依次设提梁区、存梁区、制梁区、钢筋加工区、钢绞线加工区、混凝土生产区、蒸汽锅炉区和生产房屋等功能区及生活区，占地面积合计150亩。
制梁场共设9个制梁台座，45个存梁台座和1个试验台座。
制梁台座整体呈“品”字型布置，每个制梁台座配置底模、外模和端模一套，每2个横列的制梁台座共用一套液压内模。
在2个制梁台座之间设模板拖拉处理区，以便于施工生产和节约场地。
主要制架梁设备配备：
制梁生产区设4台50t跨度40m龙门吊，用于制梁钢筋笼、端模板、混凝土布料杆及小型工装等的吊装。
按照高性能混凝土的特性、工程量和工期要求，梁场共设2台120m3/h混凝土搅拌站和2台90m3/h混凝土输送泵车，设4t/h蒸汽锅炉1台，用于箱梁的蒸汽养生和混凝土冬期生产等。
梁场配备1台900t提梁机，配备架桥机、运梁车各一套。
3、制架梁机械设备
①制架梁主要施工机具设备的配备详见表下表。
序号
机械名称
规格型号
产地
数量（台/套）
性能状况
备注
小计
其中
自有
租赁
新购
一、梁场建设设备
1
振动压路机
18t
洛阳
1
1
良好
2
载重汽车
15t
柳州
2
2
良好
3
搅拌机
JS500
成都
1
1
良好
4
推土机
上海
2
2
良好
5
挖掘机
PC400
日本
3
3
良好
二、动力供应设备
1
变压器
315KVA
沈阳
3
1
良好
变压器
630KVA
沈阳
1
1
良好
2
发电机
400Kw
南通
2
2
良好
3
照明系统
南通
1
1
良好
三、运输设备
1
载重汽车
10t
武汉
6
6
良好
2
装载机
ZL50
柳州
4
4
良好
四、钢材及木工加工机械
1
钢筋切断机
GQ-40A
长沙
4
4
良好
2
钢筋弯曲机
40B
长沙
4
4
良好
3
钢筋对焊机
75KVA
长沙
4
4
良好
4
钢筋调直机
4
4
良好
5
直流电焊机
ZXG500
无锡
4
4
良好
6
交流电焊机
BXI-500
无锡
16
16
良好
7
摇臂钻床
Z3080
北京
1
1
良好
8
冲床
北京
1
1
良好
9
车床
CA6140
郑州
1
1
良好
10
砂轮机
Ф300
国产
2
2
良好
11
钢绞线放丝平台
国产
4
4
良好
12
木工加工设备
国产
2
2
良好
五、混凝土设备
1
混凝土搅拌站
120m3/h
泉州
2
2
新制
2
混凝土汽车泵
90m3/h
长沙
2
3
新制
3
梁面提浆整平机
成都
2
2
新制
4
拌浆机
JW180
武汉
2
2
良好
5
压浆机
UB-3
武汉
2
2
良好
6
真空压浆机
UB-3
九江
2
2
良好
7
装载机
ZL-50
柳州
3
3
良好
8
振动棒
Ф30、50
武汉
100
100
良好
9
附着式混凝土震动器
440
440
新制
六、起重设备
1
龙门吊
50t
中山
4
4
良好
2
龙门吊
25t
徐州
4
4
新制
3
电动卷扬机
3t
徐州
4
4
良好
4
电动卷扬机
5t
郑州
6
6
良好
5
5t导链
郑州
20
20
良好
七、预应力设备
1
钢绞线切断机
九江
3
3
良好
2
千斤顶
YCK3500
柳州
50
50
良好
3
千斤顶
YC250型
柳州
10
10
良好
4
电动泵
ZB4-500
柳州
55
55
良好
5
预应力钢筋牵引设备
国产
3
3
良好
八、移梁设备
1
横移梁台车
900t
长沙
1
1
新制
2
电动泵
ZB4-63
14
14
新制
3
顶梁竖向千斤顶
300t
28
28
新制
4
无油空气压缩机
9m3/min
武汉
2
2
良好
九、混凝土养生设备及其他
1
混凝土养护棚
国产
2
2
良好
2
工业锅炉
4t
营口
1
1
良好
3
混凝土蒸养设备
苏州
5
5
良好
十、运架梁设备
1
运梁车
900t
国产
1
1
2
架桥机
900t
国产
1
1
②试验检测设备的配备
主要试验设备的配备详见表六“中心试验室试验检测仪器设备配备表”。
表六中心试验室试验检测仪器设备配备表
序号
仪器设备名称
数量
（台件）
规格型号
技术指标
所在室
量程
精度
1
微机数显式液压万能机
