室内装修施工手册范本.docx

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室内装修施工手册范本

施工手册

为了进一步规范工程管理，提高施工质量，公司在根据《上海市住宅装饰装修验收标准》和《住宅建筑装饰工程技术规程》（3-15标准）的基础上，参照我公司的具体情况以及多年来的施工和管理经验，特制定以下施工工艺、具体做法和技术要求，望各施工队务必遵照执行，公司将对执行情况进行检查并按规定考核。

室内装饰装修施工工序：

吊顶（龙骨）、打地格栅

毛坯房验收进场敲墙放线封毛地板

水电线管敷设穿线测试隐蔽工程验收

细木制作

吊顶面板安装饰面板粘贴

贴墙砖防水处理沉水试验铺地砖泼水检验

铺地板

饰面板清理刷漆至最后一遍墙顶面批腻子打磨刷涂

灯、洁具安装

最后一遍油漆清理整体验收

一、吊顶

木龙骨吊顶：

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

弹线——打吊筋——固定边龙骨——固定通长（主）龙骨——固定横称龙骨———调整—

—覆面板

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、沿墙弹出天棚的标高线，及顶面吊筋、（吊杆）线的位置。

木龙骨刷防火涂料两道。

2、吊筋（杆）、沿边龙骨位置打眼。

顶部打眼时电锤上要加装等灰罩，以免溅到眼睛。

3、打上木塞，并固定沿边龙骨及吊杆木基（或通丝吊筋），吊杆木基钉距不大于800～1000mm。

4、固定通长（主）龙骨，对于跨度较大的先把通长龙骨临时用吊筋吊起。

5、次龙骨（横称）位置弹线、固定。

6、用麻线在横、竖中心位置带线，以线校整顶棚龙骨的平整度，并用吊筋固定好。

吊筋（杆）与主龙骨的固定螺丝（钉）应拧在主龙骨的侧面，木吊杆与吊杆木基（钉于楼板的木料）的连接，应放在侧面，用钉固定。

7、天棚龙骨调整好后，待隐蔽工程验收通过覆面板。

覆面板时先覆大板后找补小块，板缝要错开固定。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、龙骨应采用无扭曲的白松木。

规格为40mm*30mm；吊杆宜用6mm通丝制作，或用40mm*30mm白松龙骨做吊杆，木龙骨要刷防火涂料二度，与墙顶接触面要刷防腐涂料。

2、吊顶造型要符合设计要求。

3、吊杆连接要牢固，端头不能开裂，间距为600～1000mm。

吊顶中间应起拱，高度为短向跨度的1/200，横竖向起拱要均匀。

龙骨间距不大于400mm。

4、纸面石膏板要在自由状态下固定，长边应沿次龙骨方向铺装。

自攻螺丝距包缝边10～15mm，距切割边15～17mm，钉距150～170mm，石膏板接缝要留3～5mm，螺丝与板面垂直用螺丝刀拧入，不得用钉锤打入，略埋于板面，钉眼要点红丹防锈漆两度，并用胶水调石膏腻子补平钉眼。

5、四周应在同一水平面，其高差不得大于5mm，接缝平直度偏差不大于2mm，接缝高低差应小于0.5mm。

二、给排水管道：

（一）、给水管道：

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、根据图纸确定水管走向，水嘴的位置，凿槽。

2、水管现多采用PP-R热熔焊接，焊接时，宜从水表（总进水）开始排向各用水器具。

3、先把焊枪插上电源通电加热，注意不要烫伤和用电安全。

4、把管子按照长度截断（注意冷、热水管的区别，管身有红线是热水管，绿线是冷水管），

把管子一头和管件同时插入焊枪烫头充分熔化后立即对接，对接时要用力插到底不要松手，等连接牢固后再松手，对接时要注意管件、管口的方向，接头的顺直度。

5、按装一段，要马上用勾钉固定一处。

6、地坪上给水管道焊接固定好后，两边要用水泥砂浆捂起来作保护，以免机具、材料将管子压坏。

7、管子敷设好后，所有出水用闷头闷住，进水口闸阀关住，用压力泵向新做管道内加压试压。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、管材、管件必须符合设计要求及有关标准规定。

