成都市紫荆亭2#住宅楼22.docx
《成都市紫荆亭2#住宅楼22.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成都市紫荆亭2#住宅楼22.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
成都市紫荆亭2#住宅楼22
紫荆亭住宅小区2＃楼
施
工
组
织
设
计
学生：
林兰
专业：
建筑经济管理
学号：
0900284
班级：
09秋8班
指导教师：
周杰
完成时间：
2011年06月
摘要：
本《施工组织设计》是指导紫荆亭2＃住宅楼的指导性文件。
编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、工程安全生产保证措施、文明施工措施、环境保护措施、降低成本措施、成本控制以及工程回访等诸多因素尽可能的充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，本次工程采用流水施工的方式，进行目标控制，工程成本控制，编制出针对性的施工组织设计，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，使工程工期大大缩短，完成质量大大提高，成本降低。
关键词：
质量进度流水施工目标控制成本控制
目录
引言1
1工程概况2
1.1工程设计概况2
1.1.1建筑设计概况2
1.1.2结构设计概况2
1.2工程特点2
1.3施工条件分析3
1.3.1施工工期目标3
1.3.2施工质量目标3
1.3.3安全目标3
1.3.4成本目标3
1.3.5施工力量及施工机械配置3
2施工方案6
2.1总体安排6
2.2施工顺序6
2.2.1施工阶段划分6
2.2.2施工段划分8
2.3主要项目施工顺序、方法、及措施6
2.3.1基础工程8
2.3.2主体工程8
2.3.3屋面工程10
2.3.4装饰工程11
3施工进度14
3.1划分施工过程（计算工程量）14
3.2绘制施工进度表15
4施工平面布置15
4.1施工用水15
4.2施工用电15
4.3临时设施16
4.4交通运输情况16
4.5绘制施工平面布置图16
5施工组织措施16
5.1雨期施工措施16
5.2质量保证措施16
5.3安全施工措施17
5.4现场文明施工措施18
5.5质量通病防治措施19
5.5.1渗漏19
5.5.2空鼓、开裂、起皮、脱落21
5.5.3门窗安装质量通病22
5.5.4管道堵塞22
5.5.5主体结构质量通病22
5.5.6给排水、消防质量通病23
5.5.7电器安装质量通病24
结论26
参考文献27
致谢28
引言
现在建筑公司面临当前建筑市场激烈竞争。
各施工企业为求生存、求发展，为适应社会主义市场经济的稳步发展，要求施工企业不断改善经营管理，提高技术水平，讲究建筑产品质量高，降低物质消耗，增加经济效益。
因此，在工程项目施工前应认真做好施工组织设计的技术经济分析，其重点是施工方案的技术经济分析。
依据该工程的实际情况提供招标文件招标范围、工程数量、工期要求和设计图纸、标前会议、补遗书、现场调查资料等，结合我单位以往的施工经验，经认真研究后编制。
在编制过程中，我们立足于“专业化、机械化、标准化”施工，重要工程重点安排，结合实际统筹规划，做到方案切实可行，为优质完成该工程尊定基础。
1工程概况
1.1工程设计概况
1.1.1建筑设计概况
该工程为成都市紫荆亭2#住宅小区，层数5层，室内外高差0.15m，该住宅楼总建筑面积2580.83m2平方米，楼层高15.900m,地层地面标高为±0.000，相当于黄海高程286.80m。
工程结构形式为5层底框结构，建筑按六度抗震设防，屋面防水等级为二级，耐久年限50年，采用一道设防，防火分类为二类，建筑耐火安全等级二级，结构使用合理年限50年。
1.1.2结构设计概况
1、本工程根据地勘资料五不良地质情况，场地类型为中软场地土，场地类别为II类，地面粗糙度为B类，基本雪压不考虑。
