化产管理手册1.docx
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化产管理手册1
质量环境/职业健康安全部门工作手册
质量/环境/职业健康安全部门工作手册
手册编号：
版号：
编写：
审核：
批准：
生效日期：
年月日
发放编号：
受控标识：
目录
1、化产车间组织机构图
2、岗位设置
3、部门职责
4、化产车间管理岗位职责
5、质量、环境和职业健康安全管理目标、指标
6、与其它部门协作接口关系
7、化产车间工作制度及管理办法
8、化产车间物资配置表
9、化产车间技术执行标准
10、化产车间设备一览表
附：
工艺流程图
1化产车间组织结构图
2岗位设置
岗位
人员
上班形式
备注
主任
1人
常白班
副主任
1人
常白班
主任助理
1人
常白班
统计
1人
常白班
鼓风机段长
1人
常白班
鼓风机组长兼主操
3人
各班组（倒）
鼓风机工
6人
各班组（倒）
冷凝泵工
3人
各班组（倒）
循环水段长
1人
常白班
循环水组长兼主操
3人
各班组（倒）
循环水泵工
3人
各班组（倒）
管道巡检工
3人
各班组（倒）
制水工
3人
各班组（倒）
锅炉生化段长
1人
常白班
锅炉组长兼主操
3人
各班组（倒）
锅炉工
3人
各班组（倒）
软水工
3人
各班组（倒）
生化组长兼主操
3人
各班组（倒）
污泥泵工
3人
各班组（倒）
生化化验工
3人
各班组（倒）
硫铵段长
1人
常白班
硫铵组长兼主操
3人
各班组（倒）
离心机工
3人
各班组（倒）
干燥机工
3人
各班组（倒）
饱和器工
3人
各班组（倒）
包装工
6人
各班组（倒）
脱硫段长
1人
常白班
脱硫组长兼主操
3人
各班组（倒）
脱硫泵工
3人
各班组（倒）
熔硫工
6人
各班组（倒）
空压工
3人
各班组（倒）
粗苯段长
1人
常白班
粗苯组长兼主操
3人
各班组（倒）
粗苯泵工
3人
各班组（倒）
蒸馏工
3人
各班组（倒）
终冷工
3人
各班组（倒）
维修班长
1人
常白班
维修工
7人
常白班
焊工
3人
常白班
3.部门职责
化产车间职责有：
1将炼焦车间输送的荒煤气进行净化并回收化工产品（焦油、硫膏、硫铵、粗笨）；2负责全厂生产生活用汽和采暖用汽的供应；3负责全厂生产生活用水的供应；4负责全厂生产生活废水的处理工作。
4.化产车间管理岗位职责
4.1化产车间主任
4.1.1直接上级：
厂长直接下级：
副主任、主任助理工段长
4.1.2职位摘要：
全面负责化产车间的各项管理工作；
4.1.3工作协作关系：
内部：
副主任、主任助理、统计员、工段长外部：
机动部、生产技术部、厂部、办公室；
4.1.4岗位职责：
（1）按照公司下达的生产作业计划，组织全车间员工按时或提前完成生产任务；
（2）将公司的生产作业计划分阶段分工段进行划分，组织车间工程技术人员和工段长按计划进行生产作业；
（3）组织修订生产工艺规程，岗位操作法，安全技术规程，岗位责任制，并随机检查；
（4）组织建立健全等工艺、设备、安全、环保等方面的台帐；
（5）负责车间的安全生产管理，确保安全与文明生产。
认真执行每日的生产安全碰头会制度，加强对易燃、易爆、易中毒等岗位的巡检。
在发生事故时，及时组织处理，事后召开事故分析会，并将分析结果向上级做出汇报；
（6）负责车间各种产品的质量管理。
加强对副主任，主任助理、工段长等各级管理人员的指导与督促，严格执行规定的各项工艺技术指标，使产品质量符合公司规定的要求；
（7）负责各类设备的全面管理。
不断提高车间各种设备的运转率，确保安全设备稳定运行；
（8）组织副主任、主任助理及工段长建立健全各种设备台帐，组织车间设备的大中小修；
