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基坑支护方案

1工程概况

1.1工程总概况

工程名称:

北蔡镇陈桥村22/5;22/7;22/8宗地块配套商品房

(1)建设单位:

上海虞泽房地产开发有限公司.

(2)设计单位:

上海经纬建筑规划设计研究院.

(3)监理单位:

上海东方监理咨询有限公司

(4)施工单位:

浙江海滨建设集团有限公司.

本工程位于沪南公路以西、陈春路以北,北临川扬河;总建筑面积为78377.44m2。

分布为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#住宅楼,8#商业楼及1#、2#地下集中车库(兼人防)和9#、10#配套公建组成体系。

结构形式为框架剪力墙结构。

其中1#、3#为地上17层,2#、7#为地上15层,4#为地上11层,5#、6#为地上16层;人防地下车库为单建式地下车库,结构形式无梁楼盖结构体系;8#商业楼为地上三层框架结构;9#、10#配套公建为地上两层框架结构。

1.2基坑概况

本工程±0.000相当于绝对标高5.200,自然地坪标高约相当于绝对标高3.800;住宅楼开挖深度约为2.400米,人防车库开挖深度约为4.350米。

本场地地貌类型按上海市地貌类型图划分属于滨海平原区,拟建场地原为农民住宅和菜地,地形基本平坦、局部略有起伏。

本工程地下车库基坑开挖面积较大,基坑开挖深度约4.35米,属三级基坑。

本工程临近川杨河,地下水位较高,此为基坑施工的第一难点;地下车库和号房距离较近且基坑高差较大,1#车库开挖施工将对1#、3#楼基础底板造成严重的安全隐患,此为基坑施工的第二难点。

 

2编制依据

业主提供本工程设计图纸;

业主提供由华东师范大学编制的《岩土工程勘察报告》

上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》DGJ08-37-2002

上海市工程建设规范《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999

上海市工程建设规范《建筑抗震设计规程》DGJ08-9-2003

上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》DGJ08-61-97

上海市工程建设规范《地基处理技术规范》DGJ08-40-94

国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001

国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

国家标准《建筑抗震设计规程》GB50011-2001

国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123-1999

国家标准《工程测量规范》GB50026-93

上海市工程建设规范《岩土工程勘察文件编制深度规定》DGJ08-72-98

 

3支护设计

根据业主提供的【岩土工程勘察报告】并结合上海市经验,经我施工方与业主方、监理方研究决定:

基坑开挖采用四周大放坡开挖,采用1:

1.2放坡;放坡部位采用土钉加钢筋网片喷浆护坡的支护方案(后附支护平面图)。

基坑降水可采用轻井点加明排的降水、排水措施,并应抓紧基坑施工,尽量缩短基坑裸露时间,合理安排施工流程。

根据本工程基坑开挖深度和面积,考虑部分施工场地的特点,为降低工程造价,分别采用不同的围护方案(后附基坑支护详图)。

号房开挖2.4m设置1道土钉,地下车库开挖4.3m土钉墙设置3道土钉。

土钉采用Ф48钢管,冲击锤击入。

如果施工中冲击锤击入遇到回填障碍时,上面两道改为钢筋钉。

土钉墙开挖面及地表面50cm范围采用80mm厚细石喷射混凝土,配筋φ6@200双向,并加配Φ12统长水平钢筋。

放坡部分坡度为1:

1.2,坡底设置井点降水,井点管长度6m。

(井点降水平面布置图)

 

4施工方案

本工程开挖面积较大,施工工序较多、工期紧,因此合理安排施工程序、加强协调是实现交叉施工、按期保质完成施工任务的关键。

(一)总的施工流程与施工段的划分

根据本工程的特点总的施工流程:

