地基与基础施工组织富力广场S7S8.docx

地基与基础施工组织富力广场S7S8.docx

《地基与基础施工组织富力广场S7S8.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地基与基础施工组织富力广场S7S8.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地基与基础施工组织富力广场S7S8

第一章工程概况

富力广场南区S7~S8栋，位于荔湾区龙津西路，为广州富力地产股份有限公司开发，广州市住宅建筑设计院设计，广州天力建筑工程有限公司总承建，广州天富建设工程监理有限公司监理。

项目占地面积1797.25㎡,地下室面积为3170m2，东西走向63.75米，南北28.2米，二层地下室，局部一层地下室。

±0.000以上共24层。

高度为88.4㎡。

桩基础由静压管桩及人工挖孔桩组成，主要为静压管桩，桩径有Φ400mm、Φ500mm等。

本工程为现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，建筑物耐火等级为二级，并随高度增加截面减小，混凝土强度等级分别为C25—C40不等。

根据工程实际情况，按设计要求变动。

第二章施工部署

第一节施工条件

根据本工程的特点和施工要求,为保证能优质高速地完成这一工程的施工任务，将本工程定为本年度的重点工程。

针对本工程的特点，我们的施工指导思想是：

抓进度，也就是通过先进的施工手段、大型的施工机械、科学的管理，以速度为突破口，全面带动整个工程的各方面生产、管理工作，如进度保证、技术把关、安全生产、文明施工、科技进步、成本节约等，充分发挥本公司作为大型施工企业的施工技术水平和管理水平，做到遵守合同、守信誉，优质高速地完成所有合同内施工任务，让本工程早日投入使用。

第二节土方工程

地下室基坑开挖面积约为3170米2，总土方量2.5万多立方米,基坑四周全部采用φ550单排止水桩。

.

1、土方开挖：

本工程基坑土方采用挖掘流程，以充分利用机械效率。

土方开挖流程：

平整场地定位放线放出挖土灰线土方开挖抄平修坡降水、排水排水沟槽。

2、土方挖运：

土方开挖采用二台挖掘机进行机械大开挖，辅以人工修坡及底。

承台基础及部分桩，桩距较少的采用人工或小挖掘机，挖土时注意保护桩，不能碰撞或强行开挖，周边有止水桩，放线开挖时应高止水桩20~50cm，然后人工修边，确保不碰撞止水桩，挖掘机开挖路线为三台大挖掘机并排开挖。

3、基坑排水，根据地质勘察报告显示本工程有丰富的地下水，故在基坑四周设砌明沟，四周设集水井，排水沟截面尺寸大约为540×500、240墙砌筑，内批荡，集水井内置灌基坑，每栋大承台设置疏水明沟和设置一个比承台底底50cm左右集水井供为降水。

4、土方挖运时要注意事项如下：

挖掘机挖土时抓斗必须保证不能碰撞工程桩及止水桩。

挖土时应保持距离止水桩20~50cm。

施工时应注意止水桩是否有变化，按有关规定设置检测点，定人定时进行观测并做好记录，如发生异常情况应及时报告，请专业人员进行处理，确保施工安全。

挖土时如遇地下障碍物应采取措施及时处理，确保工程进度。

基坑深挖时，现场应配置足够的支护抢险应急劳动力及材料，如钢支顶φ48钢管及砂、纺织袋以防止塌方。

工地出口位设置洗车槽，并设专人负责，清洗干净后离开工地，同时专人清扫工地内外道路卫生，确保路面清洁。

加强对散体运输车辆的监督管理，确保车辆所载物不得超高、超载，锁好车尾板。

5、人员、机械安排

①、人员安排

为加快完成修整基坑边挖排水沟，集水井及地下室人工土方，结构工程工班必须保证土方开挖30人。

②、机械设备安排

为保证土方开挖工期，挖土方工班必须配备3台大挖掘机，1台小铲斗挖掘机，10m3自卸汽车10辆，配潜水泵5台，装砂袋用纺织袋3000个。

6、质量、安全保证措施

①、开工前，施工员除了认真做好书面技术交底外，还要组织工人熟悉图纸及各种技术要求，分别对技术操作人员、土方队、泥工队简明扼要的口头技术交底。

机械挖土时，严禁抓斗触及桩身,以免损坏桩，当土方挖到坑定位及标高准确无误，挖土期间每天要做好边坡位移记录，如发现边坡位移超过规范要求，应及时报告公司及甲方监理组，及时采取加固措施。