2、管道不允许壁橱及木地板下。

3、管道敷设要横平竖直冷热水管交叉时，冷水管要用过桥，弯度朝下排在热水管下方。

4、水管固定管卡位置统一，整齐美观。

在转角、水表、龙头、三角阀及终端的100mm处要设管卡，管卡要牢固。

5、给水管道经过室外时，要做保温处理。

对穿过吊顶层的水管，要做独立支架，不得搁在平顶龙骨和吊杆上。

6、管道敷设好后，要做0.4MPa压力试验，20分钟后压力无下降，管件、管口无渗漏。

7、管子穿过墙体或穿过楼板下，必须要用水泥沙浆分两次浇灌，并做好防水层处理。

（二）、排水管道：

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、据图纸确定各卫生器具排水路径、对需暗敷的先行凿槽。

2、将排水管锯断，少许倒角，把管子和管件先试插插一下，试验其松度，并辨认管件开口方向。

3、管口和管件承口，用干净回丝揩净，在管口和管件承口涂上胶水，粘合面口要均匀涂满，但不宜过多。

4、将管子插入管件，并拧转一下，转至管件管口的位置正确。

粘接牢后，不能再拧转，以免渗漏。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、排水管道施工前，应检查原有管道是否畅通。

2、室内排水管道力求管线短，转弯少，使污水以最佳水力排出。

不得改变管道的原有性质。

器具用水不得排入地漏内。

3、台盆的排水管管径为32～50mm，坡度0.02；浴缸排水管口径为50mm，管道最小坡度0.02；坐便器排水管管径100mm，最小坡度为0.02。

暗敷时弯头不超过两个。

4、排水管敷设好后，要做灌水试验，接口处无渗漏，然后对管道临时封口，以免杂物进入管道。

三、配管及管内穿线：

（一）、铁管：

具体做法、及技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、选用材料、规格、品种，必须符合设计图纸要求及施工规范要求。

管径在直径50及以下，一律应采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对头焊接。

2、圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，（直径20及以下钢管可用5mm圆钢做跨接接地线），焊接长度不得小于圆钢直径的6倍、焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

焊接完后药渣应及时清除，并刷防锈（防腐）油漆、跨接接地线不得点焊。

3、镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接。

镀锌钢管的接地应用专用接地丝卡，不应熔焊连接地线。

4、钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件均宜用镀锌制品。

管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定。

厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不使用水管的90度月弯或大小头等配件，不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。

5、钢管进入箱盒直径50及以下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为3扣；直径63及以上管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm。

箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或气焊割孔。

箱、柜与基础型钢的连接不得焊接。

6、吊平顶内的配管，宜按明配管的要求施工，做到横平竖直，支架安装间距在1.2m，灯头盒边的支架不得小于20公分，弯角处支架不得少于20公分，末端支架不得少于30公分。

位置正确、牢固、间距一致、不应晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。

灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。

使用金属软管接到灯位的，其长度一般不宜超过1m。

金属软管不得做保护线。

各种导线不得在吊平顶内裸露。

管口必须进行去毛刺处理，穿线必须戴好护圈，以保证导线绝缘层完好无损。

7、做好导线绝缘电阻，接地电阻测试。

（二）、PVC配管及穿线：

具体方法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、所用的材料、规格、品种必须符合设计要求及施工规范规定，配管

必须是阻燃型，辟厚不应小于1mm。

2、对接时，把管口毛边抹掉，涂上PVC专用胶水，把管子插入管件。

3、电线管打弯时不准用弯头对接，而应用弯璜插入管内压弯成型：

管子折弯处，做上记号，把弯璜插入管内（弯璜必须和管子配套，如弯璜没入管内时，弯璜端头接一根电线，以便抽出），在膝盖部位按压，按压时应多点按压成型，不能陡弯，不能凹陷。

4、吊顶内走管时，先按管路在顶上弹线，确定支架位置，吊架用30*3mm扁铁做成，一头弯90度弯，打6mm～8mm铁膨胀，固定在顶上。

另一头把管卡用螺丝拧在扁铁上。

对于面积不大、吊顶与结构顶，高差距离小的，可以用骑马直接固定在结构顶上，固定点距离要一致。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、电线配管应采用暗管敷设的方式，根据路线先确定管线的路经凿槽，配管宜沿最近的路线敷设。