开挖槽沟→井点降水→土方开挖/土钉喷浆护坡施工→地下室垫层施工→地下室施工→井点拔出回收→回填土。

(二)施工准备

1、现场准备

a、设备进场前进行施工现场踏勘,详细了解场地情况及周围环境状况;

b、开挖样槽,清理地下障碍物。

2、技术准备

a、组织技术、管理人员全面熟悉图纸,领会设计意图,明确质量要求;

b、进行图纸交底,做好图纸会审工作;

c、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作,将交底记录送监理一份备案。

3、定位放线

a、会同甲方单位做好定位轴线和水准点的现场交接、复核、签证工作。

b、根据轴线放出支护结构定位控制点和桩位。

4、材料准备

落实材料供货单位,并根据施工进度制定材料供货计划,提前组织主材(水泥、钢筋、钢管)进场,办理材料报验手续,并按规定现场取样送检,主材水泥强度、安定性合格后方可投入使用,钢管、钢筋检测合格后方可投入使用。

(三)井点降水

在土钉施工前先布置井点降水,井点按设计要求布置。

1、准备工作

做好井点设备、动力、水源及必要材料的准备,排水沟的开挖等。

2、埋设井点

埋设程序:

先排放总管,再设井点管,用弯联管将井点与总管接

通,然后安装抽水设备。

井点管的埋设用水冲法进行,并分为冲孔与埋管两个过程。

冲孔时,先用将冲管吊起并插在井点的位置上,然后开动高压水泵,将土冲松,冲管则边冲边沉。

冲孔直径为300mm,以保证井管四周有一定厚度的砂滤层,冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。

井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层,以防孔壁塌土。

砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键。

选用干净粗砂,填灌均匀,并填至滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通。

井点填砂后,须用粘土封口,以防漏气。

3、试抽

井点系统全部安装完毕后进行试抽,以检查有无漏气现象。

开始抽水后不应停抽。

做到细水长流,出水澄清。

4、检查

抽水时需要经常检查井点系统工作是否正常,以及检查观测井中水位下降情况,如果有较多井点管发生堵塞,影响降水效果时,应用高压水反向冲洗或拔出重埋。

(四)钢筋网片喷浆护坡施工

土方开挖与土钉施工采用信息法施工,根据实际情况可以调整土钉参数(长度、密度),在施工前摸清地下障碍确切位置与埋深,施工时根据情况与业主联系,必要时适当调整土钉长度与分布,遇到管线时,必须采用洛阳铲人工成孔,钢筋钉埋入方法,也可调整孔位,避开障碍,保证基坑安全。

1、施工程序

a、土方开挖

土钉施工必须与挖土施工组织流水施工。

先沿围护四周进行土钉支护施工,挖土应分层分段挖沟槽,土方开挖应与土钉布置相协调,分层挖土,分层厚度与土钉竖向间距相一致,严禁超挖。

沟槽宽度8~10m,开挖长度每段20m左右,1d施工完毕,随即施工土钉。

前层土钉完成注浆24h以上,面层砼喷射完毕12h以上方可进行下一层支护面的开挖。

开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。

沟槽挖到坑底,土钉墙形成,再进行基坑内部挖土。

b、土钉制作

Φ48钢管钉用冲击机打入土层。

沿土钉每2.5~3.0m设置居中定位托架,保证土钉定位准确,土钉上下左右位置偏差小于100mm,倾角误差小于30。

如遇障碍,应设法避开。

在暗浜区如果采用钢筋钉,则用Φ20螺纹钢作钉,洛阳铲人工凿孔。

钢筋钉沿土钉每2.5~3.0m设置居中定位托架,保证土钉定位准确。

c、编制钢筋网

按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。

钢筋定位误差小于30mm相邻钢筋接头错开500mm,土钉头部焊后用螺纹钢井字压在钢筋网上,钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点焊联接。

d、喷射砼面层

修坡之后,喷射面层砼。

在钢筋网编焊工作完成后进行喷射60mm面层砼进行,石子粒径5~15mm。

喷射砼应掺加速凝剂,混凝土初凝不大于10min,终凝不大于30min。

e、注浆

喷射混凝土面层完成后进行注浆。

注浆泵压力必须稳定,注浆灰比为0.45~0.5,注浆压力取0.5~0.8MPa,流量不大于5L/min。

注浆由底部向外拔管逐段进行,注浆要求饱满,达到设计注浆量40kg/m。

2、主要机械设备

本工程拟投入土钉施工设备如下:

