电力工程施工监理细则.docx
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电力工程施工监理细则
新建黔江至张家界至常德铁路QZCJL-4标
电力工程监理实施细则
编制：
审核：
批准：
长沙中大建设监理有限公司黔张常铁路监理站
二〇一八年七月
第一章编制依据
1.1综合依据
1.已批准的《监理规划》；
2.与建设单位签订的委托合同；
3.《铁路电力工程设计规范》;
4.设计文件和图纸;
5.业主编制的《指导性施工组织设计》.
1.2法律依据
1.《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第60号；2002.11.01
2.《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号；1998.03.01
3.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号；2004.02.01
4.特种设备安全监察条例国务院令第549号；2009.05.01
5.安全生产许可证条例国务院令396号；2004.01.06
6.生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号；2006.06.01
7.铁路建设工程安全生产管理办法（铁道部）铁建设[2006]169号；2006.10.01
8.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号;2009.5.13）
9.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令[2003]393号）
10.《铁路建设工程安全生产管理办法》（铁建设[2006]179号）
1.3主要技术规范、规程及标准
1.《高速铁路设计规范（试行）》（TB10621-2009）
2.《高速铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10757-2010）
3.《高速铁路电力工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
4.《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
5.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
7.《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10306-2009）
8.《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
9.《低压配电设计规范》（GB50054-95）
10.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
11.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）
12.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）
13.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）
14.《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）
15.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
第二章电力工程概况
2.1线路概况
新建黔江至常德铁路位于湘西北、鄂西南和渝东南交界地带。
线路自渝怀铁路黔江站引出东行，沿途经重庆市黔江区，湖北恩施州咸丰县、来凤县、湖南湘西州龙山县、张家界市桑植县，在张家界市与焦柳铁路衔接，后向东经常德市桃源县后至终点湖南省常德市，正线长度336.257km。
2.2本标段主要工程
黔张常铁路QZCJL-4标段（DK167+925～DK205+373.59）正线长度37.152km（断链296.56m），其中区间路基17段,总长5.122km，占本标段长度13.79%;路基工点主要有路堤、路堑边坡防护、陡坡路堤、浸水路堤、松软土路堤。
低路堤、岩溶路基、危岩落石、顺层路堑等类型。
2.3本标段电力工程概况
（一）总体概况
1.新建全线10KV电力综合贯通线及一级负荷电力贯通线，采用全电缆线路，施工图阶段根据负荷计算，桑植至牛车河段10KV电力综合贯通线电缆截面采用120平方毫米，一级负荷贯通线采用95平方毫米；其余地段电力综合贯通线电缆截面采用95平方毫米，一级负荷贯通线采用70平方毫米；隧道内高压电缆采用阻燃型。
2.新建的黔江北、咸丰、龙山、车塔村、桑植、桃源10KV配电室，新建张家界西、牛车河35/10KV变配电所为区间及站区负荷供电.各变配电所除车塔村所设于区间,其余各所均设于站区内.
3.其它：
站场及区间高低压电力线路，10KV箱式变电站，10／0.4KV室内变电所，隧道、桥梁和室外站场照明，电力远动和防雷接地等相目。
（二）本标段主要工程
1.标段内共计划设置变压器26处，其中一分部管段设置8处，二分部管段设置6处，三分部管段设置5处，四分部管段设置7处。
2.张家界西35/10KV变、配电所采用多层布置型式，按有人值守设计，独建所设上下水设施。
35KV主接线采用两路电源进线，电源由公网接引，进线侧设高压计量装置。
