哈尔滨电力设备行业信息化发展战略研究报告.docx
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哈尔滨电力设备行业信息化发展战略研究报告
哈尔滨市电力设备行业信息化发展战略研究
文：
刘大昕 郭玉森 来源：
九洲电气 发表时间：
2006-3-30 浏览量：
1993
电力设备行业是我国国民经济重要的基础性支柱行业。
电力设备分两大类：
发电设备和输变电设备。
主要发电设备产品有电站锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮机发电机组、风力发电设备及电站保护系统等。
输变电设备主要产品有变压器、高压电器、电力电容器、电力电缆、输变电保护系统等。
中共中央在《关于制定“十一五”规划的建议》中指出：
加快发展先进制造业。
坚持以信息化带动工业化，广泛应用高技术和先进适用技术改造提升制造业，形成更多拥有自主知识产权的知名品牌，发挥制造业对经济发展的重要支撑作用……以大型高效机组为重点,优化发展煤电，在保护生态基础上有序开发水电，积极发展核电，加强电网建设，扩大西电东送规模。
因此，我们进行哈尔滨市电力设备行业信息化发展战略研究具有重要的意义和价值。
一、哈尔滨市电力设备行业对信息化的需求
发电设备制造业是传统工业部门，主要产品是大型成套发电设备，包括锅炉、汽轮机、燃机、电机等大型设备和众多配套的辅助设备。
这些设备要在发电厂进行成套安装调试，才能交付用户生产使用。
各主要设备分别由电机厂、汽轮机厂、锅炉厂和其他相关企业制造，许多零部件和材料大都需要本市或省内的大中小型供应商提供。
结合我市发电设备制造的产业结构与经济类型，我们认为，发电设备生产制造业是以行业协作为核心的产业配套模式，输变电设备制造与销售也离不开整个电力行业的配套与协作，这对我们分析电力设备对区域网络化制造的需求，论证开发与实施以三大动力为龙头的区域网络化制造应用系统的必要性、可行性，研究区域网络化制造模式，开展实施战略与实施方法研究有着十分重要的意义。
由于长期以来受着计划经济的影响和机制体制的制约，长期积累和互相作用以及技术方面的客观原因，造成了我市电力设备企业在生产、经营、设计、开发与制造以及财务、质量管理等方面，存在影响电力设备制造行业发展的瓶颈问题,主要表现在：
一是各企业内部的制造业信息化进一步深化和提高问题；二是行业内企业间信息资源、技术资源和设备资源共享问题；三是企业内和企业间设计和制造协同问题；四是解决行业内企业间协同快速响应市场需求的问题；五是解决行业内企业间形成协同供应链的问题；六是电站级整套产品的集中管理问题。
哈尔滨市电力设备行业对信息化的需求主要体现在：
一是哈尔滨市传统装备制造业改造与调整的需要；二是哈尔滨市实施区域集群化网络化制造，提高竞争力的需要；三是企业实施技术创新的需要；四是企业实施机制改革与管理创新和市场创新的需要。
二、哈尔滨市电力设备行业信息化现状与分析
哈尔滨市电力设备企业领导对企业信息化都很重视，一般都有企业信息化规划，经过“九五”期间实施CAD、CIMS推广应用示范工程和“十五”期间的制造业信息化工程，企业信息化都有了长足进步并取得了显著成效。
据不完全统计，由于实施企业信息化，我市电力设备企业普遍实现设计制造周期缩短了1/3，制造成本降低20%，产量、产值、销售收入成倍增长，制造业信息化在企业发展中的贡献率高于30%。
部分企业实施信息化的情况和效益列表说明如下：
序号
企业名称
所处行业
信息化内容
信息化资金投入（万元>
信息化人员投（人>
产品贡献率%
1
哈电机厂有限责任公司
发电设备
CAX、PDM、ERP、OA
2720
680
35
2
哈锅炉厂有限责任公司
电站设备
CAD、CAE、CAPP、OA、信息管理
2162
521
40
3
哈空调股份有限公司
电站设备
CAD、CAPP、PDM、ERP
800