设备名称

单位

数量

1

9m3空压机

1

2

喷射混凝土机

2

3

注浆机

2

4

洛阳铲

若干

5

钻机

1

6

冲击机

2

7

搅拌机

2

8

电焊机

1

9

切割机

1

5、开挖与排水

(一)土方开挖

1、土方开挖应严格执行“分块分段、垫层随挖随浇”,原则上将基坑开挖的变形控制在周围建筑及设施允许范围内。

2、混凝土垫层随挖随浇,每次浇筑面积约200m2,必要时采用加厚垫层。

垫层必须在见底后24h内浇筑完成。

3、基坑围护结构及土方开挖施工时严格按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)及上海市基坑施工规范中的有关要求执行。

(二)排水

地面及基坑内应设明沟及集水井,及时排除雨水及地面集水等。

6、施工组织

本工程采用项目经理制组织施工,工地设项目经理1名,全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作,负责与其它协作单位的协调联络工作。

施工班组根据工种划分为土钉制作与制锚、注浆与喷射混凝土、井点降水若干班组。

 

7、施工工期

施工进度根据总包挖土情况而定。

8、应急措施和管线保护

(一)围护墙体的渗水与漏水

土方开挖后围护墙出现渗水和漏水,对基坑施工带来不便,如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失,引起围护墙背地面沉陷甚至围护结构坍塌。

在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水应及时处理,方法有:

(1)对渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。

(2)对渗水量大,但没有泥砂带出,造成施工困难,而对周边环境影响不大的情况,可采用“引流—修补”的方法。

(3)对渗、漏水量很大的情况,应查明原因,采取相应的措施:

如漏水位置离地面不深处,可将围护墙背开挖至漏水位置下500~1000mm,在围护墙后用密实混凝上进行封堵。

如漏水位置埋深较大,则可在墙后采用压密注浆方法,浆液中应掺入水玻璃,使其能尽早凝结,包可采用高压喷射注浆方法。

(4)如现场条件许可,还可在坑外增设井点降水,以降低水位、减小水头压力。

(二)防止侧向位移发展的措施

(1)在可能条件下,采用坑外卸土办法,卸土宽度为2~3m,深1~2m;

(2)增设坑内降水设备,降低地下水。

如条件许可,也可在坑外降水;

(3)进行坑底加固,如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力;

(4)垫层随挖随浇,对基坑挖土合理分段,每段土方开挖到底后及时浇筑垫层;

(5)加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑;

(6)必要时采用坑内斜向支撑,稳定支护墙体。

(三)临近建筑与管线位移的控制

基坑开挖后,坑内大量土方挖去,土体平衡发生很大变化,对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移,有时还会造成建筑的倾斜,并由此引起房屋裂缝,管线断裂、泄漏。

基坑开挖时必须加强观察,当位移或沉降值达到报警值后,应立即采取措施。

对建筑的沉降的控制可采用跟踪注浆的方法。

根据基坑开挖进程,连续跟踪注浆。

注浆孔布置可在围护墙背及建筑物前各布置一排,两排注浆孔间则适当布置。

注浆深度应在地表至坑底以下2~4m范围,具体可根据工程条件确定。

此时注浆压力控制不宜过大,否则不仅对围护墙会造成较大侧压力,对建筑本身也不利。

注浆量可根据围护墙的估算位移量及土的孔隙率来确定。

采用跟踪注浆时,应严密观察建筑的沉降状况。

防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。

如果条件许可,在基坑开挖前对临近建筑物下的地基或围护墙背土体先进行加固处理,如采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施,此时施工较为方便,效果更佳。