2、本工程建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第二组，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，基本风压0.3KN/㎡,底层框架的抗震等级为三级，底层剪力墙的抗震等级为三级。
1.2工程特点
本工程为成都市紫荆亭住宅楼建设，该工程为5层底框结构，建筑高度15.900m,基础采用人工挖孔桩基础，其高度为600mm，垫层为200mm，基底标高为-1.500m，-0.100至-3.900m处为混泥土剪力墙240mm厚。
外墙采用240mm砖墙，填充墙采用混凝土承重空心砌块墙厚120mm，卫生间内墙体底部先浇200mmC20混凝土实心墙，墙与地面在做面层前先作防水处理管道、空洞处用防水油膏嵌实，防水材料采用2.5厚丙烯酸酯防水涂料，楼地面满铺，墙面至楼地面面层以上500mm，转角处应作加强处理。
阳台于女儿墙处均设构造柱，配筋主筋为4φ12mm,箍筋φ8@100/200，构造柱主筋上与压顶主筋下与梁主筋绑扎连接，构造柱间距小于2000mm及转角处。
所有屋面女儿墙及走廊，阳台栏杆高度均应保证净高为1100mm,所有窗台高度低于900mm的均应加净高为900mm的护窗栏杆。
建筑室内外高差450mm,室外周围800mm宽的散水，散水坡度为5%。
墙基防潮层厚20mm,用1：
2.5水泥砂浆内掺5%防水剂，位置在-0.060m处。
本工程屋面防水等级为Ⅱ级，两道设防。
严格按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）执行，在施工过程必须严格遵守程序及规程，保证屋面个层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分隔缝必须严格按照有关规定要求施工。
本工程采用SBS改性沥青防水卷材，防水卷材厚度不小于3.0mm,屋面坡度为2%，雨水斗四周500mm范围内坡度为5%，水落斗、水落管应安装牢固，在转角处及接缝处应附加一层防水卷材，且防水卷材施工时应注意保证起阴阳转角处为圆角。
与落水管采用UPVC塑料管，未注明管径的均为φ100mm,接入室外排水沟，高低雨落水在低跨屋面放置滴水板。
1.3施工条件分析
1.3.1施工工期目标
本工程计划开工日期为2011年4月1日，总工期155个日历天，到2011年8月13日竣工。
1.3.2施工质量目标
市级绵洲杯工程。
1.3.3施工安全目标
杜绝死亡和重伤安全事故，轻伤负伤率1‰以下。
1.3.4成本目标
加强管理，注意节约，实现保本微利。
1.3.5施工力量及施工机械配置
1、劳动力需用计划表
专业工种
基础
主体
屋面
装饰
人数
班组
人数
班组
人数
班组
人数
班组
力工
20
1
15
1
5
1
4
1
木工
10
1
45
1
3
1
10
1
钢筋工
9
1
19
1
3
1
—
—
砼工
9
1
27
1
9
1
—
—
起重工
2
1
2
1
2
1
—
—
架子工
—
—
6
1
—
—
—
—
防水工
6
1
6
1
6
1
12
1
电焊工
2
1
3
1
2
1
3
1
油漆工
—
—
—
—
3
1
12
1
其他
4
—
5
—
3
—
3
—
小计
62
—
128
—
36
—
44
—
2、计划投入本工程的主要施工机械设备计划
表2主要施工机械设备计划
序号
名称
型号规格
功率
数量
备注
1.
塔吊
60TM
60KW
1台
2.
强制砼搅拌机
500L
18.5KW
1台
3.
砂浆搅拌机
UJ325
3KW
2台
4.
钢筋切断机
GJ5-40
4KW
1台
5.
钢筋弯曲机
GJ7-40
3KW
1台
6.
对焊机
75KVA
1台
7.
电焊机
BZ-330
25KVA
1台
8.
卷扬机
2T
2台
9.
多用木工机
MJ10B
4KW
1台
10.
木工圆锯
Φ600
4KW
1台
11.
平板振动器
HZ2-5
1.1KW
3台
12.
插入式振动器
HZ6-50
1.1KW
8套
13.