10KV侧采用单母线接线形式。
，设计规模两进十二出，双列布置，设置主母线段、黔张常综合负荷贯通母线段、黔张常一级负荷贯通母线段、张吉怀综合负荷贯通母线段、张吉怀一级负荷贯通母线段。
3.新建张家界西一座AT所兼开闭所。
张家界西AT所兼开闭所出2回馈线，分别为机务折返所和客车存车场供电。
2.4线路技术标准
铁路等级：
I级；
正线数目：
双线；
路段旅客列车设计行车最高隧道：
200km/h；
线间距：
4.4m；
最小曲线半径：
一般地段3500m，困难地段2800m；
限制坡度：
18.5‰；
牵引种类：
电力；
机车类型：
货机：
HXD系列；客运：
动车组、SS7E；
牵引定数：
4000t；
到发线有效长度：
850m，双机地段880m；
闭塞内型：
自动闭塞；
建筑限界：
新建时速200公里客货共线铁路建筑限界；
第三章监理工作范围及重点
3.1监理工作范围
新建黔张常铁路站前工程QZCZQ-7标段，正线位于湖南桑植和张家界之间，途径桥头乡、教字垭镇、沙堤乡等区域，施工里程范围：
DK167+925-DK205+373.59，线路全长37.136km,新建的10kV综合负荷贯通线；张家界西35/10KV变、配电所及电源线路；向区间负荷点（信号中继站、通信基站和直放站）供电的高、低压电力线路及电力设施；隧道照明电力线路及电力设施；标段内各站、场、工区供电的高、低压电力线路及电力设施；电力远动系统等。
3.2监理工作重点
1.审查施工组织设计、施工方法和施工工艺，掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备；掌握设计标准及其安装结构的质量要求；检查承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作；
2.审查施工方及特种工作人员相关资质；
3.对进场材料、设备名称、规格、型号、数量、质量进行检查，是否符合设计和采购单要求，出厂质量合格证、质量保证单是否齐全，实物是否相符、完好，必要时进行抽检检测试验；
4.对现场施工进行监理，是否符合设计和施工规范的要求；
5.导线对地面安全净距、交叉跨越及平行接近距离项目的控制；
6.防雷、接地系统和综合接地系统施工；
7.各工序及工序之间交接检验的质量控制；
8.单位工程观感质量的评定。
第四章监理工作流程
4.1架空线路工程监理工作流程图
4.2变、配电所工程监理工作流程图
4.3电缆工程监理工作流程图
4.4室外配线及照明工程监理工作流程
4.5远动装置工程监理工作流程图
第五章监理控制要点、目标及手段
5.1施工前准备工作
1.监理工程师应会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。
主要工作内容：
①熟悉设计文件，核对施工图纸；
②了解现场地形、地貌、水文和地质条件；
③掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备；
④掌握设计标准及其安装结构的质量要求。
2.监理单位审核承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。
3.检查承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。
4.审查单位工程开工报告，报建设单位审批。
5.2质量控制
1.杆塔基坑及基础
1）杆塔基坑及基础的测量
按照设计提供的施工图纸及现场交桩资料进行定测，并对下列项目进行检查：
①直线杆顺线路方向位移，10KV架空线路施工前的准备工作,超过设计档距的1%时；直线杆横线路方向位移不应超过50mm；
②转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不超过50mm。
2）杆塔基坑及基础的开挖
①电杆坑及基础坑深应符合设计规定；基坑深度及允许偏差应符合相关规定；
②同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
岩石基坑的深度不应小于设计的规定；
③杆上变压器台的电杆埋设深度当设计未作规定时，其深度不应小于2m；
④双杆变台的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆基坑深度应一致；
⑤检查野外施工是否执行环境保护法规，保护生态储备，防止水土流失、环境污染。
3）基坑回填
①电杆基坑采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，底盘的安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差的规定；
②电杆基础采用卡盘时，直线杆卡盘应与线路平行，并在电杆左右两侧交替埋设；承力杆卡盘设在承力侧；埋深应符合设计要求，允许偏差为±50mm。
当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm；
③基坑回填应按标准分层夯实，松软土质，应增加夯实次数或采取加固措施；石坑、冻土等坑的回填应满足相关标准的要求；
④施工造成水沟、农田基本设施损坏的应及时整修，恢复原貌。
4）基础浇筑质量控制执行《铁路混凝土与砌体工程施工验收标准》的有关规定。
2.电杆组立及绝缘子安装：
1）电杆质量的控制：
①核查产品厂家的质量证明文件及相关资料；
②电杆表面应光洁平整，不应有混凝土剥落，露筋等缺陷；
③横向裂纹宽度应小于0.2mm，长度不得大于1/3圆周长；纵向裂纹宽度应小于0.2mm。