对基坑周围管线保护的应急措施可采用以下二种方法:

(1)打设封闭桩或开挖隔离沟

对地下管线离开基坑较远,但开挖后引起的位移或沉降又较大的情况,可在管线靠基坑一侧设置封闭桩,为减小打桩挤土,封闭桩宜选用树根桩,也可采用钢板桩、槽钢等,施打时应控制打桩速率,封闭板桩离管线应保持一定距离,以免影响管线。

在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用,隔离沟应与管线有一定距离,其深度宜与管线埋深接近或略深,在靠管线一侧还应做出一定坡度。

(2)管线架空

对地下管线离基坑较近的情况,设置隔离桩或隔离沟既不易行也无明显效果,此时可采用管线架空的方法。

管线架空后与围护墙后的土体基本分离,土体的位移与沉降对它影响很小,即使产生一定位移或沉降后,还可对支承架进行调整复位。

管线架空前应先将管线周围的土挖空,在其上设置支承架,支承架的搁置点应可靠牢固,能防止过大位移与沉降,并应便于调整其搁置位置。

然后将管线悬挂于支承架上,如管线发生较大位移或沉降,可对支承架进行调整复位,以保证管线的安全。

(四)围护结构失效的应急措施

若在土方开挖后,由于不可预见的原因导致位移过大,甚至围护结构的一部分或全部失效,则应根据情况立即回填,并采用新的围护结构进行补救。

(五)原水管的保护

(1)严格按设计单位和原水管单位的具体要求进行施工。

(2)严格按照分区开挖的原则进行施工,及时浇筑垫层和承台,并及时回土。

(3)施工前应备齐应急资源,包括材料、设备、人员如钢支撑、钢板桩、草袋、注浆机械的等。

(4)施工过程中随时对坑底隆起、土钉位移、坑外土体的沉降进行观测,发现异常情况及时与业主、总包、监理、设计单位和原水管单位进行沟通,商讨应急措施。

(5)出现支护墙体变形过大,如上述一样,采用坑外卸土,坑内支撑等方法。

(6)原水管附近出现轻微的流砂现象,在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂。

对较严重的流砂应增加坑内降水措施,使地下水位降至坑底以下0.5~1.0m左右。

局部深坑(如电梯井等)部位也是易产生流砂的部位,一般也以井点降水方法最为有效。

对于面积不大深坑,也可采用抢挖、抛大石块等方法处理;采用抢挖等方法,其施工方便、不占工期,但有—定风险,故在施工前应做好人力、物力的充分准备,并拟订详细计划,做到万无一失。

9、质量保证措施

(一)质量保证措施

1、责任保证措施:

施工全过程实行责任制,项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责,保证工程质量及施工安全。

2、技术交底制度:

向各施工班、组技术交底,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。

3、做好施工班组施工交接,及时布置施工计划,解决施工问题。

4、严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥、钢材均应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。

5、加强施工质检工作,钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求,由质检员对每道工序进行质量检查验收,做好施工记录。

6、工程技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解,密切注意边坡位移和地面沉降,发现问题,及时处理。

(二)技术保证措施

1、严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告水泥、钢材均应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。

2、施工现场专职质量检查人员,检查桩机,桩架的走位,钻孔的深度、速度,检查配制水泥浆液的规范操作、控制水灰比在允许范围。

3、根据确定的水泥浆液的配合比,做好量具的检验可行手段,严格控制水灰比,搅拌时间,浆液质量,注浆时控制注浆压力和注浆速度。

4、为保持工作连续性,严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班,建立交接班记录制度。

5、根据设计要求做到先撑后挖,和挖土密切配合,工序搭接要稳妥,在确保安全的前提下加快进度。

(三)施工中保证措施

1、施工过程中,严格按照施工组织设计进行管理,接受监理工程师的验收及检查,按监理工程师要求进行整改;