2、配管铺设时要做到横平竖直，敷在墙内的配管，每600mm左右设置一管卡，凹进墙面粉刷层15mm。

3、一般配管不得超过三个弯头，否则要设置一接线盒，配管与线盒要用纳子连接，纳子与配管，配管间接头要用PVC专用胶水粘接，不得松动。

4、配管弯曲处无明显皱折，弯曲半径最小不得小于40mm，弯扁度不大于2mm；配管与热水管平行敷设时：

当热水管在下方时不应小于300mm,热水管在上方时不应小于200mm,交叉敷设时不应小于150mm，（热水管应设保护层）。

5、平顶内的配管应设独立的支架，支架间距一般不大于1.5m，接线盒、配管转弯处应设置两侧对称的吊支架，支架的间距不得大于300mm；末端支架不得大于300mm；位置正确牢固，间距一致，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。

6、灯头盒、接线盒的设置便于维修，并加盖板。

7、使用金属软管接到灯位的，其长度不宜超过1m；各种导线在平顶内不得有裸露。

8、地板下配管只能顺着格栅走向中间和墙边走，卫生间地下不准走管。

9、分配电箱内应设置漏电短路总开关，并且具有过负载过电压保护功能。

10、厨房间、卫生间设单独回路，空调、照明、插座及大功率的用电器宜设为单独回路。

11、导线应选用符合现行国家标准的铜质绝缘电线，或按指定品牌的国标线。

导线选用要合理，要确保荷载正常运行，一般插座线用≥2.5mm2，照明用≥1.5mm2，立式空调≥4.0mm2，工程上所有照明线要≥2.5mm2。

12、穿线时，N（零）线色标为兰色或浅兰色，PE保护线为双色。

在开关中，相线必须进开关，开关线的颜色不得和相线颜色相同，应采用白色、棕色、黑色、紫色任一种。

同一单位工程中应一致。

13、在接线端子或螺栓上的导线连接宜为一根，最多不能超过两根，在螺栓上接两根导线时中间应加垫片，并应有紧固件（弹簧垫片或者双螺帽）。

在配电箱中N线、PE线分别接在汇流排上，不得多根线绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起。

14、导线在管内不准有接头和扭结。

接头要放在接线盒内，管内导线的总截面积不应超过配管内径截面积的40%，线接头全部使用压线帽。

15、强电和弱电要分管敷设，不能排在同一管内，也不能同线盒、（中间有分隔除外）安装。

16、强、弱电配管并排敷设时要有一定的距离，一般≥150mm，接线盒内线头要留足150mm长。

17、导线敷设好后要测量导线的绝缘电阻及接地电阻，导线间、导线对地的绝缘电阻应大于0.5兆欧，接地电阻要小于4欧，并做好测试记录。

（三）、煤气管道：

施工方法及技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、先根据图纸定位，确定管子走向，然后截管铰牙，连接。

2、螺纹要涂上厚白漆，拧紧后用手把挤出的厚白漆沿管口周边抹一遍。

3、管口螺纹必须铰八牙，进管必须五牙，不得有爆牙。

4、厚白漆必须两边涂满，拧紧后不得反向回绞。

5、横向管线不得贴地敷设，要留排水口。

6、穿越顶棚的煤气管，必须用整根，中间不准有接头。

7、安装完后，及时用钩钉固定，管道与管件或管阀之间不得有松动。

8、地面不允许走煤气管。

9、要做压力测试。

四、地面木龙骨、毛地板：

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

清理地面——确定标高——弹出龙骨位置线——配木龙骨——打眼——用锤击钉固定——调整——铺细木工板。

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、在周边墙上一米高左右弹一水平线，地面上弹出木龙骨位置线。

