变配电运行使用维护技术操作规程.docx
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变配电运行使用维护技术操作规程
变配电运行使用维护技术操作规程
编号：
YG－JS—600
拟制部门：
动力作业区
审核：
批准：
张玉亮
版次：
发放编号：
受控状态：
受控
2006年3月1日发布2006年3月10日实施
酒钢集团翼城钢铁有限责任公司
1目的
加强电系统设备运行维护管理，使运行维护工作规范化、制度化，确保设备使用周期，减少设备事故，特制订本规程。
2适用范围
本规程规定了电系统运行岗位设备的维护及操作,本规程适用动力作业区电系统职工和大友维修巡检人员。
3术语／定义：
技术术语使用公司技术文件规定的标准术语
质量术语使用ISO9000标准术语。
4.职责
4.1维护单位职责：
4.1.1负责向电系统提供电检记录及设备缺陷报告，参与质量验收。
4.1.2负责专业点检与精密点检工作的具体实施。
4.2岗位运行人员职责：
4.2.1负责电系统所有设备的日常点检及日常维护工作。
4.2.2负责检修后的试车工作并参与检修质量验收。
5管理内容及要求
本规程规定了变电所运行维护技术操作规程。
该规程也适用于翼城钢铁有限责任公司动力系统变电所及电气设备上工作的一切人员。
5.1变压器
5.1.1正常运行方式：
正常情况下，变压器须在铭牌规定的电压、电流范围内运行（电压允许变动范围一般为±5％）。
5.1.2风冷变压器按下列方式运行：
a当负荷小于70％额定值时，不开冷却风扇；
b当油温不超过55℃时，可允许负荷在100％额定值下运行，不开冷却风扇；
c当负荷大于100％的额定值时，必须开冷却风扇。
5.1.3允许温度及温升：
5.1.3.1变压器的上层油温最高不准超过95℃，一般情况下上层油温应限制在85℃以下。
5.1.4允许短时过负荷：
5.1.4.1
a过负荷的数值与时间决定于该变压器温升，其过负荷的数值与时间遵照表3--1规定；
b在过负荷的过程中，变压器油的温升不应超过45℃,超过时要联系调度限负荷；
c正常过负荷只允许在过负荷的130%以下，若超过130%时，要限负荷作事故过负荷论。
5.1.4.2事故过负荷：
事故过负荷只许在没有备用变压器的情况下或事故情况下进行。
其过负荷的数值与时间应遵照表3--2的规定。
表3--1油冷或风冷变压器的过负荷与持续时间
负荷与额定
负荷之比值
过负荷期间的温度
18℃
24℃
30℃
36℃
42℃
48℃
54℃
持续时间（小时～分）
1∶0
1∶0.5
1∶1
1∶1.5
1∶2.0
1∶2.5
1∶3.0
1∶3.5
1∶4.0
1∶4.5
持 续 运 行
5～50
3～50
2～50
2～0.5
1～35
1～10
0～55
0～40
0～25
5～25
3～25
2～25
1～40
1～15
0～50
0～35
0～25
0～10
4～50
2～50
1～50
1～15
0～50
0～30
0～15
0～30
4～00
2～00
1～20
0～45
0～25
3～00
1～25
0～35
1～30
0～10
表3-2事故过负荷
负荷与额定
负荷的比值
1.3
1.6
1.75
2.0
2.4
3.0
允许持
续时间
室 内室 外
1小时
2小时
15分
30分
8分
7.5分
4分
7.5分
2分
3.5分
1分
1.5分
5.1.4.3风冷变压器在通风停止时，其过负荷的数值与时间遵照表3-3规定。
表3-3风冷变压器通风停止时，过负荷的数值与时间
负荷与额定
负荷的比值