180
36
4
光宇电源股份有限公司
电站设备
CAD、ERP
1928
40
33
5
哈九洲电器股份公司
电力设备
CAD、CAPP、OA、ERP
955
76
38
6
哈尔滨众鑫机械厂
电力设备
CAD、OA
295
81
30
7
哈泰富实业有限公司
电力设备
CAD、进、销、存、财务
430
81
30
8
哈尔滨变压器厂
电力设备
CAD
325
40
30
9
哈汽轮机厂有限公司
电力设备
CAD、CAPP、CAE、OA、库存
1615
230
32
10
阿城继电器股份公司
电站设备
CAD、进、销、存、财务
365
180
31
11
哈红光锅炉集团公司
电站设备
CAX、PDM、ERP、OA
760
59
34
由上表可以看出，我市电力设备企业普遍实施了企业信息化，并取得了良好效果。
哈尔滨市电力设备企业制造业信息化工程有三类典型：
1.大型国有企业，如哈电机厂、汽轮机厂和锅炉厂等。
2.新型高科技企业，如哈尔滨九洲电气股份公司和光宇电源股份有限公司等。
3.小型民营企业，如哈尔滨红光锅炉集团公司等。
以下对其中一些典型企业实施制造业信息化工程的情况与效果作简单介绍。
<一）哈尔滨锅炉厂有限责任公司
哈锅炉厂通过制造业信息化工程的实施，使企业在技术开发能力、管理等很多方面得到了提高。
在提高企业综合竞争能力方面，信息化起到了不可替代的作用。
随着企业信息化工程的顺利推进，各个信息化应用系统的实施，有力地促进了公司各项业务工作的开展，带来了显著的经济效益。
公司2003年度利润总额1357万元，2004年度利润总额5068万元，2005年上半年利润总额7605万元。
一是实施数字化设计产生的效益。
一是缩短了生产技术准备周期。
哈锅的生产类型和生产基本特征决定了其产品生产技术准备周期长。
在哈锅信息化工程中，CAD/CAPP系统建立了产品设计工程数据库，并把工程图纸数字化、标准化和参数化。
产品结构设计采用计算机辅助设计，在CAD和CAM之间采用CAPP技术实现了产品设计到产品制造两者之间在信息提取、交换、共享和处理上的集成，完善了设计、工艺和制造环境，突出了并行思想，减少了工作人员和大量重复性工作及档案维护工作，可专注于产品的设计、改进和发展，因而加快了关键原材料的准备时间。
二是提高了600MW～1000MW超<超）临界锅炉的设计开发水平。
以CAD和CAE为手段，采用优化设计方法，降低了产品的金属设计重量，降低了产品成本。
通过CAE计算，优化钢结构的梁、柱和杆件设计，合理选取杆件截面，充分利用每个杆件的力学性能。
采取上述措施，锅炉主结构金属耗量得以明显降低。
以鹤岗600MW超临界锅炉为例，每台锅炉节约钢材达到800多吨。
三是优化了超临界刚性梁设计。
公司第一台超临界锅炉常熟600MW是引进MB技术设计的，其刚性梁钢耗量较大，设计偏于保守。
通过CAE计算修正应力比值，优化断面结构和荷载组合的形式等，在后续展开的宁德、潮州、乌沙山、三门峡等一系列600MW超临界锅炉设计中，刚性梁的设计重量均大幅下降，平均每台减少165吨。
今年上半年鹤岗工程开始设计时，又对英巴刚性梁的计算程序进行修正，使单台炉刚性梁进一步减少重量95吨，这样超临界锅炉刚性梁的设计重量比引进之初的设计重量每台降低260吨，经济效益显著提高。
四是优化了平台楼梯设计。
对于平台楼梯的优化设计，取得了明显成效。
例如，永济300MW锅炉单台减少25吨，台州300MW锅炉单台减少了100吨，江阴600MW超临界单台减少180吨等等。
在比较国内外各公司300MW锅炉重量时发现，英巴公司的集中下水管重量更轻。
为此，哈锅专门抽出一名性能设计工程师，花了一个月时间进行了300MW锅炉的水动力计算，在保证锅炉水动力安全的情况下，将锅炉循环倍率降低，从而减小了集中下水管直径，进而减小壁厚，最终每台300MW锅炉集中下水管重量可以减少60～70吨。
