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结构长城杯检查要求混凝土结构工程

结构长城杯检查的有关要求

——混凝土结构工程部分

一、结构长城杯初评检查方法和工作程序

1、已申报建筑结构长城杯的工程,北京市工程建设质量管理协会会根据工程的施工进度,对每项结构工程组织两次初评检查,规模大、结构类型和技术特别复杂的结构工程可能将酌情增加一次,一般的时间安排为:

⑴.第一次:

多层结构工程初评检查地基基础、地下室到地上三层以内的结构,高层结构到地上五层以内。

⑵.第二次:

多层结构工程初评检查地上三层以上至结构封顶以下主体结构工程,高层结构工程从地上五层至结构封顶。

2、初评检查工作是在结构工程正常施工过程中进行抽查,混凝土结构工程应是结构工程拆除模板后保持原貌,且未经剔凿修补处理过的结构工程,否则不予初评检查。

3、结构长城杯工程初评检查小组由4~5人组成,设组长、副组长各一人,工作程序如下:

⑴.初评小组进会场:

初评小组和被评单位双方参会人员到会,相互简要介绍情况,被评单位向初评小组做汇报,初评小组随机指定抽查工程部位和路线。

(一般抽查的施工部位和行走路线项目部都精心策划并安排过)

⑵.组织检查:

现场抽查各项管理贯彻实施情况;后抽查内业。

⑶.组织座谈讲评:

初评小组根据情况,针对发现的问题,提出改进建议,下次检查或抽查重复发生者,降低评价,严重者取消参评资格。

⑷.初评小组评议评价:

初评小组每次初评检查后,依照《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003,组织小组共同进行评议和评价,提出推荐意见。

⑸.结构长城杯工程实行初评检查过程淘汰制,每次检查或抽查综合评价为一般者即行淘汰,取消参评资格。

二、混凝土结构工程质量评审标准

1、施工项目管理工作

⑴.施工项目管理评审的主要内容:

抽查项目的组织机构及其编制的管理文件、措施,对于实施项目质量目标的指导与控制作用。

抽查的重点为施工组织设计、施工方案、技术交底措施和质量体系在结构施工过程对内业、外业管理的运行程序及管理行为、水平、成果的有效性,初评评价施工项目管理工作质量。

⑵.项目的组织机构、质量体系:

管理规划、内容、程序能够满足项目管理要求。

部门职责分工明确,制度、措施可行。

质量控制、材料、技术、现场管理和人力资源管理等,岗位责任落实,有严格的过程控制,体系持续改进过程,质量体系运行有效。

⑶.施工组织设计:

编制程序、内容和编制依据符合有关规定。

其中,直接涉及结构工程的内容符合实际,对结构工程施工具有合理的指导性。

工程概况、施工部署、主要施工方法、进度、资源配置、施工技术组织措施、技术经济指标、施工现场平面图等内容与工程性质、规模、特点和施工条件具有针对性。

重点抽查项目中标后的施工组织设计有关结构工程内容。

⑷.施工方案:

符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。

并针对分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均有方案和技术措施。

施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,均有较强的针对性和实用性。

⑸.技术交底:

是施工组织设计和施工方案的具体化。

并应按项目施工阶段进行前期交底或过程交底。

有设计交底、施工组织设计交底、分部、分项工程施工技术交底等。

初评检查注重主体结构分项工程施工技术交底:

地基基础工程,防水工程、模板、钢筋、混凝土工程。

相关的预应力、预制装配、砌体、钢结构工程,回填土工程和结构中预留孔洞及预埋管线等隐蔽工程。

施工技术交底的内容必须具有可行性和可操作性。

⑹.项目的施工组织设计、施工方案、技术交底资料和文件制度措施等应按规定具备审批手续。

在实施过程中有调整变更时,应对原文件资料进行修改或附有修改资料依据。

确保制订与实施的严肃性和文件资料真实、齐全。

⑺.场容、场貌:

现场料具堆放整齐,标识清晰,场容整洁,防护到位,充分体现安全文明施工。

2、模板工程

⑴.模板工程评审的主要内容:

抽查模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。

初评检查方法:

以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量。

⑵.模板的设计:

依据工程的结构类型、施工方法、承受荷载、地基土类别和选用材料等条件,设计科学、合理的模板形式。

模板、支架及节点构造应合理,并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装和支拆。

⑶.模板的选型、选材和制作量:

力求资金投入合理,兼顾后续工程的适用性。

模板的规格尺寸宜多标准型、少异型,多通用,多周转次数。

⑷.模板的制作:

保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。

采用封闭型模板宜设置排气孔;采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。

⑸.模板的安装:

依据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。

起拱线要顺直,不得有折线。

⑹.多层、高层结构工程,应采取分层分段芝模方法,模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必须坚实。

并铺设垫板;雨期施工应有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。

底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板,且上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。

⑺.模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。

预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒埋设位置准确、固定牢靠。

现浇结构模板安装质量允许偏差应符合规范及结构长城杯标准的要求。

⑻.结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求,并应安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。

梁柱节点、主次梁节点、墙与顶板交角、楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,应确保棱角顺直、拼缝平整、尺寸准确。

⑼.新钢模安装前,应在模板外侧及其支架处刷防锈漆,内侧涂刷脱模剂,脱模剂不得影响结构和装修的质量。

不得采用粘稠黑色废机油作为脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

⑽.混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

外漏钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。

⑾.模板拆除时,结构混凝土强度应符合规范和设计要求:

①.侧模板拆除时,混凝土强度应能以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动;

②.底模及其支架的拆除,混凝土的强度应符合规范和设计要求;

③.预应力结构的侧模应在预应力张拉前拆除,底模及支架应在施加预应力以后拆除。

⑿.模板的制作、安装和拆除,均应建立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除的模板应及时维修保养,清理干净,涂刷油或隔离剂,并分类整齐堆放。

3、钢筋工程

⑴.钢筋工程评审的主要内容:

抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。

重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造,接头连接方式,连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率,保护层厚度等。

初评检查方法:

抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。

以观察实物质量为主,对有怀疑部位辅以量测,并结合施工资料的抽查。

⑵.钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求,并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。

⑶.钢筋原材料入、出库应有管理制度。

应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

⑷.根据北京地区建筑抗震设防烈度,当设计无要求时,各类建筑工程均按8度设防采取以下措施:

①.框架结构,纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

当设计无要求时,对一、二级抗震等级,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(以上数据在钢筋原材试验报告的目录中应列专栏反应)

②.箍筋弯钩的弯折角度均为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。

③.钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。

④.绑扎梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直绑扎,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。

⑤.因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采取其他品种、级别、规格的钢筋替换时,应办理设计变更洽商手续。

⑸.经检验合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。

有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

并应符合以下规定:

①.钢筋表面应清洁、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

②.用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋,应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除,用于直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断,保证钢筋端头平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。

③.钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°时,其弯弧内直径(弯心柱直径)和钢筋形状、尺寸,均应符合规范及设计要求。

箍筋弯钩两端平直

⑹.钢筋安装绑扎质量应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、牌距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合设计规范及设计要求,并应做到措施可靠绑扎牢固。

⑺.钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内,有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面积的比值,应符合规范规定。

其中:

①.焊接连接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。

焊工必须经过培训、考试合格,持有焊接资格证书。

采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端应先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。

焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍;焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。

焊药皮必须清刷净。

焊缝符合质量标准。

采用闪光对焊时,钢筋对接的端头应除锈和油污,不得有弯曲。

接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹,钢筋对接轴线不偏移,表面无烧伤。

用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。

采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围应除锈、钢筋端面宜平整。

焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应等于或大于4mm。

接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。

②.机械连接接头接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。

钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格,具有岗位资格证书。

采用套筒挤压钢筋接头时,必须依据钢套筒技术条件选择钢套筒的机械性能、规格尺寸、硬度,严格控制挤压工艺操作质量。

⑻.各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。

埋件所用的钢板、钢带、角钢、槽钢等应规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,不得有毛边,飞翅,与锚筋电弧焊接牢固,焊药皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、固定管线、线盒等,不得咬伤钢筋。

