重庆广播电台集资建房.docx
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重庆广播电台集资建房
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8.5安装施工方案
8.5.1、设计概况
8.5.1.1强电设计。
本工程强电设计包括变配电系统、动力照明系统及防雷接地系统。
变配电包括各种高低压设备安装以及母线安装，低压配电包括各种双电源箱、泵控箱、电机控制箱和照明配电箱等；动力线路干线采用预分支电缆沿竖井桥架敷设，分支采用钢管保护，照明及插座回路穿阻燃PVC管暗敷；防雷与保护接地系统利用结构钢筋采用共用接地体，系统接地之总电阻不大于1欧姆。
8.5.1.2弱电设计。
本工程弱电设计为消防工程的火灾报警系统、联动控制系统以及火灾电视、电话、广播系统等。
消防控制设备安装于一层的消防控制室，所有线路均穿PVC管暗敷，弱电竖井端子箱间采用穿镀锌管明敷。
8.5.1.3给排水设计。
本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。
给水用市网和泵送水高位水箱构成系统，分高、低区供给，生活给水采用ABS塑料粘接管，消防给水自成系统，用热浸镀锌管（Φ>100焊接连接，Φ≤100丝扣连接）；污水及雨水排水均用UPVC粘接管。
8.5.1.4通风设计。
通风设计包括正压送风系统和消防排烟系统。
正压送风机用轴流风机设于屋顶风机房；排烟采用XPZ系列消防高温排烟专用轴流式通风机；通风管均采用镀锌钢板制作。
8.5.2、施工准备。
8.5.2.1主要施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
AX－4－300型
台
1
2
交流电焊机
BX6－300型
台
1
3
交流电焊机
BX6－500型
台
1
4
套丝机
TQ3－1／2－3″
台
1
5
套丝机
TQ3－1／2－4″
台
1
6
手提砂轮机
S3S－150
台
1
7
手提砂轮机
SISI－200
台
1
8
冲击电钻
561型
把
1
9
冲击电钻
568型
把
1
10
手枪电钻
J12－6－Φ10
把
3
11
手动葫芦
1t
台
4
12
手动葫芦
5t
台
2
13
切割机
J3-B-350
台
1
14
卷扬机
5t
台
1
15
电动试压泵
台
1
16
手动试压泵
台
1
17
台式焊接机
20－125mm
台
1
用于PP-R给水管
18
电子焊接机
20-110mm
台
1
19
机械压接钳
套
1
导线连接
20
台钻
Ф16
台
1
21
砂轮切割机
台
1
8.5.2.2主要施工及测量器具：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪
台
1
管道高度控制
2
接地电阻仪
ZC－8
只
1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC－3－500V
只
1
绝缘测试
4
兆欧表
ZC－3－1000V
只
1
绝缘测试
5
灌水试验装置
Φ150Φ100Φ75等
套
1
6
万用表
块
1
7
压力表
0～1.6MPa
块
1
8
钳型电流表
0～300A；0～500A
块
1
8.5.2.3劳动力需用计划一览表：
序号
工种名称
单位
使用数量
总工日
备注
1
管道工
个
6
2
电工
个
4
3
油漆工
个
2
4
焊工
个
2
5
设备维修工
个
1
6
辅助工
个
12
8.5.2.4安装工程执行规范及采用标准明细表
序号
标准编号
标准名称
1
GBJ-300-88
建筑安装工程质量检验评定统一标准
2
GBJ-303-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
3
GBJ-302-88
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
4
GBJ304-88
通风空调工程质量检验评定标准
5
GB50166-92
火灾自动报警系统施工及验收规范
6
GB50243-97
通风与空调工程施工与验收规范
7
BJ50168-92
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
8
GB50254-96
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
9
GB50169-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
10
GB50268-97
给水、排水管道工程施工及验收规范
11
GB50258-96
电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范
12
GTJ/T29-88
建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范
13
GB50257-96
电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范
14
JGJ59-99
建筑施工安全检查评定标准
15
