第三卷补偿器技术协议.docx
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第三卷补偿器技术协议
****地区供热综合改造工程
补偿器（直埋套筒型）采购项目
招标文件
招标编号：
HNZB2015-04-4023/01
（第三卷技术规范）
招标人
：
************发电厂
招标代理机构
：
华能招标有限公司
二○一五年六月
目录
第一章技术规范1
1 总则1
2工程简介1
3 环境和设计条件1
4工程规范3
5技术要求4
6质量保证、试验、监造及验收5
7包装、运输、装卸7
8投标人应提供的技术数据7
第二章供货范围8
1一般要求8
2供货范围8
第三章技术文件及图纸交付计划8
1一般要求8
2技术文件和图纸9
第四章供货进度10
1概述10
2交货进度表（投标人填写）10
第五章检验、试验和验收11
1概述11
2工厂检验11
3设备监造11
4性能验收试验11
第六章技术服务及售后服务13
第七章差异表15
第八章大部件情况16
第九章罚则16
附件：
直埋型套筒补偿器报价表18
第一章技术规范
1 总则
1.1 本设备技术规范书仅适用于****地区供热综合改造工程直埋型套筒补偿器的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术协议未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方提出。
2工程简介
本工程实施后，******发电厂#3、4机组供热面积为292万平方米，包括原******发电厂120万平方米，接带****热电厂3×6MW机组和3×14MW热水锅炉房144.1万平方米,接带新增27.9万平方米。
采用季节间歇性供热的运行方式，年供热小时数为5496h。
热网供热参数按120/70℃高温热水设计。
本工程预计于2015年9月20日投产。
3 环境和设计条件
3.1地理和气象条件
3.1.1地形地貌
****市位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭南麓，东连美丽富饶的嫩江流域，西接呼伦贝尔大草原，南与扎兰屯相连，北与额尔古纳河接壤，处于呼伦贝尔市的腹地。
南北长352km，东西宽147km，总面积27,590km2。
****市属大陆性亚寒带气候特征，春季干旱多风，夏季温凉短促，秋季降温急剧，冬季严寒漫长，年平均气温-1℃-5℃，无霜期70天-95天。
3.1.2工程地质
拟建场地属可进行建设的一般场地，适宜建筑。
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规范附录A，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。
建筑场地类别为Ⅲ类。
设计特征周期值为0.45s。
场地地面下20.00m深度范围内不存在饱和砂土或粉土。
3.1.3水文气象
本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁；春季风大、干燥，易于产生春早，影响作物生长。
根据流域内****气象站资料统计，多年平均气温-2.6℃，，多年极端最高气温常发生在6月下旬，1969年6月21日最高36.5℃。
多年极端最低气温常发生在每年的1月上旬，其值为-46.7℃。
常规气象成果表
项目
统计值
出现日期
统计年限
年平均气温（℃）
-2.5
1960-2007年
极端最高气温（℃）
36.5
1969.06.21
1960-2007年
极端最低气温（℃）
-46.7
1970.01.15
1960-2007年
年平均相对湿度（%）
70
1960-2007年
年平均降雨量（mm）
389.3
摘自初可报告
年最多雷暴日数（d）
38
摘自初可报告
最大积雪厚度（cm）
29
1957.03.23
1960-2007年
最大冻土深度（cm）
229
1960-2007年
10%的湿球温度及相应的气象条件成果表
项目
出现时间
10%的湿球温度
（℃）
干球温度（℃）
相对湿度
（%）
大气压力（hPa）
平均风速（m/s）
2001-08-13
19.0
24.3
56
930.9
1.8
2002-07-31
19.0
19.9
84
929.3
1.5
水质分析
序号
项目
单位
数量
1
颜色
——
无色透明
2
全固形物
毫克/升
125.6
3
溶解固形物
毫克/升
121.8
4
灼烧碱量
毫克/升
41.6
5
悬浮物
毫克/升
3.8
6
PH值
——
6.84
7
耗氧量
毫克/升
0.36
8
腐植酸盐
毫摩尔/升
0.09
9
总碱度
毫摩尔/升
1.35
10
氢氧根
毫克/升
0
11
碳酸根
毫克/升
0
12
重碳酸根
毫克/升
82.38
13
总硬度
毫摩尔/升
1.3
14
钙
毫摩尔/升
0.9
15
镁
毫摩尔/升
0.4
16
铁
毫克/升
0.0132
17
铜
毫克/升
0.0102
18
钠
毫克/升
7.7
19
氨
毫克/升
0
20
硅酸根
毫克/升
34.5
21
磷酸根
毫克/升
0.137
22
硫酸根
毫克/升
7.52
23
氯根
毫克/升
5.0
24
游离二氧化碳
毫克/升
25
钾
毫克/升
1.871
4工程规范
4.1直埋型套筒补偿器的设计、制造及检验应符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3016.2-94的要求。
4.2设计参数
设计压力1.6MPa设计供回水温度120/70℃
运行期间环境最低温度见常规气象成果表
4.3应遵循的主要现行标准
直埋型套筒补偿器的设计、制造及检验应符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3016.2-94的要求。
5技术要求
5.1套筒补偿器采用直埋型。
5.2结构型式为单（双）向补偿的套筒补偿器。
5.3额定补偿量、结构尺寸
5.3.1直埋型套筒补偿器的额定补偿量必须满足货物需求一览表中“规格型号及主要技术参数”的规定。
5.3.2直埋型套筒补偿器还应满足以下要求：
a.具有足够的密封面长度；
b.具有CJ/T3016.2-94规定的补偿能力，并应留有20mm的余量。
5.4材料要求：
Q235-B
本节中所规定的材料要求为最低要求。
如果在各方面满足要求，与规定相当的材质也可使用。
5.4.1密封材料采用高纯度柔性石墨，该材料中无任何粘合剂及粘结性物质。
具有耐高温、耐低温、耐高剂量辐照，摩擦系数低，自润滑性能好等特点。
同时又具有特殊的柔性和回弹性，由于柔性石墨为无机材料，无老化和无失效，因此其寿命大于管道寿命。
5.4.2DN500及以下内套、外套、接管要求无焊缝，DN500以上最多有一条纵向焊缝。
5.5设计寿命：
30年
5.6直埋型套筒补偿器采用自压式动密封。
密封材料要求耐高温、防腐蚀、抗老化。
5.7连接方式
连接方式采用焊接方式。
直埋型套筒补偿器焊接端口尺寸应符合CJ/T3016.2-94第5.7.2的规定。
5.8设计与制造
5.8.1直埋型套筒补偿器的设计与制造必须符合CJ/J3016.2-94第5.7节的要求。
