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安全专项方案

安全专项施工方案

第一章安全管理方针和目标

1、安全方针

安全第一、预防为主;综合治理、健全机制;强化管理、杜绝事故。

2、安全目标

(1)伤亡控制指标死亡率为零、重伤率为零、月轻伤频率0.2‰以下,杜绝死亡事故的发生。

(2)安全生产、文明施工目标施工现场管理必须符合部颁标准的要求,得分率必须达到85%以上。

(3)安全管理人员持证率100%,特殊工种持证上岗率100%,施工现场安全各项设施合格率100%,安全防护设施使用率100%,劳动保护用品及防护用品合格率100%,发放、使用率100%。

第二章安全保证体系

第三章安全保证措施

3.1安全生产保证措施

根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:

各类机械的安全作业制度;用电安全制度;防火措施;其中作业安全制度;安全标志的设置和维护措施。

按照分级管理,逐级负责的原则,对安全生产工作进行监督管理。

实行安全奖罚制度,执行安全生产奖励制度,定期开展安全检查。

严格责任追究制度。

3.1.1开工前的安全检查

主要内容:

施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训。

施工安全责任制是否建立,施工中潜在的事故和紧急情况是否有应急预案等。

3.1.2定期安全生产检查

每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录。

3.1.3经常性的安全检查

建立安全员日常巡检记录:

施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、塔吊、起重吊装等。

3.1.4专业性的安全检查

针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

3.2安全教育和培训

落实“三级安全教育”,特种作业必须持证上岗。

3.3危险性较大工程的安全技术方案

开工前制定好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠。

对脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程,结合现场和实际情况,单独编制安全技术方案,通过审批后实施。

3.4具体分项安全措施

3.4.1保证现场内外交通安全的管理措施

(1)在工程的每个出入口设置门卫,现场内的车辆出场时,门卫必须按照项目部的规定,对车辆进行轮胎冲洗,主动指挥车辆小心慢速地离场,并对过路行人和车辆提出警示,防止出现交通该事故。

(2)在基坑临时便道的交叉口设置交通指令标志,夜间设照明灯等。

(3)临时便道要求平整坚实、不积水。

3.4.2基坑开挖安全技术措施

(1)开挖前编制土方开挖方案、基坑支护方案、交通导行方案,经审批通过后,方可实施。

(2)机械挖土,启动前应检查机械运行状态,确保运转正常后再开始作业。

(3)开挖过程中,发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。

(4)开挖过程中要注意边坡的稳定性,发现有裂缝或塌方的可能时,人员要立即离开并及时处理。

(5)施工人员禁止在机械回转半径内作业。

(6)每天或雨后必须坚持边坡稳定情况,在确保安全的情况下继续作业。

(7)基坑周边必须设置不低于1.2米的防护栏杆,下部设挡脚板和挡水墙,要设置临时上下的钢管楼梯。

并设置醒目标志和警示灯。

3.4.3临边洞口安全技术措施

(1)净空小于300mm的洞口,用模板或钢板封盖、固定牢固。

刷黄黑警戒线。

大于300mm的洞口,搭设度不小于1.2m的防护栏杆,下设挡脚板。

(2)电梯井口设置高度不小于1.5米的防护栏杆,境内每隔两层或10米设置一道防护。

(3)楼梯间和楼层周边在模板拆除后,及时搭设随层防护。

(4)各种工种严禁上下交叉作业。

(5)特种作业人员必须持证上岗。

(6)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。

3.4.4脚手架安全技术措施

(1)操作人员必须持证上岗,并定期进行身体检查。

凡患有高血压、心脏病等不适合高空作业者,不得上脚手架操作。

(2)脚手架底部必须平整、坚实。

(3)搭设前严格筛选材料。

钢管、扣件、木板等材料质量均应符合规范要求。

不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的钢管;不得采用锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件。

(4)

常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺、J(m)

连墙件设

立杆

横距

//>

步距

h

下列荷载时的立杆纵距/.(m)

脚手架

允许搭

设高度

2+0.35

(kN/m2)

2+2+2X035

(kN/m2)

3+0.35

(kN/m2)

3+2+2X0.35

(kN/m2)

二步

三跨

1.05

1.5

2.0

1.5

1.5

1.5

50

1.80

1.8

1.5

1.5

1.5

32

1.30

1.5

1.8

1.5

1.5

1.5

50

1.80

1.8

1.2

1.5

1.2

30

1.55

1.5

1.8

1.5

1.5

1.5

38

1.80

1.8

1.2

1.5

1.2

22

三步

三跨

1.05

1.5

2.0

1.5

1.5

1.5

43

1.80

1.8

1.2

1.5

1.2

24

130

1.5

1.8

1.5

1.5

1.2

30

1.80

1.8

1.2

1.5

1.2

17

(5)排底时采用不同长度的钢管交叉布置,使相邻两立杆上部接头错开。

(6)在楼层操作面处满铺脚手板,绑扎牢固。

严禁探头板。

(7)严格按照施组和技术交底设置剪刀撑,剪刀撑与地面成45°到60°,自下而上循序连续设置。

剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1m,且每边不少于3个扣件紧固,不得采用对接扣件。

(8)严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余物料;严禁在脚手架上拉拉缆风绳和设置起重把杆或搭平台。