⑼.后张法预应力混凝土结构应有施工技术方案。

无粘结和有粘结预应力的材料质量及制作安装质量,应符合以下规定:

①.无粘结预应力筋的力学性能和外包层材料性能,选用铺具系统,固定端锚固、张拉端构造做法安装和预应力筋铺设等,应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T92)。

②.有粘结预应力筋的品种、级别、规格和锚具选型制作,预留孔道,预应力筋铺设定位安装、灌浆孔、排水孔设置、预埋锚垫板安装定位等,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)和设计要求。

预留孔道采用金属螺旋(波纹)管时,应符合《预应力混凝土金属螺旋管》(JG/T3013)标准的规定。

③、特种预应力结构,必须依据其预应力施工技术方案规定的预应力筋布置特点、锚固体系和特殊张拉工艺等配置、铺设预应力筋、锚固体等。

⑽.钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求:

①.控制保护层厚度的各种厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、具有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点,其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

②.柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制倾向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。

悬挑结构和板类双层钢筋骨架,应增设铁马凳支架或吊挂架措施。

⑾.钢筋工程有设计图纸变更项目时,必须先办理设计变更手续,并坚持自检、互检和专业检验制。

做到隐蔽工程验收手续齐备。

⑿.钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范及结构长城杯的规定。

4、混凝土工程

⑴.混凝土工程评审的主要内容:

抽查混凝土原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣至结构工程脱模养护的全过程质量,同时抽查模板、钢筋工程质量及相关的预应力结构、钢结构和砌体结构质量。

并抽查施工项目及施工资料。

⑵.混凝土的强度等级,功能性(抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积混凝土等),耐久性(氯离子、碱含量),施工性(稠度、泵送、早强、缓凝、免振等),均应符合设计要求和规范标准规定,并应满足施工操作需要。

⑶.商品混凝土生产供应单位,应具有企业资质等级证书,并应符合其资质等级营业范围。

混凝土质量应符合现行规范、规程、和《混凝土质量控制标准》(GB60164)。

⑷.混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石子、水)、外加剂、掺合料的质量,必须符合规范、规程、标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明合进场复验报告。

⑸.混凝土在施工现场自行搅拌生产,应具备以下条件:

①.搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。

上料系统程序合理、运行可靠、计量系统先进准确,并径计量检定合格。

采用地磅或吊磅人力小车计量者,必须有严格的质量控制责任制,并有预防计量失控的严格保证措施。

②.水泥、外加剂、掺合料应入库房(棚、罐)妥善保管。

按进场批量、生产厂、品种、生产日期等分类堆、储存,并挂标牌标识,说明复验单编号合质量状态。

库房应有防潮、防雨雪措施。

③.砂、石应堆放在硬底场地,分品种、规格以墙相隔堆放,严防混料或混入杂物。

并挂标牌标识注明产地、规格质量状态。

④.配有雨搅拌混凝土相适应的试验检测设备、标准养护室和具有试验工作资格的试验员。

⑤.混凝土配合比,必须由具有相应试验资质等级的试验室提供。

搅拌启用配合比,应组织开盘鉴定。

经试拌将设计的配合调整为施工配合比后经签认进行生产搅拌。

凝土搅拌操作台,必须设《混凝土搅拌配合比标牌》,并在标牌栏注明:

工程名称、浇筑部位、浇筑日期、浇筑总量(m3)、强度等级、坍落度,配合比编号、水泥、外加剂、掺合料品种。

设计配合比比例、水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每立方米用量,每盘用量;施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每盘实际用量,小车每秒流量。

