高炉循环水处理站工艺技术操作规范.docx
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高炉循环水处理站工艺技术操作规范
新1#高炉循环水处理站工艺技术操作规程
1.生产工艺流程
1.1生产工艺图
1.1.1新1#高炉循环水站生产工艺图见附表1
1.1.2净环水系统生产工艺图见附表2
1.1.3浊环水系统生产工艺图见附表3
1.1.4污泥处理系统生产工艺图见附表4
1.2.生产工艺概况
1.2.1净环系统
本系统供铁厂新1#高炉冷却用水,供电动鼓风机站用水,供煤气洗涤塔用水。
高炉高、低压回水经一条DN700mm管至热水池后用立式混流泵通过一条DN600mm管送至冷却塔冷却,冷却后的水经冷水池、吸水井分不加压送至不同用户使用。
软化水空冷器回水经一条DN200mm管直接回到冷水井。
高压水通过一条DN600mm管送至高炉风口小套、十字测温等处。
低压水通过一条DN350mm管送至高炉TRT、喷吹空压站等处。
电动鼓风机站水由一条DN300mm管供给。
回水经一条300mm管回到旁通过滤器,通过滤后回到净环热水井,旁通过滤量210m³/h,约占净循环水量的7%。
净循环水量平均为2903m³/h。
系统中蒸发、风吹、泄漏等损失的水量,依照净环水池水位自动补充,补水通过一台原水过滤器过滤后由一条DN200mm管供给。
还有一条DN300mm管直接补水到冷水井。
补水量平均为155m³/h,约占净循环水量的5%。
为操纵水的腐蚀、结垢,采纳循环水中投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂,依照水质改变投加量。
安全供水:
当发生停电事故时,柴油机泵启动前,高炉风口小套、十字测温冷却水由热风炉上安全水罐(容积150m³)供水,流量665m³/h,供水时刻8分钟;柴油机泵启动后由柴油机泵供水,流量805m³/h,压力0.55Mpa(柴油机泵在10秒内自动启动)。
1.2.2煤气清洗循环水系统
煤气清洗采纳比肖夫湿式除尘工艺。
用循环水泵将处理后的水通过一条DN500mm管分不送至洗涤塔上部和洗涤塔下部做二次喷淋洗涤和喷嘴冷却,比肖夫洗涤塔下部的一部分排水用泵直接加压送比肖夫洗涤塔上部循环使用,洗涤塔上部排水经高架水槽自流到粗颗粒分离池,去除一部分粗颗粒后,再流入斜板沉淀池进行沉淀处理,沉淀池上清液自流到浊环热水池,然后用泵加压通过一条DN500mm管送至冷却塔冷却后流入冷水池,再用泵加压通过一条DN500mm管送至洗涤塔上部和下部循环使用。
煤气清洗循环水量1380m³/h,就地循环水量740m³/h。
粗颗粒分离池的泥渣用汽车运走,斜板沉淀池底部沉淀的泥用渣浆泵加压通过两条DN100mm管送至9m浓缩池,浓缩池底部泥自流到带式压滤机脱水处理后的污泥进入料仓,用汽车运走综合利用。
浓缩池上清液与压滤机滤液一同用渣浆泵通过一条DN150mm管送至斜板沉淀池再处理。
系统中蒸发、风吹、泄漏等损失的水量,依照浊环水池水位由一条DN200mm管自动(也可由一条DN300mm管手动)补充,本系统水质操纵要紧是降低浊度及防止结垢,采纳投加高分子药剂、阻垢剂和PH调整剂(NaOH),抑制污垢附着。
2.要紧设备运行方式及供水技术要求
2.1净环系统要紧技术数据
2.1.1高压水泵转二备一,供水管径600mm,流量1859mз/h,压力1.5MPa,水温33℃以下,水质悬浮物含量≤20mg/L。
2.1.2低压水泵转一备一,供水管径350mm,流量529mз/h,压力0.4MPa,水温33℃以下,水质悬浮物含量≤20mg/L。
2.1.3供鼓风机站水泵转一备一,供水管径300mm,流量400mз/h,压力0.4MPa,水温33℃以下,水质悬浮物含量≤20mg/L。
2.1.4净环上塔水泵转二备一,供水管径600mm,流量2854mз/h,压力0.4MPa,水质悬浮物含量≤20mg/L。
2.1.5净环冷水井最低水位2.5mm,最高报警水位3.1mm。
2.2浊环系统要紧技术数据
2.2.1供洗涤塔水泵转一备一,供水管径500mm,流量1380mз/h,压力0.8MPa,水温40℃以下,水质悬浮物含量100mg/L。
2.2.2浊环上塔水泵转一备一,供水管径500mm,流量1380mз/h,压力0.158MPa,水质悬浮物含量100mg/L。
2.2.3浊环冷水井最低水位2.5mm,最高报警水位3.2mm。
2.3污泥处理系统要紧技术数据
2.3.1送浓缩池泥浆泵转一备一,供水管径100mm,流量50mз/h,扬程80m。
2.3.2滤液返送泵转二备一,供水管径100mm,流量80mз/h,扬程30m。
2.3.3滤布冲洗泵转二备一,供水管径150mm,流量50mз/h,扬程80m。
2.3.4斜板沉淀器泥浆处理量(单台)105-140mз/h.