2、把木龙骨截配好放在须固定的位置上，先用手枪钻在木龙骨上（根据锤击钉大小）打8～10mm眼。

3、木龙骨放到位后，用电锤从木龙骨眼向地面打8mm眼，眼深50mm，打入锤击钉。

4、在木龙骨两头按照标高拉一麻线，两头各垫一层三夹板，用垫木（垫木要刷防腐涂料）逐根调节高度，调节时不能用羊角锤硬撬木龙骨，应用螺丝刀调节。

5、调整好木龙骨后，清理地面。

6、把毛地板搁在木龙骨上，两头不能悬空。

用50mm镀锌麻花钉按150mm左右钉距固定，把毛地板固定在木龙骨上。

端头缝要错开铺。

铺好后毛地板不得有松动或响声。

表面清理后，用封箱带封缝。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、木龙骨在安装前要控制好含水率（不大于14％），刷防腐涂料。

2、安装时接头要错开，端头离开墙面1.5～2cm左右，装钉时应注意，不能使木料胀裂。

3、调整时，在两端头按照标高，拉一麻线，垫木要用硬木，不能晃动松动。

4、木龙骨的间距（中距）一般为303mm（实际要根据地板的长度来分出中距），钉距在400mm左右。

5、细木工板延长向中间锯开，铺钉时，周边离墙要留1.5cm左右的膨胀缝，板与板之间要留5mm左右的缝隙，并用封箱带封缝。

五、地板：

（一）、实木地板：

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

清理毛地板——弹线——铺防潮层——铺地板——清理——保护。

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、地板在铺设前48小时打开箱包，以便适应室内的湿度及施工现场的环境，并进行挑选。

一间房内的颜色要相一致，色差较大的铺在橱下、床下以及不显眼的地方。

2、按图纸选择合理处起头。

地板与墙之间留9mm左右的缝隙，地板接缝要错开，板间缝隙宽度不大于0.5mm（实际铺设时可用塑料包装带剪成小块插入板间以便定位膨胀缝）。

用镀锌地板钉固定，钉子从企口的凸榫处斜30度向钉入，不要直接钉到底，用钉送送入。

地板表面不能有擦伤、锤印。

铺好后要用保护膜覆盖保护。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、板品种、规格颜色要符合设计及客户要求。

2、铺钉牢固、无响声，表面平整度偏差不大于2mm，通长接缝偏差不大于2mm，板间缝隙宽度不大于0.5mm。

3、地板与门套锯割严密，锯口平直。

（二）、复合地板：

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

清理地坪—弹线—铺塑料薄膜—铺设实木复合地板—压条—清理—保养

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、复合地板铺设前48小时进场，打开包装以适应室内的湿度及施工现场环境，弹出边线，挑出表面有缺陷、色差的地板。

2、复合地板铺设：

先铺地板塑料垫布，铺展方向与地板的条向垂直，垫布间不能重叠，墙边向上折50mm。

3、先选择合理处起头，榫和槽之间涂上胶水，为使板缝紧密，每装一块地板应用小木垫用小锤轻敲，末块地板或末行地板要用专用拉勾收紧。

4、门套的切割与门要一平、二直、高低一致，锯口平直、不切坏门套，要插入门套饰面板下。

5、收口条用平头螺丝固定，长度要精确，修边不能划坏门套，切口用锉刀锉平以确保方正，使用PVC收口条应粘贴牢固。

6、施工中如遇柱脚、管道等，在该处地板开口时，要保证柱、管周围有间隙。

确保地板有膨胀余地。

7、施工中面积过大，如长度大于8米时，应使用压条将地板分隔，两边地板在压条下各有10～14mm间隙。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、地板与周边应留8～12mm间隙。

