施工管理报告改1.docx
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施工管理报告改1
玉树州囊谦县香达水电站
施
工
管
理
工
作
报
告
青海省水利水电工程局有限责任公司
机电安装分局
二零零八年八月十五日
目录
第一章工程概况………………………………………………………………………1
1.1项目简介……………………………………………………………………………1
1.2建设地点……………………………………………………………………………1
1.3建设规模……………………………………………………………………………1
1.4电站主要机电设备…………………………………………………………………1
1.5电站的主要金结设备…………………………………………………………2
第二章投标情况………………………………………………………………………3
2.1投标过程……………………………………………………………………………2
2.2投标书编制依据……………………………………………………………………2
2.3计划与实际开完工日期……………………………………………………………2
第三章施工总部署、主要工程量及施工总进度………………………………………3
3.1施工总布置…………………………………………………………………………3
3.2施工总进度…………………………………………………………………………3
3.3完成的主要工程量清单……………………………………………………………5
第四章主要施工内容及施工经过……………………………………………………7
4.1金属结构制作安装…………………………………………………………………7
4.2压力钢管制作、安装及放空管、附属设备安装……………………………………8
4.3水轮发电机组安装…………………………………………………………………10
4.4水力机械辅助设备安装……………………………………………………………13
4.5电气设备安装电气安装……………………………………………………………14
第五章施工质量管理…………………………………………………………………18
5.1施工质量保证体系…………………………………………………………………18
5.2工程质量的控制标准……………………………………………………………18
5.3主要施工项目质量保证措施………………………………………………………18
5.4安装工程质量等级评定结果……………………………………………………19
第六章安全生产与文明施工管理……………………………………………………20
6.1安全生产……………………………………………………………………………20
6.2文明施工……………………………………………………………………………20
6.3环境保护……………………………………………………………………………21
第七章设计变更………………………………………………………………………22
7.1设计变更及变更原因………………………………………………………………22
第八章工程施工管理大事记…………………………………………………………23
第一章工程概况
1.1项目简介
1.1.1建设项目名称：
玉树州囊谦县香达水电站
1.1.2项目法人：
青海省玉树州电源电网工程建设项目部
1.1.3监理单位：
山西黄河水利工程咨询有限公司玉树项目监理部
1.1.4设计单位：
青海省水利水电勘测设计研究院
1.1.5施工单位：
青海省水利水电工程局有限责任公司机电安装分局
1.2建设地点
香达电站位于青海省玉树藏族自治州囊谦县境内澜沧江主流扎曲河左岸的一级支流卡曲河上。
厂房距214国道4km，距玉树州结古镇195km，距西宁市985km，有简易公路通过工区，交通极为方便。
1.3建设规模