以CAD/CAE为基础的优化设计的采用，上半年通过降低产品重量，共降低成本4400万元，其中CAD/CAE的贡献率高达40%。
原来一年由于碰撞增加的现场安装费用高达50万～100万，采用新技术后，能够杜绝碰撞。
我们以常熟超临界锅炉为对象，应用三维设计软件并将分析计算软件与设计绘图集成，实现并行设计，至少可缩短设计开发周期10%，某些部件设计开发周期可以缩短75%，人力、物力的节约也是非常可观的。
三维干涉检查，先后在三门峡、玉环工程的建模过程中发现多起碰撞的发生，避免了50万元以上的经济损失。
目前，在超临界和超超临界的锅炉市场上，我们的市场占有率为28%，采用信息技术设计的新产品的市场占有率提高到30%～35%，在600MW超超临界锅炉方面的市场占有率达到60%以上。
2.实施数字化管理产生的效益。
一是在制品周期效益。
由于哈锅产品的特点，其在制周期较长（大约为1-1.5年>。
因此，合理缩短生产周期（在制品周期>，可以节约生产资金。
同时，加速了流动资金的周期，还将为公司的整体经营带来巨大的效益。
二是产品质量效益。
在产品设计、产品工艺设计过程中，由于采用CAD/CAPP/CAM技术甩掉图板，减少了人工干预，使设计人员把主要精力投入到产品设计的创造性思维和决策上去了，因而使产品设计、工艺质量提高。
在生产经营管理过程中，由于采用信息技术和CAQ技术可减少大量生产经营数据的重复录入，动态地检测公司生产过程中的质量数据，从而及时、准确地发现和纠正生产前、中、后期的各种质量问题，提高了产品质量。
在产品制造过程中，对产品的关键零部件采用数字加工设备，对产品关键工序设置质量检查点，从而使产品的质量得到提高。
三是物资财务管理效益。
物资管理系统和财务系统的应用为公司节约了大量的成本，年节约管理成本34万元。
哈锅近年工艺技术准备工作量年年创历史新高。
在这样繁重的任务下，要保证完成哈锅工艺系统按要求完成设计任务,CAPP起到了关键性、决定性的作用，并带来了直接经济效益265万元。
四是库存管理效益。
物资管理系统对降低库存量、减少占用资金起到了不可代替的作用，推动了公司提高经济效益。
2002年运行之初，钢材库存总量32515吨，年末降为25000吨，下降7600吨,减少资金占用5000多万元，每年节约利息支出279万元。
五是业务管理效益。
通过信息及时、完整、准确的传递与共享，在提高工作效率的同时可极大降低管理打印费用，投入运行的子系统利用网上信息的传递、集成与共享，部分管理业务已实现无纸办公。
据不完全统计，实施制造业信息化工程后，各部门可节约50%左右的信息打印输出。
如系统全部投入使用，每年约节省10万元的打印费用。
<二）哈尔滨红光锅炉集团有限公司
通过制造业信息化的实施，使企业生产制造能力和管理水平实现跨跃式的发展。
由原来只能生产B级锅炉<工业锅炉≤2.5Mpa）制造企业，上升到生产A级锅炉<电站锅炉≥3.5Mpa）的制造企业，同时产生了可观的经济效益和社会效益。
1.实施数字化设计产生的效益。
通过信息化工程，实现企业设计集中，增强了企业的应变能力和设计效率。
在产品的设计方面有了很大的改进，运用三维实体造型设计技术和模块化变形设计技术，在江北90吨锅炉设计中，进行了模拟装配。
减少了现场组装出现的返修问题，缩短设计周期2个月，减少安装周期1个月，直接降低安装成本8万元左右。
2.实施数字化管理产生的效益。
通过ERP系统的实施，加强了企业物料管理，实现库存的集中管理，将企业库存与生产紧密挂钩，实施企业料品安全库存和再订购点管理，原各子公司都有自己的库房。
例如M10的螺栓，以前的安全库存是700个，经过库存的集中管理，只要将安全库存设为200个就能满足企业的正常运营，比原来减少了500个。
减少资金占用，加速资金周转，每年可节省开支12万元左右，节省库存的积压，减少了库房的占地面积2000多平方M。
3.财务管理效益。
实施财务一体化管理，加强了资金流的控制。