（9）加强员工队伍的培训，组织技术业务学习，不断提高员工综合素质；
（10）抓好车间的经济核算，不断节能降耗，降低成本。
加强对备品备件与各种消耗品的管理，加强节能降耗的全员意识；
（11）化产车间属于易燃、易爆、易中毒的岗位很多，突发重大事故的可能性较大。
在发生事故时正确及时地进行临场指挥与救助等；
（12）定期向上级领导汇报工作，完成领导交办的临时任务。
4.1.5任职要求：
1.初中以上学历；2.熟悉化产的相关工艺和技术；3.不少于三年以上在大、中型工业企业任职的相关工作经历，有较高的专业水平；4.熟悉生产管理的知识和技能，具备制定生产作业计划、组织和控制的技法；5.具有较强的观察能力和综合分析能力；6.熟练的电脑操作能力；7.年龄：
20岁以上，性别不限。
4.2化产车间副主任
4.2.1直接上级：
化产车间主任5.直接下级：
主任助理、各工段长、统计员
4.2.2工作协作关系：
内部：
主任、主任助理、维修、工段长统计员外部：
生产技术部、机动部、办公室、质量部、炼焦车间等
4.2.3职位摘要：
从工艺方面负责化产车间的管理工作；
4.2.4岗位职责：
（1）负责组织建立本车间设备管理台帐和工具责任制承包方案；
（2）具体负责设备维护保养、备件计划管理工作。
对设备存在的问题与隐患及时处理，不断提高设备完好率和运转率，确保设备安全稳定运行；
（4）检查劳动纪律落实情况，及卫生清洁文明生产，定置管理；
（6）具体负责生产管理工作，组织开停车，稳定生产和事故异常情况处理。
（7）组织编制和修订生产工艺规程、岗位操作法与岗位责任制等制度；
（8）健全生产工艺指标管理制度，并组织进行严格的考核；
（9）每天检查工艺指标的执行情况，将对工段的考核层层落实，事事落实到责任人关上，提高操作质量；
（10）通过培训、与员工座谈、组织技术比武等方式提高员工素质、操作水平及爱岗精神；
（11）负责调整生产工艺，控制好工艺指标，负责设备检修前工艺处理和检修后验收工作的拟定和实施；
（12）把全年生产任务分解成月计划，周计划，让各段长心中有数，每周完成小目标。
对不合格的产品坚决不让出厂，并追究责任，考核责任人。
（13）负责职工的安全教育工作。
（14）降低消耗成本，提高节约意识；对车间各方面进行经济核算，尤其是工艺消耗的原料，在能够保证供应的范围内，尽量减少，不断降低成本，降低消耗定额；负责修旧利废，降低各项消耗指标，提高经济效益；
（15）出现特殊事故时，指挥和处理事故；
16）定期向上级领导汇报工作，完成领导交办的临时任务。
4.2.5任职要求：
1.初中以上学历，熟悉化产的相关工艺和技术；
2.不少于三年以上在大、中型工业企业任职的相关工作经历，有较高的专业水平；
3.具有较强的观察能力和综合分析能力；富有责任感；
4.具有较强的解决问题能力和执行能力；
5.思维清晰、有条理；有较强的原则性和实事求是的工作作风；
6.具有较强的学习能力；
7.熟练的电脑操作能力；
8.年龄：
20岁以上，性别不限。
4.3主任助理
4.3.1直接上级：
化产车间主任、副主任5.直接下级：
各工段长
4.3.2工作协作关系：
内部：
主任、副主任、工段长、统计员；外部：
机动部、生产技术部、安环科等部门；
4.3.3职位摘要：
从安全方面负责化产车间的管理工作。
4.3.4岗位职责：
（1）在主任、副主任的领导下工作；
（2）负责车间所属各运转设备、非标设备的正常操作，按时润滑、维护保养，并完善建立各台帐；
（3）加强职工安全教育，树立“安全第一，预防为主”的思想，负责消防器材的统一筹划安排，出现火情时负责现场的指挥与协调；（3）负责车间点巡检路线的制定、点巡检内容的制定及监督点巡检的认真执行，并加以考核；
