30M烟囱内壁防腐方案.docx
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30M烟囱内壁防腐方案
30M砖烟囱内壁防腐工程
施工方案
编制:
审核:
批准:
2008年10月25日
目录
1、工程概况………………………………………………2
2、编制依据………………………………………………2
3、施工前准备工作………………………………………2
3.1、仓储运输………………………………………2
3.2、前期准备………………………………………2
3.3、劳动力和技术人员配备………………………3
4、内壁防腐面的基本要求………………………………4
5、悬索施工的方法………………………………………4
6、耐酸胶泥的防腐性能…………………………………4
7、防腐方案………………………………………………5
8、供货范围………………………………………………5
9、耐酸材料性能……………………………………6-10
10、质量保证措施………………………………………10
11、安全保证措施………………………………………11
人生安全的防护…………………………………12
高空落物的防范…………………………………13
季节性施工措施…………………………………13
12、现场防火措施………………………………………14
13、附表一:
危险源辨识及对策表
1、工程概况
30M烟囱为新建工程,根据设计要求,采用SL-300耐酸胶泥做内壁防腐施工,内壁防腐厚度为10mm,配钢丝网加强。
2、编制依据
烟囱施工设计图纸
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002
施工技术文件资料编制管理制度
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991
工程建设标准强制性条文(土建)
3、施工前准备工作
3.1、仓储运输
施工现场应有足够的空间堆放耐酸胶泥及辅材、设备,以便于运输和使用产品。
施工现场要搭建临时小型仓库用于存放阶段施工所需要的少量物料。
两个仓库之间根据实际施工要求进行短途转运。
3.2、前期准备
对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育,举办新规范、新图集的学习,讲解新工艺的操作规程和要领,做到每个施工人员心里有底。
定期和不定期的检查和再深入的学习,在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。
准备划分施工段,合理确定流水施工程序,及时做好安全及技术交底工作,并根据施工进行的情况,以每支为单位工程,各自独立施工,划分施工段,组织流水施工作业,分别编制施工进度计划。
各工种之间的交接和更换,做到准确、无误,安排合理,以期达到保证工期、确保质量的效果。
3.2、劳动力和技术人员配备
(1)劳动力的组合
充分考虑各工种的配套和交叉流水作业,经计算,各工种人员分配如下:
序号
名称
人数
备注
1
技术工
3
2
现场管理
1
3
起吊工
1
4
普工
2
(2)施工机具的配备
根据该工程的特点,我公司对机具的配备作如下安排:
序号
机具名称
型号
数量
备注
1
电钻
300w
1把
搅拌动力
2
安全锁
/
3把
高空安全
3
搅拌器
PS-2
1
搅拌
4
钢丝绳
直径8.6毫米
100米
高空安全
5
抗拉电缆线
/
60米
高空安全
6
锦纶绳
/
120米
悬索
7
平板推车
/
2台
运输
8
I10a工字钢
/
1根
顶部支承
4、内壁防腐面的基本要求
防腐表面应先用水泥砂进行修补找平,才能做防腐层的施工。
5、悬索施工的方法:
5.1、在烟囱顶部固定一根I10a工字钢,工字钢上连接“S”型吊环二根。
5.2、用Ф18的锦纶绳系吊在吊环上,操作人员座于与锦纶绳连接的专用绳扣的座式登高板上,进行自放式下滑操作。
5.3、由于烟囱是梯形内壁,上小下大,沿内壁设一根导向钢丝绳,以便施工人员贴边操作。
5.4另设一根主保险绳,施工操作人员的保险带通过速降扣,与保险绳连接。
6、耐酸胶泥的防腐性能
(1)、良好的热稳定性
在干烟气条件下可耐600℃,在湿烟气中可耐200℃,在最高温度工作时,胶泥具有良好的尺寸稳定性。
不会出现收缩裂纹、脱落现象。
(2)、良好的抵抗温度突变的特性.