2、严格管理,服从监理工程师监理,使监理工程师的一切指令得到全面的执行;

3、所有进入现场的成品、材料、器具等向监理工程师提交合格证或质保书、复试报告;

4、严格进行质量检查,确保监理工程师能顺利开展工作,遵循“先执行监理工程师的指导,后磋商统一”的原则,维护监理工程师的权威性。

5、按图施工,不得偷工减料。

设计的修改由原设计单位负责,建筑业企业不得擅自修改;

6、对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验,不合格的不得使用;

7、在合理使用寿命内,确保地基基础工程和主体结构的质量;

8、竣工验收必须符合建筑工程质量标准,有完整的资料和工程保修书;

9、验收合格后,方可交付使用。

建筑工程实行质量保修制度。

(四)质量控制的对策主要有:

1、以人的工作质量确保工程质量;

2、严格控制投入品的质量;

3、全面控制施工过程,重点控制工序质量;

4、严把分项工程质量检验评定关;

5、贯彻“预防为主”的方针;

严防系统性因素的质量变异。

(五)施工单位现场质量检查的内容:

1、开工前检查;

2、工序交接检查;

3、隐蔽工程检查;

4、停工后复工前的检查;

5、分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工;

6、成品保护检查。

(六)进场材料质量控制要点:

1、掌握材料信息,优选供货厂家;

2、合理组织材料供应,确保施工正常进行;

3、合理组织材料使用,减少材料损失;

4、加强材料检查验收,严把材料质量关;

5、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料;

6、加强现场材料管理。

10、施工监测

信息法施工是基坑支护的一个特点,为了确保基坑安全,不影响周围建筑物及市政设施,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。

监测内容包括对环境的保护监测和对工程本体的监测,及时预报施工中出现的问题,并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去,以指导施工。

基坑的位移及沉降及邻近地下管线位移、沉降及其他特殊监测项目由业主委托专业监测单位实施。

11、工程管理组织体系

(一)项目组织管理机构

本工程采用项目经理制组织施工,工地设项目经理一名,由项目经理全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作,负责与其它协作单位的协调联络工作。

项目部管理人员施工期间均专职在岗,参加工程例会及其他甲方召开会议,并愿意接受甲方监督。

(二)质量管理机构

建立以项目经理为首,横向分部(土钉、注浆、井点降水三部分),纵向分层(项目经理--质量员--专业队长),做到条块清楚、层次分明、目标统一,各负其责的项目质量管理体系。

