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建筑节能施工方案修改版

目录

第一节编制依据1

第二节工程概况1

一、工程简介1

二、建筑设计概况1

第三节施工部署3

一、建筑节能工程技术质量管理体系3

二、质量保证体系3

三、本工程采用的建筑节能措施4

第四节施工计划4

一、劳动力计划4

二、材料计划5

第五节主要施工方法5

一、混凝土加气砌块砌体工程5

二、挤塑型聚苯板保温屋面10

三、铝合金门窗工程。

17

第六节各分项工程节能检验及验收20

第七节节能施工安全生产及文明施工节约环保措施22

一、安全管理措施22

二、文明环保措施24

三、消防措施24

四、节约环保措施26

第一节编制依据

1、本项目建筑节能设计说明专篇及施工图纸

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

4、《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)

5、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)

6、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(广东省标准)(DBJ15-30-2002)

7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

第二节工程概况

一、工程简介

建设单位:

广州市宝兴房地产开发有限公司;

设计单位:

广州瀚华建筑设计有限公司;

监理单位:

广东省建筑工程监理有限公司;

勘察单位:

建材广州地质工程勘察院;

施工单位:

广州市住宅建设发展有限公司。

“广州宝兴商住小区工程项目”位于广州市天河区东圃珠村,该项目总用地面积为39180m2,总建筑面积为42698m2,地下室一层,主体是由两座楼组成,层数为27层,建筑高度约86.4m。

另有一栋三层商业楼,建筑高度约15.85m。

完成因本合同所需的地基与基础工程(预应力桩基础、土方回填分部分项工程)、主体结构(框架结构)、建筑装饰装修(承重墙体、外墙外立面的找平层/防水层等中间层、初装修交楼标准区域的墙面找平层、地面找平层、天棚找平层、抹灰层、墙面地面防水层)、建筑屋面保温(找平层、保温层、防水层、细部构造)。

1、本工程±0.000相当于珠江绝对标高为9.6m。

对各栋建筑物建筑设计简介如下:

⑴、本工程地下室总建筑面积约为11683㎡,地下一层,局部有夹层。

底板面标高为-3,主要功能为地下车库。

⑵、上盖部分由裙楼及两座塔楼组成,地上27层,建筑高度约86.4m。

裙楼首层、二层为公建配套用房。

3层~27层为住宅。

2、建筑设计概况

部位

建筑设计

墙体

加气混凝土砌块。

外墙

外墙装饰面砖墙面等。

屋面

屋面包括防滑地砖屋面、细石混凝土屋面等。

门窗

设有木门及铝合金门窗等。

第三节施工部署

一、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

黄永健(项目经理)——负责组织协调工作

副组长:

刘诚(副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作

张瑞文——技术总部署、方案编制及交底

组员:

林炎华——现场施工管理、协调

唐伟明、龙沛兴——现场施工质量及细部施工做法管理

二、质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

1、建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

2、制定相应技术措施,作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

三、本工程采用的建筑节能措施

1、外墙砌筑采用190厚加气混凝土砌块,导热系数λ≤0.22W/m.K,密度为700Kg/m3,修正系数为1.25。

2、屋面采用30厚挤塑型聚苯板保温层;导热系数λ≤0.037W/m.K。

3、外窗采用透明玻璃、铝合金型材;遮阳系数λ≤0.22W/m.K。

第四节施工计划

一、劳动力计划

本工程的建筑节能工程。

其中,加气混凝土砌块、外墙胶粉聚苯板颗粒保温浆料、屋面挤塑型聚苯板保温层组织两个施工队伍分别进行施工,外窗组织一个施工队伍进形式工。

分项工程名称

第一施工队

施工人数(人)

第二施工队

施工人数(人)

混凝土空心砌块

80

80

屋面挤塑型聚苯板保温

30

30

外窗

50

40

二、材料计划

材料

名称

单位

工程

混凝土空心砌块

自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材

屋面挤塑型聚苯板保温

外窗

数量

77922㎡

70346㎡

21541㎡

10110.39㎡

第五节主要施工方法

一、混凝土加气砌块砌体工程

本工程外墙采用混凝土加气砌块,外墙厚为190mm。

1、施工工艺

施工前先对梁上表面的标高及轴线位置进行校核,标注出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体砌筑施工。