2.3.5斜板沉淀器进水悬浮物<6000mg/L,进水温度<65°C,PH值<11.
2.3.6斜板沉淀器出泥含水率<60%.
2.3.7压滤机进料含固率>30%(冶金污泥),泥的含水率≤35%。
3.要紧设备规范
3.1电气设备
3.1.1电动机
机组编号
型号
功率
电压
电流
频率
转数
接法
绝缘
等级
浊环上架水泵电机
Y315M-6
N=90KW
U=380V
165A
50Hz
n=990rpm
Δ
B级
供洗涤塔水泵电机
Y500-4
N=450KW
U=10KV
31.4A
50Hz
n=1480rpm
Δ
F级
高压供水泵电机
Y500-4
N=710KW
U=10KV
49A
50Hz
n=1480rpm
Δ
F级
低压供水泵电机
Y315L-4
N=160KW
U=380V
289A
50Hz
n=1480rpm
Δ
B级
供电动鼓风机水泵电机
Y280—4
N=90KW
U=380V
164.3A
50Hz
n=1480rpm
Δ
B级
净环上架水泵电机
Y315L-4W
N=132KW
U=380V
235.2A
50Hz
n=1480rpm
Δ
F级
主水门电机
低压、鼓风站泵主水门
YLT04—4
N=1.5KW
U=380V
I=6.6A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
高压泵主水门电机
XLT0—1.5
N=1.5KW
U=380V
I=6.6A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
浊环上架泵主水门电机
YLT2—2.2
N=1.5KW
U=380V
I=8.7A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
供洗涤塔泵主水门电机
YLT1—2.2
N=1.5KW
U=380V
I=8.7A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
净环上架泵电机主水门
YLT1—2.2
N=1.5KW
U=380V
I=10A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
管道自清洗过滤器电机
DN500电机
YQ—7124W
N=0.75KW
U=380V
1.1A
50Hz
n=1400rpm
Δ
F级
DN350电机
YQ—7124W
N=0.37KW
U=380V
1.1A
50Hz
n=1400rpm
Δ
F级
DN300电机
Ys—7124
N=0.37KW
U=380V
1.1A
50Hz
n=1400rpm
Δ
F级
冷却架风机
电机
Y225M—6
N=30KW
U=380V
50Hz
n=1480rpm
Δ
F级
机组编号
型号
功率
电压
电流
频率
转数
接法
绝缘
等级
罗茨风机电机
Y225S—4
N=37KW
U=380V
70.4A
50Hz
n=1480rpm
Δ
B级
渣浆泵电机
斜板间渣浆泵电机
Y225S-4
N=37KW
U=380V
I=69.6A
50Hz
n=1475rpm
Δ
F级
污泥间滤液返送泵电机
Y180L-4
N=22KW
U=380V
I=42A
30Hz
n=1480rpm
Δ
F级
冲洗泵电机
Y180M-2
N=22KW
U=380V
I=42A
50Hz
n=2490rpm
Δ
F级
搅拌机电机
Y112M—4
N=4KW
U=380V
I=8.8
50Hz
n=1480rpm
Δ
F级
出泥机电机
Y132S—4
N=5.5KW
U=380V
I=12A
50Hz
n=1440rpm
Δ
F级
净环加药罐搅拌机
Y100L1—4
N=2.2KW
U=380V
I=5A
50Hz
n=1400rpm
Y
B级
净环加药泵电机
YSJ7114
N=2.2KW
U=380V
50Hz
n=1400rpm
Δ
B级
浓缩机电机
Y90L—4
N=1.5KW
U=380V
I=3.7A