还应注明工程项目技术负责人、施工配合比调整负责人、搅拌操作负责人等。

⑹.采用商品混凝土的结构工程,项目应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室(标养箱)和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。

有健全的试验管理制度,试验工作规范化。

⑺.混凝土运至浇筑地点及稠度(坍落度、扩展度)应符合施工和设计要求,不分层、不离析。

并应夏季有防晒、防雨,冬季有保温、防风雪措施。

⑻.浇筑混凝土前,应完成隐蔽工程验收。

检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。

检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。

严防浇筑振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架应设铁马凳支架,铺搭跳板。

⑼.在混凝土已硬化层上浇筑竖向结构,应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或1:

2水泥砂浆,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

⑽.混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

应按浇筑程序分层均匀布料。

柱、墙板浇筑高度大于2m时,应采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。

采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。

⑾.振捣混凝土,应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置盒保护层厚度准确,面层平整。

严防漏振、欠振或过振。

振捣混凝土,应防止振捣棒碰撞预应力筋,预埋螺旋波纹管道、灌注孔、排气孔装置、锚固端等,确保承压板位置及底部混凝土密实。

⑿.混凝土浇筑后,应在12小时以内即使踩却覆盖保湿养护措施,严防脱水、裂缝。

采用养护剂,应保水性好、喷刷均匀、不污染面层;采用塑料薄膜养护,应覆盖封闭严密,防风吹敞露,保持膜的潮湿;采用浇水养护,应设专人喷水,确保混凝土保持湿润;大体积混凝土养护,应有控温、测温措施。

冬季应有保温防冻措施。

混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。

⒀.留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定,并应留置在结构受剪力较小部位。

后浇带应按设计要求留置。

混凝土截面均应密实整齐。

⒁.混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。

⒂.框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量,均应符合设计要求和相关规范、标准规定。

⒃.地下结构的外防水施工质量和回填土质量(含灰土),应符合《地下防水工程质量验收规范》和有关规范、规程、标准规定。

⒄.后张法预应力筋张拉,应符合设计要求和规范规定:

①.预应力张拉施工单位应具有相应企业资质,张拉操作人员,必须经过专业培训考核,具备张拉施工操作人员资格。

②.预应力筋张拉的结构混凝土强度,当设计无要求时,不得低于设计强度等级的75%。

③.张拉设备应经校验、千斤顶和油压表计量检定合格。

④.无粘结或有粘结预应力筋张拉,均应按其操作程序严格控制张拉操作质量,并有张拉记录。

⑤.有粘结预应力筋孔道灌浆,必须保证孔道内水泥浆饱满、密实。

灌浆所用水泥浆的水灰比不宜大于0.4。

3小时泌水率不宜大于2%;且不大于3%。

泌水在24小时全部吸收。

⑥.锚具及其预应力筋端头封闭保护的防腐做法和保护厚度,必须符合设计要求。

⒅.预制装配混凝土结构,预制构件的生产单位应具备相应企业资质等级,构件产品质量应符合市《预制混凝土构件操作质量标准》(DBJ01)和《预制混凝土构件质量检验评定标准》(DBJ01)的规定。

构件安装前,应对其型号、规格、尺寸、质量等检查验收,按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸,检查其预埋件,连接筋等。

构件安装就位,应保证轴线、标高、位置准确,接头、拼缝符合设计要求。

用于接头和拼缝的混凝土或砂浆的配合比、浇筑、养护及强度等级,应符合设计要求和规范规定。

⒆.混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和结构长城杯标准的规定。

⒇.初评抽查的结构工程,应保持拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

(21)、整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节垫、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。

(22)、结构面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡的深度小于2mm,最大直径在10mm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20cm2。

(23)、保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。

预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

(24)、毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直,便于镶贴饰面,利于提高粘结强度。

(25)、清水饰面混凝土的面层,模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐,无影响装饰效果的缺陷。