香达水电站主要由引水渠工程、排洪涵工程、渡槽工程，进水闸、冲砂闸、溢流坝、厂房、尾水前池、压力钢管、管理房、送出工程等组成。
香达水电站为引水式电站，溢流坝最大坝高3.58m，装机容量800KW（2×400KW），多年平均发电量369.24万KW.h，保证出力176KW，年利用小时数4615h，工程规模为小
（二）型，属5等工程，永久建筑物为5级，导流建筑物为5级。
引水枢纽洪水设计标准10年一遇，校核洪水标准为30年一遇。
1.4电站主要机电设备
水轮机型号为：
HLD46-WJ-50型2台，配套卧式水轮发电机组型号为：
SFW400-6/850型。
发电机出线电压为0.4KV。
水轮机转轮直径为D1=0.5m，机组的吸出高度HS=+1.5m，安装高度3653.0m；调速器型号为：
YDT-400型2台，阀门型号为DZ943R-16（Dg=600）型2台。
供水系统供水方式采用自流供水方式：
选用DL-100型滤水器。
排水系统中机组检修反渗漏排水方式均用水泵排水，水泵选用型号为65WQ-30-22-4型，功率为4KW的立式排水泵1台；渗漏排水泵型号为DQL80/140-5.5/2型，功率为5.5KW的水泵。
压缩空气系统中高压压缩空气系统采用低压气冲至7kg/2cm再用自带的冲气设备冲至额定压力；低压压缩空气系统采用一台移动式空压机。
油系统设置压力滤油机1台（LY-50），油泵1台（KCB-83.3）。
1.5电站的主要金结设备
金属结构主要有引水枢纽进水闸、冲砂闸、进水口拦污栅以及厂房枢纽前池进水闸、拦污栅、尾水闸等组成，共有大小闸门6扇、拦污栅2扇。
第二章投标情况
2.1投标过程
2007年4月25日我方接到香达电站机电及金结工程中标通知书，次日签订了工程施工合同，合同总价为90万元整，合同工期为265天。
2.2投标书编制依据
2.2.1香达水电站机电、金结安装工程招标文件；
2.2.2采用定额
2.2.2.1青海省水利水电工程93预算定额
2.2.2.2青海省水利水电建筑工程费用标准
2.3计划与实际开完工日期
计划开、竣工日期为2007年5月5日至2007年12月30日，实际项目部于2007年5月5日人员进驻工地并开始开展工作，于2007年11月10日完工，提前50天完工。
第三章施工总部署、主要工程量及施工总进度
3.1施工总布置
3.1.1施工驻地布置
我项目部自2007年5月5日进驻工地以后，在囊谦县香达镇砍达村设置生活营驻地，总占地面积1.1亩，同时也在生活区内搭设简易料场及材料加工场地，以便保质保量按时完成工程施工任务。
3.1.2施工人员情况表
序号
姓名
职务
职称
职责
1
赵留合
项目副经理
助理工程师
施工管理
2
解向华
技术负责
助理工程师
施工技术负责
3
张功
质检员
高级工
施工质量检验
4
郭秀龙
安全员
高级工
安全工作
5
郑有龙
施工员
技术员
辅助工程施工
6
候环才
施工员
助理工程师
水机工程施工
7
吴振
施工员
技术员
水机工程施工
8
任赐斌
施工员
助理工程师
电气工程施工
9
曹卫平
施工员
高级工
金属结构工程施工
10
王亚平
电焊工
高级工
专业焊接
3.2施工总进度
2007年7月2日月完成了主厂房接地网敷设预埋工作，完成了蝴蝶阀予埋管路安装、机组排水至集水井予埋管路安装。
6月20日至7月8日完成了压力钢管岔管以下的Φ600埋管制作安装及防腐工作。
7月至8月完成了金属结构安装工作，按照安装的先后顺序主要为：
引水枢纽泄洪冲砂闸门埋件及平面闸门制作安装，引水枢纽拦污栅埋件及栅体的制作安装，进水口进水闸门安装，进水口泄洪冲砂闸启闭机安装，进水口进水闸启闭机安装，前池拦污栅埋件及栅体制作安装，前池工作闸门安装，前池工作闸门启闭机安装。
8月18日至9月16日完成压力钢管主管路制作安装工作，及表面防腐工作。
9月19日开始电气设备安装，10月10日设备安装全部完毕，达到调试条件。