2）电杆组立质量控制：
①钢圈连接的混凝土电杆的钢圈焊接应符合有关规定：
a、焊缝表面应无波析、间断、漏焊及未焊满等缺陷，并不应有裂缝；
b、基本金属咬边深度不应大于0.5mm，当钢材厚度超过10mm时，不应大于1.0mm；
c、焊完后整杆弯曲度不应超过电杆总长的2‰；
d、法兰盘连接电杆，法兰盘应防腐处理，对接缝隙应不大于0.5mm，其螺栓受力均匀，电杆的整体弯曲应不超过电杆总长的2‰。
②电杆的横向位移，电杆的倾斜，转角杆、终端杆的偏移值应符合有关标准：
a、双杆的位移偏差应符合有关标准的规定；
b、架空线路电杆上应涂写杆号，同时，变电台、开关杆、分岐杆、换位杆、引入杆应有相位标志。
3）横担安装质量控制：
①横担及其配件应采用热浸镀锌制品安装，位置及偏差符合有关规定；
②横担应安装于直线杆受电侧；分支杆、90°转角杆及终端杆应装于拉线侧。
4）绝缘子安装质量控制
①高压绝缘子耐压试验应符合有关规定；
②耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿；有特殊困难时，可由内向外或由左向右穿入；
③绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm；
④采用的闭口销或开口销不应有折断,裂纹等现象,开口度应为30°～60°；严禁用线材或其它材料代替开口或闭口销。
监理工程师观察检测及平行检验；查阅测试记录及相关的试验报告；签认进场材料报验申请单“TA6”表及工程报验申请表“TA8”表。
3.拉线制安
1）拉线盘的安装：
①拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700mm；
②拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎夯实。
拉线坑应设防沉层。
监理工程师观察检查、平行检验。
2）拉线制安：
①拉线与电杆的角度不应小于45度，当受地形限制时，不应小于30度，特殊情况可采用弓形拉线及撑杆等措施，均应符合设计要求；拉线截面与材质应符合设计规定（设计没有规定者除外）；
②承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路的分角线方向对正；防风拉线应与线路垂直；
③拉线棒出土处与规定位置的偏差、终端、顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%，合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%；
④水平拉线跨越道路、铁路口应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m，对铁路轨面的高度，不应小于7m；
⑤当采用UT型线夹固定时，应符合下列要求：
a、线夹舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧；
b、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300—500mm，尾线回头后与本线应扎牢；
c、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；
d、UT型线夹的螺扣杆应露出并有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧；
e、当采用绑扎固定安装时，拉线两端应放置心形环；纲绞线拉线应采用直径不大于3.2mm且不小于2.0mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合《验标》表4.3.1的规定；
f、拉线安装允许的偏差应符《验标》表4.3.2的规定。
监理工程师观察检查及平行检验；签认隐蔽工程记录；审核安装记录；签认工程报验申请“TA8”表。
4.导线架设
1）导线材质的检查：
①架空导线的线材不应有松股、交叉、折叠、死弯、断裂及破损等缺陷；不应有严重的锈蚀现象；
②钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；材质和截面应符合设计要求；
③绝缘导线表面应平整、光滑，色泽均匀，绝缘层厚度符合规定；所有金属附件及紧固件应采用热浸镀锌产品。
监理工程师观察检查及平行检验；检查产品的质量证明文件及相关的技术资料；签认进场材料报验单“TA6”表。
2）导线架设：
①不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接；
②采用连续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准《电力金具》的规定；
③导线与接续管采用爆炸压接连接，应符合验标的规定；
④导线接头的位置与导线固定处的距离应大于0.5m。
有防震装置时，应在防震装置以外；
⑤导线跨越铁路，一、二级公路等地段，不允许有接头；同一档内，同一根导线上的接头，不应超过一个；
⑥架空导线引流线的连接在35KV线路采用并沟线夹时，线夹数量不应少于2个。
连接面应平整、光洁；
⑦高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起排列顺序为A、B、C，环状线路或导线换相时，按设计规定；
⑧低压线路面向负荷侧从左侧起，排列顺序为A、O、B、C，同一根导线向两侧供电时与其中一侧导线应排列一致；