②、安全措施

A、所有机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

B、严禁闲杂人员进入施工现场，请保安人员配合。

C、基坑内设上下人爬梯1个，所有施工人员必须从爬梯上下，严禁攀爬侧壁。

D、基坑开挖过程中，基坑四周做好防护栏杆，并用油漆喷成红白相间明显标志。

E、严格遵守安全用电规则，各种电线、电缆要按规定架设，不能拖地，严禁乱拉乱接，夜间施工要有足够的照明，电源电箱要有醒目、危险警示标志。

7、砖模砌筑

1、材料

①、砖：

砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求并具有出厂合格证、试验报告。

②、水泥：

一般宜采用325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

③、砂：

宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。

④、水：

应使用不含有害物质的洁净水。

2、操作工艺

1、放线：

放线前应详细了解图纸及修改通知的要求，砌砖墙的墨线应由施工员放线定位，弹墨线前必须将基底什物清理干净，所有墨线必须经过质安员复核，验收无误后方允许砌筑砖墙。

特别注意复核墨线时必须检查90度角是否方正或按图纸、修改通知施工。

2、砌筑前必须清理干净墙基并淋水湿润。

3、提前将砖淋水湿润，湿润后砖的含水率宜为10%~15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用的方法，所用的砂浆必须按配合比要求进行配料。

4、砌筑时应先将第一皮砖找平，每隔1~2皮砖要拉平水线，以保证灰缝的平直，水平灰缝砂浆的饱满度不小于80%。

5、在砌筑时应先注意上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，灰缝的厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

6、砖模批荡前淋水，跟着抹水泥砂浆，最后表面压光。

7、批荡施工一般一次批完，不留施工缝。

第三节地下室工程

1、底板防渗漏水施工

土方开挖至承台底标高时，设置6条盲沟宽×高（200*200），用1~3石粉填满（与承台底持平），在面层再盖一层砂，使之能相互连通，分别在交点和外墙位设置集水井，一边施工一边抽水降低水位，直至外墙壁做完五层防水为止。

方可停止抽水。

发现渗漏时，在孔洞不大，水压较小的情况下，可直接堵塞施工。

以漏水点为圆心剔槽，用水玻璃将槽壁紧密配合。

同时擦干槽孔周围，撒上干水泥，观察有否渗水现象，检查合格后，再在胶浆表面抹水泥砂浆层。

当水压较大时，漏水孔洞较大时，采用“下管堵漏法”首先将漏水处的松动结构剔除，剔成基本平直的孔洞，其深度视渗水情况而定，渗水严重时，直接剔除垫层或砌体，在孔洞底铺上一层碎石，盖一层与孔洞大小的铁皮，中间留一小孔，插进胶皮管引导水流，然后用快速水泥填堵孔洞并夯实，厚度略低于表面10mm，待水泥达到一定强度后，将导水胶皮管绑扎截水，截水后方可浇筑砼。

2、底板后浇带交接位做好止水钢板，在浇后浇带两侧砼时加双层钢丝网防止砼流入。

3、底板后浇带质量保证措施：

钢筋搭接长度不小于35d，并且搭接位相互错开。

确保配合比的正确，控制好水灰比，坍落度。

在施工缝处浇筑混凝土时，先清除水泥薄膜和松动石子，并凿毛加以湿润并冲洗干净，先铺一层与混凝土强度相同的水泥砂浆，方可浇筑。

在砼浇筑期间及砼终凝前要降低地下水位，绝对不允许带水操作。

砼浇筑一次完成，不允许留施工缝。

混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋子养护。

每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。

养护时间不小于14天。

4、地下室壁板防水层施工质量措施

①、地下室壁板采用五层水泥砂浆防水，即第一层水泥浆，第二层水泥砂浆，第三层水泥浆，第四层水泥砂浆，第五层水泥浆层。

②、灰浆配比控制在以下范围：

水泥浆：

水灰比0.55~0.6

水泥砂浆：

1：

1.5~2.5

水灰比为:

0.4~0.5

③、混凝土墙如有蜂窝及松散要剔除，预埋管道露出基层时必须在其周围剔成20~30mm宽，50~60mm深的沟槽，用水冲洗干净。

④、混凝土墙表面刷毛，并在抹面前冲洗干净。

⑤、混凝土结构的施工缝按构造施工，沿缝隙剔成“V”形成斜坡槽，用水冲洗干净，用水泥浆打底，水泥砂浆抹实压平，槽渠一般10mm左右。

⑥、防水层的施工缝留斜坡阶梯形，并依照层次操作，按顺序连续施工，层层搭接紧密。

⑦、层层施工，做到分层交替抹压密实，使每层的细孔道大部分被切断，素灰层水泥浆层应在同一天完成，后三层再连续操作。

水泥砂浆收压工作应在水泥砂浆初凝前（即手指压表面有少许水印出现而不易压成手迹）进行。

收压时掌握好砂浆不宜过早，但不迟于初凝。

收压作二道，第一道表面收压粗毛，二道收压表面要细毛，使砂浆强度高且不易起砂，防水效果更好。

⑧、安全生产措施

施工用电采取三相五线制，并做到一机一闸一漏电开关。

施工用电缆悬窗挂起，严禁拖地。

施工场地应做到地面硬化，不允许有积水。

夜间施工尽量减小噪声，以免影响周边居民。

第四节运输通道

为保证车辆畅通和保持工地清洁卫生，在围墙内、建筑物四周铺设混凝土地面，用C20砼浇筑150厚。

在进出口设置洗车槽，大门采用定制的折叠式钢门，并在门边设置保安监控。

第五节排水布置

排水布置：

沿围墙边或道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×400mm，并在转角处设一个沉淀池，沉淀池尺寸为1500×1500×1000mm，排水沟由3%泛水，排水沟上设置铸铁盖板。

第六节临时用电

1、施工现场配备一只总电箱，总配电箱的分路支线到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱分路到达各单机开关。

2、各级配电箱中的闸刀、漏电保护开关必须标明送电标志或所控制的范围。

3、各级配用电源必须设置漏电保护开关，单机所用的漏电开关的动作电流不得大于30MA，额定漏电动作时间应不超过0.15S，振动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用15MA漏电动作电流的防溅型产品。

4、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序（出现电气故障的紧急情况除外）：

送电操作顺序：

总配电箱分配电箱开关箱

停电操作顺序：

开关箱分配电箱总配电箱

5、开关箱应由未级分配电箱配电，且两者之间距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设置的水平距离不宜超过3m。

6、各级配电箱必须固定设置，箱底距地面的垂直距离为1.3~1.5m，中级配电箱必须具有防雨措施，设门备锁，各级配电房（箱）必须配有1211干粉灭火器。

7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口，应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱外。

8、电气设备及其带动的机械部分需要修理时，不准在运转中拆卸修理，必须停车后切断电源，取下熔断器挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并明确无电后，方可进行工作。

9、施工供电系统中都采用保护接零，保护零线尖端独敷，不作它用。

重复接地线应与保护零线相连接，保护零线每一重复接装置的接地电阻不大于10Ω。

10、各用电设备的金属外壳必须做好单独接地，塔吊的接地线必须与建筑物的主体接地，用焊接工艺连结。

11、根据安全规定和质量规定要求，配制塔吊相配的电缆。

12、系统除临时宿舍、食堂门采用双塑铜芯线街码布线外，其他直埋地敷设，系统配电为三相五线制，专用保护线埋地敷设部分可采用镀锌扁钢40×4。

第七节支线架设

1、施工现场的全部线路架空设置、木质电杆的材质，直径必须符合要求，并且设稳。

2、转角杆采用双横担，双绝缘子的十字横担，并置双向线杆接线，杆上的接线高于地面2.5m处，装设紧绝缘子，拉线与电杆的夹角在300~450之间。

拉线截面不小于3×40，拉线锚固物埋设深度不少于1m。

3、线杆之间的距离应控制在20m，均匀布设，在同一横担上的线距为0.3m，各线要求架设清晰，垂直度一致。

4、固定安装的电设备线路必须用绝缘套设过载保护。

5、架空导线与各种金属物（如招牌、铁闸等）的距离不小0.2m，与各种不良导体的距离不得小于0.1mm，通过门窗上方时最小距离约0.15m，通过门窗下方最小垂直距离约0.5m，导线平行通过门窗的最小水平距离为0.7m。