在项目部领导、全体职工和民工的共同努力下，截止10月3日完成了低压盘柜、高压开关柜及主变压器的就位安装，一次、二次电缆敷设，照明工作已全部完成。
9月10日开始水轮发电机组设备安装工作，截至10月3日完成了1＃、2＃水轮发电机组的主体安装工程，基础螺栓已全部浇筑。
10月13日压力钢管进行了充水试验，达到额定压力后检查伸缩节、蝶阀连接处及排空阀连接处均无渗漏现象，满足了运行条件。
10月14日检查机组供水正常后，机组进行了充水试验，检查各个连接部件无渗漏，充水试验正常后进行了试运转。
10月15日中午12时，检查机组各部位运行均正常后建压励磁，由发电机出口开关并入扎曲电站1S出线。
3.3完成的主要工程量清单
序号
项目名称
单位
合同量
设计量
实际完成量
备注
1
水轮机安装
台
2
2
2
2
发电机安装
台
2
2
2
3
调速器安装
台
2
2
2
4
电动进水阀安装
台
2
2
2
5
手动葫芦
个
1
1
1
6
管路安装
吨
10
10
10
7
电力变压器
台
1
1
1
8
高压开关柜
面
2
2
2
9
水轮发电机综合控制柜
面
2
2
2
10
低压配电盘
面
2
2
2
11
励磁调节柜
面
2
2
合同外增加
12
一次电缆敷设安装
米
650
736
730
13
二次电缆敷设安装
米
321
321
合同外增加
14
照明工程安装
套
1
1
1
15
接地工程
吨
3
3
3
16
前池拦污栅工作平门制作安装
吨
3.5
3.5
3.5
17
前池拦污栅埋件安装
吨
1.5
1.5
1.5
18
前池拦污启闭机安装
台
1
1
1
19
进水闸工作门安装
吨
0.5
0.5
0.5
20
进水闸工作门埋件安装
吨
0.6
0.6
0.6
21
进水闸工作门启闭机安装
台
1
1
1
22
进水口拦污栅栅体制作安装
吨
0.8
0.8
0.8
23
进水口拦污栅埋件安装
吨
0.6
0.6
0.6
24
泄洪冲砂闸门门体制作安装
吨
1.85
1.85
1.85
25
泄洪冲砂闸门埋件制作安装
吨
0.9
1.002
1.002
26
泄洪冲砂闸启闭机安装
台
1
1
1
27
前池进水闸门门体安装
吨
0.4
0.4
0.4
28
前池进水闸埋件制作安装
吨
0.5
0.5
0.5
29
前池冲砂管阀门安装
个
1
30
前池冲砂管钢管安装
米
5.2
31
前池冲砂管法兰制作安装
付
1
32
压力钢管制作安装
吨
19.89
19.89
29.8
土建合同中
33
压力钢管附属材料
吨
1.5
合同外增加
34
伸缩节安装
台
1
1
1
土建合同中
35
排空管安装
米
63
土建合同中
36
压力钢管及排空管防腐
㎡
451
合同外增加
37
通气管制作安装
米
3.2
3.2
3.6
土建合同中
第四章主要施工内容及施工经过
4.1金属结构制作安装
4.1.1概况
金属结构制作安装工作主要有两个工作面，引水枢纽及发电枢纽前池部分。
进水口部分工作量主要包括一扇泄洪冲砂闸门埋件、门体制作安装、2×8T螺杆式启闭机安装，一扇拦污栅埋件、栅体制作安装，一扇进水闸工作门的安装及3T螺杆式启闭机的安装工作；前池部分的主要工作量包括前池拦污栅埋件、栅体制作安装，前池进水闸门安装、3T螺杆式启闭机安装、前池冲砂管及冲砂闸阀制作安装工作。
4.1.2工程技术资料
4.1.2.1青海省水利水电勘测设计院设计图纸；
4.1.2.2工程施工中采用的技术规程和技术标准；
（1）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018—94）
（2）小型水电站施工技术规范SL172—96
4.1.3主要施工经过
为保证整个工程顺利进展，我项目部自成立以来就抓紧此部分的工作，在不影响到土建施工的前提下我项目部提早将图纸核对后交于西宁加工厂对各个闸门、拦污栅的及早加工。