通过对各部门资金占用情况的监控，以及对物流和生产过程各阶段发生的实际费用进行监控，严格控制了企业各项费用，堵塞资金漏洞，实现了企业的成本核算和成本计划的控制体系。
通过实施信息化，实现了企业对料品质量的实时控制，使得企业的质量管理更上新台阶。
通过企业集中采购，建立企业的集中择优比价采购机制，抵制企业采购的暗箱操作，堵住了资金漏洞，加强了审批的详细资料对比，提高了采购质量和效率。
2005年1—8月份的采购金额比2004年同期减少了300万元左右。
<三）电力设备企业的制造业信息化存在的问题
1.企业对信息化工程认识不平衡。
目前仍有一些单位对应用信息技术提升自身创新能力和管理水平认识不够，没有认识到实施制造业信息化是信息化带动工业化的一个重要突破口，对于实施制造业信息化存在疑虑。
2.资金投入仍需加大。
一是资金投入不足。
制造业企业信息化投入的资金绝对额平均不到企业总资产的1%。
大型企业的信息化投入占总资产的比例较小。
二是多元化投资渠道不畅。
企业实施制造业信息化工程的资金，除本单位自筹外，基本上仍在依靠政府的支持，不能做到多渠道筹资，很难为实施制造业信息化工程提供保障。
3.信息孤岛问题。
作为单个电力设备企业，不少企业内部的信息化工作取得了长足进步。
但是，就整个电力设备行业信息化而言，它们还只是一个个信息孤岛，相互间缺乏信息共享、资源共享，缺乏协同、互动的能力，缺乏公共平台。
三、哈尔滨市电力设备行业信息化发展战略研究
随着市场竞争全球化的出现，如何快速响应市场将是竞争的目标所在。
如果能通过快速的合作，加快产品开发与制造周期，降低竞争成本，提高竞争质量，则企业就应该联合起来，组建动态联盟，实行敏捷制造，一起参与竞争并赢得竞争。
敏捷制造是以充分发挥全球环境下的各企业的优势，实现优势资源互补，共同参与竞争并赢得竞争为最终目标的。
虽然我市行业范围内的信息平台还没有建立，但在行业中一些骨干企业内部，目前已经拥有了ERP/CIMS/SCM/RCM以及商务系统等中小范围的电子化管理和经营平台，特别是哈尔滨电站集团的协同设计制造平台的建设，将为建立我市电力设备行业的信息共享平台提供有力的支撑。
通过行业信息化的整合来逐步实现电力设备行业的整合。
为此，我们提出建立行业间网络化协作平台的建议。
<一）建立电力行业协同设计制造平台，实现协同设计与制造
电力设备行业产品开发过程中，需要区域和行业产、学、研的广泛合作，协同进行产品开发与设计，建立我市电力设备行业网络协同设计平台。
以协同设计、制造和协同商务为内容，以专业化分工、动态联盟为主要形态，以网络化制造服务为主要手段，实现区域制造协同、资源共享和集成服务。
实现信息资源的共享，优势互补，以提高区域制造群体、制造产业链综合竞争力为目标，实现区域制造资源优化配置，解决发电设备行业制造资源生产能力不足的问题，同时解决闲置设备的利用率，拉动区域经济的发展。
我市大部分电力设备制造企业已经实现跨国际与跨区域的技术合作与生产制造，与许多国际公司、企业建立了合作关系，这本身就是异地设计异地制造的合作关系。
例如，许多外协产品均是由自己设计，但在自身生产能力不足又要保证交货期的前提下，需由协作厂家共同完成，这些都体现了异地设计、异地制造的基本特征。
异地设计、异地制造是计算机技术和信息技术融合的应用。
异地设计、异地制造的基础是基于计算机网络环境下的虚拟制造与仿真技术的应用，利用计算机模拟异地制造设备的工作情况进行产品的生产与制造。
通过计算机及Internet使异地合作者共享应用软件，借助共享应用软件实现信息交互、转换及通讯交流，使异地合作者联合起来进行统一的设计过程管理与通讯、工艺设计过程管理与通讯以及制造过程的管理与通讯，包括计划、调度及进度完成情况，实时地实现异地控制制造设备进行加工制造等。
为彻底解决大协作与资源优化能力弱之间的矛盾问题，就需要借助ERP技术，实施ERP,建设好信息高速公路，实现行业资源优化整合，提高区域行业的整体竞争力。