第八节施工用水、消防设计

施工、消防水管计划共用，接工程市政管线。

为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头。

施工现场设2台100m的高压水泵，出泵水管管径100mm。

水泵使用独立电源。

分层设置立管，每层接出2个65mm消防龙头和4个25mm施工用水龙头。

楼层施工用水主要用胶皮管，具体施工用水布置详施工总平面图。

第九节施工进度计划及工期保证措施

1、地基与基础工程在2004年5月18日开工，2004年7月27日竣工；施工进场开工，从土方开挖至+0.00，45天完成（冲孔桩要在正常移交总包单位的情况下）。

2、充分做好开工前的各项准备工作

2、1、认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容，技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，以免贻误工期。

2、2、进一步编制详细的施工组织设计，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。

2、3、组织好一开始施工所需要的材料供应，对特种材料、进口材料更应提前计划。

2、4、在开工前各方面的人员要落实到位，对特种材料、进口材料更应提前计划。

2、5、对准备投放到本工程的机械设备进行全面检修保养，以保证机械设备进场完好、正常运作。

3、加强管理、科学安排、精心施工

（1）、由公司选用优秀管理人员组成项目部，对工程实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。

同时派出过硬、吃苦耐劳，高层施工经验丰富的施工队伍，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。

（2）、在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内外部的有利条件，动态管理、责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

（3）、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月、周作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接。

在施工中坚持月平衡，确保月计划的落实，从而保证工程总工期目标的实现。

（4）、为加快施工进度，合理划分施工段，安排流水作业。

我们计划以总工期为目标，待塔楼施工至标准层6层后开始砌砖封闭，以便迅速进行装修及安装工程，从而保证整个工期不受影响。

4、坚持制度，动态管理

（1）、建立健全各级责任制，实行重奖重罚。

（2）、建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查和管理，减小病员，确保正常的施工劳动力队伍。

（3）、建立甲方、乙、监理三方例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。

（4）、在农忙季节做好民工队伍的稳定。

（5）、应用项目管理软件，对工程进度进行动态跟踪，把实际进度与计划进度相对比，适当调整非关键路线上的工作，重点保证关键工作按计划落实，用动态管理。

（6）、劳动力配置：

在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作，根据施工条件及时组织抢工期与实行双班作业。

（7）、材料配置：

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（8）、机械配置：

为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效适用。

另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

第十节施工准备

1、做好工程技术交底工作

（1）、组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。

（2）、编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。

（3）、技术交底采用三级制，工程技术负责人专业工长各班班长，技术交底均有书面文字及图表的形式，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善、并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点和注意事项等进行详细的交底，工长接受后，应反复详细的向作业班组进行交底，班组长接受交底后，应组织工人进行讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

2、施工组织架构

广州天力建筑工程有限公司

陈量暧赵玉棣李建辉罗维德

项目部经理：

张建民

质安员

陈榕昌

土建施工员

卢庆有

庞仁芳

资料员

周直彬

水电施工员

黄庆林

材料、仓管员

高胜南

机电工班

郑杰永

保安班

李立军

主体工班

杨敬有

排栅工班

莫煊仁

砌砖工班

室内抹灰

楼地面

水电班

栏杆工班

外墙饰面

屋面隔热层

铝窗

木门

油漆

3、劳动力组织准备

（1）、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例要合理，并满足劳动力组合优化的要求。

（2）、根据劳动力需要量计划，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

4、施工物质准备

（1）、根据工程施工要求准备足够的钢管、脚手架、模板等周转材料。

（2）、根据材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

5、施工现场准备

（1）、进场后尽快安排现场控制测量网，做好现场“三通一平”工作，搞好平面布置，搭设生活设施。

（2）、根据施工机具的需用量计划，按施工平面图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

（3）、根据建筑材料、构配件的需要量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

第三章主要工程项目的施工方法

第一节建立施工控制网

根据总平面图上拟建的建筑物座标位置、基线、基点的相类数据及甲方给定的永久性坐标和高程，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点测设。