在加工过程中严格按照规范及设计要求。
下料过程中，划线采用了校检的500mm和1000mm钢板尺、10m钢卷尺，并通过了技术员认真确认。
下料过程为了防止变形采用分段切割。
在焊接过程中为了减小变形采取了反变形焊接和火焰校正技术，变形检查采用了崩线绳的方法。
为了消除不锈钢贴敷的不平度，送上车床进行了精加工。
在安装工程中我项目部严格按照图纸要求施工，听取甲方及监理的建议，促使工程很好的开展。
整个金属结构安装工作，从2007年5月28日至2007年8月10日全部完工，具备了使用条件。
4.1.3.1泄洪冲砂闸埋件及门体安装
从标准高程点用水准仪先采用门合法将高程引至底槛附近，其后又用水准仪测量底坎的高程，控制底坎的高度偏差在允许的范围内。
接着安装主轨及反轨，用吊线坠和500mm钢板尺控制各个部分的距离在要求范围内。
闸门门体安装我项目部按照图纸要求进行施工，由西宁加工厂加工的整体闸门，运至现场后我项目部对各个焊接部位、闸门平面度等各项指标都进行了检测。
安装过程中对于关键部位，如止水橡皮的安装及正反轨的安装等部位，我项目部由施工经验比较丰富的施工人员现场指导安装，以确保施工质量，用三角架将闸门吊装至闸槽位置，焊接四个临时吊环用于将门体锁住，待螺杆式启闭机设备到位后，根据实际尺寸及螺杆长度焊接永久吊孔。
在施工结束，经监理验收合格后，我项目部对埋件及门体进行了打磨防腐处理。
埋件总重1.00吨，门体总重为1.85吨。
4.1.3.2拦污栅安装
进水口拦污栅由于土建设计方与安装方的设计有出入，土建方未预留侧底坎的位置，经与甲方、监理协调后决定采用钢板代替侧底坎，安装过程全部按照图纸施工。
复测拦污栅埋件间的距离及实际加工到现场的拦污栅尺寸，确认无误后用三角架将拦污栅吊装到栅槽位置，缓缓放下然后吊起再放下检测栅体运行是否灵活。
安装完毕后检测各项主要指标全部合格，栅体上下活动灵活自如无卡塞。
经现场监理验收合格后我项目部对埋件及门体进行了打磨防腐处理。
前池拦污栅埋件总重1.5吨，栅体总重为3.5吨；进水口拦污栅埋件重0.6吨，栅体重0.8吨。
4.1.3.3进水工作门安装
7月15日由甲方供货的进水工作门及启闭机械运抵工地，闸门由河北黄骅五一水利机械厂采用铸铁铸造而成。
闸门及埋件运至施工现场后，我项目部积极组织人员就进水闸工作门及前池进水闸门进行安装，按照河北黄骅五一水利机械厂的安装说明采用整体安装，即将闸门门体和闸槽一起吊入闸槽位置，测量好地板高程、闸门平面度及里程后加固地脚螺栓与予埋钢筋焊接牢固。
经监理验收通过后浇筑二期砼。
二期砼达到护期后，进行了门体起落试验。
门体启闭灵活符合规范设计要求。
4.1.3.4启闭机械安装
工程中采用的启闭机械均是河北黄骅五一水利机械厂的螺杆式启闭机，共三套，泄洪冲砂闸门采用QPQ—2×8T启闭机，两个进水工作门采用LQ—3T启闭机，均采用手动启闭。
施工时，按照使用说明书及设计要求，用槽钢及角铁加固基础，用水准仪进行操平，用线绳、线坠控制了安装位置。
经校验均符合要求，启闭机试运行灵活可靠无卡阻现象。
4.2压力钢管制作、安装及放空管、附属设备安装
4.2.1概况
压力钢管主要有两种管型，主压力管道为Φ800壁厚为8mm的直管，全长93.7m，两个33.69度的弯头及1个岔管。
岔管以下为两根Φ600壁厚为8mm的分支压力管道，直通至厂房与蝴蝶阀接口处。
每根直管长34m。
在压力钢管1＋814.02处加装波纹补偿器。
主压力管道设有15个支墩，予埋弧形垫板，以支撑压力钢管。
在1＃、2＃镇墩加装两道加劲环，在3＃镇墩各加装一道加劲环。
放空管由原设计Φ200铸铁管更改为Φ300螺旋管加装一道放空阀，由三岔管处接一套放空闸阀排至尾水，总长63m。
压力钢管、放空阀及附属设备的防腐工作共451.7M2.