3、质量管理措施

a、组织措施

建立以项目经理为首的各级技术管理工作责任制和工作标准。

b.推行全面质量管理,建立各级质量检查评分制度,开展质量竞赛活动,加强质量宣传。

建立质量档案,各类文件、资料收集齐全。

b、检查制度与验收

制定自下而上的质量检查制度。

作业班组实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度。

重要部位、关键工序质量验收由项目质量员负责检查验收。

及时检查审核有关技术文件、报告、记录,结合现场检查,进行质量评定。

执行设计、监理、总包等质量检查制度,分部分项工程及时检查验收。

加强对原材料、半成品的质量控制

原材料、半成品进场附有质保书,水泥、钢筋进行取样复试,复试合格方准使用。

商品混凝土选用有资质的单位供料,混凝土质量由供应商负责,现场进行抽查。

4、安全施工管理

安全生产是施工企业管理重要环节,也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。

本工程必须树立“安全为了生产、生产必须安全,安全生产、人人有责”的观点。

为搞好安全生产,爱护自己,保护他人,针对本工程特制定如下安全措施。

a、安全管理机构

项目部成立以项目经理为首的安全小组,下设专职安全员一名。

b、安全管理措施

严格遵守安全技术规程,进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等不合安全要求的穿戴。

现场用电设施按规定搭设,所有电气设备均需接零接地,做到一机一闸一箱一锁,磨光机、切割机、潜水泵等必须安装触电保护器,维修电工勤检查,发现问题及时改正。

高空作业必须系安全带。

禁止从高空往下抛掷物件,特别是机架上操作。

要及时清理作业场地,工完清场,以免物体下落。

以现场保卫人员和安全人员为主进行消防工作,以防为主,以消为辅,在现场设置灭火器,进行全员安全防火教育。

易燃易烧物品妥善保管,并做好危险、严禁烟火标志。

c、组织措施

各工种作业班(组)工长为其分管工种的安全负责人,直接向项目安全领导小组负责,负责工种的安全施工。

专业施工班组设兼职安全员。

工地项目经理部与作业班签订安全生产合约,明确作业班责任。

三级安全教育是指公司、项目经理部、施工班组三个层次的安全教育。

三级教育的内容、时间及考核结果要有记录

完善三级安全教育制度,做好安全交底工作。

未经安全教育的新工人不得上岗。

电工、电焊工、机操工等特殊工种,必须经过专业培训合格,持有操作证,方可上岗。

下达生产任务时,必须地对作业层进行认真具体的安全书面交底,明确安全要求。

加强宣传教育,制定每周安全例会制度,印发安全手册,传达安全生产文件和新闻媒体对安全事故的报道。

d、安全技术交底要求

安全技术交底工作在正式作业前进行,不但口头讲解,而且应有书面文字材料,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。

安全技术交底是施工负责人向施工作业人员进行责任落实的法律要求,要严肃认真地进行,不能流于形式。

交底内容不能过于简单,千篇一律,应按分部分项工程和针对具体的作业条件进行。

安全技术交底内容如下

①按照施工方案的要求,在施工方案的基础上对施工方案进行细化和补充;

②对具体操作者讲明安全注意事项,保证操作者的人身安全。

e、教育内容

项目经理部教育内容是:

工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。

施工班组教育内容是:

本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。

f、基础施工阶段施工安全控制要点:

①挖土机械作业安全;

②边坡防护安全;

③降水设备与临时用电安全;

12、文明施工措施

1、认真贯彻执行公司文明施工管理细则,提高企业施工管理水平及施工人员素质,统一规划、科学布置,创造一个文明、整洁的工地。

2、及时排除积水、污水,保持场区道路畅通,保证材料、人员的运行,现场垃圾统一管理、统一清除,严禁乱扔乱倒。

3、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。

4、定期对施工场地进行检查,总结评比,及时整改,不断提高。

5、工地施工不扰民,应针对施工工艺设置防尘和防噪声设施,做到不超标。

其中施工现场噪声规定不超过85dB。

6、按照当地规定,在允许的施工时间之外,若必须施工时,应有主管部门的批准手续,并做好对周围居民的安抚工作。

7、现场不得焚烧有毒、有害物质,应该按照有关规定进行处理。

8、现场应建立不扰民措施。

有专人负责管理和检查,或与周围社区居民定期联系听取意见,对合理意见应处理及时,工作应有文字记载。

9、施工现场管理的总体要求:

文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益;项目经理部应经常巡视检查施工现场,认真听取各方意见和反映,及时抓好整改。

10、规范场容:

a、对施工平面图设计保证规范化;

b、结合施工条件;按施工方案和进度计划的要求、按用地范围和内容布置、按施工阶段进行设计、协调会确认;

c、按图和划定的位置进行物料器具的布置;

d、根据不同物料器具规范布置,并执行其有关管理标准;

e、施工现场周边按规范要求设置临时维护设施;

f、设置畅通的排水系统;

13、竣工验收和资料汇总

工程结束后,由施工员汇总现场各类记录及其它技术资料,整理后提交。

(一)工程质量验收基本要求:

1、质量应符合统一标准及相关专业验收规范的规定;

2、应符合工程勘察、设计文件的要求;

3、参加验收的各方人员应具备规定的资格;

4、质量验收应在施工单位先自行检查评定的基础上进行;

5、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件;

6、涉及结构安全的试块、试件以及有关

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