（4）负责车间操作人员一般操作的培训，及参与车间各设备的维修、改造任务等；
（5）负责车间工艺的调整和技术管理工作；建立各工艺指标的台帐，检查各段工艺指标的执行情况并进行考核；
（6）负责台账、记录、和报表管理工作。
（7）负责车间员工工艺方面的培训工作；
（8）参加安全例会，对车间工作进行检查、消除不安全因素，参加事故处理会；
（9）产品质量不合格，对工艺进行调整，并对不合格产品作出相应处理，以最大限度降低损失；
（10）对设备的突然停车情况进行处理并分析事故原因，，平时随时应对突发事件的准备；
（11）组织好安全活动，检查劳保穿戴。
发动下级每天检查安全隐患，车间定期检查，并且每月对安全提出好的建议的员工进行奖励；
（12）完成上级交给的其它任务。
4.3.5任职条件：
1.初中以上学历，熟悉化工相关工艺和技术；
2.不少于一年以上在大、中型工业企业任职的相关工作经历，有较高的专业水平；
3.具有较强的观察能力和综合分析能力；富有责任感；
4.具有较强的解决问题能力和执行能力；
5.思维清晰、有条理；有较强的原则性和实事求是的工作作风；
6.具有较强的学习能力；
7.熟练的电脑操作能力；
8.年龄：
18岁以上，性别不限。
4.4化产车间统计员
4.4.1直接上级：
化产车间主任直接下级：
无
4.4.2工作协作关系：
内部：
车间管理人员、各工段与班组；外部：
公司各相关职能部门。
4.4.3职位摘要：
负责化产车间内务工作。
4.4.4岗位职责：
（1）负责部门每月职工考勤制作、工资核对和奖金分配；
（2）做好会议记录；
（3）负责组织部门月报，并及时上报；
（4）负责劳保用品的发放以及易耗品、原料、辅料备品、备件计划，并建立管理台帐；
（5）负责车间领导及管理部门交予的临时工作任务；
（6）负责领取整理上报来文，收发信件；
（7）负责车间日杂、办公用品的领取，消耗考核用料等；
（8）负责车间公章的保管及合理利用，及车间的二报考核工作，内部核算，节能降耗，严禁费用超标；
（9）负责向厂部如实上报车间内部人事变动等问题以及影响车间正常生产的人事安排；
（10）当工资、奖金的发放存在争议时，负责协调处理；
（11）车间员工岗位定位定编问题，员工转正定报，培训、换岗、调动、辞职及其它一系列情况；
（13）完成上级交给的其它任务。
4.4.5任职要求：
1.中专以上学历，企业管理、人力资源或财会等相关专业；2.不少于一年以上工业企业任职的相关工作经历，对焦化行业有一定了解；3.熟练的电脑操作能力；
4.年龄：
18岁以上，性别不限。
4.5化产车间工段长
4.5.1直接上级：
化产车间主任、副主任、主任助理直接下级：
组长兼主操
4.5.2工作协作关系：
内部：
化产车间；外部：
焦化厂各相关车间和部门。
4.5.3职位摘要：
全面负责工段的日常管理工作
4.5.4岗位职责：
（1）负责组织全体员工查找安全隐患，提出合理化建议和防范治理措施；
（2）负责本工段所有设备的开、停、倒用、清扫、检修时查看工作，及时与电工、设备维修工、仪表工、技术员联系，并及时上报车间；
（3）负责检修现场质量监督，安全防范措施的落实，检修后的试车，验收等；
（4）负责交接班及坚持每天巡回检查工作，对关键设备，重点部位进行检查并将时间、部位、内容进行记录。
及时清除跑、冒、滴、漏，不能实行的挂红牌；
（5）负责本工段工具、灭火器材的定置管理及本区域的卫生工作；
（6）负责传达例会精神，加强对本工段员工的思想教育工作；
（7）负责本工面人员的劳动纪律，发现违纪人员要及时对其教育和批评；