5.8.2芯管伸入外壳部分的末端应设有防脱结构。
5.8.3芯管和外壳管壁厚要求为管道母材厚度的1.5倍以上。
5.8.4为保证密封材料寿命，其结合面要有工艺处理措施。
5.8.5公差尺寸
a.芯管及外壳长度的公差尺寸应不低于GB1804中的Js16的规定。
b.配合尺寸的公差应考虑部件工作温度不同时膨胀量不一致及残余应力造成变形的影响。
5.8.6焊接
a.外壳和芯管等受压元件的纵向和横向对接焊缝必须采用全熔透焊接。
b.所有纵横焊缝的错边量不大于板厚的10%。
c.相邻管段的纵焊缝，应错开不小于100mm。
5.9压力试验
5.9.1每个直埋型套筒补偿器出厂前必须根据CJ/T3016.2-94第6.3节和YB/T029-92的规定进行压力试验。
5.9.2试验压力应为公称压力的1.5倍。
5.9.3试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后保压10min。
5.9.4验收标准应符合CJ/T3016.2-94第7.1.2条的规定，且直埋型套筒补偿器各部位无渗漏。
5.10焊缝无损探伤
5.10.1直埋型套筒补偿器出厂前必须根据CJ/T3016.2-94第6.4节和YB/T029-92进行焊缝无损探伤，检验数量为每批产品的15%，并且不少于1个。
5.10.2验收标准应符合CJ/T3016.2-94第7.1.2条和YB/T029-92的规定。
5.10.3其他
a.管端应符合CJ/T3022和GB/T8163的要求。
b.管端应根据CJ/T3022第4.4.1条做坡口，管端应无毛刺。
c.钢管管端100mm范围内椭圆度不得超过±0.5%D。
6质量保证、试验、监造及验收
6.1.概述
6.1.1本条用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合第一条规定的要求。
卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。
若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。
6.1.2卖方应在本合同生效后10天内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合第一章的规定。
6.1.3卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
6.2工厂的检验和监造
6.2.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。
买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。
6.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收,卖方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述的费用。
6.2.3买方对货物运到买方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。
买方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除卖方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后买方对其进行的检验。
6.2.4卖方应在开始进行工厂试验前15天,通知买方其日程安排。
根据这个日程安排,买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知卖方。
然后买方将派出技术人员前往卖方和（或）其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,买方代表有权发表意见,卖方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
6.2.5若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
6.2.6监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如有）。
7包装、运输、装卸
7.1 直埋型套筒补偿器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。
其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
7.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。
7.3 随产品提供的技术资料应完整无缺。
8投标人应提供的技术数据
项目
数据（由投标人填写）
制造商名称
设计、制造、试验等有关标准
设计压力（MPa）
设计温度℃
型式
结构
设计寿命
密封方式
连接方式
材料：
内套
外套
其它受力部件
试验标准：
焊缝无损探伤
压力试验
备注
第二章供货范围
1一般要求
1.1本章节规定了设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
2供货范围
卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。
2.1卖方提供的供货范围
本包所需的直埋型套筒补偿器数量见投标报价表。
本次供货范围的补偿器数量为暂定数量，最终以实际发生量为准。
每批次发货数量及明细必须经招标方同意。
如数量增加，卖方应以最快的速度发货。
第三章技术文件及图纸交付计划
1一般要求
1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
中标后,卖方应负责编写并出版所供产品的技术协议,并经买方和设计方确认。
中标后3日内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2技术文件和图纸
2.1投标时提供的资料
a.本规范规定的条件或同等相似条件直埋型套筒补偿器的型式检验报告，包括外观检查、尺寸检查、焊缝无损探伤、成品压力试验和摩擦力试验。
b.直埋型套筒补偿器主要元部件的材料标准、材料名称和重量。
c.直埋型套筒补偿器的型式、结构、型号和设计简图、详细技术资料。
d.直埋型套筒补偿器密封材料的硬度变化和耐老化试验报告。
2.2合同签定后制造之前，卖方应提供：
a.直埋型套筒补偿器外形图纸及详细安装图纸。
b直埋型套筒补偿器特性。
2.3卖方应最终提供：
a.直埋型套筒补偿器的最终外形图纸。
b.直埋型套筒补偿器最终的装配图纸，包括零件清单、材料清单、重量、图纸和数据变更详细说明。
c.合同规定的试验和证明。
d.直埋型套筒补偿器的安装指南。
2.4卖方应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册。
包括下列部分，但不限于此：
（1）图纸
（2）设备说明书
（3）保管要求
（4）安装须知
（5）调整和校验须知
第四章供货进度
1概述