⑨导线的驰度应符合设计规定的驰度或驰度曲线，其误差应符合验标的规定；
⑩导线在绝缘子上的绑扎应符合验标的规定，裸导线在绝缘子上或线夹上固定应缠绕铝包带，其长度应超出接触部分30mm；缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致；
⑪导线线对地的安全距离：
a、引流线及导线相关净空距离应符合验标的规定；
b、导线对地距离，在最大驰度下应不小于验标的规定；
c、导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距离，在最大的风偏情况下，不应小于验标的规定；
d、导线不应跨越屋顶为易燃材料的建筑物，如必须跨越或接近时，导线中最大弛度或最大风偏时与建筑物凸出部分的距离应不小于验标的规定；
e、架空线路应避开公园、绿化区、防护林带、果林、经济作物和灌木林，如必须通过，应符合验标的规定；
f、架空线路跨越架空线路时，其交叉角应符合验标的规定；
g、架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时，应符合验标的规定；
监理工程师观察检查及平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认工程报验申请“TA8”表。
5.架空绝缘导线架设
1）绝缘导线材质的检查：
①核查产品的质量证明文件及相关的技术资料；核对产品规格、型号是否与设计标准一致；
②导线的绝缘层不应受到损伤，导线不应出现扭、弯现象。
监理观察检查；签认材料进场报验“TA6”表。
2）绝缘导线的架设：
①导线固定应牢固可靠，沿墙架设的线路，其中中性线在支架上的位置，设计无要求时，应安装在靠墙侧；
②架空绝缘线路中间接头及终端头应密封良好；不同金属不同截面的导线严禁在挡内连接；
③架空绝缘线路在同一档内，每一根导线不应超过一个承力接头，且距固定点不应小于500mm；
④架空绝缘线路的承力索应接地，其接地电阻不应大于30Ω。
监理工程师观察检查和平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认工程报验申请“TA8”表。
3）架空绝缘线路对地安全距离：
①线路与电杆或拉线间的净距离应不小于0.2m；线路至地面或水面的距离，在最大孤垂时不应小于验标的规定；
②线路在最大垂度或最大风偏时与建筑物的距离不应小于验标的规定；
③线路与树木之间的净距离不应小于验标的规定；
④线路与铁路、道路、通航、河流、管道、人行天桥及各种架空线路交叉或接近时，应符合《验标》表4.5.2-4的规定。
监理工程师观察检查及平行检验；审核测量记录及安装记录；签认工程报验申请“TA8”表。
6.35KV及以下架空电力线路杆上电器的安装
1）杆上变压器台的安装:
①变台应安装水平，倾斜不应大于台架根开的1%；
②一、二次引线应排列整齐；
③油枕、油位正常，呼吸孔道畅通；
④接地可靠，接地电阻应符合设计规定。
监理工程师观察检查及平行检验；审核测试记录；签认工程报验申请“TA8”表。
2）跌落式熔断器安装:
①转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；
②熔管轴线与地面的垂线夹角为16°-30°，熔断器水平相间距离不应小于500mm，且排列整齐；
③操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。
监理工程师观察检查及平行检验；审核设备安装技术记录。
3）杆上断路器和负荷开关的安装:
①水平倾斜不大于托架长度的1%；
②引线连接应紧密，当采用绑线连接时，绑扎长度不应小于150mm；
③不应有漏油现象，气压不应低于规定值；
④操作应灵活，分、合闸位置指示正确可靠；
⑤外壳接地可靠，接地电阻值应符合设计规定。
监理工程师观察检查及平行检验；审核安装及测试记录。
4）杆上隔离开关安装:
①瓷件与引线的连接应可靠；操作机构动作灵活；
②隔离开关刀刃合闸时，接触应紧密；分闸后应有不小于200mm的空气间隙；
③水平安装的隔离刀刃，分闸时宜使静触头带电；
④三相联动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。
5）杆上避雷器的安装质量控制:
①避雷器瓷套与抱箍之间应有垫层，氧化锌避雷器应安装牢固、可靠；
②引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合相关规定；
③与电气部分连接时，不应使避雷器产生外加力；
④引下接地线可靠，接地电阻应符合设计规定。
6）低压熔断器和开关，低压保险丝（片）安装质量控制:
低压熔断器和开关各部接触紧密，便于操作；低压保险丝（片）应无变折、压偏、伤痕等现象；严禁用线材代替保险丝（片）。
7.接户线的质量控制:
1）35KV及以下接户线的挡距不应大于25m；大于25m应设接户杆；低压接户线应采用绝缘导线；
2）低压接户线在最大驰度时，其线间距离，对路面中心的垂直距离及与建筑物的距离，均符合国家现行有关规定及设计文件的要求；
3）低压接户线与弱电线路的交叉距离不应小于：
在弱电上方的垂直距离为600mm，在弱电线路下方的垂直距离为300mm；
4）35KV以下接户线档距内不应有接头；两端遇有铜铝连接时，应设有过镀措施；
5）由两个不同电源引入的接户线不应同杆架设；
6）接户线固定端当采用绑扎固定时，其绑扎长度应符合相关标准的规定。
8.基础及构架
1）基础质量监控的主要项目:
①基础的位置及高程：