50Hz
n=1400rpm
Y
F级
斜板出泥机阀门电机
YLT004—4
N=1.1KW
U=380V
I=5.2A
50Hz
n=1370rpm
Y
B级
带压机电机
Y100L2—4
N=3KW
U=380V
I=6.8A
50Hz
n=1420rpm
Y
B级
带压机电机
Y90L—4
N=1.5KW
U=380V
I=3.7A
50Hz
n=1400rpm
Y
B级
料仓闸阀
Y112M—4
N=4KW
U=380V
I=8.77A
50Hz
n=1440rpm
Δ
B级
无密封自吸泵
Y2-90S-2
N=1.5KW
U=380V
50Hz
Δ
F级
无密封自吸泵
Y2-160M1-2
N=1.5KW
U=380V
50Hz
Δ
F级
无密封自吸泵
Y2-132S-4
N=5.5KW
U=380V
50Hz
Δ
F级
无密封自吸泵
Y2-132S-4
N=1.5KW
U=380V
50Hz
Δ
F级
3.1.2变压器
型号
接线组不阻
阻抗电压
额定容量KVA
冷却方式
油重g
电流A
高压
低压
S9—2000/10
2000
ONAN
933k
2886.75
10500V
400V
3.1.3高压配电柜
型号
电压
电流
频率
短路持续时刻
GZH2—12
10KV
75A
50Hz
4S
3.1.4低压配电柜
名称
型号
电压
电流
台数
交流低压开关设备
XHMNSL002
400V
4000A
2
无触点无功功率补偿装置
CK2w-460KV
0.4KV
552A
2
交流低压开关设备
XHMNSL006
400V
3200A
1
交流低压开关设备
XHMNS
400V
25
3.1.5直流配电柜
名称
型号
输入电压
输入电流
台数
高频开关直流电源柜
GZDW-Y-20A/220V-M
380V
25A
1
低压开关柜
GGD2
AC380V
1000A
4
3.2机械设备
机组名称
型号
流量m³/h
扬程m
转速
转/分
轴功率
KW
效率
%
浊环上架泵
OMEGA350-
430B
Q=1380
H=15.8
n=990
N=70.69
84
供洗涤塔水泵
OMEGA300-
560A
Q=1380
H=85.1
n=1480
N=383.02
83.5
高压供水泵1#、3#
OMEGA300-
700
Q=1085
H=155.5
n=1480
N=710
高压供水泵2#
OMEGA300-
700
Q=1085
H=156
n=1480
N=536
86
低压供水泵
OMEGA250-
408B
Q=724
H=47.9
n=1480
N=118.05
80
电动鼓风机
OMEGA150-
460B
Q=400
H=52
n=1480
N=70.81
80
净环上架水泵
450SL-17
Q=1647
H=17.4
n=1480
N=95.18
82
斜板间渣浆泵
80ZM50
Q=80
H=50
n=1480
N=37
污泥间滤液返送泵
65ZM40
Q=80
H=30
n=1480
N=22
污泥间滤液返送泵
65ZM40
Q=80
H=50
n=1480
N=22
冲洗泵1#—3#
SB65—2501
Q=50
H=80
n=2900
N=22
80
其它设备
机组名称
型号
电流
电压
功率
转数
绝缘等级
搅拌器
JBN4—1450/42
380V
4KW
44r/min
F级
加药罐
YPC—4
3.7A
380V
1.5KW
1400r/min
F级
浓缩机
NEZ—9
380V
2.6KW
5.9r/min
F级
空压机
Y132S1—2
10.76A
380V
5.5KW
2900r/min
B级
机组名称
型号
主机功率
冲洗水压力
处理量
滤带宽
水量
带式压滤机
DYQ—2000
5.5KW
20.5MPa
15-20m³/h
2000mm
机组名称
型号
风量
压力
主轴转数
电机功率
频率
萝茨风机
RB/50
30m³/min
50
1650r/min
3.7KW
50Hz
机组名称
型号
处理水量
沉淀时刻
板内流速
