RK031 压力差压开关检修.docx
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RK031压力差压开关检修
检修文件包
编号：
□A□B□C级检修
项目名称：
压力（差压）开关检修
序号
名称
打“√”
页码
1
设备概述
1
2
检修任务单
1
3
安全控制
1
4
资源准备
2
5
质量安全计划表
2
6
检修工艺规程
2
7
技术（试验）记录
1
8
检修报告
2
9
不符合项报告
1
10
品质再鉴定记录表
11
文件包修改建议表
1
12
其它
编制
审核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
设备概述
压力（差压）开关检修
页码：
1/1
一、设备概况：
黔东电厂压力开关主要为SOR的压力和差压开关。
二、本次检修设备属于：
□计划性检修□临修
本次检修设备位于：
详见附件清单
三、设备
设备名称
设备型号（规格）
现场位置
制造商
压力开关
SOR
详见附件清单
四、主要部件
设备名称
设备型号（规格）
数量
制造商
压力开关
详见附件清单
终端接头
标准接头
高压截止阀
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸（资料）编号
SPPA-T3000机柜接线图
SPPA-T3000机柜接线图
SPPA-T3000软件操作手册
SPPA-T3000软件操作手册
检修任务单
压力（差压）开关检修
页码：
1/1
一、修前缺陷情况：
1.就地与DCS标识存在不一致现象；
2.压力开关检定周期到。
二、主要检修项目：
1.压力开关清洁、拆回；
2.压力开关校验，合格证更换；
3.压力开关回装；
4.控制回路传动；
5.控制柜卫生清扫；
三、修后应达到的效果：
1.设备外观完整、清洁；
2.压力（差压）开关校验合格，合格证已更换；
3.控制回路传动正常；
4.就地与DCS设备标识一致，干净无灰尘。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
年月日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
日期
年月日
申请人
日期
年月日
批准人
日期
年月日
安全控制
压力（差压）开关检修
页码：
1/1
作业风险及预控单
作业内容
压力（差压）开关检修
作业步骤
风险
防范措施
工作负责人签字
准备工作
刺伤
1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
拆卸开关
烫伤
1、拆卸前确认运行人员对一次门的安全隔离措施已到位。
2、拆卸前关紧二次门。
3、缓慢打开排污门检查是否泄漏。
运送压力（差压）开关
设备损坏
1、保持饱满的工作热情。
2、工作人员相互提醒。
3、工作中小心谨慎，认真负责。
压力（差压）开关校验
设备损坏
1、校验人员必须要有相应的资职，持证上岗。
2、合理使用标准仪器。
3、严格按调校步骤进行。
4、现场调试必须2人以上。
回装投用
刺伤
1、回装压力（差压）开关时带好手套等防护品。
2、正确使用合格的工器具。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
回装投用
烫伤
1、投入开关仪表时按规程正确的投入。
2、投入前认真检查各接头及仪表垫子已安装好。
3、穿戴好防护用品。
4、严格执行工作监护制度。
作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！
工作班成员签名：
编写人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
资源准备
压力（差压）开关检修
页码：
1/2
一、先决条件：
□热力机械票票号：
□动火票票号：
■热控工作票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名称
规格
精度
数量
1
螺丝刀
个
2
2
数字万用表
FLUKE-17
块
1
3
扳手
把
2
4
常用工具包
1
5
数字压力计
DPI610/DPI615
台
2
6
压力校验仪
台
1
7
对讲机
对
1
三、备品、备件准备：
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
压力（差压）开关
台
6
2
接头
标准接头（压盖）
个
30
3
高压截止阀
配套截止阀
台
2
4
高压纸垫
300
5
退火铜
100
6
接头
标准接头（卡套）
个
30
资源准备
压力（差压）开关检修
页码：
2/2
四、相关图纸：
序号
图纸名称
图号
保存地点
备注
1
五、易耗材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
绝缘胶带
卷
2
2
抹布
块
2
3
生料带
卷
1
4
扎带
根
50
5
酒精
瓶
5
6
记号笔
支
1
7
合格证
张
10
六、人员准备：
序号
工种
数量（人）
备
1
热控工作负责人
1
2
热控检修工
2
质量安全计划表
质量安全计划表
（生效印）
设备名称：
压力（差压）开关
页数：
1/2
设备位置：
详见附件清单。
设备编码：
项目说明：
压力（差压）开关检修
适用该质量计划设备:
#1机组压力（差压）开关检修
#2机组压力（差压）开关检修
公用系统压力（差压）开关检修
初步条件：
特殊措施：
W:
见证点
H:
停工待检点
二级验收
三级验收
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
工作前准备
H1
H1
2
压力开关清洁、拆回
3
压力开关校验
H2
H2
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械票□热控票■
动火票□
特殊说明：
0
日期
黔东电厂：
检修
质量安全计划表
W：
见证点H:
停工待检点
页数：
2/2
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
4
压力开关回装
W1
W1
5
控制回路传动
H3
H3
6
控制柜卫生清扫、清理现场
7
不符合项关闭
H4
H4
8
品质再鉴定
H5
H5
9
质量计划关闭
H6
H6
检修工艺规程
规程编码：
页码：
1/2
规程名称
压力（差压）开关检修
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
制造厂：
SOR
型号：
#1机组压力（差压）开关
#2机组压力（差压）开关
公用系统压力（差压）开关
#1机组
#2机组
公用系统
停工待检点H
3
生效印
见证点W
1
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
电子文档路径：
文件修改跟踪页
版次
文件修改内容
修改人/日期
修改页
检修工艺规程
规程编码：
页码：
2/2
详见JJG544-2011压力控制器计量检定规程。
技术（试验）记录
压力（差压）开关检修
页码：
1/1
工序3压力开关校验
详见校验报告。
停工待检点—H2
工作负责人
日期
二级验收人
日期
三级验收人
日期
工序5压力开关控制回路传动
停工待检点—H3
工作负责人
日期
二级验收人
日期
三级验收人
日期
检修报告
压力（差压）开关检修
页码：
1/2
一、总体情况简介：
二、检修处理情况：
三、材料备件消耗记录：
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
2
3
4
四、仪器及量具使用记录：
序号
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1
2
3
4
检修报告
压力（差压）开关检修
页码：
2/2
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
原因分析
六、修后效果描述:
七、结论
八、对下次检修工作的建议：
工作负责人
日期
项目负责人
日期
不符合项报告
黔东电力有限公司
编号：
报告班组：
日期：
文件包号：
设备名称：
设备编码：
工作票号：
异常项/不符合项描述：
报告人：
日期：
建议采取纠正措施：
编写人：
审核人：
批准意见：
批准人：
日期：
纠正措施的验证：
工作负责人：
三级验收人：
品质再鉴定记录
黔东电力有限公司
页码：
1/1
一、再鉴定记录表:
序号
名称
标准
修前
修后
1
2
3
4
二、异常情况说明:
三、结论：
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
工作负责人
日期
三级验收人
日期
再鉴定负责人
日期
文件包修改建议表
黔东电力有限公司
页码：
1/1
项目名称
设备名称
序页号
适用设备
填写人
日期
一、建议内容（可附页）：
1.原内容：
2.建议内容:
二、采纳反馈：
专业负责人
日期
审核人
日期
升级会员 