储油罐浮盘更换安装施工方案模板范文.docx
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储油罐浮盘更换安装施工方案模板范文
储运部油品罐区罐浮盘更换
施工方案
项目编号:
编制:
校核:
审核:
有限责任公司
二○一八年十一月十一日
会签审批
项目名称
油品罐浮盘更换
项目编号
单位
审批意见
审批人
日期
盈创机动部
项目管理员
相关专业
责任工程师
部长
焊接责任工程师
相关责任工程师
检验计量部
责任工程师
部领导
安全环保部
总工程师/
副总工程师
会签审批
项目名称
油品罐浮盘更换
项目编号
作业部意见
设备组:
年月日
工艺组:
年月日
安全组:
年月日
部领导:
年月日
机动部意见
专业审核:
年月日
部领导:
年月日
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工方法及技术措施
五、组织机构及QHSE保证体系
1、施工组织机构(图)
2、施工质量、HSE保证体系(图)
3、质量控制点
4、主要质量验收指标
六、劳动力资源及工机具
1、劳动力资源计划
2、施工工机具的配备
3、施工检验仪器的配备
4、本次检修所需材料、配件
七、施工进度计划
八、质量技术管理措施
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施
一十、突发事件应急预案管理
油品罐浮盘更换施工方案
一、工程概况
1.概述:
由于使用浮筒式铝浮盘,浮盘与油面分离,该空间无法做到气密性即存在大量无法杜绝的缝隙。
当介质挥发蒸汽存储在该空间时,或缓慢的逃逸到浮盘以上或快速逃逸到浮盘以上。
即已经蒸发为气相的蒸汽大多会随着油罐呼吸排出。
为避免以上缺陷,现特对的浮盘进行更换。
更换成全接液不锈钢箱式浮盘+全接触气密型边缘密封+密封附件,这样能有效控制浮顶罐泄漏,可以显著降低浮顶罐密封系统VOCs排放发现问题时。
总示意图
2.将检查情况及时反馈给有关部门,共同商讨处理办法。
二、编制依据
2.1储运部检修计划
2.2《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.3《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》SHT3555-2014
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2104
2.6相关会签单位意见及要求。
三、施工准备
1.施工技术准备:
施工员及施工班长深入现场,确定所需作业人员、机械、工器具,编制施工技术方案。
2.施工工具及材料准备:
脚手架材料、相关辅材准备到位。
3.施工现场准备:
检修施工前施工技术人员和检修人员到现场熟悉情况,进行技术、安全风险交底,进行检修方案交底及施工工序交底。
保证每个作业人员清楚施工工序、安全风险及相应的对策。
联系甲方设备人员认真察看现场,确定工机具摆放点、材料摆放点。
下述所有准备工作在更换浮盘前结束。
a.油罐需要清罐且罐内气体浓度及氧含量满足要求。
b.油罐原浮盘及密封的拆除,原导向钢丝绳、导静电绳的拆除;罐壁各类凸起处理,保证罐壁不得有尖刺等妨碍浮盘上下运行的障碍(需经作业部及厂家确认)
c.所有工机具现场就位。
d.所有浮盘及边缘密封材料及部件至油罐人孔周围运到现场。
4.施工方法及技术措施(施工顺序)
4.1材料搬运
材料、半成品、零部件在通过罐内过程中,做到轻搬轻放,严禁磕碰造成成品变形。
在实际操作中,有技术人员和质量检察员检查监督,做到有条不紊。
搬运过程检查到货材料,要求材料目视应无磕碰变形及焊缝表面缺陷。
4.2全接液不锈钢箱式浮盘安装
4.2.1浮盘材料为304不锈钢,浮箱相互连接组装形成浮盘,浮箱为单个型材焊接组成并经过气密性检验。
浮箱间通过螺栓连接成浮盘整体,无安装梁结构。
浮盘装配结构示意图
4.2.2浮箱板高度140mm,宽度290mm,形成一个独立密封的浮力单元。
自身结构为全密闭式,浮箱板之间连接采用螺栓连接,中间采用聚四氟乙烯密封实现箱板间密封。
全接触轻质浮盘安装示意图
4.2.3浮盘整体密闭浮箱拼接连接,浮盘成为整体结构通过浮箱间拼接连接,浮箱交叉拼接,无需连接梁结构,连接后浮盘成为一个整体。