4.2.2工程技术资料
4.2.2.1青海省水利水电勘测设计院设计发图纸。
4.2.2.2工程施工中采用的技术规程和技术标准
（1）小型水电站建设工程验收规程SL168—96
4.2.3主要施工经过
4.2.3.1压力钢管制作
压力钢管卷制工作在西宁加工厂完成。
下料裁边先用J2经纬仪打点连线做出了基准线，用3m钢卷尺侧出了与之平行的边线。
通过计算用拉对角线的方法找出了与基准线垂直的两条边线。
下料完毕后对不合格的坡口用角向磨光机进行打磨。
卷制过程中为了检查卷制的弧度，用自制的弧度样板进行检查。
4.2.3.2岔管以下支管的安装
为保证工程整体进度，我项目部自中标后就着手原材料的采购，加工并及时运输到位，由于设计中图纸（XD—JS—SG（管）—01）中只计算了Φ600压力支管的单根数量，我方又及时通知加工厂，6天后补齐所有管路。
岔管以下Φ600压力支管的安装自2007年6月18日开始至2007年7月3日全部安装完毕，全面对外壁经打磨除绣后作两道环氧煤沥青漆防腐处理，后经超声波探伤合格，监理验收通过后土建方浇筑2＃、3＃镇墩并回填。
4.2.3.3主管路的安装
Φ800压力钢管主管路的安装自2007年8月18日开始安装，至2007年9月13日全部安装完毕。
安装从前池至厂房，预先在土建浇筑的支墩上用全站仪测定高程及轴线，用[100×50槽钢架设轨道，将加工好的管道吊至轨道，用卷杨机拖至施工部位对接，对接基本到位后改用导链旋转调整错开横缝，找一个最合适的角度对接，用角铁制作的销子精确调整钢管圆度、环缝的错位，直至符合设计技术要求。
由于管坡坡度较陡，地形不平给施工也增加了不少难度，但在安装职工的共同努力下，克服困难，做好安全措施的同时也保证了施工质量，经甲方、监理验收，钢管圆度，环缝错位，管口里程等一系列质量标准都在规范要求的范围内。
波纹补偿器的安装在压力预留位置按照伸缩量的大小调整好后，套装两面法兰，调整好缝隙后点焊，退出波纹补偿器，焊接好后加装密封垫套紧螺栓。
压力钢管对接完毕后在不影响土建方及时浇筑二期砼的情况下，我项目部对整个管路焊缝进行探伤，合格后安装弧形垫板、加固支撑。
对管路外壁用环氧煤沥青漆做两道防腐处理。
4.2.3.4放空管的安装
放空管的安装从2007年7月13日开始安装，至2007年10月2日完成放空阀的安装。
管道采用壁厚为6mm的螺旋管。
安装过程中，配合土建的施工，先将螺旋管对接后直通至尾水渐变段，与压力钢管对接处留下1m的距离，根据放空阀的实际位置及尺寸再进行安装。
由于施工季节受到雨季的影响，经常有塌方的现象发生，工程进展缓慢，在土建方的积极协助下2007年8月2日我方完成全部管道的敷设、焊接及防腐处理，放空阀于9月28日运达施工现场，10月2日全部完成安装，全部安装均符合设计规范要求，探伤合格，具备使用条件。
4.3水轮发电机组安装
4.3.1概况
水轮机型为HLD46—WJH—50，在额定水头50m，额定转速1000r/min，水轮机额定出力为400Kw，机组总体布置为卧式，水轮机轴和发电机轴通过靠背轮弹性联接，机组设有径向推力和径向两个轴承，用以承担水轮机径向力和发电机转子的磁拉力及机组全部轴向力。
主机不配主备用排水泵，各密封件性能良好，在蜗壳小前盖处相应开有排水孔，由密封件泄漏的少量积水将通过排水孔自流排水往集水井，机组的控制配套于水轮发电机组，为电手动调速装置。
水轮发电机的基本规格如下：
型号SFW400—6/850—W额定容量500KvA
额定功率4000Kw额定电压400V
额定电流722A功率因数0.8（滞后）
相数3额定频率50HZ
额定转速1000r/min定子绕组接法Y