(9)拆除时按照搭设的逆顺序进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,严禁高空抛物。

3.4.5模板施工安全措施

(1)遇五级风以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

(2)不得在脚手架删堆放大量模板等材料。

(3)支模过程中,如需中途停歇,应将活动的模板临时加固牢固。

防止倾倒、坠落伤人。

(4)拆除时,施工人员禁止站在正在拆除的模板下方,防止掉落伤人。

3.4.6机械设备安全技术措施

(1)严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。

验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律禁止使用。

(2)严格执行“三定”(定人、定机、定岗位)制度,塔吊、施工电梯等大型设备应进行特种设备备案后使用,操作人员实行持证上岗,实行人机固定。

(3)严格执行条例制度和定期保养制度,形成保养记录。

严禁机械超负荷、带病运转。

(4)所有机械应做好可靠的避雷接地。

(5)塔吊、施工电梯等设备的保险、限位、防坠装置齐全有效。

(6)塔吊严格执行“十不吊”原则。

3.4.7吊装作业安全技术措施

(1)选择适合的起重吊装设备,禁止超载吊装。

(2)吊车的站位及支脚撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊。

违章作业。

(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索严格检查,各捆绑点不应有松动,打滑现场。

(4)大风和雨天等恶劣天气禁止吊装作业。

(5)在吊装区域内应设安全警戒线,专人指挥。

起重臂下严禁站人。

(6)起重机驾驶员必须持证上岗,严禁无证操作。

3.4.8临时用电安全技术措施

(1)临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作,操作时配备相应的防护用品。

(2)建立现场临时用电安全管理技术档案,建立安全用电检查制度。

(3)现场执行“三相五线制”,三级配电多级保护。

漏电断路器额定漏电动作和额定动作时间选用合理,要灵活有效,定期试验。

(4)动力、照明线路要分路设置。

(5)分配电箱与开关箱的距离<30m,配电箱设置在干燥、通风、易于维修处,露天电箱应设固定防雨棚。

(6)每台电器设备应有各自的专用开关箱,必须一机一闸,采用两级漏电保护。

(7)潮湿场所选用防水防尘灯。

室外灯具距地大于3m,照明灯具金属外壳须做保护接零。

3.4.9焊接、切割安全技术措施

A、焊接作业

(1)在进行焊接作业和监视时,必须使用能充分遮光面罩。

佩戴好防护眼镜、焊接用皮制手套、穿长袖服等防护用具。

(2)不要将身体直接暴露于弧光中,使用事宜的防护用具。

(3)根据需要在焊接作业现场周围设遮光帘,以防弧光伤害周围人的眼睛。

(4)易燃物品附近不可进行焊接作业。

当容器内或管道内有可燃物品时,不可对密封的容器和管道焊接。

(5)刚刚施焊后的热态焊接件不可接近易燃物品。

确认电缆的链接部确认已旋紧并成绝缘状态。

(6)焊接作业现场附近放置灭火器。

焊接区在冷却以前不要用手去触摸。

B、氧气、乙炔作业

(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为15Mpa。

按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰。

(3)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

(4)不准装运其它可燃气体。

(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

(6)氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

(7)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。

以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

(8)氧气瓶检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

(9)乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

(10)乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

(11)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

(12)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

(13)气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

(14)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

(15)工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

(16)使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:

当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3MPa。

(17)装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

(18)夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

(19)乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。

3.4.10消防保卫的技术措施

(20)现场设防火安全管理员,建立三级防火责任制。

重点部位建立安全制度且制度上墙。

(21)严格执行动火审批制度,操作时配备灭火器,落实专人监管。

(22)现场配备足够数量的消防器材,消防器材放置在醒目部位。

重点部位每25㎡配备一支灭火器。

消防器材做大定期检查和保洁工作,保证消防器材的有效性。

(23)木工加工部位及机械旁,必须设置灭火器。

(24)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于10m;与易燃易爆物的距离不小于30m;使用时,氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。

氧气、乙炔瓶设专用仓库,禁止卧放。

(25)设置消防水箱、水泵、消防水带,并保证水源充足。

消防水泵电源与生产电源分开设置。

(26)施工区域严禁吸烟。

3.4.11防汛措施

(1)在汛期,项目部每天安排管理人员值班,以便在突发事件及时调动人力、物理进行抢险。

(2)加强对现场排水系统的管理,派专人进行清理和疏通,保证排水系统通畅。

(3)组织准备好抢险救灾物资和设备。

(4)大风季节,加强对脚手架、模板、支架、机械设备进行检查,落实整改。

第四章、职业健康安全保障措施

4.1职业健康安全保障目标

严格执行国家关于“以人为本,加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,贯彻“预防为主”的方针,积极改善劳动条件,减少或消除职业危害,预防职业病的发生,确保员工的身体健康和生命安全。

项目部胜利职业健康安全保障领导小组,负责工地日常卫生防疫工作,做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及劳动卫生监督检查,组织人员定期进行健康体检。

4.2保障措施

(1)在生活、办公区设置空调机取暖措施,做好夏季防暑降温及冬季取暖保温工作。

(2)在生活区设立活动中心,配备一定数量的运动设施,以利于职工在空闲时间能锻炼身体。

(3)生活区设立足够数量的卫生设施,保持职工宿舍区内的卫生。

室内外卫生经常清扫,保持地面干净,注意室内通风良好,保持空气清新,有条件时在室内外种植花草,美化环境。

(4)视施工需要配备足够的劳保防护用品。

建立劳动保护用品正确使用管理规定,所有人员进入施工现场必须接受检查,检查内容主要是:

是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确,是否穿戴足够的防护用品。

(5)采取设备更新、工艺改进等方式,改善作业环境。

 

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