井架提升机安装方案.docx
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井架提升机安装方案
****楼
井
架
提
升
机
安
拆
方
案
编制人：
___________________
审核人：
____________________
审批人：
____________________
编制单位：
********建筑工程公司
日期：
二OO九年五月十五日
目录
一、编制依据…………………………………………………………1
二、工程概况…………………………………………………………1
三、施工部署…………………………………………………………1
四、构造要求及技术措施……………………………………………2
五、安全防护装置及要求……………………………………………3
六、电气………………………………………………………………4
七、安装与拆除………………………………………………………5
八、劳动力、工具及计划安装时间…………………………………6
九、井架调试…………………………………………………………6
十、使用与管理………………………………………………………7
十一、安全技术措施…………………………………………………7
十二、井架验算………………………………………………………8
十三、附图……………………………………………………………14
一、编制依据
1、本工程的施工图纸。
2、本工程的施工组织设计。
3、龙门架及井架构料提升机安全技术规范。
4、建筑施工高处作业安全技术规范。
5、建筑施工安全检查标准。
6、钢结构设计规范。
二、工程概况
****1#楼，位于***路。
建筑面积为8337.4m2。
工程结构为框架结构，总层数为十八层，一至十八层层高匀为3m,建筑物高度为54.3m，平面形状为条形。
三、施工部署
1、组建安全防护领导小组
安全生产是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障。
为此项目经理部成立了以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成及人员如下：
组长：
王文进
副组长：
组员：
、。
2、井架主要技术参数
本工程施工时用4台井架，1#楼1台井架，井架布置见总平面图。
井架主要技术参数见下表。
井架统一编号
井架生产厂家
广东电白建筑机械厂
型号
SSD80
出厂编号
组装方式
固定
安装高度
60M
额定载质量
1000kg
立柱角铁
L90×90×8
额定升降速度
61m/mm
平衡配重
740kg
钢丝绳
4×φ20
井架截面
3．2×2.1m
控制器
QL-G智能卷扬机控制器
卷机功率
22kw
3、安装顺序
本工程主体结构到十层后，方安装井架，安装顺序是：
放线定位→基础施工→架体安装→防护装置安装→卸料平台→验收使用。
四、构造要求及技术措施
1、基础施工
根据井架生产厂家给定的基础图进行施工。
回填土压实后的承载力要大于80kpa，基础埋深800MM，基础底平面6000*3.200MM高800MM;上下配双层双向Φ22@150钢筋,基础面高出地面800MM。
基础表面平整水平偏差不大于10mm。
预埋栓M20×780mm带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定后再浇筑C20砼，基础砼强度达到之后，再进行架体安装。
基础应有排水措施。
距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动施工时，必须有保证架体稳定的措施。
2、架体
井架的架体应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求。
承重结构的钢材宜采用3号钢。
架体立柱采用L90×90×8的角钢。
井架每隔1.5M设置横缀条，横缀条采用L60×6的角钢，在两横缀条之间设置两条斜缀条，斜缀条采用150×5的角钢。
构件的制作精度，应满足安装精度要求，且应保证其标准节具有互换性。
井架提升机一般在两横缀条之间设开口与各楼层进行斜通道相接，此外的斜缀条无法安装，为使架体保持原有的力学性能，需设小八字支撑加强措施。
天梁应采用型钢，宜选用两根槽钢，其规格为2根［14。
连接架体的螺栓M16×80mm，每一杆件的节点以及接头的一边螺栓个数不得少于2个。
3、吊篮
井架提升机吊篮的各杆个应选用相应的型钢。
杆件连接板的厚度不得小于8mm，吊篮的结构架要按设计要求制作，要满足使用需求。
底板材料可采用50mm厚木板满铺。
吊篮两侧应设高度不小于1m的安全挡板或挡网。
吊篮的导靴用滚轮导靴。
4、附墙架
附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架和卸料平台上。
要先预埋构件焊接不得用铅丝绑扎。
附墙架的材质应与架体的材质相同。
每隔一层在井架口处梁、柱预埋铁件用无缝钢管与架体焊接连接，且在建筑物的顶层必须设置一组。
5、提升机构
卷场的选用应满足额定起重量，提升高度、提升速度等参数要求。
宜选用可逆式卷场要，卷场机应与底座基础牢固连接，基础应满足使用荷载要求。
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
卷筒与钢丝绳不少于3圈。
滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮组与架体应采用刚性连接。