蛙式打夯机
HW-60
3KW
5台
2施工方案
2.1总体安排
本工程是一项工期、质量要求较高的的建设项目。
因此，承担此项任务时，我们调配了一批年富力强、经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，安排好各专业、各工种的配合和交叉流水作业，同时组织一批操作技能熟练、素质高的专业技术工人，发扬求实、创新、团结、拼搏的企业精神，公司优先调配施工机械器具，积极引进新技术、新设备和新工艺，以满足施工需要。
2.2施工顺序
2.2.1施工阶段的划分
基础工程→主体工程→屋面工程→装饰及门窗安装工程。
1、基础工程:
垫层→砼基础→地下砖墙→地圈梁。
2、主体工程
绑扎构造柱钢筋→砌筑墙体（安放门、窗过梁）→支构造柱模板→浇筑柱混凝土→拆柱模板→绑扎圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁混凝土→拆圈梁模板→安装预制楼板→板缝灌浆→水泥砂浆找平
（1）钢筋工程
钢筋加工工艺流程:
调直、除锈、切断、接长、弯曲、绑扎。
在下料的时候严格按照下料尺寸进行下料。
绑扎好钢筋后严格按照施工图对照柱、梁、板、楼梯钢筋的配筋图进行检查。
杜绝出现少筋的情况。
（2）墙体工程
墙体砌筑工艺流程：
抄平、放线、摆砖、立匹数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝清理等工序。
在砌筑过程中严格按照砌筑质量要求进行“横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌”。
（3）预制板的吊装
工艺流程：
堵洞、吊装、板缝灌浆。
吊装过程中注意检查预制板的搁置长度。
在墙上面的搁置长度不能小于120mm。
①模板工程
工艺流程：
配模板、支模板、校模。
模板安装好后主要对模板的尺寸、垂直度、标高进行重点检查。
浇筑混凝土前模板和薄壁管要充分浇水湿润。
②混凝土工程
工艺流程：
配料、搅拌、浇筑、振捣。
搅拌好之后测试混凝土的流动性是否满足要求，并且在浇筑混凝土时做三组混凝土检验试压块。
为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值,并配以粒径为5-31.5mm的骨料。
在楼板上架空安装,铺设浇筑砼马道,禁止直接将机具压在薄壁管上,施工人员不得直接踩踏板筋和管。
砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实。
砼施工先梁后板,震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣,要确保薄壁管底被充填饱满.砼浇筑不设施工缝。
③屋面工程施工顺序
清理基层→出屋面管道洞口填塞→抄平放线做标志→铺水泥焦渣找坡层→铺保温层→铺细石混凝土找平层→防水层→保护层。
（4）装饰及门窗安装工程
①装饰工程的施工顺序：
a.内装饰施工顺序：
抄平放线→立木门框→→木门框塞缝，门窗洞口作口→墙面贴饼冲筋→内墙顶棚抹灰，卫生间墙面贴瓷砖→木门窗扇和塑钢门窗安装→油漆粉刷。
b.外装饰施工顺序：
搭外架→抄平放线→外墙面抹灰→粉刷→油漆粉刷→拆外架。
②窗安装施工顺序（塞框安装）
a、木门的安装
门窗框塞入→门窗扇的安装。
注意事项:
塞框安装是在砌墙体时先留出门窗洞口，然后塞入门窗框尺寸要比门窗框尺寸每边大20mm。
门窗框塞入后，先用木楔临时塞住，要求横平竖直。
校正无误后，将门窗框钉牢在砌于墙内的木砖上。
门扇安装前要先测量一下门窗樘洞口净尺寸，根据测得的准确尺寸来修刨门窗扇。
扇的两边要同时修刨。
门窗的冒头是，先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头。
修刨时要注意留出风缝，一般门窗扇的对口处及扇与樘之间的风缝需要留出20mm左右。
门窗扇安装时，应保持冒头、窗芯水平，双扇门窗的冒头要对齐，开关灵活，但不准出现自开或自关的现象。
b、铝合金门窗的安装
弹线→门窗框就位和固定→填缝→门窗扇安装→安装玻璃→清理。
2.2.2施工段的划分
根据本工程的结构特点对该工程总体划分两个施工段，位置划分在H轴线与J轴线处。
基础：
地下砖墙、地圈梁和土方回填划分为两个施工段，其他均一段施工。
主体：
个施工过程均划分两段组织流水施工。
屋面工程：
一个段施工，主要是为了保证屋面的防水性能。
装饰及门窗安装工程：
安照每层一个施工段进行施工。
2.3主要项目施工顺序、方法、及措施
2.3.1基础工程
1、钢筋绑扎
基础换填土施工完毕后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，不允许存在钢筋与换填土层相贴现象，用保护层垫块垫放正确，基础板筋与构造柱筋留置位置、规格应准确，且符合图纸要求，钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师和设计代表检验验收，合格后方可支模浇筑砼。
2、模板工程
采用组合钢模，钢管加固。
在绑扎钢筋之前先将基础外模支好，以防止向内掉土；条形基础斜坡部分因坡度不大，可不支模板，采用堆坡。
3、砼施工程
砼施工前应先清理模内杂物、泥块等，砼运输应搭设脚手架跑跳，上铺竹笆，宽约2米，用机动翻斗车运至浇筑地点，浇筑时由一端向另一端进行，每一道横向基础应一次浇完，施工缝应留在纵墙基础的中间，浇筑时要控制浇筑时间停歇时间不超过砼的初凝时间，振捣由专业工人进行，浇筑完毕后及时覆盖。
2.3.2主体工程
1、砖墙砌筑
（1）脚手架的搭设
砌墙时搭设双排钢管内脚手架，宽度1.5米，每步架高1.2米，立杆间距1.5米，横杆间距1.2米，每步架应有高出脚手板1.2米的护身栏杆，脚手板采用竹跳板，用铁丝捆在横杆上，为确保安全脚手板上堆砖只允许单行侧摆三层，横杆不能连墙，搭设斜撑和抛撑进行加固。