图4浮箱局部拼装结构示意图
4.3一次密封安装
4.3.1一级密封为液体镶嵌式全接触静密封结构。
一级密封与罐壁始终保持面接触,为保证其上下运行时,能够很好的适应罐壁突起、凹陷以及焊缝处、铆接处的阻碍,金属弹性板组安装有鞋型滑动钢板。
一次密封结构示意图
4.4浮盘附件安装
4.4.1自动通气阀安装
自动通气阀安装在浮盘中心与浮舱之间的单盘板上,位置靠近浮舱一侧,对称均布。
具体安装方法参考下图,并询问供货厂家。
自动通气阀结构示意图
4.4.2量油柱密封装置安装,浮盘上设有导向柱/量油柱预留孔,用于浮盘与原油罐量油柱、液位仪表安装柱进行配套使用。
其结构及安装参照如下简图:
导向柱/量油柱密封示意图
4.4.3人孔装置人孔装置正常工作状态下为静密封状态,人孔盖板和人孔接触部分采用较软的PTFE发泡密封垫密封,浮箱形式盖板。
其结构及安装参照如下简图:
浮盘人孔结构示意图
4.4.4导向钢丝绳装置
导向装置正常工作状态下为动密封状态,钢丝绳和浮盘接触部分存在上下摩擦的现象。
钢丝通过浮箱的机构增加了耐磨PTFE密封垫,和导向钢丝接触的套筒部位采取耐磨及不打火的不同材质。
保证了机构在运行过程中的密封性,耐用性和安全性。
浮盘防旋转装置结构示意图
4.5浮盘主体安装完毕后,安装静电导出装置。
静电导出装置是导电性能良好的钢丝绳,安装接头用不锈钢螺栓固定,下端与上夹螺栓联结。
4.6浮盘气密检测
4.6.1气密性检测操作方法:
a将设备气路连接如上图所示;
b使用打气筒打气,同时观察压力表示数,当其属性显示为1.5---3.5*10-1KPa,或15---35mm水柱,即将其内部压力值预设为1.5--3.5mBar;
c持续观察30分钟其压力值无任何变化,即其密封效果通过测试。
气密性检测结构
五、组织机构及QHSE保证体系
1、施工组织机构
项目经理:
质检员:
安全员:
材料员:
施工员:
施工班组
2、施工质量保证体系
项目经理:
质量控制工程师:
质量员:
施工员:
施工班组
HSE保证体系
项目经理:
安全员:
安
施工班组
施工员:
3、关键质量控制点
质量关键质量控制点设置
检验依据
的规范、标准
SH/T3022-2011
序号
控制点
检查内容
控制类别
1
材料检查
应无磕碰变形及焊缝表面缺陷
B
2
安装浮盘
浮盘升降检测
B
3
密封试验
30分钟其压力值无任何变化
B
4
施工前条件确认
其它工种施工完、并经会签
B
《防腐检修质量检查卡片》见下
储罐检修质量检查卡片
检修装置名称:
分项工程名称:
2103#罐浮盘更换施工单位:
序号
检查项目
检查标准
控制级别
检查结果
检查人
检查时间
备注
施工单位
作业部
机动部
1
材料检查
应无磕碰变形及焊缝表面缺陷
B
2
安装浮盘
浮盘升降检测
B
B
4
密封试验
30分钟其压力值无任何变化
B
5
施工前条件确认
其它工种施工完、并经会签
B
5
6
说明:
控制级别“C”由施工单位自行验收,控制级别“B”由项目所在作业部组织验收。
4、主要质量验收指标
4.130分钟其压力值无任何变化
六、劳动力资源及工机具
1、劳动力资源计划
序号
工种
人数
备注
1
施工员
1
2
安全员
1
3
钳工
2
4
电工
1
5
普工
6
2、施工工机具的配备
序号
设备名称
数量
单位
1
8吨载重汽车
1
台
2
应急车
1
套
3
25吨吊车
1
台
3、施工检验仪器的配备
激光水平仪1台
4、本次检修所需材料、配件
序号
物料名称
规格型号
规格数量
材料
1
全接触气密型一次密封
ONESEAL-Ⅰ
1套
不锈钢/PTFE
2
全接液不锈钢箱式浮盘
ONESFC-Ⅲ
1套
不锈钢
3
导向柱/导波管密封
ONESEAL-GPS
2套
不锈钢/PTFE
4
边缘适配器
400*40*L
1套
5
支腿
Φ32
1套
6
人孔装置
580*500
1套
7
自动通气阀
DN250
2套
8
防旋转装置
Φ10
2套
不锈钢
9
防静电装置
Φ6
2套
不锈钢
10
气密检测装置
ONE-Seal-CK
1套
不锈钢
7、施工进度计划
7.1检修总工期为15工作日,自改罐子内气体检测合格,内壁处理完成,且验收合格时算起,如遇生产需要、恶劣天气不能施工时,工期顺延,具体网络计划附后。
7.2保证工期的措施
7.2.1在项目负责人的领导下,建立完善的工期控制体系,明确各岗位的控制职能,对施工计划、工期进行控制与调整,纳入业主计划管理体系中。
