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FSB

FS型氟塑料离心泵,氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。

我单位选用该材料生产的FSB-L、FSB-D系列泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性介质。

FSB氟塑料离心泵概述:

   氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。

我单位选用该材料生产的FSB-L、FSB-D系列泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性介质。

40FSB-30氟塑料离心泵型号意义:

40----吸入口直径mm

FS-----过流部件采用氟塑料制造

B-----单级单吸悬臂式离心泵

30----扬程mm

D----短支架连接式

FSB型氟塑料离心泵结构图:

FSB型氟塑料离心泵示意图:

FSB型氟塑料离心泵尺寸表:

FSB氟塑料合金离心泵

一、概述:

我公司生产的牌FSB系列氟塑料合金离心泵,可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F50氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。

该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源,荣获“国家科学技术奖”。

二、用途:

本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。

适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。

三、泵的轴封:

该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

 

四、设计特点:

FSB和FSB-D型离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。

两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用,因此深受广大用户的欢迎。

 

 

五、型号及意义:

结构与材料:

FSB-L系列

密封圈

氟橡胶

叶 轮

氟塑料合金

泵   盖

钢衬F46

泵 体

氟塑料合金

机械密封

碳化硅/硬质合金

支 架

HT200

FSB-D系列

 

密封圈

氟橡胶

叶 轮

氟塑料合金

泵   盖

钢衬F46

泵 体

氟塑料合金

机械密封

碳化硅/硬质合金

支 架

HT200

 

六、性能曲线图:

型号及参数:

                                          

型  号

流量(m³/h)

扬程(m)

口 径(mm)

功 率(kw)

转速(r/min)

汽蚀余量(m)

效率(%)

进口

出口

轴功率

电机功率

FSB技术参数(长支架系列,轴联式)

25FSB-25

3.6

25

25

25

0.6

1.5

2900

3

40

40FSB-15

5

15

40

32

0.4

3

2900

3

40

40FSB-20

10

20

40

32

1.16

3

2900

3

42

40FSB-30

10

30

40

32

1.18

3

2900

3

52

50FSB-20

12.5

20

50

32

1.49

3

2900

3.5

55

50FSB-25

12.5

25

50

32

2

3

2900

2

43

50FSB-30

15

30

50

32

1.9

3

2900

3.5

54

65FSB-32

25

32

65

50

4.8

5.5

2900

2

45

80FSB-20

50

20

80

65

4.7

5.5

2900

3

45

80FSB-25

42

25

80

65

5.7

7.5

2900

3

50

80FSB-30

50

30

80

65

6.9

7.5

2900

3

59

80FSB-40

45

40

80

50

10.2

11

2900

3.5

48

80FSB-50

50

50

80

50

11.9

15

2900

3.5

57

80FSB-55

50

55

80

50

13.5

18.5

2900

4

50

100FSB-32

100

32

100

80

11.9

15

2900

3.5

68

FSB-D技术参数(短支架系列,直联式)

40FSB-15D

5

15

40

32

0.4

3

2900

3

40

40FSB-20D

10

20

40

32

1.16

3

2900

3

42

40FSB-30D

10

30

40

32

1.18

3

2900

3

52

50FSB-20D

12.5

20

50

32

1.49

3

2900

3.5

55

50FSB-25D

12.5

25

50

32

1.86

3

2900

3.5

55

50FSB-30D

15

30

50

32

1.90

3

2900

3.5

54

65FSB-32D

25

32

65

50

3.61

5.5

2900

3.5

65

80FSB-20D

50

20

80

65

4.7

5.5

2900

3

45

80FSB-25D

42

25

80

65

3.8

7.5

2900

3.5

67

80FSB-30D

50

30

80

65

6.82

7.5

2900

3.5

68

 服务承诺:

一、公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间、地点送到。

二、公司生产的所有产品均实行三包,期限为一年,在此期限内如遇质量问题,我们将在24小时内上门进行免费维修或实行换货处理;负责产品终生服务.

三、用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题,请及时反馈我公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。

客户所提问题必须在24小时内给予答复或解决。

四、如有需要,公司可免费为客户培训有关人员的产品使用、保养、维护知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。

厂家强酸强碱推荐,质量三包,国际标准

FSB氟塑料合金离心泵

一、概述:

别名(四氟离心泵、FSB强酸离心泵、PTFE离心泵、四氟泵)

“FSB系列”氟塑料合金离心泵,采用国家86.3.5第43号专利材料设计生产的FSB-L系列氟塑料合金离心泵,可在-80℃—200℃度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。

该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源,荣获“国家科学技术奖”。

二、用途:

本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。

适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。

如用户在输送介质中含颗粒,应向

本厂谈清楚,以便选用相配套的密封。

三、泵的轴封:

该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

四、设计特点:

FSB和FSB-D型离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。

两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用,深受广大用户的欢迎。

五、适用温度:

-20°C至120°C

六、产品实图:

七、结构与材料:

八、型号意义:

80FSB-30(D)

80

泵进口直径是80mm

30

扬程是30mm

FS

过流部件材质为氟塑料合金

D

短支架结构代号

B

单级单吸悬臂式离心泵

 

 

 

长支架联轴式

型号

流量

扬程

效率

汽蚀余量

进口*出口

转速

机电功率

整机质量

m³/h

m

%

m

mm

r/min

kw

kg

25FSB-25

2

25

22

3

25×25

2900

1.5

48

*3.6

25

30

6

23

41

40FSB-15

3.5

15

33

3

40×32

2900

3

75

*5

15

45

8

10

48

40FSB-20

6

22

30

3

40×32

2900

3

75

*10

20

42

12

17

48

40FSB-30

6

31

22

3

40×32

2900

3

75

*10

30

36

12

28

38

50FSB-20

8

21

40

3

50×32

2900

3

75

*12.5

20

52

15

17

52

50FSB-25

8

26

38

3

50×32

2900

3

75

*12.5

25

48

15

22

48

50FSB-30

8

31

35

3

50×32

2900

3

75

12.5

30

46

*15

30

46

65FSB-32

17

33

42

3

65×50

2900

5.5

125

*25

32

56

30

30

58

80FSB-20

35

21

55

3.5

80×65

2900

5.5

125

*50

20

65

60

17

68

80FSB-25

35

26

53

3.5

80×65

2900

7.5

130

*50

25

64

60

23

68

80FSB-30

35

32

58

3.5

80×65

2900

7.5

160

*50

30

64

60

28

64

80FSB-40

35

41

53

3.5

80×50

2900

11

210

*45

40

63

55

36

60

80FSB-50

35

52

55

3.5

80×50

2900

15

210

*50

50

63

60

45

55

80FSB-55

35

56

50

4

80×50

2900

18.5

230

*50

55

60

60

49

55

100FSB-32

65

35

65

3.5

100×80

2900

15

250

*100

32

70

110

26

65

直连式

型号

流量

扬程

效率

汽蚀余量

进口*出口

转速

机电功率

整机质量

m³/h

m

%

m

mm

r/min

kw

kg

40FSB-15(D)

3.5

15

33

3

40×32

2900

3

55

*5

15

45

10

8

48

40FSB-20(D)

6

22

30

3

40×32

2900

3

55

*10

20

42

12

17

48

40FSB-30(D)

6

31

22

3

40×32

2900

3

55

*10

30

36

12

28

38

50FSB-20(D)

8

21

40

3

50×32

2900

3

55

*12.5

20

52

15

17

52

50FSB-25(D)

8

26

38

3

50×32

2900

3

55

*12.5

25

48

15

22

48

50FSB-30(D)

8

31

35

3

50×32

2900

3

55

12.5

30

46

*15

30

46

65FSB-32(D)

15

33

42

3

65×50

2900

5.5

125

*25

32

56

30

30

58

80FSB-20(D)

35

21

55

3.5

80×65

2900

5.5

125

*50

20

65

60

17

68

80FSB-25(D)

35

26

53

3.5

80×65

2900

7.5

130

*50

25

64

60

23

68

80FSB-30(D)

35

32

58

3.5

80×65

2900

7.5

130

*50

30

64

60

28

64

 

注:

1、*为标准规格;尽量选用与本表相同或相近的参数,若不在此表范围内,本厂通过改进叶轮来实现。

2、使用工况点流量过小时出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门:

九、性能曲线:

十、部分产品使用实图:

故障及排除方法

故障

原因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气

1、重新灌注液体或排空气体

2、吸放管漏气

2、检查吸入管路

3、泵内灌注液体不足

3、重新灌注液体

4、吸入管路有杂物堵塞

4、清除堵塞杂物

5、泵反转

5、调整转向

6、吸上高度太高

6、降低安装高度

流量不足

1、叶轮损坏

1、更换叶轮

2、转速不够

2、检查电机和供电线路

3、管路内有杂物堵塞

3、清除堵塞物

功率过大

1、输送介质比重过大

1、降低粘度或增加灌注压力

2、泵轴线与电机轴线误差过大

2、重新调整

3、有机械磨擦

3、检查何处磨擦,进行检修

扬程不足

1、输送介质内有空气

1、重新灌注液体或排空气体

2、叶轮损坏

2、更换叶轮

3、转速不够

3、检查电机和供电线路

4、输送介质比重过大

4、降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1、泵轴线与电机轴线误差过大

1、重新调整

2、吸上高度大,产生气蚀

2、降低安装高度

3、有机械磨擦

3、检查何处磨损,进行检修

轴端渗漏及密封渗漏

1、轴端卡环间隙过大,卡环松

1、调整卡环螺钉

2、吸上高度太高,产生气蚀

2、降低安装高度

3、机械密封动、静环磨损,弹簧压力小

3、理换磨损材料,调整弹簧

4、机械密封动、静环吻合不好

4、调整动、静环

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