2、板水平偏差控制在1.5mm内，板缝通长偏差不大于3mm，板间平整度不大于0.5mm。

六、木隔断

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

定位放线固定沿边龙骨安装竖向龙骨固定横称龙骨（洞开加固）

墙体内管线排设固定一面面板填充隔音棉固定另一面面板

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、先将梁柱地坪与龙骨接触部位处理平整。

龙骨靠墙、顶等面作防腐处理，其余龙骨刷防火涂

料两度。

2、根据图纸定位弹线，把需留孔、洞的位置在四周划出（有防水要求的，先在地面上做高200mm

细石素砼摻防水剂阻水条隔）。

3、在沿边龙骨位置打眼，打上木塞，固定沿边龙骨。

4、固定竖向龙骨，要注意把预留孔洞让出，再固定横称龙骨，加固孔洞，填充隔音棉。

5、待墙体内管线隐蔽工程验收合格后覆面板。

6、木隔断贴清水板饰面，清水板与墙面涂料交接处，应将清水板插入墙体粉刷层2～3mm。

质量要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、隔断位置准确，沿边龙骨钉距600mm左右。

2、竖向龙骨间距不大于400mm，龙骨挺直无弯曲。

3、隔音棉填充要饱满，不要漏填。

4、纸面石膏板安装要牢固，螺钉要垂直（用螺丝刀拧入板面，不准用钉锤直接打入，钉距10～12cm），板与板留6～8mm缝隙，正反面覆板时，板缝要错开，不能放在同一龙骨上。

5、隔断垂直偏差不大于3mm，平整度偏差不大于2mm。

七、墙地砖

（一）、墙砖

工艺流程：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

基层清理——墙面平整度的处理——弹线——铺设——嵌缝——清理。

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～5分）

1、弹水平线:

在距地面1～1.2m左右高度处弹一水平线作标准用线。

2、排砖挂、弹竖线：

弹出水平线后，应依照室内水平线找出地面标高，按贴砖的尺寸大小，计算纵模的皮数。

并弹出垂直控制线或中心轴线。

排砖中应注意以下问题：

（1）视线比较明显处应为整砖，即将零砖放在底部。

（2）瓷砖竖、横零砖应放在阴角处不显眼的部位。

（3）门窗应符合面砖模数。

（4）管线宜在瓷砖十字缝或者中心。

（5）对于装有脸盆架、镜箱、浴池（缸）、肥皂盒、座便器等的墙面，应根据实际情况，尽量以用具中心线向两侧镶排。

3、设托板、选砖：

（1）线为依据设置支撑瓷砖的木托板，以防止瓷砖在水泥浆未硬化前向下坠落，木托板表面应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖贴在木托板面上。

（2）釉面砖在生产和运输过程中会产生一些缺损，使用前，要进行严格挑选，以保证镶贴质量。

对经挑选合格的面砖，放在水中泡透。

一般浸泡到面砖面不冒泡为止，取出待表面凉干后，方可使用。

夏季施工还应在干燥面上浇水湿润，以防瓷砖粘贴时基层吸水过快，造成粘贴结合差而起壳、脱落。

冬季施工宜放入盐度为2％的温水中浸泡，至砖面不冒泡为止。

4、找规矩：

铺贴瓷砖时，应先贴几块废瓷砖作为标志块（俗称砌规矩或称“塌饼”），上下用托线挂垂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右再做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

先铺贴一侧的墙面瓷砖，并用托线板校正靠直。

在做标志时，除正墙面外，靠阳角的侧面也要计算好粘结层厚度，并挂直（称作双面夹角挂直），拼接瓷砖的内角应磨成小于45度角，在磨角时要注意釉面砖不爆口、不爆角、抿缝不开口、拼角圆润、均匀。