7.2.2按照工期目标制定适合本项目的施工进度计划,做到科学安排,合理交叉安排,使各专业施工紧密衔接,积极做好各工种之间合作,协调处理好各施工工序的关系。
7.2.3加强施工进度计划检查与监督的力度;施工进度计划在执行中可变性很大,出现进度偏差机会很多,一旦出现进度偏差,必须进行调整;计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变,通过分析原因,制定相应的调整方案。
7.2.4合理安排好各个环节施工工序、施工程序、协调好各个方面的力量和资源。
八、质量、技术管理措施
8.1质量目标
确保检修项目交工验收一次合格率100%。
8.2质量管理
8.2.1为了保证施工的标准化、规范化,认真核对图纸,作好现场交底,要求施工人员严格执行施工规范和标准,以确保安装质量。
8.2.2.为了提高每个参加施工人员的质量意识,认真开展质量教育,对发现的质量隐患及时整改。
8.3.质量控制施工中分公司专职质量员对施工全过程进行质量控制,达到质量符合要求,让用户满意。
8.4技术管理措施
8.4.1.施工前做到“四坚持”即坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工交底,坚持施工培训。
8.4.2.特殊工种做到持证上岗。
8.4.3.施工过程中的质量控制,在施工中把好“五关”即施工程序关,操作规程关,材料检验关,隐蔽工程验收关,质量验收关,搞好过程控制。
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施
9.1作业前,由甲方召开JSA分析会,对作业过程进行安全分析并进行风险评估,找出所有危险源并制定相应的措施。
9.2施工单位监护人应经安环部业务培训,颁发监护资格证书,持证上岗。
施工单位组织对施工人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底,使每个人知道作业步骤,每个步骤存在的安全风险,以及相应的安全对策。
作业时全过程视频监控,专人监护,且双方监护人员都要在现场,监护人离开,必须马上停止作业。
9.3所有作业人员劳保着装,2米以上作业正确系挂安全带。
架子搭设牢固,安全员、施工员验收合格,挂合格牌,并做好周检记录。
9.4工作前认真检查并确认所需用的一切工器具、设备及脚手架处于完好状态.使用的工机具,进行安全检查。
9.5检修票证齐全,涉及到其他特殊作业,如登高、用电、用火作业应按照要求办理相应的作业许可证,并确认相关人员均签字认可。
9.6施工现场要做到文明检修,对于空油漆桶,应摆放在规定区域,尽量做到整齐划一;清出的垃圾应及时处理;严格遵循“工完、料尽、场地清”的检修规定。
9.7作业过程中与控制室保持必要的通讯联系。
在危及作业人员生命健康时,应立即停止作业,撤离至安全区域。
9.8施工结束做到工完料尽场地清,废弃物不可污染现场环境。
9.9因项目施工为不停车带油操作,只能用铜丝锤、铜丝刷、铜锤、铜铲刀等防爆工具除锈
安全作业风险JSA分析见下表
安全作业风险(JSA)记录表
单位
装置/罐区/区域
记录编号
工作/任务
罐浮盘更换
区域/工艺过程
储运部
分析人员
分析日期
2018年11月11日
分析负责人
审核人
审核日期
序号
作业步骤
潜在危害及风险
风险分析
风险控制措施
措施落实后的残余风险分析LXS=R
是否为重大风险
责任人
可能性
严重性
风险度
L
S
R
1
现场交底
交底不清或错误
5
A
5A
作业前施工员检查落实
3A
否
2
办理作业许可证
无票作业,作业内容错误
4
B
4B
开具作业票、落实安全措施、作业前施工员检查落实
3B
否
3
恶劣天气作业
5
A
5A
雨、大风天作业时必须采取防滑措施
3A
否
3
作业环境分析
施工作业过程中未注意有毒区域有毒气体泄漏,人员发生中毒事故
3
A
A3
1.现场安排专人监护;2.作业区域设立风向标,配置有毒气体报警仪;3..施工人员注意力集中,相互配合。
4.施工人员要穿戴好劳动保护用品。
A2
否
4
搭设脚手架
操作人员无证上岗,材料工具坠落,扣件连接螺丝未拧紧,脚手板绑扎不牢固,无安全网或搭设不及时,剪刀撑不规范或不及时,未经验收就进行使用,人员伤亡,财产损失
