质量技术交底记录.docx
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质量技术交底记录
质量技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要:
铺贴地砖技术交底
交底内容：
1、选材：
要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角，集合尺寸准确，声音清脆。
2、清理基层：
结构层上的杂物必须彻底清理干净。
3、抄平：
在需要铺贴的部位墙面上弹出500水平控制线。
4、在有泛水要求的部位按照0.5%的坡度要求贴灰饼，做冲筋。
5、用1：
2或1：
2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。
6、分砖：
弹中心十字垂直线，从十字线中点往两边分好皮数，灰缝按2-3㎜考虑，引到墙边。
7、铺砖：
铺贴顺序，先中间后外圈、踢脚线，从里往外；大面积地面，先铺好中间十字标准砖带，然后挂线向四周推进；小房间，先铺纵横标准砖带，然后挂线从里往外倒铺。
就位调整缝隙，用木槌轻敲实拍平，随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。
8、嵌缝：
用1：
1水泥砂浆或水泥浆灌缝，分两次灌缝，凹深2-3㎜。
9、隔天持续3-4天的浇水养护。
10、成品保护：
养护期间不准上人、上车走动和堆放物品。
接受交底人
交底人
记录人
日期
质量技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要:
灯具、开关插座面板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
2.1材料要求：
2.1.1各型灯具、开关及插座面板：
灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具、开关及插座应有产品合格证。
灯具开关插座面板均由甲方供应.
2.1.2吊钩：
花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。
2.1.3瓷接头：
应完好无损，所有配件齐全。
2.1.4支架：
必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.5灯卡具（爪子）：
塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2.1.6其它材料：
胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2.2主要机具：
红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
2.3.2盒子口修好，木台、木板油漆完。
2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
2.3.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
B操作工艺
3.1工艺流程：
灯具检查→灯具组装→灯具安装→开关插座面板安装→通电试运行
3.2灯具检查：
检查灯内配线是否符合以下要求：
3.2.1灯内配线应符合设计要求及有关规定；
3.2.2穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡；
3.2.3灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
3.2.4使用螺灯口时，相线必须接在灯芯柱上；
3.2.5日光灯接线见下图
3.3灯具组装：
3.3.1组合式吸顶花灯的组装：
（a）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
（b）确定出线和走线的位置，将端子板<瓷接头）用机螺丝固定在托板上。
（c）根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。
然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
3.3.2吊顶花灯组装：
（a）首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。
一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。
（b）理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线。
（c）将电源引入线从吊杆中穿出。
3.4、灯具安装：
3.4.1日光灯安装：
（a）吸顶日光灯安装：
根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。
灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。
把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
（b）吊链日光灯安装：
根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。
将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。
理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
3.4.2花灯的安装：
（a）组合式吸顶花灯的安装：
根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。
应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。
（b）吊式花灯安装：
将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。
导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。
调整好各个灯口。
上好灯泡，最后再配上灯罩。
3.4.3光带的安装：
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。
轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。
调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好省灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。
如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
3.4.4壁灯的安装：
先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。
把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应用胀管固定。
调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。
3.5插座、开关安装
3.5.1插座安装符合以下要求：
3.5.1.1插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。
3.5.1.2.插座标高允许偏差值应符合以下规定：
同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。
3.5.1.3并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
3.5.1.4特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求：
潮湿场所应使用安全型防溅插座。
3.5.1.5插座的接线，应符合以下要求：
单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。
单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。
暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。
每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。
常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。
3.5.2开关安装应符合以下要求：
3.5.2.1照明开关安装，应符合以下要求：
3.5.2.2灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定
交底内容：
3.5.2.3安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
3.5.2.4开关安的位置要求是：
开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。
3.5.2.5开关安装允许偏差值的规定是：
并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
3.5.2.6相线应经开关控制。
3.5.2.7开关接线，应符合以下要求：
1）相线应经开关控制。
接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。
2）扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳把向下为关灯。
接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。
接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。
3）双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。
接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。
4）暗装的开关应采用专用盒。
专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。
3.6通电试运行：
3.6.1灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
C、质量标准
4.1保证项目：
灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3kg以上的灯具
必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
检验方法：
观察检查和检查安装记录
4.2基本项目：
灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。
器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。
导线进入灯具、处的绝缘保护良好，留有适当余量。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。