通风停止时过负荷期间之温升
１８℃
２４℃
３０℃
３６℃
４２℃
４８℃
54℃
持续时间（小时～分）
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
连 续 运 行
12～20
7～40
5～30
4～20
3～25
2～45
2～15
1～50
1～30
1～10
0～50
0～30
11～40
7～00
5～00
3～50
2～55
2～20
1～50
1～25
1～10
0～50
0～30
0～20
10～55
6～20
4～20
3～15
2～25
1～50
1～25
1～00
0～45
0～30
0～15
10～00
5～25
3～35
2～35
1～45
1～20
0～55
0～35
0～20
0～08
8～40
4～20
2～40
1～45
1～08
0～40
0～20
0～06
7～00
3～00
1～30
0～45
0～15
4～00
0～50
5.1.5绝缘电阻允许值：
5.1.5.1变压器在保护装置跳闸后或停运一个月以上，在投运前应做绝缘电阻测定，并符合表3--4的规定。
10℃~30℃时，R60/R15不应小于1.3。
表3--4油浸式电力变压器线圈绝缘电阻允许值（mΩ）
高压线圈电压等级
温度（℃）
10
20
30
40
50
60
70
80
3～10KV
450
300
200
130
90
60
40
25
20～35KV
600
400
270
180
120
80
50
35
6～220KV
1200
800
540
360
240
160
100
70
5.1.5.2如测得的绝缘电阻低于表3--4的最低值时，应汇报调度或有关领导，综合分析后做出结论。
a温差5℃时的换算系数为1.2；
b用2500伏不低于10000兆欧量程的表测试。
5.5.6正常运行与维护：
5.5.6.1起动前的准备：
a拆除有关妨碍送电的全部安全措施；
b对该变压器及附属开关、刀闸和所属线路作一次全面检查均应正常；
c新投运的变压器应作各种保护脱扣试验并合格，各信号指示装置应正常；
d油位正常，各截门开闭位置正确；
e接地良好，电阻应合格；
f冷却装置良好；温度测量回路良好。
g新投运或大修后的变压器在正式投运之前（二次开关不合），用额定电压对变压器空投冲击试验，试验次数为：
新投入变压器五次，大修后变压器三次。
h冲击试验前，应将该变压器的保护全部投入运行；
I每次冲击试验后，要检查变压器有无异常；
j第一次冲击试验，主变压器应至少带电运行10分种，冲击试验时，应记录主变空载电流和激磁涌流。
k新投运或大修后的变压器，空载运行24小时无问题后方可带负荷投入使用，在此期间应加强巡视检查。
5.1.6.2变压器的投运操作顺序，按操作规程进行。
（参照本规程“2.5.2”条）
5.1.6.3变压器投运正常后，应全面检查变压器及开关、刀闸所属线路应正常，信号装置指示应正确。
5.1.6.4检查时间规定：
a变压器正常运行每4小时检查一次，新装或大修后投运的变压器16小时内每小时检查一次；
b变压器在允许过负荷运行时间内或天气突然变化时，要增加检查次数；
c呼吸器硅胶每月检查一次，应不变色。
5.1.6.5正常检查项目
a声音正常，无放电及杂音；
b变压器油温及温升不得超过“3.1.2”之规定，散热器散热均匀，无偏热现象（散热器各部截门应开放）；
c油面接近于该温度的标准线，且油色透明不发黑；
d变压器各部应清洁，无破损，不漏油；e呼吸器之硅胶无凝块，并呈浅兰色（兰色的硅胶吸收水分后由浅兰色逐渐变成淡紫色，最后变成淡粉红色）；