3
A
A3
1、加大上岗人员的考核力度,2、按规范搭设,过程控制,3、严格验收,坚持先验收后使用的方针
A2
否
5
车辆运输
车辆堵塞通道
3
A
A3
车辆停放及作业时,不得随意占道堵塞消防通道。
A2
否
6
受限空间办理
作业许可证
未办理作业许可证
4
B
B4
严格按规定办理作业票证
A3
否
7
受限作业警示牌
无警示牌,人员随便进出
4
B
B4
设立受限作业警示牌
A3
否
8
受限空间接照明灯
未使用安全电压
4
B
B4
严格执行安全规定
A3
否
9
受限作业
无出入登记牌
4
B
B4
设置受限作业进出管理牌
A3
否
无作业许可证
4
B
B4
必须办理作业许可证
A3
否
密闭空间内含有苯、硫化氢等介质,人员中毒
5
E
E5
佩带报警仪,防护服、镇压式呼吸器
D6
是
未使用安全电压和防爆工具造成爆炸
5
E
E5
应采取36V以下电压和防爆工具
D6
是
作业时间过长
4
A
A4
作业人员必须进行轮换制
A3
否
无专人监护
4
B
B4
严格执行安全规定
A3
否
监护人擅自离岗
4
B
B4
检查考核到位
A3
否
磨破行灯电源线
4
B
B4
专人检查
A3
否
10
受限空间作业结束
未清点作业人数
4
B
B4
专人检查
A3
否
受限空间内遗留施工工具、垃圾
4
B
B4
及时清理专人检查
A3
否
11
作业结束
未进行完工验收或未清理现场
5
A
5A
按规定进行清理现场。
3A
否
十、突发事件应急预案管理
1.应急救援组织体系
3.职责
指挥:
事故发生前应紧抓安全生产,对重大设备检修与特殊情况应布置安全工作,经常深入现场进行安全监督管理,负责分公司的正常安全生产。
事故发生后立即向公司应急指挥部报告,并组织抢险人员,布置联系消防、气防和救护人员,控制危险源,防止事故扩大,将事故的损失降到最低点。
指导员:
负责受伤人员的医院救治及亲属的安抚,负责事故抢险、抢救期间的生活后勤保障。
负责了解职工的思想动态,稳定职工在安全生产中的思想情绪,确保安全生产,领导工会做好劳动保护工作。
调度员:
负责接收险情报告并及时通知应急救援指挥小组的领导及相关人员到现场,负责应急物资、运输车辆的调配,确保信息的畅通并负责传达应急救援的指令。
施工员:
编制可行并经过审批合格的施工方案,落实应急救援指挥小组的指令,配合现场的指挥、协调应急救援工作,配合生产单位做好应急情况下的设备抢修处理。
安全员:
配合事故现场受伤人员的现场急救,落实有关的安全措施,根据现场情况组织人员撤离、疏散,并引导救护车辆,配合事故的调查与处理,配合伤亡人员的上报工作。
材料员:
负责事故抢修和应急救援物质的供应。
办事员:
负责事故抢修、人员抢救期间生活后勤保障工作。
班长:
事故发生前应组织好班组安全生产,确保施工中的人身与设备安全,确认安全措施到位。
事故发生后应立即向分公司应急指挥小组汇报,临时组织抢险人员,防止事故的扩大,做好事故预案的实施工作,保护好现场,服从分公司指挥小组的统一指挥,参与恢复性检修与施工。
4.救援电话
火灾报警电话:
医疗求救电话:
气防求救电话:
5.应急预案
a.大锤伤人事故应急预案
b.人员高处坠落事故应急预
c.钢丝绳破断事故应急预案
高处坠落事故应急预案
一、现象
在建筑施工高处作业过程中,作业人员不慎坠落受伤出现以下现象:
1、头着地,出现休克状态;
2、身体着地,出现休克状态;
3、腿、手臂着地,出现骨折现象;
4、皮肤划伤,大量出血。
二、原因
1、不按要求劳保着装,穿硬底易滑的鞋、未系安全带。
2、临边、洞口安全防护不到位。
3、违章蛮干,作业人员站在栏杆等不安全点上作业。
4、脚手架无防护栏杆或已损坏。
三、对策
1、头部着地休克:
将伤者轻移至平坦处,如心跳、呼吸停止,应立即进行心肺复苏术,同时拨打急救电话:
“5380120”求救。
此间,切勿随意挪动或拍打。
2、身体着地内脏受伤:
将伤者轻移至平坦处平躺,若停止呼吸,应立即进行人工呼吸,同时拨打急救电话求救,此间,切勿随意挪动,防止内脏大量出血导致死亡。
3、手臂折断:
用木棍、竹棍等物体将骨折处作简易固定,防止断骨剌伤肌肉造成大量出血。
若伴有出血现象,应在受伤上部用绳等物件进行捆扎止血,并立即送往医院救治。
4、外部划伤:
用手帕等干净物品作简易包扎止血,并立即送往医院救治。
四、预防措施