1台
WES-1000B
0～1000KN
±1%
力学室
2
液压室万能试验机
1台
WE-300B
0～300KN
±1%
力学室
3
液压试验机
1台
NYL-2000
0～2000KN
±1%
力学室
4
恒应力压力试验机
1台
HYE-300
0～300KN
±1%
力学室
5
水泥抗压夹具
1个
40×40㎜
力学室
6
钢筋标距仪
1台
DB5-10-Ⅱ
力学室
7
钢筋冷弯冲头
1套
WX100-32
力学室
8
电子引伸计
1台
YYU-5020
力学室
9
砼弹性模量测定仪
1台
TM-2
0～1㎜
0.001
力学室
10
混凝土钻孔取芯机
1台
DD130-RIC
0～430㎜
力学室
混凝土钻孔取芯机
1台
HZ-15
力学室
11
混凝土回弹仪
2台
ZC3-A
80Rm
0.2Rm
力学室
12
石子压碎测定仪
1
13
针片状测定仪
1
14
冷弯冲头
1
Ф6-128
15
水泥留样筒
10
16
比表面积测定仪
1
SBT-127
17
浅盘
10
中号
18
玻璃仪器
各5个
100-500m
1-1000mI
量筒、量杯各5个
19
标准筛
1
0.080㎜
20
标准筛
1
0.045㎜
四、制梁和存梁基础设计
按照上级指示和要求，共选择了多种方案进行比较。
经过对几种方案在工程造价、施工工期、建成后使用稳定性等多方面的充分论证、综合比较和审查，决定采用扩大基础，在加强后的复合地基上施作条形钢筋砼板做为制梁台座的基础，以增强制梁台座下的地基承载力。
为了避免使基础受到偏心荷载的作用，采用移梁和存梁基础分离的方案：
存梁直接采用人工挖孔桩和存梁支墩作为存梁支点进行存梁。
具体方案见附件：
“武黄城际华容梁场制梁和存梁台座基础设计说明书”。
五、制梁场建设施工工艺和方法
1、临时工程主要施工内容
制梁场临时工程主要施工内容包括场地地基处理、场地硬化、场内便道、围蔽、生产房屋、生活房屋等辅助设施建设；制梁台座、存梁台座、混凝土搅拌站、蒸养锅炉设备的安装施工、龙门吊的安装调试工作等。
由于制梁场场地很多不确定的因素，施工内容和施工数量都会有所不同，必须加强施工现场管理指挥，切实做好建场工作，必须保证制、存梁台座等的质量，同时需做好计量工作。
2、建场主要施工顺序安排
1）进行梁场范围内施工测量放样工作。
2）在场地四周挖探线沟，核实有无地下光缆、光纤等，必须保证光缆、光纤通讯畅通；进行梁场范围内场地挖沟排水工作。
3）进行进场道路修建工作，为整个梁场建设打好基础，保证进场道路质量，严格控制道路标高。
4）进行梁场范围内场地清表工作。
5）进行制梁台位、存梁基础施工范围内的场地平整工作。
6）进行制梁台位、存梁基础等的施工。
7）修建临时生产、生活房屋和办公房屋。
8）安装龙门吊及其走行线。
9）安装混凝土搅拌站和蒸汽锅炉，并取得认证。
10）建立试验室，进行试验检测设备的安装调试工作，进行计量标定认证工作，取得相应资质。
3、制梁场临时工程方案
1）生产生活房屋
办公室、宿舍、试验室、材料库房、料具房、浴室、厕所、发电机房、机修房均采用厂制彩钢板活动房屋。
厨房、锅炉房、蒸养锅炉房均采用单层砖混结构房屋。
地面需压实，压实后铺设5㎝厚石屑粉、再铺设10㎝厚M15砂浆，要求居住后地面不回潮、不起砂。
砖混结构房屋承重墙采用24墙、非承重墙采用12墙、房屋净高度3m，屋面采用彩钢保暖屋面，保证不渗漏。
房屋前后均设排水沟，采用单砖砂浆抹面，宽度0.2m、深度0.15m,要求排水流畅、不积水。
砖混结构房屋窗户采用钢筋花纹玻璃标准木窗户，门采用标准木门，配暗锁，原色，不油漆。
生产、生活等共需修建临时房屋计20000㎡。
2）施工围蔽
根据施工和环境要求设置施工场地围蔽1400m，所有围蔽均安设牢固，进行日常维护。
3）场内临时道路设置
根据场地平面布置及方便施工原材料的运输及钢筋半成品的运输、绑扎前临时堆放，制梁场修建11条横向轨道，轨道长度1400m，宽度2.2m;修建2条纵向轨道，轨道长度850m，宽度2.2m;在搅拌站和制梁区50t龙门吊轨道间修建一条宽8m,长913m的便道,路面采用C20混凝土,厚度20㎝。