第二节结构施工抄平放线

本工程建筑物采用经纬仪进行俯视法的轴线控制。

测量方法是先在原地面上精确地测定方形控制网，定出四个基准点，各点用100×100mm预埋铁析板，板上面高出地面20mm以防积水，测设后板面上划线并用红漆标记。

地下室施工以这几个点作为基准点，然后用经纬仪向下投测到楼面上形成方形控制网，确定整个楼面的平面位置。

第三节土方工程

1、开挖顺序

本工程开挖深度约2.8米，土方开挖采用大型机械开挖。

总土方量6000m2，控制工期6天完成。

基坑开挖一次到位，待开挖至地下室底板时，预留20~30mm厚土作人工修整。

2、本工程每天工作12小时，计划投入二台反铲挖土机，配备不少于10台自卸汽车运土。

计划所需工期约为60天（包括基坑支护工程）。

第四节现场排水

（1）、地面设截面水沟和集水井，防止地面积水流入坑内。

截面水沟截面尺寸为300×400mm（宽×深），集水井断面尺寸为500×500×800mm（长×宽×深），间隔30~40m。

（2）、土方大开挖完成后，排水沟、集水井采用180厚砖砌，面批1：

2水泥砂浆20厚。

纵横及四周、基坑顶应设临时排水渠。

排水渠截面尺寸为300×400mm（宽×深），在施工道路或施工机械位置，排水渠可取用盲沟（上面可覆土），而其它位置的排水渠则采用明渠。

用潜水泵将地下积水抽至沉砂池，沉淀滤清后排出至现有排水系统。

在出入口设洗车槽，以免泥土随车轮带出而污染环境。

第五节地下室结构施工

（1）、由于本工程地下室底板砼数量也比较大，为了保证工程按时按质完成，从机械设备方面去考虑适应这些要求，拟安排一座大型塔吊负责地下室施工。

为避免底板块体尺寸太大而产生温度裂缝，设一后浇带分两块施工。

（2）、为防止大体积砼施工时出现裂缝，只要在水泥选择、控制浇筑温度、改进砼振捣工艺、搅拌工艺、加强养护等方面下功夫，水泥选用中热或低热的品种。

同时合理选择浇灌时间，完善浇灌工艺，将浇筑温度控制在250C左右，对浇筑后的混凝土，在振动以前给予二次振捣，排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加砼密实度，提高砼的抗压强度，从而提高抗裂性。

砼搅拌时，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石的方法，可防止水分向石子与水泥砂浆界面过分集中，增强抗裂性。

（3）、在砼浇筑完成后，即在其表面覆盖塑料薄膜，保持砼表面湿润，减小水分蒸发，在砼终凝后对整个底板蓄水养护14天，在施工缝处更用湿麻袋覆盖养护28天。

（4）、地下室底板钢筋绑扎

①、钢筋在加工场制作运至现场，由地面塔吊吊至地下室，然后由工人直接绑扎成型。

②、工艺流程

划钢筋位置线运钢筋到使用部位

绑所底板及钢筋。

③、划钢筋位置线

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋数量，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。

④、基础底板钢筋绑扎

A、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

B、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

C、在底板摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用双层钢代替。

D、底板有基础梁，可根据梁位置线就地绑所成型。

E、如基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放上层钢筋，钢筋摆放次序及绑扎方法同底板下层钢筋。

F、底板钢筋如绑扎接头时，钢筋搭接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝扎牢。

采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试验焊接试样外，接头位置也符合规范的规定。

G、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，突出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

（5）、地下室底板混凝土的浇筑

①、浇筑方法

本工程底板采用泵送的方法，浇筑商品混凝土，为确保施工质量，减小渗漏，一次浇筑成型。

整个底板的混凝土量约1964m3，混凝土配合比由商品混凝土单位试配。

混凝土缓凝时间控制在5小时以上。

采取“一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好适应泵送效率，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证浇筑间隔不超过初凝时间。

②、振捣

根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第二道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。

③、泌水处理

大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流向水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。

④、混凝土表面处理方法

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2~5小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎反复压数遍，使其表面密实，并闭合收水裂缝。

⑤、大体积砼的养护措施

A、本工程地下室结构的底板属大体积混凝土。

当砼达到终凝后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，上铺2~3层干麻袋，麻袋上再覆盖一层塑料薄膜，作保温蓄热养护之用。

在柱、墙部位则用二层湿麻袋铺底，麻