热镀锌钢板技术设计规范方案.docx

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热镀锌钢板技术设计规范方案.docx

热镀锌钢板技术设计规范方案

深圳市容光机电有限公司

SHENZHENRONGGUANGELECTRONICSMACHINESEQUIPMENTCO.,LTD.

文件编号:

RG-DL-XSQ

版本:

A0

密级:

机密

文件编制部门

工程部

 

热镀锌钢板技术规范

 

拟制

张泽鑫

审核

胡志建

标准化

邹俊明

批准

张盛

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第2页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

文件修订信息记录表

序号

版本

更改单号

修订原因及修订内容

拟制人/修订人

修订时间

1

A

/

新拟制

张泽鑫

2015.7.6

2

3

4

5

6

7

8

9

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19

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第3页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

一.目的...............................................................4

二.适用范围............................................................4

三.引用/参考标准或资料.................................................4

四.术语及其定义.......................................................4。

五.热镀锌钢板的技术要求.................................................5

1常用牌号及化学成分............................................5

2力学性能......................................................7

3拉伸应变痕....................................................7

4锌层附着性能..................................................7

5表面质量......................................................8

6表面处理......................................................8

7镀层重量......................................................9

8不平度.......................................................9

9尺寸允许偏差.................................................10

六.检验和试验...........................................................11

1试验方法.....................................................11

2检验规则.....................................................11

3检验报告.....................................................11

4封样........................................................12

5说明........................................................12

 

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第4页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

一.目的

规范公司结构件原材料为热镀锌钢板的技术要求,以利于对原材料的质量控制和检验。

为设计开发时选择原材料提供依据。

二.适用范围

本规范适用于公司结构件原材料为0.3mm~2.5mm板厚的热镀锌钢板的来料检验以及

设计人员对热镀锌钢板的选用。

三.引用/参考标准或资料

下列标准包含的条文,通过在本规范中引用而构成本规范的条文。

凡是注日期的引用

标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓

励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用

文件,其最新版本均适用于本规范。

GB/T222钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

Q/ASB15冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书

Q-ASB387-2006冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带(JIS)

Q-ASB392-2006连续热镀锌钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q/BQB420-2009连续热镀锌钢板及钢带

IV-TSP-000811材料标注规范

四.术语及其定义

连续热镀锌钢带:

是指在连续热镀锌生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于99%的镀液中,经热浸镀并经卷取以宽度不小于600mm卷状供货的卷材。

 

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第5页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

热镀锌钢板:

指由连续热镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。

正常锌花镀层:

锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀

层。

小锌花镀层:

锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。

无锌花镀层:

通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀

一致的镀层。

差厚镀层:

对热镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。

光整:

光整是为以下一种和数种目的,而对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加

工,改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品部件加工时产生的滑移线(吕德斯线)

或折纹的现象暂时减至最小等。

拉伸应变痕:

冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘

子皮”等有损表面外观的缺陷。

钝化处理:

对镀锌层采用的一种化学处理方式。

可减少产品在运输和储存期间因潮湿

产生的锈蚀(白锈).除光整表面外,是镀锌层最常见的表面处理方式,其中包括普通钝化

和环保钝化。

环保钝化处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS环保法案的要求。

耐指纹处理:

对镀锌层采用的一种化学处理方式。

主要在镀锌板表面上涂敷透明有机

涂层,使其具有耐指纹性,并进一步提高其耐腐蚀性。

其中包括普通耐指纹和环保耐指纹。

环保耐指纹处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS环保法案的要求。

涂油处理:

为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。

钢板不平度:

将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。

五.热镀锌钢板的技术要求

1常用牌号及化学成分

现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、

德国的DIN、欧洲的EN、美国的ASTM等标准,中国则依据GB制定。

下表1列出常用热镀

锌钢板的牌号各标准近似对照表:

 

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第6页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

注:

本规范以鞍钢企业标准为基准,在一般情况下推荐使用牌号为SGCC,如有特殊

要求则需注明。

在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811《材料标注规范》的要求填写。

热镀锌钢板的主要元素除铁外,还有碳、锰、磷、硫等,其化学成分应符合表2的规定:

表2钢的牌号和化学成分(熔炼分析)

成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T223的规定执行。

每批检测一个试样,试样应符合GB/T1839的要求。

我司推荐使用化学成分牌号为SGCC的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第7页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

2力学性能

热镀锌钢板的力学性能应符合表3的规定:

表3热镀锌钢板的力学性能要求

力学性能数据按GB/T228的方法进行拉伸试验检测,每批材料至少检验3个试样,试

样的取样要求按GB/T2975进行

我司推荐使用力学性能要求牌号为SGCC的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

3拉伸应变痕

热镀锌钢板的拉伸应变痕应符合表4的规定:

表4拉伸应变痕要求

我司推荐使用拉伸应变痕时效牌号为SGCC的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

4锌层附着性能

热镀锌钢板的锌层附着性能应符合表5的规定:

表5锌层附着性能

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第8页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

试验试样可取横向或纵向试样,试验后试样的外表面不得有锌层脱落,但锌层的裂痕是

允许的。

试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑,试样的取样要求按GB/T2975进行。

我司推荐使用锌层附着性能牌号为SGCC的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

5表面质量

热镀锌钢板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷,不切边钢带边

部允许存在微小锌层裂纹和白边。

热镀锌钢板表面质量分为三个等级,如表6所描述:

表6表面质量

具体参照Q/ASB387-2006(鞍钢企业标准)要求。

我司推荐使用表面质量为FA级的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

6表面结构和处理

热镀锌钢板的表面结构和处理分类及代号应符合表7规定:

表7表面结构和处理

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第9页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

具体参照Q/ASB387-2006(鞍钢企业标准)要求。

我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层,代号为Z;表面结构为无锌花,代号为F;表

面处理为环保耐指纹,代号为EA的热镀锌钢板。

如有特殊要求则需注明。

7镀层重量

热镀锌钢板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8规定:

表8镀层重量

热镀锌钢板其它镀层重量或差厚镀层,每面锌层重量由供需双方协商,较小镀层重量的

表面其它外观可能与锌层较厚的另一面有所不同,在对表面状态较高的情况下需进行光整。

具体参照Q/ASB387-2006(鞍钢企业标准)要求。

我司推荐使用锌层重量代号Z120的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

8不平度

热镀锌钢板按不平度可分为:

普通不平度精度…………………………………………(代号PF.A)

高级不平度精度…………………………………………(代号PF.B)

其不平度应符合表9的规定:

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第10页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

表9不平度

我司推荐使用普通级不平度(PF.A)的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。

9尺寸允许偏差

热镀锌钢板厚度的允许偏差应符合表10的规定:

表10厚度允许偏差

热镀锌钢板订货厚度为基板厚度,公称厚度为订货厚度加上表11中镀层等效厚度(双面之

和)。

表11镀层等效厚度(双面之和)

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第11页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

我司推荐使用普通级厚度允许偏差(PT.A),镀层等效厚度为0.017mm的热镀锌钢板。

如有特殊要求则需注明。

热镀锌钢板的常用尺寸规格有:

1250mm*2500mm,其他尺寸偏差参照Q/ASB392-2006

(鞍钢企业标准)要求。

六.检验和试验

1试验方法

1.1钢板尺寸的检验应采用适当精密度的测量工具进行,并符合许可偏差范围。

1.2钢板表面质量的检验用目视检查。

1.3钢板的其他检测项目(如化学成分、拉伸试验、弯曲试验、硬度、表面粗糙度等),

其取样方法、取样数量、试验方法应分别符合GB中所规定或依照Q/ASB鞍钢企业标准。

2检验规则

2.1热镀锌钢板应按成批验收,每批应由同一炉号、同一规格、同一工艺、同一厚度

的钢板组成。

2.2热镀锌钢板在初检不合格时,可从同一批次中再任取双倍数量的试样进行不合格

项目的复检,复检结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则此批钢板合格。

复检结果(包括该项目试验所要求的所有指标中任一指标)不合格,则此批钢板不合格,

不应验收,但该批材料中未做试验的单件应逐件重新提交验收。

2.3如试验操作出现错误,则试样作废,另取试样重新检测。

2.4热镀锌钢板的包装、标志及质量证明书应符合Q/ASB15(鞍钢企业标准)的规定。

3检验报告

供应商应能够提供有关报告书,包括试验报告、制造方法、尺寸数量、包装形式等,甚

至于记录自熔炼开始可供追查识别的编号,以便我司随时查验。

 

文件名称

热镀锌钢板技术规范

页数:

第12页共12页

文件编号

RG-DL-XSQ

4封样

定期对供应商提供的热镀锌钢板进行封样过塑,作为来料检验的依据,一年更换样品一次。

5说明

本技术规范的数据以鞍钢企业标准的数据为基本要求,如果选用其他钢厂材料,则性能

参数不得低于鞍钢企业标准要求,同时必须提交验证后备案方可使用。

本技术规范同结构件图纸一起作为热镀锌钢板结构件的检验依据,如本规范内容同图纸

要求有抵触,则以图纸为准;图纸上未标注说明的,则以本规范为准;本规范和图纸都未

标注说明的,则须符合Q/ASB387-2006冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带(鞍钢企

业标准)的要求。

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