<二）建立电力行业网络化供应链平台
供应链将顾客、制造企业、原材料、配套件供应商、各协作企业、产品开发与设计商等有机的联系起来，形成订单实施链、供应链、协同工程链及设计协调链。
利用网络化供应链平台及时反馈与沟通协作情况，可加强协作管理，实现顾客订单的接收、洽谈、交互、计划、调度、结算等；实现以完成顾客订单为目标的企业制造部门与各供应商于一体的计划、协商及进度控制、质量控制与成本控制等；实现设计商、本企业设计人员协同进行工程分析与设计；实现与顾客之间的设计交流，以充分满足顾客的需求，有效缩短供应链长度，减少库存，减少生产资金的占用。
1.基于网络化的采购管理。
采购管理系统的建设可以充分发挥网络化供应链平台的优势，强化对供应商信息与信誉积分的管理，使采购可以做到优中选优，同时又能约束各个供应商自觉地提高零部件制造质量，从而使装备制造业产品整体质量得到大幅度提高。
通过建立核心企业为龙头的供应商网络，从开始只辐射到各企业自己的供应商逐渐发展到辐射集团企业所有的供应商，从而形成有影响力的供应商网上交易中心，使装备制造业企业有更大的影响力。
采购管理系统实现供应商基本信息管理，可将供应商信息全面而细致的管理起来，可以准确掌握各供应商的供货能力、质量、数量等信息，达到缩短供货周期及降低成本的目的。
可以通过各种途径寻找潜在的供应商，同时企业也可以通过网站申请成为制造业企业潜在供应商，网上开标与评标，网上中标通知浏览等。
采购管理系统强化基于网络化供应链平台的采购流程，提供灵活的产品与供应商选择范围，可以有效增加采购透明度、增强与供应商的合作、提高采购效率。
2.基于网络化的物流配送管理。
基于网络化的物流配送是解决好企业上下游的合作伙伴，跨国际、跨区域和企业内部的物流配送关系的有效途径，实现精益生产的目的。
而对物流的库存进行有效管理，减少物流环节，合理降低库存量，保证企业生产的物流畅通，则是装备制造企业物流配送管理系统的主要目的。
物流配送系统应具备基本库存管理、配套供应管理、第三方物流管理能力。
基本库存管理主要实现对供应商托管仓库的库存与补充进行统筹管理，保证产品生产急需零部件的及时供货。
配套供应管理按照制造计划下达的生产计划，根据生产的需求，对供应商实施协作的零部件配送至生产车间。
第三方物流管理利用装备制造业龙头企业的优势，可以管理有关的第三方物流配送企业，做到随时为供应商提供货运服务。
<三）建立基于网络化的电力行业营销服务管理平台
基于网络化的营销服务管理平台，可以实现企业经营、销售、售后服务的自动化、信息化管理。
通过加强内外部信息共享和信息交流，实现信息资源快速获取、各类数据统计分析和辅助决策支持。
1.建立基于协同工作平台的营销与售后服务管理系统。
电力设备制造企业基于协同工作平台下质量保证体系的应用，在宣传贯彻ISO90012000版质量管理体系的前提下，销售网络建设分为三个方面：
一是加强销售队伍建设，充分调动销售人员的积极性，提高信息团队的战斗力和工作效率；二是构建以客户为中心的销售网络，实现对客户的动态管理；三是优化市场结构，细分销售渠道，拓宽市场结构，减少内部竞争；实现网上销售，寻找合作伙伴和潜在用户；加强售后服务，提高用户的满意度；运用信息技术，实现电力设备制造企业质量管理系统的应用。
通过基于协同平台营销系统的建设，将与销售有关的基础数据管理起来。
通过信息化手段，掌握销售的动态信息，一方面发挥和激励营销队伍的积极性，另一方面挖掘客户的潜力，继续开拓渠道、扩大市场，从而解决营销问题。
通过营销系统的建立，对产品、市场进行细分，使行业内的强势产品之间减少同品种竞争，弱式产品形成合力，开拓市场。
通过协同工作平台的有效运行，可有效改善装备制造企业的众多“传统问题”。
如提高企业各项工作的效率和质量，促进技术创新；减轻各类事务性工作的劳动强度，使从业人员能够抽出更多的精力和时间来服务客户；改善经营管理、堵塞漏洞，保证企业的经济利益。