热震稳定性良好,300℃风冷大于30次
(3)、低渗透性
符合DL/T901-2004标准,胶泥经面层处理后,抗渗性大于0.6Mpa。
(4)、良好的耐酸性
5~40%H2SO4浸泡28d,强度下降值远远小于DL/T901-2004标准要求。
(5)、良好的耐磨性
胶泥固化后具有很高的强度,可经受介质高温冲击和气流长期冲刷。
(6)、很强的韧性
在外壁挠曲变形小于10‰时,胶泥层不会产生裂纹。
(7)、附着力
与耐火砖和耐酸胶泥之间具有良好的附着力。
(8)、可修复性
防腐层局部破损后,可以在短时间内修复,修复区的性能等同防腐层。
7、防腐方案
(1)、基面砂浆找平;
(2)、固定钢丝网(13×13×1);
(3)、腻涂10mm厚耐酸胶泥。
8、供货范围
(1)、组织施工人员并完成烟囱内衬防腐。
(2)、设备内防腐施工所必须的器具及工具的发送。
(3)、设备及烟囱防腐材料、烟囱防腐材料粘结剂、底涂及固化剂的提供。
(4)、防腐材料运送到工地。
(5)、防腐材料的现场保管。
(6)、载人系统的搭设和撤除。
(7)、烟囱内表面的找平。
(8)、各项质量检查报告书。
(9)、设计技术服务和联络。
(10)、接受监造、工厂检查与性能验收试验。
(11)、承担施工人员的住宿、饮食、施工及相关费用。
(12)、施工现场管理及安全教育。
(13)、衬里残留物的清洁和处理。
(14)、技术代表至现场监理、指导。
9、耐酸材料性能
(1)、耐酸水泥性能描述
1)良好的热稳定性在干烟气条件下可耐600℃,在湿烟气中可耐200℃,在最高温度工作时,胶泥具有良好的尺寸稳定性。
不会出现收缩裂纹、脱落现象。
2)良好的抵抗温度突变的特性热震稳定性良好,300℃风冷大于30次
3)低渗透性符合DL/T901-2004标准,胶泥经面层处理后,抗渗性大于0.6Mpa。
4)良好的耐酸性5~40%H2SO4浸泡28d,强度下降值远远小于DL/T901-2004标准要求。
5)良好的耐磨性胶泥固化后具有很高的强度,可经受介质高温冲击和气流长期冲刷。
6)很强的韧性在外壁挠曲变形小于10‰时,胶泥层不会产生裂纹。
7)附着力与耐火砖和耐酸胶泥之间具有良好的附着力,耐火砖和耐酸胶泥之间粘结抗折强度≥1Mpa。
8)可修复性防腐层局部破损后,可以在短时间内修复,修复区的性能等同防腐层。
(2)、材料检验
项目
设计指标
实测指标
标准指标
(DL/T901-2004)
体积密度(110℃×24h)(g/cm3)
≥2.2
2.6
≥1950
抗压强度(110℃×24h)(Mpa)
≥20
144.9
≥18
耐酸性(5~40%H2SO4浸泡30d)
≥0.90
0.91
≥0.9
耐热性(250×4h℃)
≥0.90
1.01
≥0.9
耐水性(常温浸泡30天)
≥0.8
0.8
≥0.75
体积吸水率%
≤5
2.5
≤5
抗渗性Mpa
≥0.6
0.7
≥0.6
(3)、防腐材料特性
a.材料名称 SL-300耐酸胶泥
b.材料种类 防腐耐酸胶泥
c.化学成分
成分
比例
Al2O3
≥70
SiO2
≤25
耐酸防腐剂(外加)
~20
合计
100%
(4)、耐酸胶泥材料物理特性
序号
项目
单位
性能指标
电力行业标准指标
(DL/T901-2004)
检测方法
1
体积密度(110℃×24h)
㎏/m3
≥2200
≥1950
YB/T5200
2
抗压强度(110℃×24h)
Mpa
≥20
≥18
YB/T5201
3
抗折强度(110℃×24h)
Mpa
≥5
---
YB/T5201
4
(耐酸胶泥与耐酸砖之间的)
粘结抗折强度
Mpa
≥5
---
YB/T5123
5
耐酸性(5~40%H2SO4浸泡30d)
fr/fo
≥0.90
≥0.9
DL/T901中6.1.6
6
耐热性(250×4h℃)
fr/fo
≥0.90
≥0.9
DL/T901中6.1.7
7
硬化收缩率
%
无
---
---
8
耐水性(常温浸泡30天)
fsh/fo
≥0.8
≥0.75
:
DL/T901中6.1.8
10
线性膨胀系数
1/℃
6×10-6
---
YB/T5205
11
热变形温度
℃
600
---
YB/T5203
12
使用温度范围
液体中
℃
200
---
DL/T901中6.1.7
水分10wt%以下
气体中
℃
600
250
YB/T5203
(5)、材料生产
由专业生产厂家生产的耐酸胶泥及相关配剂拌合而成。
辅助材料外委加工或外购。
(6)、材料质量检验
(6.1)所有衬里材料均由供方提供。
(6.2)耐酸衬里材料经有资格鉴定部门提供的分析鉴定报告。
(6.3)所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场,提供合格证和自检报告给需方,在需方对其供货渠道和质量认可后方可开始施工。
(7)、材料明细(耗用材料一览表)
序号
产品名称
规格型号
产品数量
备注
1
耐酸胶泥集料
SL-300
4吨
25㎏/㎡
按使用量的120%发货
2
钢丝网
1.3×1.3×1.0
300㎡
3
锚固件
Ф3.8×42
250个