输泥功率
负荷
斜板沉淀器
NXC—140
105-140m³/h
15min
4.1min/s
5.5KW
400T
机组名称
型号
流量
压力
电压
螺杆式加药泵
112M/4TF
12m³/h
0.4MPa
400/690V
计量式加药泵
GM0010PR1M
9L/H
12BAR
220/380V
机组名称
型号
流量
扬程
同意吸深
转速
数量
无密封自吸泵
50WFB-A3
10m³/h
6m
3m
2900r/min
1
无密封自吸泵
100WFB-C2
50m³/h
19m
7m
2900r/min
2
无密封自吸泵
65WFB-BD
42m³/h
10m
5m
2900r/min
2
无密封自吸泵
65WFB-BD
42m³/h
10m
5m
2900r/min
2
机组名称
型号
流量
扬程
燃油油耗
转速
厂家
柴油水泵
XBC5.8/223-ZX
805m³/h
58.2m
210g/KWh
1500r/min
VOLVO
机组名称
型号
螺旋轴转速
电压
电机功率
处理水量
排渣力
粗颗粒分离机
LX6-600
5~8r/min
380V
11KW
1000m³/h
2t/h
机组名称
型号
额定处理水量
管径
工作压力
驱动电机功率
排污管
管道过滤器
ZZL500-0.2/2.5
2100m³/h
DN500
2.5MPa
0.75kW
DN80
管道过滤器
ZZL350-0.2/1.0
1040m³/h
DN350
1.0MPa
0.37kW
DN80
管道过滤器
ZZL250-0.2/1.0
530m³/h
DN250
1.0MPa
0.37kW
DN65
机组名称
型号
定额流量
流速
设计压力
试验压力
反洗周期
纤维束过滤器
GX-300
210m³/h
30m/h
0.6MPa
0.75MPa
24小时
机组名称
型号
单塔冷却水量
进塔水温
风机型号
电机型号
数量
净环冷却塔
GFNS3-1600
1600m³/h
40℃
LF-47
Y225M-6
2台
浊环冷却塔
GZKN-750
690m³/h
65℃
LF-47
Y200L2-6
2台
机组名称
型号
排泥能力
功率
直径
含水率
转速
螺旋输泥机
LSN-600
1.8m³/h
5.5kW
Φ600mm
<60%
5.2r/min
高压净环管道自动排气阀
型号CARX-0100-25
压力2.5MPa
单位台
管径DN100
数量1
低压净环管道自动排气阀
型号CARX-0050-25
压力1.0MPa
单位台
管径DN50
数量2
名称
手摇刷式过滤器
处理水量
45m³/h
工作压力1.6MPa
工作温度70℃
压损0.015MPa
设备净重62kg
运行重量175kg
多功能水力操纵阀
型号JD745X—10
管径DN100
单位台
压力1.6MPa
数量3
皮带输送机
带宽
0.8m
输送量
20m³/h
机长28m
带速0.5m/s
功率3KW
污泥料仓螺旋推进器
型号
ZTJ—250
配套减速机
XWD4-5-23
数量
1
配套电机
N=4KW
配套电机
U=380V
环境
室内
天车型号
MD1
起重量
10t
起升高度
9m
电压
380v
起重速度
8/0.8m/min
运行速度
20m/min
天车型号
MD1
起重量
1t
起升高度
6m
电压
380v
起重速度
7/0.7m/min
运行速度
20m/min
4.运行操作总则
4.1运行人员在执行本规程的同时,必须严格遵守执行变电运行、安全、调度等规程和岗位责任制,交接班制度等。
4.2本规程之规定是保证设备和人身安全的措施。
运行人员要按本规程和变电运行规程进行事故处理和正常运行维护工作。
4.3凡运行的设备要依照运行情况进行巡查和记录工作。
4.4凡运行设备发生紧急事故需立即停车处理时,当班人员可先处理,然后报告调度。
4.5凡运行设备发生同意联系的事故时,值班人员要立即请示调度,并提出初步处理意见,听候处理。
5.正常运行的技术数据
5.1关于同意温度及同意温升的规定
名称
绝缘
最大同意值
讲明