额定励磁电压31V额定励磁电流152A
励磁方式样无刷励磁
冷却方式空气冷却绝缘等级B级
旋转方向俯视顺时针
配套TFLW12/327—60交流励磁机
4.3.2工程技术资料
4.3.2.1浙江金轮机电实业有限公司金华水轮机厂图纸；
4.3.2.2广东省潮州市汇能电机有限公司图纸二套；
4.3.2.3青海省水利水电勘测设计院设计，监理签发图纸；
4.3.2.4工程施工中采用的技术规程和技术标准
（1）小型水电站建设工程验收规程SL168—96；
（2）小型水电站施工技术规范SL172—96；
（3）水利水电建筑安装安全技术工作规程SD267—88；
（4）水轮发电机组安装技术规范GB85564—88；
（5）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）。
4.3.3主要施工经过
要保证发电机组安全，稳定地运行，除取决于电机本身的设计制造质量外，发电机的安装，使用及维护的正确与否也是相当重要的。
因此安装过程中严格按照制造厂提供的文件资料，特别是技术条件、产品说明书及安装规程对发电机组进行正确的安装是非常重要的。
安装时，首先将各个设备运输到位，因香达水电站设计没有起吊设备，我项目部用[100槽钢铺设轨道将水机各个部件用装载机吊至轨道上再用导链缓慢拉至安装位置，再由龙门架配合三角架吊起进行安装。
安装进水弯管，伸缩管，闸阀，进水接管时，按照进水弯管法兰校水平，连接地脚螺栓加固后浇筑混凝土；蜗壳吊装，拆下水轮机小前盖等另件，按照前盖校垂直安装水轮机蜗壳，校尾水弯管垂直安装尾水弯管，套结尾水锥管并加固后浇筑流道顶板；拆下推力径向轴承的轴承盖和径向轴承的上轴瓦，将主轴吊起套装飞轮，再将主轴吊平后安装调整推力瓦，紧好调整螺栓，重新调整好各个轴瓦的间隙，装上轴承盖，装上转轮，调整水轮机组共同基础，校转轮对前盖、后盖的径向间隙，达到要求后浇筑地脚螺栓；机组采用弹性连接，安装水轮机及发电机端的靠背轮，以水轮机组中心校发电机中心，达到要求后浇筑发电机地脚螺栓；安装冷却水管和排水管，装好水封装置，装上水封盒上片，整个安装、调整工作完毕后，浇筑二期混凝土。
4.3.3.1重要部件的安装过程
1）进水弯管的安装过程
进水弯管法兰面是整台机组的基准，所以对进水弯管的中心、高程、水平的安装质量要求很高，误差要求小，尤其进水弯管的水平误差必须严格控制在允许范围内。
假如进水弯管法兰面不平，将直接引起整个机组的倾斜，因此对进水弯管安装就位的测定很认真，并进行了细心调整。
其具体过程如下：
（1）清理施工现场及予埋槽钢支架。
（2）在X、-X，Y、-Y方向用角铁、钢筋各焊一个线架，线架横担高于进水弯管法兰平面设计高程10mm。
（3）将进水弯管吊到预先加工好的支架上，在地脚螺栓处焊接两个土千斤调整水平，在进水弯管连接伸缩管的法兰面上加固两个花兰螺丝，以调整中心。
（4）校好机组中心线调好X，-X;Y，-Y线，按环形部件的特点，进行中心，高程，水平的测定调整。
（5）利用两个土千斤调整进水弯管高程，用水平仪、钢板尺测量进水弯管安装高程与设计高程的误差为1#机0.3mm、2#机0.4mm，都在允许范围内。
（6）调整完高程后，用花兰螺丝调整座环中心，将座环上X、-X，Y、-Y轴线与十字线X、-X，Y、-Y相重合为止。
（7）用框式水平测量再增加两个花兰螺丝，与土千斤反方向细调进水弯管法兰面的水平。
（8）进水弯管安装调整完后，将进水弯管的基础螺栓用焊牢。
为了防止在施
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