f变压器导电部分附近无杂物，各接头无发热变色现象;
g瓦斯断电器观察窗中应无气体，接地线良好；h一、二次套管应清洁，无破损或放电痕迹。
5.1.6.7变压器的特殊检查：
a大雪天检查套管接线端子，隔离开关及引线接头，落雪后应不立即融化；
b大风天，一、二次引线应不剧烈摆动，线路及变压器上无杂物；
c阴雨天检查套管接线端子等有无火花及放电现象；
d每星期日夜间应进行一次熄灯检查，看套管接线端子等有无放电及火花；
e过负荷运行期间，检查变压器的温度，应不超过“3.1.2”之规定。
套管端子，隔离开关接触部分，开关一.二次端子及所属该线路接头应无发热变色现象，开关内部无放电声，变压器及其附属部分均应正常；
f雾雨后检查套管碍子等有无放电痕迹；检查避雷器放电记录器的动作情况。
5.1.6.8变压器停止运行的操作，按操作规程进行。
5.1.6.9备用变压器的检查与维护：
a交接班时，对备用变压器全面检查一次；
b每月测定绝缘一次，其值应符合“3.1.4”之要求；
c备用变压器停运10天以上，在投运前应将两侧开关分别做空投试验一次。
5.1.6.10变压器并列运行时，应符合下列条件：
a变比相等（许可相差±5%）；
b短路阻抗相等（许可相差短路电压的±10%）；
c线圈接线组别相同；
d容量之比不得超过3∶1。
5.2开关设备：
5.2.1真空高压开关：
5.2.1.1验收试验项目：
a查对开关柜及柜内文件的规格、型号是否符合订货资料的要求；
b检查紧固件、拧紧松动件；
c检查母线接点确保接触良好联件牢固，连接方式正确；
d检查真空断路器外观是否完好无损；测试真空断路器的机械特性，应符合规定的要求，并按规定做最高电压和最低电压的操作试验，应能正常分合。
e按程序手动操作断路器、小车、门闭锁程序等锁3-5次，要求各部动作准确无误灵活可靠操作正常；
f测试隔离开关的机械特性，应符合本身规定的要求；
g检查二次接地应符合图纸要求，在主回路无电的情
况下，对二次回路进行通电测试，二次元件应动作准确无误，符合二次系统的技术要求；h测量回路电阻，断路器不超过本身标准值，母线各联接处不应大于1μΩ，采用直流压降法测量，通直流电100A，测压降推算电阻值；i1min50HZ工频耐压试验：
一次回路根据开关柜的额定电压按规定值的85%进行极与极间、极与地间的试验。
二次回路在导体与外壳之间作加压2000v的试验，所有的试验应无击穿闪络现象。
5.2.2运行准备
a活动部位加油处加注润滑油；
b手动操作使所有真空断路器处于分闸状态；
c拉开所有小车使之处于试验位置，组合式小车开关应在接地位置；
d关闭所有的门和盖板，有“访误”闭锁的锁门机构均应处于待闭锁状态；
e接通控制、保护、信号、照明等电源，确认其正确无误，运行准备工作即告完成。
5.2.3运行与维护
5.2.3.1投运合闸注意事项：
a合闸时如系统发生接地信号应立即切断真空断路器；
b合闸后，合闸接触器应不粘住；
c运行中最高电流不得超过真空断路器的额定电流；
5.2.3.2检查周期及检查项目：
a正常运行时，每4小时检查一次；高负荷时由值班长决定增加检查次数；
b真空灭弧室无火花等异常现象；
c开关分合位置指示正确，并与实际运行工况相符；
d入套管端子及接头无松弛过热现象；套管及支持碍子或拉力瓷瓶无破损或放电痕迹，各部位清洁;
e传动机构保持完整无脱落；
f真空断路器接触部位最高发热温度应不超过80℃，超过时联系处理；
g每组真空断路器在故障跳闸后，必须填写跳闸记录，并详细检查，发现问题及时汇报调度，停电进行处理。
表3—5真空断路器操作机构技术数据
名称