通过企业互联网网站进行产品的销售，经过前几年的积极探索，已经在网上开通了网上洽谈业务。
通过网上营销网络建设，补充产品销售能力的不足，更深入地掌握终端市场，打破了各经销商和代销商对企业销售渠道的垄断；通过系统接口的建设和企业的制造业信息化工程等系统无缝连接起来，使业务与电子商务成为一体；通过销售管理系统的数据对销售信息进行有效的收集，并在此基础上挖掘与企业决策相关的数据信息，为企业的生产与管理提供决策依据；通过建立基于协同工作平台的电子商务供应链系统，实现网上采购、比价采购，避免采购过程中的“暗箱操作”，既降低采购成本又能提高采购的质量，同时可以实现对供应商的评价机制，有效的整合了上游资源。
电力设备制造企业基于协同工作平台下进行产品质量跟踪，从而支持产品检修和优化运行，最终建立一个高效灵敏的用户服务、技术支持系统及行业级的故障诊断系统。
为客户提供一个高水平的服务，从而满足客户不断提高的服务质量要求；借助于故障诊断技术与网络通讯相结合的远程诊断技术，可以充分发挥各部门的技术力量，为装备制造业产品提供状态监测与故障诊断服务；构造基于网络的远程设备故障诊断系统，可以实现对设备的远程信息管理，提供状态监测和故障诊断过程中的资源共享，具有非常明显的社会效益和经济效益。
电力设备制造业远程服务和故障诊断系统，通过设备故障诊断技术与网络通讯技术相结合，在技术力量和资源较强的研究机构建立装备制造企业服务中心，从而对系统各用户的重要设备进行远程服务、状态监测与故障诊断。
系统主要包括用户局部监测网络环境、信息通讯网络系统、门户服务和故障诊断中心。
用户局部监测网络环境是远程诊断中心的主要数据来源，是直接面向用户的分布式监测环境，主要完成在现场对设备的各种信息采集功能。
用户首先向诊断中心提出诊断请求，诊断中心在应答后，建立连接，接收来自用户各方面的信息，主要是由传感器获取的状态信息等，然后分配诊断任务，进行监测与诊断，诊断任务完成后，向用户返回结果。
质量跟踪和远程诊断具体包括以下的内容：
基于NET/J2EE架构的行业远程服务平台技术应用；装备制造业产品远程质量跟踪和现场监控技术应用；企业产品远程诊断技术的应用；行业技术知识库和产品数据库对远程服务和故障诊断系统的支持方法。
企业建立一套远程服务和故障诊断的维护网络已是非常必要和迫切。
依托协同工作平台，建立远程诊断系统，实现零距离、零时间的服务，提高售后服务效率，从而提高售后用户的满意度。
2.基于网络化的客户关系管理。
基于网络化的客户关系管理是为了进一步提高面向客户的服务水平，吸引、留住老客户，开发新客户，不断提高客户的满意度，以保持销售量的持续增长，扩大市场份额。
通过使用商业智能工具，对客户进行分析并提供支持公司决策的相关依据。
四、哈尔滨市电力设备行业信息化整合方案建议
为通过信息化整合来促进哈尔滨市电力设备行业整合，我们提出哈尔滨市电力设备行业信息化整合建议方案如下：
1.由市经委协调，组织相关企业，成立哈尔滨市电力设备行业信息化联合行动协调小组，建议由哈电站集团牵头，尽快形成哈尔滨市电力设备行业信息化整合行动方案。
2.将由省科技厅支持的哈电站集团协同设计平台、哈尔滨市中小企业信息化服务平台和市经委牵头拟建设的我市装备制造业信息化网络平台，进行统一整合、规划，既联合又分工，形成我市电力设备行业信息化协同基础平台，不必另行重复建设。
3.由市经委和市科技局共同筹措一笔资金作为哈尔滨市电力设备行业信息化协同基础平台建设的启动资金。
4.以哈电站集团为龙头，建立以协同基础平台为依托的发电设备企业供应链系统，以哈尔滨市中小企业信息化服务平台为依托，建立电力设备企业服务网，并把它们作为哈尔滨市电力设备行业信息化的切入点。
执笔人：
刘大昕 哈尔滨工程大学教授博导
郭玉森 哈尔滨电机厂有限公司副总工
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