（8）负责本工段员工的培训工作；
（9）积极参与公司组织的各项活动，并协助车间开展好各项活动；
（10）监督与管理本工段的生产、安全等各项制度的执行情况；
（11）组织与指挥本工段员工进行各种事故的处理，并及时向车间领导汇报；
（12）配合车间组织一系列的安全、技术理论和实际练兵考核；
（13）响应公司号召，配合安环科进行百日安全无事故活动；
（14）了解本工段员工的思想状况，积极帮助员工解决存在的各种问题；
（15）完成上级交办的其它工作。
4.5.9任职要求：
1.初中以上学历；
2.一年以上工业企业任职的相关工作经历，有较高的专业水平；
3.熟悉本岗位操作；
4.具有较强的领导与管理能力；
5.年龄：
18岁以上，性别不限。
5.质量、环境和职业健康安全管理方针、目标
5.1.2质量目标：
a产品一级品率不低于80%，合格率不低于98%
b产品和服务让客户满意率不低于90%
c设备完好率不低于98%
5.2.2环境目标：
a杜绝废水、废气、噪声超标排放，必须经环保检测达标。
b固体废弃物全部实现分类集中处理，规范处置。
c.相关方环境投诉率为零。
5.3.2职业健康安全目标：
a多人伤害事故、死人事故为零。
b重大火灾、爆炸事故为零。
c重大设备、生产事故为零。
d一般事故不超过1次。
e较小事故不超过1次，微小事故不超过1次，总计不超过2次，千人负伤率≤2‰.
f职业病发病率≤0.5‰
g尘毒点检测合格率≥90﹪。
h安全合格班组合格率≥80﹪。
i安全装置、安全设施完好率100﹪。
g安措计划完成率≥90
6.与其他部门接口关系
6.1化产车间直属银亿宏峰矿业有限公司焦化厂领导。
6.2化产车间工艺指标执行以公司生技部制定指标为执行依据。
6.3化产车间接收炼焦车间输送的荒煤气，对其进行净化回收，将净化后煤气输送回炼焦车间炼焦循环使用，并为炼焦车间提供生产所需上升管用水，蒸汽、循环氨水、压缩空气、二次水和熄焦用水。
6.4化产车间向备煤车间提供生产用蒸汽，将处理后符合国家标准的废水送至备煤车间配煤使用。
6.5化产车间根据质检中心的分析化验报告来调节生产，并由质检中心对生产出的产品做质量检验，安排动火作业时质检中心提供动火分析数据。
6.6化产车间生产设备有化产机修工与机电车间电工和仪表工共同维护和保养。
6.7化产车间备品配件及消耗原料制定请购计划由厂部和市场部审批后，到物工部采购，最后到库房领取出库。
6.8化产车间劳保用品和办公用品向后勤部提供计划并领取。
6.9化产车间动火作业经由安环科和厂部审批，在生产安全和环保方面接受安环科指导。
6.10化产车间设备大修项目，特种设备维护检修保养和机动科协作完成。
6.11化产车间动土作业经厂部审批后由生技部核准，工程部安排施工，车间协助。
7、化产车间工作制度及管理办法：
7.1化产车间生产工作执行制度:
7.1.1《岗位责任制度》
1、在班长，领导下工作。
2、认真执行本岗位操作技术规程和安全技术规程。
3、负责所属设备、电气、仪表的使用和维护保养。
4、负责本岗位的开停车和事故异常情况处理。
5、负责与相关岗位的联系，协调工作。
6、负责设备检修前的切除、排放、置换、分析合格，交付检修工作、负责检修中的安全监护工作，负责检修后的验收，接受工作。
7、及时巡回检查，认真填写岗位操作记录。
8、负责所属设备及区域清洁卫生。
7.1.2《岗位巡回检查制度》
1、岗位操作人员要熟悉工艺、指标、设备及巡回检查路线。
2、规定每小时巡回检查一次，有特殊要求的由所属车间确定。
3、沿巡回检查路线进行认真检查，检查工艺条件的执行与变化情况检查设备、管线、闸门、仪表、电器的工作状态及异常情况。