4）施工水电及通讯
（1）施工用水
因当地自来水供应充足拟采用接入当地自来水管网作为生活用水，临时施工用水采用当地河流取水。
（2）施工用电
施工用电拟采用当地农电。
制梁场施工用电由当地高压线接入到制梁场，需要敷设电线路0.8Km,安装3台315KVA、1台500KVA变压器。
临时施工用电采用自备发电机发电。
（3）施工通讯
对外联系采用手机通讯，场内采用对讲机。
5）工地试验室
在工程施工期间，局项目经理部设立中心试验室，配备标准混凝土养护池，标准养护设备、标准混凝土试模、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备；配齐监测建筑物的沉降等项目的量测仪器和设备。
中心试验室已通过计量认证合格开始进行试验工作，对地基承载力检测试验委托具有资质的单位进行试验检测工作。
在梁场设置工地试验室，配备标养池，标养设备、标准混凝土试模、坍落度检验设备、满足生产许可证认证要求和各种必要的现场计量和取样检验试验的需要。
中心试验室和梁场试验室都配备专职的经过培训并获得上岗资格的试验人员，满足工程施工需要。
6）蒸养设备
梁场配备一套4t/h蒸养锅炉，主管路为Ф100钢管，在制梁区顺水沟的走向，台座一侧混凝土面以下，并裹上保温材料，在相应台座的两端部位置设置法兰盘；支管路为Ф50无缝钢管，并在支管路钢管上每间隔200㎜钻一个Ф5的排气孔。
每个制梁台座设六根蒸汽管，分别布置在外模、内模，保证四周都可以同时供蒸汽。
蒸养主管道长为1433m。
7）混凝土搅拌站
根据本项目情况和工期安排，制梁场设置混凝土拌合站，拌合站选用安装两套生产能力120m3/h的搅拌楼，通过有关单位检查合格后进行混凝土的生产，其结构和使用性能均能满足现场箱梁预制及工期要求。
8）其它临时设施
（1）修筑排水系统，临时排水经沉淀池沉淀后排放。
（2）污水及垃圾处理：
工地所有的污水和临时排水，排放前必须经处理并满足有关排放标准后排入指定的排水管网内。
生活污水需经过隔油池处理，厕所污水需经过符合分级标准的化粪池处理，工地临时排水设沉淀池沉淀后排放。
垃圾分可回收和不可回收垃圾，分别堆放在固定的垃圾存放点，并及时运送到指定的垃圾消纳场。
运输垃圾车辆离场前必须加盖蓬布和冲洗，防止遗洒和污染公共道路。
（3）医疗卫生：
在预制梁场设立专门的医疗室，配备足够的设备、药物和医务人员。
（4）消防和避雷：
在经过监理工程师和政府消防管理机构审批，并获得临时消防证书后，工地建立临时消防系统。
在生活区和材料库等处配置灭火器、灭火桶、消防砂等消防设施。
制定和实施严格的消防管理制度，杜绝火灾发生。
给易于受雷击的用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，设置独立的避雷针系统。
配备专业人员负责管理，定期检查、维护。
（5）标牌、标语及环境美化
按有关规定，进场大门口右侧布置面积对应的“五牌两图”（分别为：
工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、现场施工总平面布置图、项目组织机构图）。
道路两侧尽量种草、种树绿化，在入口处修建洗车台，保证出场车辆干净，围墙上插上足够数量的彩旗，场区内挂上合理数量的各种标语，施工区域醒目位置布设足够数量的对应的警示标志。
4、制梁场土建施工
1）制梁场地基处理
（1）生产生活区地基处理
制梁场场地属于低洼地且地下水水位较浅，地基承载力较差。
制梁场一般地基处理：
需将梁场表层、耕植土等土层清除后换填山皮石或砂卵石，换填时分层填筑、分层碾压，满足密实度及承载力的要求。
生产区及砂石料场、便道换填深度不小于0.5m,施工现场根据实际而定。
硬化标准：
生产区场地采用C20混凝土，厚度10㎝；生活办公区场地采用C20混凝土，厚度10㎝；便道路面、砂石料堆放区采用C20混凝土，厚度20㎝。
（2）制梁场龙门吊走行线地基处理
制梁场50t龙门吊走行线基础换填山皮石土，深0.5m，宽度2m，要求分层填筑碾压，密实度和承载力达到要求后再进行龙门吊轨道基础部分的施工，采用2条长430m，底宽1m、顶宽1m的矩形C25钢筋混凝土整体式道床，在道床上铺P43钢轨轨道。
