启封+730m2#密闭墙瓦斯排放安全技术措施.docx

启封+730m2#密闭墙瓦斯排放安全技术措施.docx

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启封+730m2#密闭墙瓦斯排放安全技术措施

习水县民化乡东枫煤矿

启封+730m2#密闭及排放瓦斯安全技术措施

编制：

刘大勇

审核：

许建

编制日期：

二0二0年十一月二十三日

会审意见

审核领导

姓名

审核意见

日期

通防队

通防副总

生产矿长

机电矿长

安全矿长

总工程师

矿长

编制

日期

安全技术措施学习贯彻记录表

贯彻人

贯彻时间

学习人员签名

11201工作面+730m启封2#密闭及排放瓦斯安全技术措施

一、启封原因   

据我矿2020年采掘计划安排，经矿研究决定，为确保11201工作面+730启封2#密闭及排放瓦斯工作安全顺利进行，特编制以下安全技术措施，并严格贯彻执行。

二、密闭启封组织工作  

1、成立密闭启封排放瓦斯领导小组:

组长：

祝怀畅（总指挥）  

副组长：

杨德三、罗庆红（现场负责人） 

成员：

王良成、易德坤、张心红、当班瓦检员、当班安全员、当班及参与排放的救护队队员 

2、领导小组职责

组长职责：

负责组织启封和排放+730m2#密闭瓦斯措施编制、贯彻及全面指挥工作。

副组长职责：

负责+730m2#密闭启封和排放瓦斯过程中在井下现场指挥和监督工作。

成员职责：

负责地面调度记录、现场设岗、启封、排放瓦斯具体操作。

三、密闭启封概况

+7302#密闭于2020年8月1日因巷道停掘密闭，密闭墙体厚0.5m，采用砖、石粉、水泥等材料建筑，密闭内巷道长度30m，巷道断面8.2m2，巷道内预计CH4浓度达3%以上，积聚瓦斯量在7.4m3以上，计划排放供风量100m3/min，预计排放时间30分钟。

四、启封时间、方法 

1、启封时间：

年月日 班

2、启封方法：

采用局部通风机供风方式启封及排放+730m2#闭墙内巷道瓦斯。

启封局扇采用FBD№6.3／2×15kw局扇，局扇供风量420-240m3/min，全风压供给该巷风量540m3/min。

五、密闭启封前的准备工作   

1、准备事项：

在轨道上山+730石门距回风口大于10m处安设FBD№6.3／2×30kw局部通风机，准备￠600mm风筒30m，以及启封密闭使用的铜质工具、完好的瓦斯检查仪器和氧气呼吸器等。

2、#密闭启封和排放瓦斯工作由遵义市应急救援大队习水三中队（或兼职救护队队员）实施；11201工作面+730启封2#密闭和排放瓦斯工作实施前,由总工程师组织参加启封工作所有人员认真学习贯彻本《措施》和公司批复意见，明确现场负责人，做好+730m2#密闭启封和排放瓦斯的准备工作。

密闭启封时矿总工程师必须在调度室指挥密闭启封及瓦斯排放工作。

3、在+730m2#密闭墙内巷道瓦斯排放风流与全风压风流汇合处挂一台瓦斯传感器或便携式瓦斯报警仪，以监测汇合回风流瓦斯情况。

4、调整好启封区域的通风系统，配足局扇所需风量，确保启封时局部通风机不发生循环风。

5、提前安排电工对+730m2#密闭启封回风流中的电器设备进行检查，杜绝失爆现象发生。

6、入井前由机电部门负责专门对参加密闭启封人员配戴的矿灯、呼吸器、瓦检仪等仪器设备进行认真检查，确保随带仪器和矿灯的完好,严禁失爆。

7、在密闭启封前，必须先检查密闭启封处及其附近巷帮、巷顶等安全情况；如存在危帮、危顶等不安全因素时，必须先处理安全隐患，处理好经现场负责人员检查合格后，才能进行密闭启封工作。

8、排放瓦斯前，由矿井通讯维修人员检查密闭启封巷及排放警戒站岗区域电话完好情况，确保畅通。

六、密闭启封时的警戒设置、撤人、断电

1、为确保+730m2#密闭启封和排放瓦斯时的安全工作，在密闭启封和排放瓦斯期间，在轨道上山+730联络巷安设局扇的进风侧设置现场排放基地，基地设置与调度室直接联通电话。

2、停电、撤人、设岗范围：

（1）停电范围：

排放瓦斯流经路线上所有非本质安全型电源必须全部切断。

（2）撤人范围：

+730m总回风的所有人员必须撤到警戒区域以外。

（3）设岗地点：

1#岗哨设在绞车硐室联络巷与皮带上山联络巷交岔口；

2#岗哨设在风井口。

站岗人员由当班安瓦人员担任，并服从现场救护队管理人员调配，搜索撤人完毕后，按安排的岗哨位置各自为岗。

在+730回风石门第一道风门上设置警标，在启封+730m2#密闭期间，禁止人员进入。

由矿调度室负责核查出井人员及与站岗人员进行核实撤人设岗工作并向总指挥汇报，同时按总指挥指示下达11201工作面+730m2#密闭启封指令。

3、密闭启封排放瓦斯风流流经路线：

启封+730m2#密闭巷道→回风平巷→回风井→地面。

七、密闭启封安全技术措施：

1、当密闭启封人员入井后，由排放瓦斯现场负责人亲自安排停电、撤人、设岗等，除参加密闭启封和瓦斯排放人员外，其余人员必须全部撤出警戒区域外、并切断排放区域的机械电源。