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
16
1DB50124-1999
重庆市地方标准（建筑）消防工程质量技术检验规程
8.5.2.5安装工程应收集的竣工档案资料表
序号
技术资料名称
统一用表编号
1
图纸会审和设计交底纪要
渝建竣—6
2
设计变更通知
渝建竣—7
3
技术变更（核定）洽商单
渝建竣—8
4
分项工程质量检验评定表
5
分项工程质量的抽查评定表
6
各种材料质量证明书
7
施工技术交底记录
渝建竣—24
8
设备开箱检查记录
渝建竣—65
9
电气配管隐蔽检查记录
渝建竣—82
10
防雷接地隐蔽检查记录
渝建竣—84
11
绝缘电阻测试记录
渝建竣—85
12
接地电阻测试记录
渝建竣—86
13
成套开关柜安装记录
渝建竣—88
14
通水试验记录
渝建竣—72
15
排水管道灌水试验记录
渝建竣—73
16
排水管道通球检查记录
渝建竣—74
17
饮用水系统吹洗（扫）记录
渝建竣—75
18
系统试运转记录
渝建竣—80
19
饮用水系统消毒记录
渝建竣—76
20
通风、空调机主调试记录
渝建竣—86
21
通风、空调系统调试记录
渝建竣—92
22
本工程形成的声像资料
23
施工组织设计
24
施工日记
25
竣工图
8.5.3、安装施工方案
8.5.3.1电气施工方案
根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：
预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
电气施工工艺流程为：
8.5.3.1.1预留预埋期：
1）防雷接地预埋及施工
防雷接地预埋施工工序为：
a.接地网施工。
本工程利用基础桩与地梁钢筋焊接连通作共用水平接地体。
具体作法是：
用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，再与桩和用作引下线的柱内钢筋用Φ8元钢焊连（柱内结构主筋大于Φ16时，用两根即可，小于Φ16时用四根）。
其桩插筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用Φ8的元钢焊通。
其作法详见：
b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根Φ12的元钢作帮条焊，双面焊缝长度为6d。
柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用Φ8的元钢焊通。
c.为防侧击雷，从30m层高开始，每三层在外墙内暗敷一圈-25×4镀锌扁钢作均压环，并与引下线焊接，均压环上方距窗台300mm。
在有金属门窗、栏杆、竖向金属管道处应预埋-12X4热镀锌扁钢与均压环焊接。
d.建筑物的等电位联结。
进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管应就近用-12X4热镀锌扁钢与防雷接地装置相连。
室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。
根据设计要求，电梯井、强电井从负一层起每隔两层距本层地面500毫米处预埋连接板，其用元钢与引下线焊通，作为桥架、各种设备的等电位连接用。
其作法详见97SD567并参照下图施工（尺寸按设计要求）。
e.屋面在女儿墙压顶抹灰层内专设25×4的热镀锌扁钢作避雷带，扁钢采用搭接焊连接，搭接长度为扁钢宽度的2倍，并且三面焊。
施工时应用热镀锌扁钢连线焊成不大于20×20的网格，暗敷好的避雷带应与防雷引下线用Φ12的元钢跨接焊成电气通路。
突出屋面的金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。
2）电气配管预留预埋时施工：
电气暗配预埋管采用两种管材，一种为阻燃PVC管粘接，一种为镀锌钢管。
照明及插座回路采用PVC管在砼墙、梁、板中暗敷，暗埋镀锌钢管用于穿出电缆沟、竖井、桥架之电缆。
电气配管预留预埋施工工艺：
施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→管路守护—→管路清理
PVC塑料管暗配施工过程控制程序如下:
a.定位：
以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、喷头等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。
对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。
墻体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、墻角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、墻角距离应一致。
剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。
砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。
暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.