砌墙时在砌筑面适量湿水。

在砌墙的过程中应作好预留、预埋工作,不得事后凿打。

在砌筑过程中应保持灰缝饱满,为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。

砖分皮错缝搭接,上下皮搭接长度不得小于砖长的三分之一。

为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。

砌筑须按如下要求进行:

⑴、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。

⑵、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

⑶、砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

⑷、构造柱与墙连接处砌成马牙,先砌墙后浇柱,沿墙高每隔600mm设2φ6钢筋,埋入墙内1000mm。

⑸、框架柱与砌体填充墙连结,沿柱高每各500mm预埋2φ6拉筋,锚入柱内200mm,拉筋伸入填充墙内长度不小于700mm。

⑹、当填充墙净高>4m时,中间设拉梁。

墙长>5m时,中间设构造柱。

⑺、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。

⑻、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出或预埋。

2、避免工程质量通病

⑴、墙体强度降低,出现裂纹。

造成原因:

砌筑时将已断裂或零星砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

⑵、砂浆粘结不牢。

造成原因:

砌筑砂浆没按配合比拌制,强度达不到设计要求,或轻质砖过于干燥,砌筑前没洒水湿润。

3、主要安全技术措施

⑴、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。

严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。

传动皮带和齿轮必须装防护罩。

⑵、手推车运输砖、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步,前后车距应不少于2m。

⑶、禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置应避免在同一垂直线上作业。

⑷、活动脚手架安设在楼面时,如高低不平则应用木板楔稳,如用灰砂砖作垫则不应超过两皮。

⑸、脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。

4、质量验收标准

⑴、砌筑砂浆

①、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注:

a、砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

b、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量:

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法:

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。

②、当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:

a、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;

b、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;

c、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。

⑵、砌体

①、主控项目

a、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:

每一生产厂家,每1万块砌块为一验收批,抽检数量为1组。

砂浆试块的抽检数量执行规范《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第4.0.12条的有关规定。

检验方法:

查砌块和砂浆试块试验报告。

b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量:

每检验批抽查不应少于3处。

检验方法:

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砌块,取其平均值。

c、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

检验方法:

观察检查。

d、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置2ø6拉结钢筋(120mm厚墙放置2ø6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋人长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。

抽检数量:

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

检验方法:

观察和尺量检查。

合格标准:

留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过l00mm,留置长度基本符合规定。

e、砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表的规定。

砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>l0m

20

抽检数量:

轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。

②、一般项目

a、墙砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量:

外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。

检验方法:

观察检查。

合格标准:

除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。

b、砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

抽检数量:

每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。

检验方法:

用尺量10皮砖砌体高度折算。

c、砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。

砌体的一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽检数量

1

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

2

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞门高、宽(后塞门)

±5

用尺检查

检验批洞口的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗门为准,用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

5

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

有代表性自然问10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙

10

6

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺检杏,以每层第一皮砖为准

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

二、挤塑型聚苯板保温屋面

1、上人屋面的施工流程为:

钢筋混凝土层面板,板面清扫干净;20厚(最薄处)1:

8水泥陶粒找2%坡,20厚1:

2.5水泥砂浆找平层;刷基层处理剂一遍;2厚单面(l型)自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材;30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS);点粘(l型)石油沥青纸胎油毡一层;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光,混凝土内配Ф4配筋,双向中距200钢筋网片在分缝处断开;分隔缝纵横间隔距离不大于3m,缝内填聚氨脂密封膏。

2、施工方法

⑴、材料选择

屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.030W/(mk),容重为40kg/m3,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。

外形整齐,厚度允许偏差±4mm。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

⑵、保温层施工:

①、基层应平整、干净、干燥;

②、挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③、挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④、板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

⑶、找坡层施工:

①、先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②、铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。

③、找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④、铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

⑷、水泥砂浆找平层施工:

①、水泥砂浆要求:

严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②、做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③、施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④、找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。

⑤、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥、防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

⑸、防水层施工:

 

①、冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。

②、防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

C、施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度:

长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。

找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50~100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。

 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

⑹、保护层施工:

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求。

⑺、成品保护

①、屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

②、雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

③、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

⑻、屋面防水质量控制措施

①、屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。

②、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

③、基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m

④、屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

⑤、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

⑼、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。

施工前由技术

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