2、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁无关人员进入井下，在未接到密闭启封和排放瓦斯工作结束通知前，不得擅自离开岗位。

3、启封+730m2#密闭前，必须对启封地点10m内巷道的帮顶情况进行观察，只有确认无安全隐患后，方可进行启封工作。

在密闭启封过程中，为防止因密闭启封震动形成危帮、危顶而发生片帮、冒顶事故；必须随时对密闭启封地点附近巷帮、巷顶的安全情况进行检查，发现不安全因素，及时处理，确保安全后，方可进行启封工作。

4、密闭启封时，由瓦检员首先检查密闭前瓦斯浓度并做好记录，若密闭前瓦斯浓度超过1%，必须将风筒接至密闭前送风稀释瓦斯待降至1%以下时，方可进行密闭启封操作，否则不得进行拆除密闭工作。

5、在密闭启封时，救护队队员必须带机进入，防止有毒有害气体对操作人员造成伤害，启封时救护队员先打开密闭上观测孔，检测并掌握密闭内瓦斯（以及其它气体）基本情况，当密闭外侧周围CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5%时，co浓度不超过0.0024%时，在风筒供风情况下利用专用铜质工具在启封密闭的中上部敲出一个小孔（不大于200×200mm），并将风筒出口对准小孔排出墙体附近瓦斯。

检查小孔附近瓦斯，在瓦斯浓度不超1%的情况下由上往下逐步拆除密闭；启开+730m2#密闭墙后，延伸风筒对密闭墙附近巷道瓦斯进行排放。

在拆除密闭过程中应随时检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，必须暂时停止撤出作业，只有经检查瓦斯浓度不超1%时才能继续拆除密闭。

6、开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。

7、密闭拆除后，若巷道内原有风筒被撤出，由救护队员佩戴氧气呼吸机由外往里逐步接风筒排放瓦斯，当新接一节风筒拉直后，不能一次将风筒接头全部接上，必须采用风筒接头错接方式逐步排出前方巷道瓦斯，在该节风筒出风口前方12m～15m范围内瓦斯浓度低于1%时才能继续按此方法接下一节风筒，按这种方式操作直至将需要排放瓦斯巷道的瓦斯排完为止。

若排放巷道内原敷设风筒未撤出时，则由救护队员将送风风筒与原风筒采取错接控制风量逐步排放巷道内瓦斯，并确保排出风流瓦斯与全风压混合后浓度低于1.5%，否则必须控制送入风量实现控风排放，严禁“一风吹”。

排放过程中，必须注意巷道顶板及支护情况，如现场存在危及排放人员安全的险情时，必须立即停止排放工作，经现场负责人确认并采取措施消除隐患后排放工作方能继续进行，否则，必须停止排放工作，撤出排放人员，保持已排放段巷道正常通风，在独巷口设置栅栏，悬挂禁止入内警示牌，由矿制定安全措施消除隐患后方能重新进行密闭启封及排放瓦斯工作。

8、排放瓦斯需延接风筒时，延接风筒每次只能10米，要两人配合进行，接口要慢慢合对，严禁“一风吹”，同时要有一名救护队员（或瓦检员）在全风压风流混合处每10分钟检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，若发现瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时，应立即通知操作人员减少风量控制排放，以保证全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，总回风巷瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.75%，在全风压风流混合处，要悬挂一台甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪进行连续检测，在总回风巷安设一台甲烷传感器进行连续检测。

9、当巷道内有积水等情况，致使无法通过时，风筒需接到积水处，并设栅栏。

及时安排有关单位排水、清除积矸，当排水完毕或积矸清除后，方可继续排放瓦斯。

10、当排放巷道内的瓦斯浓度降至1％以下，由救护队员两人以上间隔3～5m逐段进入检查，经检查整条排放巷道内瓦斯浓度均在1%以下，二氧化碳浓度在1.5%以下，并稳定10分钟以上无其它安全隐患后，恢复巷道正常供风状态，经现场负责人确认结束排放工作，由现场负责人向调度室汇报，经地面总指挥同意后通知撤岗结束瓦斯排放工作。

排放瓦斯巷道在瓦斯排放结束后必须保证正常通风，每班瓦斯检查员必须检查巷道通风及瓦斯情况，严禁停风。

11、排放瓦斯期间，现场负责人要指定专人看管局扇，不得随意停开，禁止在密闭启封期间进行供电系统停电检修。

如确因特殊原因停风，排放工作必须立即停止，在独巷口设置栅栏，人员撤至安全地点。

12、其它未尽事宜，严格按2016版《煤矿安全规程》和密闭启封排放瓦斯有关规定执行。

附件

附1：

11201工作面+730m2#密闭启封前通风系统示意图

附2：

11201工作面+730m2#密闭启封后通风系统示意图

附3：

11201工作面+730m2#密闭启封避灾路线图及警戒设置示意图