ZN-10/1000-16
ZN10/1250-31.5
ZN-10/2000-31.5
额定工作电压KV
6
10
最高工作电压KV
6.9
11.5
额定工作电流A
1000
1250
2000
额定频率
50
50
50
额定短路开断电流KA（有效值）
6KA/20
10KA/16
31.5
31.5
额定短路关合电流KA
50
40
80
80
额定短时耐授电流KA
20
16
31.5
31.5
机械寿命（次）
10000
10000
6000
额定短路持续时间（S）
2或4
2或4
2或4
直流电磁操作器配用机构
型号
CD10-Ⅰ
CD10-II
工作电压（V）
合闸线圈
110
220
分闸线圈
24，48，110，220
工作电流（A）
合闸
110V
196
240
220V
99
120
分
闸
24V
37
37
48V
18.5
18.5
110V
5
5
220V
2.5
2.5
合闸时间S
直流电磁≤0.20
固有分闸时间S
≤0.06
5.2.4母线、小车开关及电缆：
5.2.4.1母线接头最大允许温度是80℃，小车开关插件接触点最大允许温度是75℃，超过时联系停电处理。
5.2.4.2母线及小车开关的绝缘用2500伏摇表测定，其值三相应平衡，并不小于下列标准：
表3--6母线及小车开关绝缘测试标准
电压等级
运行中
交接和大修后
电压为3-15千伏
300兆欧
1000兆欧
电压为20-220千伏
1000兆欧
2500兆欧
5.2.4.3特殊检查规定：
a在每次短路故障跳闸后，对跳闸真空断路器及其所属插件、母线检查一次，应无异状；
b检修后或高负荷时，由值班长根据情况决定增加检查次数；
c每周夜间熄灯检查一次。
5.2.4.4母线检查项目：
A室外
a母线楔型线夹螺丝不松弛，无断股无杂物悬挂；
b悬垂碍子无裂纹无电弧伤痕，金具连接销钉完整，各接头无发热变色现象。
B室内
a母线支持瓷瓶清洁良好，夹板螺丝不松弛脱落，各接头无发热现象；
b母线无震动声音。
5.2.4.5220KV隔离开关检查项目：
a接触部位及接头应紧密，无发热变色现象，支持碍子应清洁，无破损及电弧伤；
b合入深度适当，应在2/3以上，无生锈和弯曲等现象。
5.2.4.6电缆的检查项目：
a电缆头应固定牢固，接地线连接良好，无渗漏现象；
b电缆头及引线接头无过热和绝缘断裂或熔化现象。
电缆外皮温度不应超过45℃～50℃。
5.2.4.7停电超过一星期但不满一个月的电缆，在重新投入运行前，应用摇表测量绝缘电阻。
绝缘电阻值一般不小于下列表中所列的数值：
表3-7电缆长度为500米的绝缘电阻值
电缆额定电压
（千伏）
3KV及以下
6～10KV
20～35KV
绝缘电阻
（兆欧）
200
400
600
a电缆长度为500m以下时，其绝缘电阻不必按长度换算；长度为500m以上时，绝缘电阻按长度成反比例计算；
b1000伏以上的电缆使用2500伏摇表，1000伏以下电缆使用1000伏摇表，读测数值以1分钟为准；
c各相绝缘电阻不平衡系数，应不大于2.5倍。
5.3仪用互感器
5.3.1检查时间规定：
a正常运行时每4小时检查一次；
b检修清扫后和运行前应各检查一次;
c发生短路故障跳闸后，检查相应的电流互感器一次。
5.3.2电压互感器检查项目：
a外观清洁，各部不漏油，套管无裂纹及放电现象；
b各接头连接紧密，无松弛发热现象，一二次保险完好;
c互感器本身无过热,冒烟及焦味等现象。
5.3.3电流互感器的检查项目：
a一二次接线紧密，无放电声音，变流器本身应无其它不正常声音，外观清洁无漏油现象；