1、加强对作业人员的安全教育培训,掌握高处作业安全知识。
2、做好临边、洞口的安全防护措施。
3、严格脚手架的验收制度,并做到经常检查,发现问题及时整改。
4、在高处作业严禁穿硬底易滑的鞋和不系安全带。
5、作业人员严禁倚在栏杆上,睡在脚手架上及高处平台、屋面上。
6、严格按安全技术措施组织施工,杜绝违章蛮干现象。
7、遇到恶劣天气,严禁进行高处施工。
注:
现场施工工期15工作日,如遇生产需要、恶劣天气不能施工时,或作业部另加工作量,工期顺延。
施工安全环保保证措施
一、安全生产保证措施
1.1安全生产方针
安全第一,预防为主,综合治理。
1.2安全生产原则
1.管生产必须管安全,谁主管谁负责原则;
2.先防护,后生产,无防护不生产的原则;
3.发生事故“四不放过”的原则。
1.3安全管理目标
1、杜绝重大施工安全责任事故;
2、杜绝重大人身伤亡事故;
1.4现场安全管理制度
1.4.1落实安全生产责任制
严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
1.4.2坚持安全教育制度
坚持新进工地队伍的安全教育制度;项目安全员要经常检查工区(作业队),认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字画押。
1.4.3严格执行设备进场检验制,加强日常维修养护
大型施工设备进场检验、安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
1.4.4施工工地必须有安全生产标志警示牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须设置有安全警示牌或安全警告牌,设置后拍照存档。
防护设施的变动必须经安全部门与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。
1.4.5坚持安全检查制度
坚持项目、工区及现场管理人员安全巡查制度,施工现场周围的围护设置要有专人负责。
强化安全监督检查,项目、工区安全员认真做好施工安全日记。
坚持作业队(班组)的安全检查考评;对作业队(班组)的安全活动制定考核措施。
1.4.6坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度
坚持对从事危险作业的人员进行安全检测和设置监护,特种人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期年审,不得超期使用。
施工现场必须配备足够的消防灭火设施及器材。
做好安全工作的纠正、预防和调整工作。
每月召开一次安全生产、文明施工例会。
施工现场必须有“五牌一图”:
即桥梁施工牌;安全操作规程牌;现场安全纪律牌;孔桩施工标识牌;工地主要管理人员名单牌;施工总平面图。
图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。
1.5安全管理过程控制
12.5.1安全教育
加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育,帮助作业人员端正认识,提高他们对安全生产的重要性的认识。
在提高安全意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
同时对项目各级管理人员(包括项目领导、项目各部门、工区管理人员、技术人员等)也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。
12.5.2安全组织活动
按批复的开工报告中的安全保证措施对作业队伍进行安全教育和安全技术交底;
坚持定期召开安全生产例会,总结前期安全生产情况,布置今后的安全生产要求;
项目、工区安全员要经常检查工区(作业队)及施工现场,并认真做好检查记录;
按事故应急救援预案组织事故应急演练,以提高施工人员应急救援能力。
12.5.3安全检查
检查内容
检查
形式
参加人员
考核
备注
安全防护
定期
安全员会同责任人
检查记录表
三宝四口五临边
定期
安全员会同责任人
检查记录表
施工临时用电
定期
安全员会同责任人
检查记录表
责任人日检
施工机具
定期
安全员会同责任人
检查记录表
责任人日检
作业人员的行为和施工作业点
日检
责