6、卸料平台
卸料平台用φ48×3.5mm的钢管从地面往上搭设，搭设前要先处理基础符合要求，基础上，底座不要设垫板，钢管间距为50cm一根，平台宽度要比井架口每边宽30cm，且不能与井架连接。
平台用50mm厚的板满铺，且在两侧设防护网。
五、安全防护装置及要求
1、安全停靠及断绳保护装置
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及装卸物料时的工作荷载。
安装时要牢固，使用中要经常检查其有效作用性。
为防止当吊篮悬挂或运行中发生断绳时滑落，应安装断绳保护装置，发生断绳时，能可靠地将吊篮固定在架体上，其滑落行程在吊篮满载时，不得超过1米。
2、楼层口停靠栏门
各楼层的通道口处，应设置常用的停靠栏门，宜采用联锁装置，吊篮运行到方位时方可打开，停靠栏门应采用钢管制造，其强度应能承受1KN/mok平荷载。
3、吊篮安全门
吊篮的上料口处应设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚
防护栅应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于井架的最外部尺寸，长度应大于3m，采用φ48×35mm钢管搭建，其强度应能承受10kpa的均布静载，栅顶满铺50mm厚木板。
5、上极限限位器及缓冲器
上极限限位器应装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程（指吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位开关立即动作，切断电源，吊篮停止运行。
在架体的底坑应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。
缓冲器可采用弹性实体。
6、紧急断电开关
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到，并设摄像头于每楼层并把图像传送至控制台屏幕。
8、防雷装置
采用避雷针与架顶连接，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
六、电气
所有的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能，工作环境等条件的要求，并有合格证书。
总电源应设有短路保护及漏电保护装置；电机的主回路上，应同时装设短路、失压、地电流保护装置。
电气设备的金属外壳应做接地保护。
禁止使用倒顺开关作为卷场机的控制开关。
工作照明开关应与主电源开关相互独立，当主开关电源切断时，工作照明不应断电。
七、安装与拆除
（一）架体的安装与拆除
1、安装与拆除作业前，应对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
2、安装前应检查金属结构的成套性和完好性，检查其他设备是否符合要求。
3、安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
4、架体各节点的螺栓必须牢固，采用M16×80mm螺栓连接，严禁扩扎和开孔，更不得漏装或以铅丝替代。
5、架体每六层设附墙一道，到顶时附墙一道。
6、架体的安装要保证截面方正和架身垂直度，四角成菱形时，应用手动葫芦校正，垂直度最大误差应不大于高度的1‰。
导轨接直载面错位不大于1.5mm。
7、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架线路、外脚下手架、地面的设施等各类障碍物，连墙杆以及拆除架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
11、开始拆除时，应划定危险作业区域，由专人统一指挥。
12、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
13、拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
（二）卷扬机安装
1、卷扬机应安装在比较平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
其操作棚的架设应符合要求。
2、卷扬机应固定牢靠，除在卷场机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外，还应在前面埋设阻挡桩，与卷扬机焊接连接。
3、当钢丝绳位于卷筒中间位置时，架体底部导向轮与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
4、钢丝绳不要拖地和被水浸泡，且要采取相应的保护措施。
八、劳动力、工具及计划安装时间
1、所需人员
参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持证上岗。
人员具体安排如下：
（1）由安装负责人任现场指挥：
1人
（2）安装工：
4人
（3）电工：
1人
（4）普工：
2人
（5）其他：
1人
2、所需工具，见下表
序号
名称
规格
数量
1
倒链
1T
1个
2
滑轮
1个
3
麻绳
φ20
50m
4
板手
箍花27-24
4把
5
板手
250
4把
6
活动板手
300
1把
7
活动板手
1把
8
锒头