温度℃
温升℃
定子铁心
A
100
65
1.当周围温度≥35℃时掌握最高温度;
2.当周围温度≤35℃时掌握最高温升;
3.定子铁芯温度、温升、电阻法测定,按本规程温度计法减去10℃
E
110
75
B
120
85
F
135
100
H
160
125
滑动轴承
75
40
滚动轴承
75
40
5.2依照周围温度所决定的运行数据
5.2.1周围温度≤35℃时,电动机可按额定出力运行。
5.2.2周围温度≥35℃时每升高1℃额定电流减少1%。
5.3依照电压变化所决定的数据
5.3.1电动机能够在额定电压变动+10%—5%的范围内运行。
5.3.2电压较额定值低5%时,定子电流应较额定值增大5%。
5.3.3电压较额定值高10%时,定子电流应较额定值降低10%。
5.3.4电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过5%。
5.3.5在异常情况下,鼠笼型电动机同意在冷却状态下连续启动2—3次,在热状态下启动一次,电动机本身温度超过75℃时禁止启动。
5.4关于绝缘电阻同意值的规定
5.4.1高压电动机定子线圈应以2500V摇表测定
依照不同温度其绝缘电阻值不得低于下表规定:
电压V
温度℃
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
10000
电阻Ω
960
640
480
320
240
160
120
80
60
40
30
20
15
10
5.4.2低压电动机定子线圈应以500V摇表测定,其绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。
5.4.3二次回路及操作线的绝缘电阻应用500V摇表测定,每一回路不得小于1兆欧;全部直流系统不得小于0.5兆欧。
5.4.4水泵机组运行中的轴向位移不得超过有推力轴承等于轴向游隙;无推力轴承小于等于0.25mm。
5.5水泵机组运行时的震动不得超过下列规定
转数(转/分)
最大同意振动mm
3000
0.06
1500
0.1
1000
0.13
750及以下
0.16
5.6泵站附属设备
5.6.1起重设备:
天车
安装地点
最大吊起重量t
集中泵室
10
带压机出泥间
5
斜板沉淀池一楼出泥间
1
斜板沉淀池二楼
1
加药间
1
5.6.2排水设备
无密封自吸泵
吸水真空高度7m
电源条件:
380V(±10%)
数量:
7台
5.6.3材料要求
5.6.3.1给油脂要求
设备名称
给油脂部位
油脂牌号
润滑方式
浓缩机
减速机箱
机械油
油浴
轴承
铝基脂
油杯
开式齿轮面
铝基脂
一般
排水泵
轴承
机械油
油浴
蜗轮减速机
齿轮油
油浴
滑动轴承
铝基脂
油杯
托轮轴承
铝基脂
一般
浓缩机
减速机
机械油
油浴
蜗轮减速机
机械油
油浴
渣浆泵
轴承箱
机械油
油浴
轴承
铝基脂
一般
浊环上塔电机
轴承
7008航空润滑脂
供洗涤塔电机
轴承
7008航空润滑脂
高压水泵电机
轴承
7008航空润滑脂
低压水泵电机
轴承
7008航空润滑脂
供鼓风站电机
轴承
7008航空润滑脂
净环上塔电机
轴承
7008航空润滑脂
柴油机电机
轴承
40CD
柴油机燃油牌号
夏天0# 冬天-10#
5.6.3.2盘根线要求
添加设备
盘根线规格
净环回水上架泵
22X22mm
斜板出泥机
22X22mm
渣浆泵
16X16mm
阀门
10X10mm
6.水泵机组的运行与操作
6.1水泵机组的启动
6.1.1启动前检查
6.1.1.1吸水井水位应正常;(不得低于3m)
6.1.1.2压兰不偏斜,盘根不干枯;
6.1.1.3机械密封装置正常;
6.1.1.4盘车时:
对轮回转应灵活。
螺丝应紧固;
6.1.1.5电动机吸排风口应畅通;无杂物。
6.1.1.6机组底脚螺丝应牢固;
6.1.1.7电动门插销应在电动位置,试验主水门应灵活,指示灯应正确;
6.1.1.8电流表指针在零位,电压应正常,各种继电爱护应正常。
6.1.2操作时手势标准
6.