4
专用垫片
30×8
250个
注
烟囱内衬防腐面积以280m2计
(8)、材料供应计划
按工程计划,在确定工期准确日期后,提前通知发货,提前发货到施工现场。
(9)、使用寿命
由所有内衬材料组成的整体防腐设施的寿命,在正常烟气运行条件下使用10年以上。
工程质量保证期,自施工结束验收合格后十年。
10、质量保证措施
(1)、质量保证体系
项目经理
项目总工
质检科工程科
防腐班厂家工代材料员资料员
(2)、开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案,报业主审批。
(3)、所有的施工人员都是经过培训合格的,每个人应明白自己的质量责任。
(4)、建立有效的质量保证体系和质量保证组织,明确参与施工人员的责任,实行全员、全过程的质量管理。
(5)、对施工人员进行技术交底,严格执行工艺纪律,保证施工方案的实施,认真做好每一道工序。
(6)、施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态。
(7)、厂家专业技术人员对施工过程每一道工序进行指导、检查与控制,与现场专业技术负责人一起加强检查与监督,保证上道工序不合格不进入下一道工序,以此保证工程的最终质量。
(8)、做好施工过程中的质量记录,主要工序及时请厂家专业技术人员检查签字认可。
(9)、为减少层次,避免分工脱节,采取实行技术责任制,按专业设立技术负责人,从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。
(10)、技术负责人除了主管承担项目的技术工作外,还承担进度统计,材料和质量责任。
在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的,以提高质量为目的的质量保证系统。
(11)、为保证耐酸热专用胶的粘结性能,当烟囱内湿度超过80%时,停止施工。
(12)、施工过程中,严格执行相关强制性条文设计要求。
11、安全保证措施
(1)、安全管理体系
项目经理
项目总工
安全员
防腐班仓库材料员资料员
(2)、对于施工本身的安全因素比较小,大多数的安全措施都在高空方案中描述过了,需要注意的就是产品本身的化学品,因此可能有一定的腐蚀和对人体的侵害并且是易燃物品,要注意自我保护和防火。
(3)、现场严禁有明火,严禁吸烟。
(4)、有充足的水源保证一旦皮肤受到伤害时可以有水冲洗。
(5)、其他配套的安全措施:
人生安全的防护
①、参加登高的施工人员,必须有三年以上的高空安装作业经验,全部持有经国家劳动部门培训颁发的登高作业证。
②、高空作业人员要符合高空作业的体格标准,开工前由公司统一安排到县级以上医院进行体验,不能让不适应高空作业的急、慢性病患者参加登高施工。
③、凡高空施工,必须附带保险绳,但保险绳不能系在吊篮或平台上,必须在吊篮或平台之外附保险。
进入工地,严格按规定正确佩戴安全帽。
④、施工现场要设置必要的醒目的安全警示标志,地面检查和通行人员,必须远离禁示区外。
⑤、动用电器设备、拉接电源,应由专职电工,专人负责。
⑥、发生上下交叉作业人员事先联系,避免相互影响。
高空落物的防范,高空作业最大的危害在于人员和设备坠落,因此,在本工程中,如何杜绝高空落物至关重要,防范措施如下:
①、高空吊装的设备和工具,在系扣口时,应严密仔细,确信万无一失时方可起吊。
起吊后,小离起吊点,再检查察看,方可正式起吊,吊装中的物品,同时系防坠落保险绳。
②、安装承重点的滑轮,要做用前检查测试,悬吊用的钢丝绳必须用专用合格产品,不能有断股、腐蚀等损坏。
③、高空作业人员,每人配备结实耐用的工具袋,所有使用的小型工具,零配件等全部入工具袋,工具袋要经常检查换新,工具在使用和放置中,都不能离开工具防垫保险绳。
④、吊篮和平台应考虑采取必要的防坠落措施。
⑤、固定保险设施的部位,应事先检查消缺,确认牢固,方可作为保险固定点。
季节性施工措施
①、雨天施工,在钢筒顶口设防雨措施。
②、在施工现场四周开挖排水沟,增加临时窖井和雨水井,保证雨止路干。
③、进场玻璃砖应集中堆放以防暴雨淋湿无法覆盖影响施工。
④、夏季遇有台风时,对吊兰防风强度进行全面检查加固,检查避雷接地是否良好。
⑤、避开烈日高温作业,做好防暑降温工作,并做好环境及卫生。
⑥、遇有长时间下雨天气,要配备一些烘烤砂子的设备和材料。
12、现场防火措施
(1)、现场必须配备泡沫、干粉灭火器及沙土等灭火器材;具体布置为:
环形吊篮和圆形吊篮各备灭火箱一只;
(2)、耐酸耐热专用胶等易燃物品,集中存放,做好警示并专人看护;
(3)、现场必须配备2-3名专职消防员,消防负责人;
(4)、施工现场必须有1-2名专职监护人员;
(5)、现场施工人员必须熟悉及掌握各种消防器材的使用;
(6)、现场施工人员必须熟悉及掌握每种消防器材在突发事件中的针对性;
(7)、现场专职监护人员必须熟悉各种材料及设备,在何种环境下临界事故点等;
(8)、设有醒目的防火,禁止吸烟等警告标志;
(9)、照明、动力设备应用防爆型,装有阻力器等防火安全装置。
13、附表一:
危险源辨识及对策表