基础测量定位按设计提供的定测位置及高程，结合现场的水文资料等实际状况，按照定测范围制定方案，并报监理工程师审核；
②检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及易坍塌地质的支护方案，基坑成型后检查基坑的尺寸、深度；
③基础浇注混凝土基础浇注质量控制工作见《铁路混凝土与砌体工程施工验收标准》的相关内容。
2）构架及遮栏:
①对各类电杆、构件的规格、型号及外观进行检查,核查厂家的质量证明文件及相关的技术资料；
②构架组立的控制项目：
a、对焊接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶钢板的焊接质量应符合相关标准的规定；
b、检查焊接后整轴线的弯曲度；
c、位于同一安装中心线上的构架电杆，其允许偏移不应大于20mm；门型架构两根电杆的高差不应大于10mm；检查承载后，其倾斜度应符合有关规定；
d、横梁及设备托架应平直、光洁，表面防腐层完好。
横梁及设备托架必须安装明显的接地线并与地网可靠连接。
3）检查遮栏的规格、型号及外观质量，安装位置、接地及安全净距。
9.电力变压器
1）电力变压器到达现场后监理工程师应对下列项目进行检查：
①产品出厂试验报告及产品质量证明文件；
②变压器规格、型号及外观质量；
③附件应配套、齐全，外观质量符合有关规定。
2）电力变压器安装的质量控制：
①电力变压器的就位：
a、安装变压器的基础面或台架应水平，轨距与轮轨应配合；
b、装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）；
c、装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动。
②电力变压器及附件安装：
a电力变压器器身无变形、锈铁、破损，所有螺栓应紧固且有防松措施，绝缘栓无破损等；
b压力变压器如需吊芯检查时，监理工程师应检查重点内容：
①铁心应无变形，铁轭与夹件间的绝缘层完好；铁心应无多点接地；铁心对地绝缘良好；铁轭螺杆与铁心，铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；
②线圈绝缘层应完整，无破损，变位现象；各组线圈排列整齐、间隙均匀，油路无堵塞，线圈的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；
③引出线包扎紧固，无破损、拧弯现象；引出线的绝缘距离符合规定，且固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好；引出线与套管的连接牢靠，接线正确；
④电压切换装置各分接头与线圈的连接应坚固、正确、各分接头应清洁，且接触紧密、弹力良好；位置指示一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装置的选择开关接触良好；分接引线连接正确，牢固，切换开关密封良好；各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
③注油：
a、检查变压器注油的环境、外界温度、相对湿度；
b、检查绝缘油的试验报告及补充油与本体油是否为同一规格。
④附件安装：
a、散热器的规格、型号应符合产品技术条件；
b、套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净；并验试合格；安装后顶部的密封结构安装正确，密封良好；
c、检查气体继电器的试验报告及安装质量应符合有关规定；
d、储油柜的安装的质量；
e、检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好；吸湿剂应干燥；油标油位应在油面线上；净油器内部应干净，吸湿剂应干燥，其滤网出口侧方向应正确；温度计信号接点动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座应注满变压器油，密封应良好；膨胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定。
10.其它配电装置的质量控制：
1）互感器的安装：
①核查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料；
②外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损伤；
③油浸式互感器油位正常，密封良好，无渗油现象；
④油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致；
⑤互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求;
⑥二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标示清晰；
⑦油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象；
⑧隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。
2）高压断路器安装、调试质量的控制：
（1）断路器：
①断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊牢；
②按产品的部件编号进行组装，不得混装
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