1把
9
电工工具
1套
3、计划安装时间
1#住宅楼：
8月12日~8月15日（3天）
8月16日组织验收（1天）
九、井架调试
1、试验条件应符合下列要求：
架体的基础、附墙架、等应符合规范规定，温度在-15~35℃，地面风速不大六级，电压波动为±7%，荷载与标准质差±3%。
2、空载试验：
在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全程范围内反复试验，不得少于3次，同时应对各安全装置进行灵敏度试验。
空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。
3、额定荷载试验：
吊篮内施加额定荷载，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处，除按空载试验动作运行外，并应做吊篮坠落试验。
试验时，将吊篮上升3~4m停住，进行模拟断绳试验。
4、超载试验：
取额定荷载的125%（按5%逐级加荷），荷载在吊篮为均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落试验）动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形，可见裂缝，油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
十、使用与管理
井架安装后，应由主管部门组织按照规范进行验收，确认合格后发给使用证后，方可交付使用。
应由有证人员操作使用，每班开机前要进行检查，符合要求后才能作业使用。
要制定制度进行日常检查和定期检查。
且要进行经常性的维修保养。
十一、安全技术措施
1、装拆该井架与装拆负责人在现场亲临安排、组织、检查、监督指挥。
2、上架装拆工人必须经过医疗部门检查体格后符合高空作业规定条件，严禁酗酒后、高血压、心脏病、严重缺眠、精神不正常人参加高空作业。
3、装拆井架地面要用竹杆等设“高空作业危险区”界线，并挂有醒目标牌。
注明：
“高空作业危险区，禁止入内以防伤人”的字样。
并设专人监护。
4、装拆井架只在白天进行，禁止夜间施工操作，以利安全。
5、高空作业处与地面必须事先明确联络信号，保持对讲机正常状态。
6、高空作业人员必须认真遵守高空作业安全规定，并且板手等工具要用绳拴连腰间，防掉落造成伤人。
7、不准单人单手把件、单手卸螺栓，而要双人配合，一人把件另一人卸螺栓。
8、所有装拆井架人员，进入工地现场后，均须严肃认真、精心操作，严禁开玩笑、吵闹、打斗等，违者当即制止，较严重的酌情统批评、罚款甚至驱逐出场。
9、雨天即停止操作，防止手、脚滑造成安全事故。
10、进入工地人员必须戴安全帽，装拆作业人员必须扎安全带，并随操作位置改变而随之挂于适当处，以保安全。
11、除进入工地所有人员严禁穿拖区鞋外，装拆作业人员严禁穿硬底鞋。
12、每次装拆前，装拆负责人必须向全体操作人员进行安全交底，包括加强自我防范，互相关照，密切配合，认真负责，精心操作，防止发生任何大小安全事故。
13、拆下的或物装运杆件等，暂放不准放于通行道上，以免影响施工通行和安全。
14、扛（抬）运杆件的道路，要事先清除带铁钉的木板等障碍物，以利运行安全。
15、事先要尽量调开装拆井架作业下的其余作业，特殊情况需要立体交叉作业时，必须采取有效措施，以防掉对象或伤人或物。
16、装拆人员各自均须检查安全条件，包括装拆过程中，若发现不安全问题要及时设法解决，严禁冒险操作，条件不安全时，操作人员有权拒绝操作，并尽快联系有关人员解决后才操作，确保安全。
17、井架装拆除运输作业时，工地施工机电、装修工配合进行，综合施工员、安全员、技术人员及工地负责人，均要经常到现场检查指导，确保安全。
18、井架施工方案须经本工地负责人审批后可实施。
并且经审批后，井架装拆负责人若无异议认真执行，严禁违规施工操作，包括要认真执行现有安全法规，严防安全事故的发生。
十二、井架验算
1、荷载计算
为简化计算，假定在荷载作用下只考虑顶端一道风绳起作用，只有在风荷载作用下才考虑上下两道缆风绳同时起作用。
（1）吊篮起重力及向重力（吊篮起重包括自重Q=1.05t），取k=1.2G=k（Q+q）=1.2×10000=120000N
（2）井架自重力
第一道缆风绳在15m处，摇臂把杆支在22m处，井架自重取q2=1KN/m。
22m以上井架自重力：
Nq2=（27-22）×1000=5000N
15M以上部分的总自重力：
Nq1=12×1000=12000N
（3）风荷载
W=W0UzUsβAF（井架每节高1.5m）
取海口地区风压：
750N，Uz=1.0，Us=1.3φ（Hη）
井架投影面积：
2Ac=（0.075×1.5×1.8+0.06×2+0.06×2.48）×18×1.1=9.31m2
井架受风轮廓面积：
AF=27×1.8=48.6m2
φ=
=
=0.19；
=
=1
由荷载规范查得η=0.85
Us=1.3×0.19×（1+0.85）=0.45
按荷载规范计算出β=2.75
所以当风向与井架平行时，风载为：
W=750×0.45×1.0×2.75×48.6=45106.88N
沿井架高度方向的平均风载：
q=
=1670.63N/m
当风向沿井架对角线方向吹时，井架受风的投影面积：
∑Ac=（0.075×1.5×3+0.06×2×sin45°+0.06×1.8×sin45°）+0.06×2.48×sin45°+0.06×2.48×sin45°）×18×1.1
