<20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l<6.5m
<30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l<4m
<12
板面扭曲（任一角翘起）
<5
（2）、旧钢管的检查应符合下列要求
1）、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在
进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；
3）、钢管采用外径48mm壁厚3.0mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压
扁、有裂缝的钢管严禁使用；
4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
b、扣件
（1）、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手
架扣件》（GB15831的规定；
（2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）抽
样检测；
（3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。
c、脚手板
竹笆片脚手板采用1.5mX0.9m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍
绕2〜3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。
d、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目防熔安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
e、悬挑钢梁
用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确
定采用，本工程采用16#工字钢梁。
型钢材质应符合国家标准《碳素结构钢》
GB/T700中Q235A级钢或或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
冷弯薄壁型钢的质量应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规定》GB50018的规定。
型钢材料的力学性能应符合《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32
J121-2011的要求。
f、螺栓
用于构件连接的螺栓的应符合《六角头螺栓》GB/T5782的规定，其机械性
能应符合《紧固件机械性能锚栓、螺钉和螺丝》GB/T3089的规定。
锚固用螺栓
的材质应采用HPB235或HPB300级光圆钢筋制作、其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定，不得采用冷加工钢筋制作。
g、拉杆
吊拉构件采用的钢筋拉杆，其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235或HPB300级钢筋的规定。
h、焊接材料
制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。
手工焊接
采用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293
和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T1240规定。
四、施工工艺技术
（1）、技术参数
（1）、脚手架参数
脚手架设计类型
装修脚手架
脚手板设计荷载（kN/m2）
2
同时施工作业层数
2
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
①48X3
脚手架架体高度H（m）
19.8
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
260
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距1a（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.9
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
内立杆离建筑物距离a（m）
0.2
双立杆计算方法
不设置双立杆
（2）、荷载设计值
脚手板类型
竹芭脚手板
2
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m）
0.1
脚手板铺设方式
1步1设
2
密目式安全立网自重标准值Gkm&kN/m）
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
5步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.14
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
装修脚手架荷载标准值
Gkjj（kN/m2）
2
地区
南京
安全网设置
全封闭
基本风压w0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数Ms
1.126
风压高度变化系数臥连墙件、单立杆稳定性）
2，1.876
2
风荷载标准值3k（kN/m）（连墙件、单立杆稳定性）
0.676，0.634
（2）、工艺流程
1、脚手架搭设施工工艺
在底层脚手架或临时脚手架上放置（或者塔吊配合）工字钢与钢筋混凝土梁连接—安装斜拉杆与顶层钢筋混凝土梁连接—放置纵向扫地杆—立杆—横向扫地杆—第一步水平杆—第一步横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—第二步纵向水平杆T第二步横向水平杆一连墙件（或加斜抛）一搁栅一剪力撑一脚手笆一栏杆一密闭绿网。
在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的70%寸，悬挑钢梁应搁
置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。
悬挑层楼
层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。
工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。
搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
2、脚手架拆除施工工艺
脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等，一般的拆除顺序为：
安全网—栏杆—脚手板—剪刀撑—小横杆—纵向水平杆—立杆—拉杆—悬挑梁等。
不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。
做到一步一清、一杆一清。
拆立
杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。
拆除脚手架时，不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙杆前，设置临时支撑防止架体变形，拆除立杆等时，防止架体失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m左右）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件。
（三）构造要求及措施
1、立杆采用双排单立杆。
立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相
邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，工字钢上表面立杆位置焊接直径25mm勺钢筋，长度200mm脚手架搭设时，立杆套住钢筋，详见附图。
2、纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。
脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。
纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm
3、小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同，
根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm伸出里排纵向水平杆25cm,距结构外边缘10cm＞上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，见附图。
4、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
5、剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45。
〜60。
之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2〜4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
剪刀撑的杆件
连接采用搭结，搭结长度不小于im并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
6、脚手板
采用竹笆片脚手板，长1.5m,宽1.0m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
竹笆片设置在4根横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2〜3圈固定牢固，防止颠覆。
竹笆脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
7、连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在楼板上距结构外皮0.4m处，预埋©48x3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。
详见附图。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），
连墙杆伸出扣件的距离大于10cm底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
连墙杆连接均采用双扣件。
8、悬挑工字钢梁
悬挑工字钢梁采用16#工字钢，悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根。
悬挑架工字钢由M24可调节拉杆如图3-1所示加固拉紧，上拉杆与结构用M24X300高强螺栓连接，下拉杆与工字钢用M24X70螺栓连接。
斜拉杆联接板与结构用高强螺栓M24X300连接。
9、防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8mx6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设
置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。
悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。
挑梁每挑底部用一层绿网兜底，其上用竹笆或木板密封，密封至外墙间，首步做好硬隔离措施。
脚手架防雷接地的制作，在架体四角用6mm2
的接地线接在楼层接地栓上。
五、施工安全保证措施
（一）组织保障
1、安全保证体系
（二）安全技术保证措施
1材质及其使用的安全技术措施
（1）、扣件的紧固程度40〜50Nm不大于65Nm对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，
直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）、禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
（5）、严禁使用非48mn外径的钢管。
（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）、搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。
当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
（2）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
（4）、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（5）、脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
（6）、悬挑脚手架悬挑工字钢与楼面锚固必须固定牢固，悬挑梁用6X19©11
钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）、结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。
任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
（2）、严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全储备。
（3）、结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
（4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
（6）、禁止攀爬脚手架。
（7）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚
手架达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
（1）、脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
（2）、架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
（3）、拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
（5）、拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
（6）、拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
（7）、拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
（8）、所有杆件和扣件拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
（9）、所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
（10）、拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
5、文明施工要求
（1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
（2）、进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
（3）、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上架操作。
4）、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架
（5）、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
（6）、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
（7）、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
（8）、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（9）、任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
（10）、拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（11）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
（12）、保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
（13）、使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
（14）、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（15）、运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。
随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（16）、大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
（三）应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和
资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
（1）、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（2）、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（3）、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（4）、负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（5）、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
（1）、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）、事故报告事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1）、火灾事故应急处理：
及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
2）、触电事故处理：
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。
局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露
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