4、发现异常情况要及时处理，马上处理不了的要迅速汇报给班长。
5、记录巡回检查情况及各项指标。
6、将巡检牌替换到大牌所示的牌号。
7、检查方法：
听、摸、查、看、闻。
8、检查要求：
及时认真；不走捷径；不得提前或推迟换牌；主操操作，副操检查。
7.1.3《设备维护保养制度》
1、岗位操作人员必须经过培训、学习，经考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员必须做到“四懂三会”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
3、操作人员要精心维护和准确使用设备。
4、严格按规程进行开停车、做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。
5、严格进行巡回检查，及时处理异常情况，使设备随时处于清洁、润滑、紧固、运行稳定的良好状态。
6、认真做好设备润滑的“五定”和“三级过滤”。
定人、、定点、定质、定量、定时；油桶过滤、油壶过滤、注油器过滤。
7、对所属设备的检修，做好提交项目，工艺处理，配合检修和检修后的验收工作。
8、备用机每天检查一次，长期备用机要求定期试车，随时处于备用状态。
9、设备上不得存放任何异物，要及时擦洗。
7.1.4《岗位质量责任制度》
1、积极参加质量管理活动。
2、生产中使用的原料必须有合格的化验分析数据，不合格或变质的原料禁止使用。
3、严格控制工艺指标，精心操作，及时调节。
4、认真检查每个关键工序管理点。
5、严格把好中间产品的取样关，取样要有代表性，分析要准确不合格的产品不准送到下一个工序，并要查清原因，制定并实施防范措施。
6、化验后不合格的产品不准入库，要堆放到不合格区，并制定纠正预防措施，进行相应的处理。
7、要牢固树立质量第一的观念，严格遵守各项规章制度，确保产品质量。
7.1.5《岗位交接班制度》
一、（交班）1、交班前要保持生产稳定，未有上级指示，1小时内不得任意改变工艺条件。
2、将本班的生产、事故、异常情况设备，仪表使用等情况，填写在交接班记事本上。
3、储备一定量的消耗物品，为下一班生产创造条件。
4、检查记录好安全，消防器材及岗位使用的工器具。
5、清理好安全设备及环境卫生。
6、在操作记录上签字。
7、向接班者详细介绍本班的生产情况，认真回答接班者提出的一切问题。
8、接班时发生事故及异常情况时，处理完后方可交班。
9、接班者签字后交班者方可离开岗位。
10、列队参加班后会议。
二、（接班）1、提前20分钟，列队参加班前会议，由交班班长简绍生产情况。
2、本班班长在交班会上进行工作安排。
3、对生产系统进行全面检查。
4、听取交班者介绍全面情况。
5、要求主操接班，主操不在时，由班长和副操共同接班。
6、一切正常后在操作记录上签字，签字后，岗位上的一切情况均由接班者负责。
7.1.6《岗位练兵制度》
1、认真学习业务知识，提高技术水平，做到精通原理、流程、设备性能，熟练掌握操作、调节技术。
2、、建立岗位练兵合，将有关试题写到卡上，并装入袋中，以供操作人员熟记及有关领导抽查。
3、各车间每月组织进行一次理论和实际考试，考试成绩要存入档案。
4、厂部每半年进行一次岗位练兵活动。
活动情况及考试成绩要存入档案。
5、厂长办公室和生产技术科进行定期和不定期的抽查。
7.1.7《安全生产责任制度》
1、认真学习安全技术规程和有关安全规定，牢固树立安全意识。
2、上班前必须穿戴好防护用品，严禁携带火种和穿铁衬鞋进入现场。
3、严格按规程操作，严格控制易燃易爆气体的含量。