=14.45m2
井架受风轮廊面积：
AF=（1.8×1.5×sin45°+1.8×1.5×sin45）×18=69.4m2
φ=
=
=0.21
查规范得η=0.83
Us=1.3×0.21×（1+0.83）×1.1=0.55
W1=750×1.0×0.55×2.75×69.4=78725.63N
沿井架高度方向的平均荷载：
q1=
=2915.76N/m
（4）变幅没轮组张力T，及其产生的垂直与水平分办；由摇臂摆杆吊重为600kg，算出起根部轴力N0=14KN，起重滑轮组引出索拉力S1=7KN，变幅滑轮组钢丝绳张力T1=8.08KN
垂直分力：
T1V=T1sinβ=8080×sin44°=5639N
水平分力：
T1H=T1cosβ=8080×cos44°=5807N
（5）缆风绳向重力T2及其产生的垂直和水平分力：
T2=η
取η=4，缆风绳直径13-15mm时，q=8N/m
L=
=
W=
=0.003l
T2=4×
=72000N
垂直分力：
T2V=T2cosr=72000×cos60°=36000N
水平分力：
T2H=0（因4根缆风绳的水平分力相互抵消）。
（6）起重时缆风绳的张力T2及其产生的垂直和水平分力：
T3=
=
=2090N
垂直分力：
T3V=T3cos60°=2090×
=1045N
水平分力：
T3H=T3sin60°=2090×
=1810N
（7）风荷载作用下，缆风绳产生的垂直和水平分力：
顶部缆风绳外：
水平分力：
T4H=0.375q1l=0.375×1916×12=43740N
垂直分力：
T5V=T5H=43740N
（8）摇臂杆轴力N0及起重滑轮组引出索拉力S1对井架引起的垂直和水平分力：
水平分力：
NH1=（14-7）cos30°=6062N
垂直分力：
NV1=（14-7）sin30°=3500N
（9）起重滑轮组引出索拉力S1经导向滑轮后对井架产生的垂直压力：
NV2≈S1=7000N
（10）升降吊篮的引出索拉力S2对井架产生的压力：
NV3≈S3=f0KQ2=1.06×1.2×10000=12800N
2、内力计算
（1）轴力
1）摇臂杆支座处井架的轴力
N1=KQ2+Nq2 +T1V+T2V+T3V+T4V+TV1+TV2+TV3
=12000+5000+5639+36000+1045+13122+3500+7000+12800
=96106N
2）每一道缆风绳外井架轴力
N2=KQ2+Nq1 +T1V+T2V+T3V+T4V+T5V+T1V+T2V+T3V
=12000+12000+5639+36000+1045+13122+43740+3500+7000+12800=146846N
（2）弯矩
1）风荷载对井架引起的弯矩，考虑上、下两道缆风绳同时起作用，因而近似的按两跨连接梁计算：
M11=T4H×5-
q1×52
=13122×5-
×2916×52=29160Nm
M21=-0.125q1×122=0.125×2916×122=-52488Nm
2）起重荷载引起的水平分对井架产生的弯矩，此时考虑顶端的缆风绳起作用。
M12=（T1H-T3H）×5+（T1V+T2V+TV1+TV2）×
=（5807-1810）×5+（5639+1045+3500+7000）×
=19985+25776=45761Nm
M22=（T1H-T3H）×12-NH1+（T1V+T3V+TV1+TV2）×
=（5807-1810）×12+6062×7+25776
=31306Nm
所以井架摇臂杆处载面弯矩力
M1=M11+M12=29160+45761=74921Nm
井架第一道缆风绳处载面弯矩为
M2=M11+M12=52488+31306=83794Nm
3、截面验算：
（1）井架截面的力学特征：
查型钢特性表得：
主肢：
L75×8，A0=115cm2，E0=2.15cm，Ix=Iy=60cm4
Imin=25.3cm4，imin=1.48cm
缀条：
L60×6，A0=6.91cm2，Ix=23.3cm4，Z0=1.7cm，
ix=1.84cm,Imin=9.76cm4，imin=1.19cm
井架的总惯性矩
y-y轴：
Zy=4[Iy+A0（
-Z0）2]
=4×[60+11.5×（
-2.15）2]
=355250cm4
x-x轴：
Ix=Iy=355250cm4
y1-y2和x1-x2轴：
Ix1=Iy2=Ixcos45°+Iy5η245°
=355250×（cos245°+sin245°）=365260cm4
井架惯性矩取Iy=355250cm4
（2）井架的整体稳定验算：
1）摇臂杆处截面：
N1=96106NM1=74921Nm
λy=
=
=30.7
换算长细化：
λ0y=
=
=47.7
查《钢结构设计规范》附录得：
ψy=0.870
NEX=
=
=10115282N
σ=
+错误！
链接无效。
=
+
=24+20=44N/mm2≤f=215N/mm2
2）第二道钢丝绳处载面
N2=146846NM2=83794Nm
同上计算得λy=47.7，查得ψy=0.870，NEX=10115282N
σ=
=
=
+
=36+23=59N/mm24、主肢角稳定性验算：
（验算摇臂摆杆处载面）
N1=
+
=
+
=24026.5+29496=53522.5N
l0/imin=
=101查得
=0.549
σ=
=
=21.2N/mm2
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