检验方法：
观察、通电检查。
4.3允许偏差项目：
器具成排安装的中心线允许偏差5mm。
检验方法：
拉线、尺量检查o
D、成品保护：
5.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。
并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
5.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
E、应注意的质量问题
6.1成排灯具、的中心线偏差超出允许范围。
在确定成排灯具、的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
6.2木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。
木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。
6.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。
其偏差超过1.5mm。
安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。
6.4吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：
单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链；带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。
6.5采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
F、质量记录
7.1灯具、绝缘导线产品出厂合格证。
7.2灯具安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
接受交底人
交底人
记录人
日期
质量技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要:
卫生洁具安装技术交底
交底内容：
作业条件
1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。
2.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。
3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装。
材料要求
1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。
3、卫生洁具的配件：
应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。
4、卫生洁具及配件的进场验收：
卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。
一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。
一般出现质量等级不一致的问题比较突出。
（一）卫生洁具的检验应做到以下几点：
1外观检查：
外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。
2尺量检查：
用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。
3敲击检查：
用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。
4通球检查：
对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。
卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点：
a）外观检查：
配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。
b）塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。
检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。
5、其他材料。
所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。
镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。
6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。
7、国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。
序号
项目
单位
允许公差值
1
外形尺寸公差
％
±3
2
皂盒，水纸盒外观尺寸差
mm
－3
3
安装尺寸公差
孔径≤15
孔径16～29
孔径30～80
孔径＞80
mm
＋2
＋2
±3
±5
4
洗脸盆水嘴孔距
mm
＋2
5
洗脸盆、水箱、洗涤盆、下水口圆度变形直径
mm
＋3
6
小便器，排出口圆度变形直径偏差
mm
±5
7
大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差
mm
±8
8
排出口中心距边缘尺寸公差≤300，＞300
mm
±10、
±3
1、主要机具
1、机具：
套丝机，砂轮机，砂轮锯，台钻，电锤（带调速）等。
2、工具：
套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等。
其他：
水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
器具受水口与立管，管道与楼板接合
第7.4.1条
2
连接排水管道接口应严密，其支托架安装
第7.4.2条
一
般
项
目
1
安装允许偏差
横管弯曲度
每1m长
2mm
横管长度≤10m，全长
8mm
横管长度＞10m，全长
10mm
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
卫生器具接口标高
单独器具
±10mm
成排器具
±5mm
2
排水管管径和最小坡度
污水盆（池）
管径50mm
25‰
单、双格洗涤盆（池）
管径50mm
25‰
洗手盆、洗脸盆
管径32～50mm
20‰
浴盆
管径50mm
20‰
淋浴器
管径50mm
20‰
大便器
高低水箱
管径100mm
12‰
自闭式冲洗阀
管径100mm
12‰
拉管式冲洗阀
管径100mm
12‰
小便器
冲洗阀
管径40～50mm
20‰
自动冲洗阀
管径40～50mm
20‰
化验盆（无塞）
管径40～50mm
25‰
净身器
管径40～50mm
20‰
饮水器
管径20～50mm
10‰～20‰
饮水器
管径20～50mm
10‰～20‰
1、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
2、操作工艺
（一）、安装准备
1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。
安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：
家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。
3、人员安排：
根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。
这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。
卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏
4、后找不到责任人。
（二）、卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
（三）、卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。
家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。
（一）、洗面器的安装
脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。
镀锌钢管埋入墙内不小于120mm，将镀锌管加热30mm左右，至微红时用榔头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30°角，再用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8mm钻头距端头25mm处开孔，然后用M6螺母点焊开孔口上，或者用5mm钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根。
据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100mm。
脸盆支架的安装。
支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800mm，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，画出垂直线，800mm减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣，洞深120mm～150mm。
混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。
现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。
支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水日，测量面盆的安装高度800mm，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。
脸盆配件预装：
预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
脸盆下水口的安装：
一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10mm钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。
插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。
脸盆的稳装。
先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量要求为止。
将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，
或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩
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