（2）砌砖工程的施工
砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部分。
砌砖工程施工质量控制按A级执行。
即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小，采用机械拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部4级工以上，其中6级工以上不少于20%。
砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%，砂浆中石灰膏熟化不得少于7d，磨细生灰灰粉，熟化时间不得少于2d，严禁使用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砂浆中。
①砂浆搅拌：
因砖不能浇水，故应加大砂浆稠度，以保证砖与砂浆的粘结。
②组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。
③内外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于槎子高度的2/3，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每50cm予埋Φ6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，末端应有90弯勾。
④构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖，马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于1m。
⑤门洞两边，每边放四块木砖，木砖应大头朝内，小头朝外，洞口上下四皮砖均安放一个，中间两个等距分布，木砖均应蘸热沥青进行防腐。
2、构造柱、圈梁施工
（1）构造柱钢筋绑扎
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上下均不应小于50cm，箍筋间距不大于10cm，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架，为保证墙体整体刚度，必须在该层构造柱砼浇筑完之后，才能进行上一层的施工。
①圈梁钢筋绑扎
圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧,圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处,墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
②砼浇筑
构造柱砼坍落度，一般控制在5-7cm，亦可根据气温和施工条件，在保证浇捣密实的情况下加以调整，拌合好的砼应在1.5h内浇灌完。
浇筑构造柱时，宜先铺5cm厚与砼配合比相同的减石子砼，每层浇筑高度不大于50cm，用插入式振动棒捣固。
梁砼浇筑后,应随即用木抹子压实,抹平,表面不得有松散砼。
砼浇筑完12h内，应对砼加以覆盖并浇水养护养护时间不小于7d。
（2）预应力空心板安装
①抹找平层：
空心板安装前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，抹水泥砂浆找平层，厚度为15-20mm配合比1:
3。
（随找平随铺板）。
②空心板安装：
安装前按设计图核对型号，堵好板端孔洞，安装板面保持水平，空心板安装后检查板两端放置长度是否符合设计要求，如不符合应进行调整。
两块板的板缝底宽不应小于20mm。
板缝宽度大于40mm时应按设计要求配筋，两块空心板缝底要吊模浇细石砼。
③空心板的灌缝应按96YJ203要求，采用C20细石砼，浇筑时坍落度控制在10mm，振捣密实，其填嵌高度应低于板面10-20mm，表面不宜压光，顶层空心板灌缝砼按GB50207-94规定应掺加UEA膨胀剂8-10%。
为保证灌缝质量，楼板安装后，用草绳或水泥袋将板缝堵塞，待灌缝时，将其拉出，清理干净并洒水润湿。
④板缝填嵌后应养护，按GB50209-95规定砼强度等级达到C15时，方可继续施工。
因此板缝的灌筑不能在安装板后立即灌筑，应在该层上部砖墙砌筑完毕，并安装好上一层楼板后再行灌筑。
2.3.3屋面工程
1、屋面找平层的施工
（1）基层清理：
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，卫生间排水管出屋面部位泛水按规定进行处理，女儿墙根部抹成圆弧。
（2）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层与找平层能牢固结合为度。
（3）贴点标高、冲筋：
根据保温层的坡度拉线找坡，一般按1-2m贴点标高，铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
（4）铺抹水泥砂浆：
按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆配合比为1：
3，拌合稠度控制在7cm。
（5）养护：
找平层抹平，压实以后24h盖塑料薄膜养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
2、两布三油防水层施工方案
（1）基层清理：
防水层面施工前，将验收合格的基层表面尘土杂物清干净。
（2）沥青熬制配料：