(26)、外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线顺直,各层窗口、阳台的边角线横平竖直。

滴水槽(檐)顺直整齐、做法合理。

地下室无渗漏,回填土无沉陷,填充墙砌筑或安装合格。

(27)、混凝土工程质量体现了管理到位,科技进步,工艺做法有创新、持续改进,结构质量始终保持高水平,做到文明施工。

(28)、初评检查混凝土工程质量,是依据本节质量评审标准与抽查模板、钢筋工程质量及施工项目管理、施工资料相结合,以观感质量为主的内业、外业相对照,并以结构实物质量与工艺操作质量相结合地综合评价混凝土工程质量。

(29)、初评评价混凝土工程质量,必须同时抽查与其附属同建的其它相关专业结构工程(预应力、预制装配、钢结构、砌体结构、回填土等)质量,初评检查的内容可按照本标准有关专业标准结合设计要求和专业规范进行调整补充,纳入结构工程综合评价。

5、施工资料管理工作

⑴.评审结构工程施工资料,主要是依据施工项目管理有关条款与结构工程实物质量相结合进行抽查评价结构施工资料及其管理工作质量,资料评价不合格对结构工程质量具有否决作用。

抽查的重点是从施工准备到抽查时的施工进度部位,已发生并应有的文件、记录资料,主要包括施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工记录、测量记录、试验记录,施工验收和质量评定资料。

均应符合《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51)和《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328)及专业规范、标准的有关规定。

⑵.施工资料,应按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。

做到分类整理,按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。

⑶.施工资料应内容准确、数据可靠、审签手续齐备。

原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。

对问题有处理结论,资料中不留有疑问或有争议的问题。

⑷.资料管理,应按部门职责分工整理,并设专人负责统一收集汇总。

资料的格式、内容、书写应符合有关管理规定。

⑸.资料必须真实可靠。

不得弄虚作假,不得用其它资料复印顶替或撤换,不得因回避问题不填写或随意涂改,他人未受委托不得代替审签。

三、结构长城杯检查中需注意的问题

1、实体要求:

⑴.用扁铲铲掉流坠及不平的部位,不能随意进行实体结构的修补,如确需修补,必须使用与混凝土同品种的水泥,且必须制定严格的修补方案,经监理审批后,在现场管理人员的见证或旁站下实施。

⑵.剔除所有嵌入混凝土内的模板,碎沫、海绵条,切除楼板面上的钢筋地锚。

⑶.对已完成的混凝土构件进行垂直度及平整度检验,并对被检测部位进行标识。

⑷.工作面的钢筋和模板检验批的验收,要求制作标牌,悬挂于显眼处,便于现场操作人员实施和管理人员检查。

2、现场管理:

⑴.场地尽量做到硬化,地面洒水湿润,清扫干净;各楼层内杂物清扫干净。

⑵.现场施工区域的划分明确,并有明显标牌说明,如:

钢筋加工区、钢筋堆放区、钢筋半成品堆放区,周转材料堆放区,木工加工区、大模板堆放区等,堆放区内材料码放整齐、有序,做到一头齐、一条线。

现场的实际规划与施工组织设计或现场标牌的施工现场总平面布置图相符合。

⑶.现场的各种材料(包括成品和半成品)按照各自的要求实行挂牌管理,标明名称、规格、产地、数量、复试报告单编号、质量状况等。

⑷.作业面楼板上不要大量集中堆物。

⑸.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

⑹.施工现场做到安全、文明、环保施工。

3、作业面:

⑴.作业面尽量安排在墙、柱等竖向构件接受检查。

(此条供参考)

⑵.作业面钢筋:

①.严格按规范及设计要求绑扎,并提前做好钢筋位移的预控,在楼板浇筑混凝土之前,在楼板模板上放出控制线,提前对剪力墙筋,暗柱钢筋,框架柱钢筋进行检查、调整。

②.水电预埋盒固定、预埋件、门窗洞口模板固定均需加设固定筋固定,严禁与结构钢筋焊接。

③.钢筋的焊接要满足

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