b在发生线路短路时，检查变流器一二次线路有无变形。
干式变流器有无破裂变形，无冒烟及焦味，充油变流器的油色、油位正常。
c新装或大修后投运的变流器，应全面了解各种试验结果，一.二次接线牢固。
5.4避雷器
5.4.1检查时间的规定：
a正常运行时，每交接班检查一次；
b雷雨后必须检查一次。
5.4.2避雷器的检查项目：
a避雷器的外部瓷套管应清洁，无破损、无放电痕迹，内部应无放电音响。
各接线完好紧固。
记数器是否动作；
b避雷器的配合电容器应无漏油及外壳膨胀现象，瓷套管及接头完好紧固；
c雷雨后除检查上述部分外，还应检查避雷器的放电记数器是否动作，动作的日期、次数应记入日志。
5.4.3变电所防止外部过电压的避雷器可自12月1日脱离运行，于次年3月1日前投入运行，投入前应进行外部检查并测定绝缘电阻，如避雷器运行正常，也可终年投入运行。
如该系统有旋转电机者，为防止内部过电压的避雷器应终年投入运行。
5.4.4对运行的避雷器停电摇绝缘时，必须充分放电方可进行，其绝缘电阻值符合下表规定：
表3--8避雷器绝缘测试标准
额定电压（KV）
新装避雷器最低
绝缘电阻值（兆欧）
已运行避雷器的
绝缘电阻可用（兆欧）
6KV
10KV
35KV及以上
2500
2500
不低于30000
2000
2000
30000
5.4.5消弧线圈正常巡视检查的内容：
a上层油温应正常；
b套管应清洁无破损和裂纹；
c引线接触应牢固，接地装置应良好；
d油面应正常合格；
e应无渗油、漏油现象；
f吸潮剂不应变色；
g运行中无杂音；
h表计指示正常；
5.4.6自动跟踪消弧线圈
5.4.6.1当系统发生单相接地时，采用自动跟踪消弧线圈，接地残流小于5A，消弧线圈必须处于补偿状态，接地线路及非接地线路流过的零序电流方向相同。
5.4.6.2自动跟踪调节消弧线圈所用接地变压器采用Z型接线，规定用普通变压器带消弧线圈时，消弧线圈容量不得超过变压器容量的20%，采用Z型变压器可带90%～100%容量的消弧线圈。
5.4.6.3接地变压器除带消弧线圈外，也可带二次负载，可代替所内变，在带用二次负载时，接地变的容量应为消弧线圈容量与二次负载容量之和。
5.4.6.4消弧线圈必须处于过补方式运行，且长期运行中的中性点电压不能超过相电压的15%。
5.4.6.5在欠补方式下，显示器的“残流”显示第一位为“十”表示残流为容性；在过补方式下，显示器“残流”显示符号为“一”即残流为感性。
5.4.6.6自动跟踪消弧线圈与老式消弧线圈并列运行时，当消弧线圈接近谐振点运行时，由于自动跟踪消弧线圈装有电压阻尼电阻，其中性点有可能产生过电压，而老式线圈没有阻尼电阻，中性点有可能产生过电压，因此与自动跟踪消弧线圈并列运行的老式消弧线圈必须加装阻尼电阻箱。
5.5无功补偿装置
5.5.1一般规定
5.5.1.1本规定适用于用电单位为改善功率因数而采用的无功补偿装置。
5.5.1.2对每台运行的电容器都要编号，号码写在电容器的明显部位，以便于运行管理。
5.5.1.3电容器在运行时，室内温度不得超过40℃，如果室内自然温度不能满足此要求，应开动强力机械通风装置。
5.5.1.4电容器室冷却空气温度，系指最热的两台电容器之间的空气温度。
对单台电容器是指离电容器底座2/3高度距离壳30厘米处的空气温度（为监视电容器室内温度，应在最热区内设置温度计）。
5.5.1.5电容器外壳最热点的温度允许如下，对YY型电容为60℃，对YL型为80℃。
5.5.1.6安装在室外的电容器，为防止低温情况下介质外部凝固而使内部产生真空，从而造成电容器介质击穿，在严寒的冬季尽可能不要让正常运行的电容器退出运行。