先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，熔化后清捞杂物，熬制脱水无泡沫，进行测温熬制温度不应超过240℃，使用温度不低于190℃，沥青玛蹄脂配合，冷却到110℃缓注入汽油（并严禁烟火），随注入随搅拌，全部溶解为止。
重量配合比为汽油70%，石油沥青30%。
（3）喷刷冷底子油：
大面积喷刷前，应将边角，管道根部，雨水口周围等处均匀喷刷一遍，然后再大面积喷第一遍，干后再喷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺贴卷材。
（4）铺贴卷材：
大面积铺贴前，先铺贴附加层，在女儿墙，管道根部雨水口等部位按设计要求，先作卷材附加层，各部构造见标准图，及施工工艺标准1003-96附图，卷材铺贴平行于屋脊（坡度小于15%），从最底标准高处开始，铺油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出，粘实，不存空气为度，并将各层油毡搭接宽度，长边不小于70mm，短边不小于100mm，最后一层玛蹄脂厚度宜为2-3mm。
2.3.4装饰及门窗安装工程
装饰工程进行之前先对主体进行结构验收，验收达到优良后再进行装饰施工，外装修必须拉通线找平。
外装饰采用吊脚手架施工。
1、外墙抹灰
（1）基层处理：
将墙面清扫干净，突出墙面的砼、砂浆剔去，适当洒水湿润墙面。
（2）吊垂直、套方、找规矩：
墙面及四角弹线找规矩，在窗口上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。
（3）抹底层砂浆，分两遍与筋灰抹平，第一遍时必须用力将砂浆挤入灰缝中，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，砂浆用1:
3水泥砂浆抹底子灰，1:
2.5水泥砂浆抹面压光。
2、外墙涂料
面层施工前首先应将墙面清理干净，刮腻子，一般情况下为３遍，干燥后用细砂纸磨平磨光。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，第二遍时则不加水，涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，三遍成活，第一遍干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，第二遍干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清干净，第三遍刷漆时，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、内墙及顶棚抹灰
采用高马凳搭设操作架，满铺脚手板，脚手板与顶棚之间的距离约1.8米，架子及脚手板应离开墙面及墙角200-300mm，以利操作，先抹顶棚后抹墙面。
（1）抹灰前先根据所弹+50cm水平线，确定抹灰层厚度，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
（2）顶棚抹灰前提前两天将板底清理干净，用刷子蘸水刷掉板底浮尘，趁湿满刮一层掺加107胶的素水泥膏，随即进行抹灰。
（3）抹灰分两次进行，抹底灰时用力挤压，达到结合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干时，再抹罩面灰，抹时先薄薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压光压实。
（4）内墙抹灰前先根据墙面垂直平整情况进行吊直套方，找规矩，拉线贴灰饼，根据灰饼进行冲筋，冲筋后约两小时就可抹底子灰。
抹底灰前先薄薄刮一层，接着分层装档至与筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。
底层为15厚1：
1：
6水泥石灰砂浆。
（5）待底灰六、七成干时，可抹罩面灰，罩面灰分两次成活，两人同时操作，一人先薄刮一遍，另一人随即找平，再赶光压实，不留抹纹。
面层为5厚1：
0.5：
3水泥石灰砂浆。
4、釉面砖踢脚板
首先按照尺寸大小选砖，要求按1mm差距分类选出1-3个规格，根据房间大小计划用料，选砖时要求方正，平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖坚决不用。
待基层灰六至七层干时，可按图纸要求排砖在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，用废面砖粘贴在底层砂浆上做成标准点，在其棱角上拉线，以控制面砖表面平整，根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板做为第一皮砖下口的标准。
把选出的面砖在净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴，方法是面砖背面抹砂浆8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，贴好底层一皮砖时，用靠尺检查，不平时用小铲把敲平，门口或阴角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，按此标准两侧挂线镶贴。
用清水清洗砖面并用棉纱擦净，用长毛刷蘸白水泥浆涂缝，然后用布将缝子的水泥浆擦均匀，砖面擦净。
5、铝合金窗安装
（1）弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。
墙厚方向的安装位置：
原则上要求同一房间保持一致。
（2）防腐处理
①窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金窗。
②铝合金窗安装时采用铁件进行固定，并进行防
升级会员 