（3）存梁台位基础900t提梁机及移梁机通道基础施工
根据设计要求，在梁场布设11条横向移梁机通道。
移梁通道采用换填0.5m深山皮石，铺10cm级配碎石，在换填基础上浇筑C25混凝土板80cm厚作为横移梁基础，底宽3m，厚0.8m，沿移梁方向按50m设置伸缩断缝。
存梁台座采用人工挖孔桩，一个存梁台设计4根桩，桩与桩之间系梁连接在桩基础上面再做垫石。
（4）制梁台座地基处理
制梁台座采用扩大基础换填山皮石进行地基处理。
1梁场地形地貌及水文工程地质情况
梁场位置地形平坦，为水田。
水文地质：
场区地下水主要为上层滞水和岩层裂隙水，其混合水位在2.3m左右，本标段中地下水对钢筋混凝土中的钢筋在干湿交替时为微腐蚀性。
工程地质：
本工程区段地处堆积平原，岩土层贫贫分为：
第一层耕表土（Qm1）；第二层为第四系粘性土（Q4a1+p1）；第三层为第三系粘性土（Q3a1+p1）；第四层为白垩第三系砂岩（k-E）
②施工准备
A施工前制定挖孔桩布桩图，图中注明桩位编号。
测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否受到施工振动的影响。
B确定施工机具和配套设备。
C施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。
D同类型桩试桩不少于4根，以复核地质资料、设备、施工工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
E施工场地要达到“三通一平”，在场坪过程中要在路基打桩区域及两侧3m范围内预留30～50cm厚的工作垫层。
③质量控制
A桩顶标高在施工时要增加500mm高，换碎石砂时铲至设计标高。
B施工中做好混凝土试块。
C桩身直径，挖去桩周土，露出1米桩长，要求桩身的最少直径不得小于1.5m的设计桩径，用无损检测仪器检验桩身，检验桩的数量为100%。
待完成桩径、桩长、桩身强度的验收后，才能进行开挖。
D场地复杂或施工有问题的桩进行单桩试验，检验其承载力。
④安全措施
A对机具设备进行检查，保证其处于良好状态。
B及时与气象部门联系，及时掌握气温、风沙、雨雪、水文等预报，作好防范工作。
C施工现场设有安全标志。
危险地区悬挂“危险”等警告标志，注意场内高压电线等危险物，必须保持一定的安全距离。
D进入施工现场时佩带安全帽，机械操作人员穿工作服。
E机械操作人员严格执行安全操作规程，施工现场有专人负责安全防护事宜。
⑤环保措施
A在运输、储存水泥时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。
B规划好场内施工便道，做好临时道路的管理、使用，并做好道路的排水和防护，避免雪雨水冲刷，引起水土流失。
（5）试验台座地基处理
在梁场设有静载试验台座1座，采用Φ1.5钻孔灌注桩（桩长13m）进行地基处理。
2）制梁台座施工
①地基梁施工
（1）施工工艺流程
地基梁工艺见下“地基梁施工工艺流程框图”
施工准备
测量放线
基坑开挖
换填碾压
钢筋下料、加工
钢筋绑扎
立模
灌混凝土
养生
地基梁施工工艺流程图
（2）施工工艺
A、施工准备、施工测量
挖排水沟排掉场内积水，场地固化，清表。
根据施工总平面图上的建筑物的位置和武黄线桥梁中线的位置关系的相关数据，用全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺进行梁场地基梁和制梁台位测设，施工测量遵循先整体后局部的工作程序进行。
B、基坑开挖、回填、碾压
考虑到32m、24m箱梁数量，设置一个32m、24m共用的混合制存梁台位，在一个制存梁基础间增加两条存梁地基梁，用于24m梁的存放。
梁场移梁地基梁的数量为13条，长度为123.1m11条、长度为430m2条。
按照设计宽度加工作面宽度，按照1：
0.75的坡度放
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