5、粘贴材料及配合比：

素水泥掺5％～10％107胶水，1：

1或1：

2（胶粘剂、水泥），1：

2～1.5（体积比）水泥砂浆。

如用新型墙面粘结剂，要根据各粘合剂生产厂（使用说明）的配比进行。

6、镶贴：

（1）视线比较明显处应为整砖，即将零砖放在底部。

（2）一般镶贴宜从阳角或整砖开始贴起，并由下往上进行，用铲刀在砖背面刮满刀灰，厚度5～6mm，最大灰厚度不超过8mm。

（3）砂浆用量以镶贴后不满溢刚好饱满为最佳，但要根据实际需要的厚薄而定。

（4）镶贴要横平竖直。

贴上墙面的砖要用手指用力压实，或用铲子的木柄轻轻地敲击使其平直到位，一旦缝面有满溢，要用纱回丝将缝揩净后再上第二块砖，这样镶贴的釉面砖就会干净，抿缝。

（5）如在镶贴时碰到水平缝有一点高低，必须用竹丝等，垫起下面，保持上口平直，铺贴完一行后，要用长靠尺竖、横向校正一次，以后每铺贴完一行要检查一次。

（6）一般在镶贴时，竖缝的缝口大小与垂直都必须挂直，如规格尺寸不等时，应在粘贴时调整到位，成一直线。

（7）在镶贴小方砖时，必须使用专门的塑料十字架作为基准留缝，以确保镶贴质量。

（8）镶贴完毕后，要进行质量检查，保证表面平整，砂浆饱满，不显接槎，接缝平直，接缝宽度应不大于1.0mm，并用清水或干净纱丝（回丝）将釉面砖表面擦洗干净。

（9）缝隙用细钢针勾净，然后用白水泥调色至釉面砖相同颜色，用刷子刷嵌缝至密实，用棉丝、回丝清理擦净，或用盐酸刷洗冲净、擦干。

技术要求：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～3分）

1、磁砖、墙面砖在阳角处以45度拼角铺贴。

在高度与宽度方向上不得出现一排（或一行）以上的半块面砖。

做到表面平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。

2、砖立面垂直偏差不大于2mm，表面平整度不大于2mm，阳角方正偏差不大于2mm，接缝平直偏差不大于2mm，接缝高低差不大于0.5mm，接缝宽度偏差不大于0.5mm。

3、嵌缝前，应将基层清理干净，嵌缝的深度、大小、粗细要一致，表面清洁。

（二）、地砖

施工工艺：

（不符合工艺要求，根据情节轻重，扣3～5分）

基层清理——弹线——做塌饼——地坪泼水湿润——接水泥浆——铺贴——嵌缝——清洁——养护。

具体做法：

（每违反其中一条，根据情节轻重，扣1～5分）

1、清理基层防水处理：

在水泥地坪或混凝土楼板面上铺设地砖，除表面要求平整外，对原表面光滑的应预先凿毛，有油污的应清洗干净。

在去尘去灰后，卫生间地面要先做防水：

（1）.清理基层，把高凸的凿平，凹进的地方用水泥砂浆补平，墙角做成小圆角。

（2）.等表面干燥后，将951防水涂料按使用说明调配好，用刮板由里向外施工，墙脚处要上翻刷200mm不能漏刷，厚度控制在2～3mm。

对于卫生间与卧室相隔的墙，应用防水剂满涂一遍。

注：

工地进场施工前，必须首先把所有卫生间防水做掉，如遇排管道凿槽，应先将槽内防水补好，然后再排管道，以确保所做防水有效。

2、贴饼冲筋（找规矩）：

检测各个房间的地坪标高（水平控制线），确定所铺贴房间可贴灰浆厚度，水平控制线弹在所铺贴房间四周墙上（离地1000—500mm）,然后用水平尺划出所贴灰浆厚度和泛水流向坡度（一般坡度控制在2‰左右）。

根据地坪基准线冲筋，冲筋时泛水流向应该有地漏流向地漏，无地漏的一般应向有地漏的方向靠。

一般地坪高低应遵循卫生间地坪低于房间地坪，外阳台低于房间地坪（封闭阳台除外）。

总之，要保证泛水不倒返入卧室、客厅。

3、试排（选砖）：

①.一般地砖在生产和运输过程中，会产生一些缺陷，使用前要进行严格的挑选，剔除不合格品，（有裂纹，翘曲不平、缺楞、掉角的），对大小有偏差的砖宜分类使用。

（1）在同一房间内的地砖应使用大小基本一致的砖。

（2）对选好的地砖，一般要浸泡2～3小时以上，取出晾干明水（面干内湿）备用。

（3）地砖在正式铺贴前，应进行试排（可做到心中有数，了解排列形式的实际效果，并编号），有图纸应按图施工。

（4）地砖的排列形式应按设计要求或住户要求，在房间纵横（或对角线）两个方向试排，如尺寸不合整数，可调整灰缝。

将半砖用于不起眼的边角上，有走边的，应将零砖尺寸分摊到走边中，使整体保持完整。

如拼花或尺寸不一致的，在选砖时应编号，分类堆放。