电容器运行的最低温度允许为-25℃。
5.5.1.7电容器允许在未超过1.05倍额定电压和1.3倍额定电流下长期运行，在1.1倍额定电压，允许短时运行（每昼夜运行6小时以下）。
5.5.1.8电容器采用熔断器保护时，应每台单独装设熔丝，熔丝的额定电流，可按电容器额定电流的1.5～2.5倍来选择，电容器分组装设熔丝时，每组不应超过4台，其熔丝为额定电流的1.3～1.8倍。
5.5.1.9电容器采用真空断路器保护装置时，其动作电流不应大于电容器组额定电流的1.5倍。
5.5.1.10禁止电容器组在带负荷情况下再次合闸充电。
电容器刚停运，至少放电三分种，方可再次合闸送电。
5.5.1.11变电所全所无电时，应将接在母线上的电容器组从电网中切除，变电所恢复送电后，应先将各配出开路送出，最后根椐母线电压和无功补偿情况决定投入电容器组数。
5.5.1.12电容器组的投入和退出运行，应根据电网电压、电容器运行时的温度以及用电负荷的功率因数来决定。
为了防止电容器组投入或退出时产生的过电压，应尽量减少电容器的操作。
5.5.1.13为了减小高压电容器组的合闸涌流，应尽量避免在一组电容器运行的情况下，把另一组电容器投入，如两组电容器分别接在两段母线上，可采取解列两段母线的办法，使另一组投入运行。
5.5.1.14禁止从运行的电容器油箱里取油样或向油箱内加油。
5.5.1.15检修或试验过程中，需搬运电容器时，严禁搬动电容器的瓷绝缘套管。
5.5.1.16运行中的电容器组应建立以下技术资料：
a电容器的铭牌记录；
b投入运行前电容器的交接试验记录；
c历次预防性试验记录；
d电容器的缺陷记录；
e电容器组断电保护装置的接线图及整定值记录；保护熔丝的规范、保护装置动作情况记录。
5.5.2电容器组
5.5.2.1新安装的电容器组在投入运行前应符合下列要求：
a电容器及其附属电气设备外观良好，电气试验合格；
b电容器组的接线正确，三相电容值误差不应超过一相总电容值的5%；
c电容器的放电回路、保护装置和监视回路应完整；d电容器的外壳和构架应可靠接地（要求外壳与地绝缘者除外）。
5.5.2.2新电容器投入运行时，应在额定电压下试通电三次，如无故障再试运行24小时。
在使用期间应加强巡视和检查。
切断电容器之后，应检查外壳有无膨胀变形，熔丝有无熔断等。
5.5.2.3对电容器组的日常巡视检查，有人值班时，每班不少于一次。
无人值班时，应每周巡视一次。
每次巡视发现问题应记入运行日志内。
5.5.2.4对电容器组日常巡视检查的内容如下：
a观察电容器外壳有无膨胀；
b电容器油箱是否渗油；
c观察各相电流是否正常，有无不稳定及激增现象；
d观察放电指示灯，以鉴别放电回路电阻是否完好；
e电容器外壳上贴的示温蜡片是否熔化，各部接点是否过热；
f有无异常的声响和火花；
g套管的瓷质部分有无闪络痕迹。
5.5.2.5除对电容器组运行日常巡视和检查外，还应定期进行停电检查，以及在发生掉闸、熔丝熔断等现象时进行特殊巡视检查。
5.5.2.6电容器组的定期停电检查，一般每季进行一次。
定期停电检查的内容除按日常巡视检查的项目外，还应检查如下内容：
a各部螺丝接点要紧固及接触良好；
b检查放电回路的完整性；
c检查通风道的畅通情况；
d检查电容器外壳的保护接地是否完好（不允许接地者除外）；
e检查继电保护装置的动作情况及熔丝是否完好；
f检查电容器组的开关及线路等电气设备；
g构架、瓷绝缘有无破
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