b.测量尺寸及下料。
线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。
PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。
预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。
线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。
c.管路敷设。
墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。
现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。
线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。
线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。
线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。
管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。
配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。
d.管路的护理与清理。
敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入ф16元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。
本工程电气照明部分在砼墙中线管采用PVC塑料管（应急照明用钢管）暗敷，PVC塑料管连接方法按下图示：
暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:
①PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：
②在现浇砼板暗配方法：
③过梁配管施工方法：
镀锌管的暗配
镀锌管施工工序与PVC管基本相同，本工程之暗埋钢管应配合土建砌体砌筑施工敷设。
暗配的电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土体的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
管路不能直接进入设备时，可在钢管出口处加保护软管进入设备，管口应包扎严密。
在负一层中，不能直接进入设备的管子应在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管入设备。
预埋在地坪下的钢管，应配合土建在地坪形成前，根据业主提供的设备工艺平面布置图，确定了各设备的位置后才能照施工图预埋。
本工程中各专业的进户线保护管均应随土建外墙施工一并预埋，并应作好防水处理。
a.定位：
同PVC管。
b.测量及配管加工：
管路定位后，根据管路的走向测量好尺寸，按测量的尺寸和走向用钢锯或切割机下料并加工（弯曲、锯割、套丝）。
加工后的管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑和无刺，切割口应锉平，管口应刮光；弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10％，且弯曲角度一定要大于90º，其弯曲半径应符合下表之规定：
钢管允许弯曲半径R表
条件
R／D值
明配管
6
明配只有一个弯时
4
暗配管
6
埋于地下或混凝土楼板内时
10
c.管路敷设：
将已加工好的管与盒按正确定的安装位置连接起来，管口塞上木塞或废纸，盒内填废纸和木屑，此防水泥砂浆或杂物进入。
敷设时应据设计图对不同部位使用的材质和规格进行检查，同时应祝具体情况加设转线盒（按规范），对埋于现清砼中的管子，应将管、盒连成整体固于模板上，管口应加设塑料堵头并缠上黑胶布防漏浆，管口与盒口尽量紧贴漂底或板底，并闭红漆标识。
d.管路接地：
管路敷设好后，应将管与管，管与箱盒连接处用元钢焊上跨接地线，使金属外壳连为一体。
e.管路清理：
拆模后，应将管路的管口找出，在管路进行清理后，将管口和接线盒封闭严密，防异物入管路。
在做好预埋管的同时，应做好预留孔洞。
本工程中线槽水平穿墙以及嵌入式箱体均应预留洞口。
墙体施工时，将定位好的预留洞口用厚20mm的木板制成箱体，箱体内撑木条。
洞口尺寸在宽高方向应分别比桥架（或箱体）宽高方尺寸放大100mm。
预埋的木箱须保证好其下口的标高，使之符合设计要求，留孔的上边缘应为该处梁底下50mm处为宜。
灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致；预埋木箱上方应配合土建作加强筋处理。
8.5.3.1.2安装施工期
安装施工期的主要内容有：
管内穿线、桥架及线槽、电缆敷设、低压电气设备安装、照明器具安装等。
1）管内穿线：
管道清扫—→放线—→穿线—→绝缘测试
在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路（此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行）,在清理完毕后的管路内穿上引线（元丝）。
利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。
穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。
接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护.但必须注意几方面问题.其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。
其三，穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按：
“L1-黄色,L2-绿色,L3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。
以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。
绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。
2）托盘、桥架及电缆敷设
本工程从低压配电室至竖井电缆沿托盘敷设,竖井内电缆采用桥架敷设。
托盘须采用沿板或梁固定支架，按规范设定固定支架,采用L50×5的等边角钢制作成L形支架（见下图）,金属膨胀螺栓固定。
托盘的接头处须有良好接地跨接线，施工中用BV-102的铜线与预埋板焊连接,以便托盘能与接地系统作可靠的电气连接。
竖井电缆桥架支架用-40×4的扁钢制作，间隔1.5m设置一个，并用金属膨胀螺栓固定于井墙上。
支架安装施工示意图如下：
桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠的方法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。
托盘桥架采用分段逐次组装,其转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。
组装完托架后,经质检人员检验合格后进入敷设电缆阶段。
电缆直接埋设施工时，先敷设高压电缆，后敷设低压。
电缆敷设前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。
敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。
电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。
包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。
本工程因采用预分支电缆（PB-YJV）沿竖井敷设,针对电缆多、线径较大的特点,为保证施工安全,经济合理,拟采用如下施工方法。
a.预分支电缆的垂直吊装选用2个5t链条葫芦于顶层作为牵引固定点，固定支架采用10#工字钢作支撑横担，并在其两端采用钢板（300×200×10）作焊接连接，并采用8颗M16×100膨胀螺栓固定，支架安装高度距地4m。
吊装时将两个5t葫芦固定在工字钢上，放下链条与Ф12钢丝绳连接，然后将钢丝绳放下让其吊钩与电缆敷设用的提升金具连接，其吊装示意如上图。
施放时，1#葫芦提升到最大高度时，并在钢丝绳上扎好钢绳扎头，然后挂在2#葫芦链条挂钩上进行提升电缆，同时取下1#葫芦链条；当2#葫芦提升到最大高度后，按上述同样的方法，转移到1#葫芦链条上进行提升电缆，这样反复进行至到电缆达到敷设高度为止。
b．垂直运输注意事项：
①-1F井道入口处必须用铁皮对砼进行保护，以免垂直运输时挂伤电缆绝缘保护层；
②吊装时，每层1个人，注意电缆在垂直运输中顺利通过井孔，以防挂伤口、碰伤；
③垂直运输线时，预分支线不应受张力，应包缠在主干线上；
④分支电缆其最高分支头距地面为2.2m，其余分支头依次错位降低100mm。
c.电缆固定
①电缆采用二次固定，第一次在垂直运输到位后，先用软铜线临时将电缆捆扎在支架上，第二次待清理电缆垂直度及单芯电缆相序后，再用专用卡具或自制抑箍加胶皮垫（厚3mm）将电缆固定顺直；
②电缆在转弯、始终端处应挂牌，在井道内每三层挂一次牌，牌上应注明电缆型号规格，回路编号等。
d.吊装完后，检查分支头有无松动，并再作一遍绝缘测试。
e.电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。
f.所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。
3）电气设备安装
施工工序按下图:
开箱检查-----测试---→就位---→划线---→钻孔---→固定箱体---→配线---→接地---→试电
堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L40×4角钢作支架）利用膨胀螺栓固定,其作法详见下左图。
施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。
配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。
5）灯具安装
本工程照明器具有：
各规格荧光灯、筒灯、花灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯、层号灯以及开关插座等。
灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。
灯具安装工序为：
灯具检测--→灯具固定--→绝缘测试--→试亮
在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。
成排的灯具应拉线定位安装,其灯具按设计荧光灯距地2.4m；层号灯与安全出口距地2.2m；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。
无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。
在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。
各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。
8.5.3.1.3调整试验期
根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。
各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。
a.低压回路的送配电系统调试。
首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。
若无异常情况发生,即可进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。
对不符合设计要求的参数而误动作的,应根据产品本身的性能进行调整。
测试时请现场监理和业主的现场代表到场参加，并及时办理中间验收手续。
b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。
c.防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1Ω,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。
d.应急照明系统的调试。
应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。
有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验，充放电的次数不应小于3次，合格后才能方能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。
应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。
8.5.3.2给排水、雨水施工
本工程给排水分为生活给水、消防给水和排水、雨水三部分，另设生活泵、潜污泵以及屋顶不锈钢水箱供水，负层设潜污泵排水。
生活给水采用ABS塑料管粘接；排水用UPVC塑料管粘接连接。
结合本工程施工特点，其施工工序为：
预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
8.5.3.2.1预留、预埋期：
预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。
负一层中，穿过水池壁的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见S312，施工时参照下图。
穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。
套管直径小于等于150MM时，采用镀锌钢套管，大于150MM时，采用无缝钢管。
套管的直径应比穿越管道直径大1～2级。
穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30MM。
其防水作法的套管如下图所示。
8.5.3.2.2安装施工期：
工艺流程：
熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。
ABS管、UPVC管、支架的制作安装施工工艺分述如下。
1）ABS室内给水管:
用切管刀将管道切成测量所需长度，管端的粘接长度应事先在管道上标出，用专用胶水均匀涂于插管外壁，并插入管道和管件接头中，用手慢慢施加压力插入，直至达到粘接深度，注意不要将管道和管件扭曲或折弯。
2）镀锌钢管道安装:
本工程喷林给水管采用热浸镀锌钢管丝接。
镀锌钢管采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标《
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