4、加强巡回检查，严防发生设备故障及事故。
5、检修设备前，要派人监督。
6、开停车前要仔细检查所属设备，以开停车岗位信号执行开、停车程序。
7、监督进入本岗位与生产无关人员，不得乱动设备、开关。
8、严格执行“四不准”制度。
没有经过安全教育人员不准上岗；安全考试不及格不准独立操作；酒后不准上岗；24小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。
7.1.8车间内部管理执行《化产车间内部百分制考核细则》依据公司焦化厂制定的对各车间考核管理制定。
7.1.9《化产车间目标成本考核条例》依据公司焦化厂目标成本考核细则制定。
7.2.0《化产车间安全绩效奖分配方案》依据公司焦化厂《安全绩效考核办法制定》。
8、化产车间物资配置表：
名称
单位
数量
名称
单位
数量
名称
单位
数量
笤帚
把
1
计算器
台
1
台式电扇
台
1
簸箕
个
1
钟表
个
1
文件柜
个
3
饮水机
台
1
2排椅
个
3
电话
部
1
办公桌
张
4
文件夹
个
2
办公椅
张
4
9.化产车间产品执行标准
煤焦油（执行指标：
）
范围：
本标准适用于高温炼焦时从煤气中冷凝所得的煤焦油
技术要求
煤焦油的技术指标应符合下表规定
煤焦油的技术指标
技术名称
指标
1号
2号
密度（ρ20）g/cm³
1.15-1.21
1.13-1.22
甲苯不溶物（无水基）%不大于
3.5-7.0
不大于9
灰分%不大于
0.13
0.13
水分%不大于
4.0
4.0
萘含量（无水基）不小于
7.0
7.0
注：
萘含量指标不做质量参考依据
粗苯（执行标准：
YB/T5022-1993）
范围：
苯标准适用于高温炼焦过程中所得的粗苯和轻苯
技术要求
粗苯的技术指标应符合下表规定
粗苯的技术指标
技术名称
粗苯
轻苯
加工用
溶剂用
外观
黄色透明液体
密度（ρ20）g/cm³
0.871-0.900
﹤0.900
0.870-0.880
馏程
75℃前馏出量（容）%不大于
180℃前馏出量（重）%不小于
馏出96%（容）温度℃不大于
-
93
-
3
91
-
-
-
150
水分
室温（18-25）℃下目测无可见的不溶解的水
注：
加工用粗苯，如用石油洗油作吸收剂时，密度允许不低于0.865g/cm³
硫酸铵（执行标准GB/T535-1995）
范围：
本标准适用于由合成氨与硫酸中和所得的硫酸铵，炼焦所得的副产品硫酸铵和其他副产品硫酸铵。
分子式（NH4）2so4相对分子质132.141（根据1989年国际相对原子质量）
技术要求
硫酸铵的技术指标应符合下表规定
硫酸铵的技术指标
项目
指标
优等品
一等品
合格品
外观
白色结晶，无可见机械杂质
无可见机械杂质
氮含量（N）（以干基计）≥
21.0
21.0
20.5
水分（H2O）≤
0.2
0.3
1.0
游离酸（H2SO4）≤
0.03
0.05
0.20
铁（Fe）含量≤
0.007
砷含量（As）≤
0.00005
重金属（Pb计）含量≤
0.005
水不溶物含量≤
0.01
注：
硫酸铵做农用时可不检验铁砷、重金属和水不溶物含量等指标
10、化产车间设备一览表
化产车间（脱硫）设备一览表YYHFJD-002-02
序号
设备名称
规格型号
材质
数量
设备情况
厂家（主机、电机）
出厂编号
出厂日期
1
卸碱槽液下泵
泵50FY-25A
304
1
Q=7.82-14.4-19.8m3/h;H=26.9-25-21m;L=1.4m;3KW
天津市润津泵业制造有限公司
2
低位槽液下泵（脱硫液）
泵65FY-25A电机Y112M-2
304
升级会员 