1.1投标人应在7月15日前开始发货，具体供货时间以招标方通知为准。
1.2备品备件及专用工具随设备同时交货。
1.3运输及装卸均由投标人负责。
1.4接到中标通知书后3天内，投标人向招标方提供一个详尽的设计、生产计划，包括设备、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标人自制生产计划进度表，并列出详细条目。
2交货进度表（投标人填写）
序号
设备/部件名称、型号
交货时间
交货地点
1
2
交货时间如下（设备运输由卖方负责）按照工程进度由买方提前15天通知为准：
序号
部件名称
交货时间（年月日）
备注
1
2
3
4
5
第五章检验、试验和验收
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括外购设备）进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合第一章规定的要求。
1.2卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。
这些标准应符合第一章的规定。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检查的范围包括原材料的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3卖方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
3设备监造
买方根据需要有权随时进行文件见证、现场见证和停工待检的监造工作。
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。
4.2性能验收试验的地点为买方现场。
4.3性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
4.4进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
第六章技术服务及售后服务
投标人技术服务
1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
投标人要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1.2投标人服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试的要求。
招标方不再因投标人现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4未经招标方同意，投标人不得随意更换现场服务人员。
同时，投标人须及时更换招标方认为不合格的投标人现场服务人员。
1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数（由投标人填写）。
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
2
3
1.6投标人现场服务人员满足下列要求：
1.6.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.6.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.6.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，能够正确地进行现场指导；
1.6.4身体健康，适应现场工作的条件。
投标人向招标方提供安装服务人员情况表。
投标人有权提出更换不合格的投标人现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
工
作
简
历
单
位
评
价
单位（盖章）
2014年月日
1.7投标人现场技术服务人员的职责
1.7.1投标人现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导。
1.7.2在安装及调试前，投标人技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。
经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。
投标人提供的安装调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1.7.3投标人现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。
如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
如投标人委托招标方进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.7.4投标人对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
1.7.5投标人现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。
1.8招标方的义务
招标方要配合投标人现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标人便，费用由投标人负责。
第七章差异表
投标人要将投标文件和技术规范书的差异之处汇集成表。
技术部分和商务部分要单独列表。
序序号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容
第八章大部件情况
投标人应把超级超限的情况详细予以说明
序序号
部件
名称
数数量
长×宽×高
重量
厂家
名称
货物发运地点
运输
方式
备注
包装
未包装
包装
未包装
注：
投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）。
投标人设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》规定的铁路运输二级超限界限的要求，详见附图《铁路运输二级超限界限断面图》。
当投标人设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，投标人应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。
投标人应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，投标人应提出大件运输的方案，确保设备大件安全运至现场。
投标人还应说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。
第九章罚则
直埋型套筒补偿器性能验收试验后，对以下指标进行考核，如不能达到本技术规范部分中规定的一项或多项保证指标时，投标人应承担违约金，其计算方
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